JPS62231790A

JPS62231790A - 感熱転写記録方法

Info

Publication number: JPS62231790A
Application number: JP61075998A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Shimizu; 良昭清水; Masanari Asano; 真生浅野; Shigehiro Kitamura; 繁寛北村; Takao Abe; 隆夫阿部
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1986-04-01
Filing date: 1986-04-01
Publication date: 1987-10-12
Anticipated expiration: 2012-03-12
Also published as: JP2590315B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は感熱転写記録方法に関し、詳しくは親水性高分
子物質からなる層を表面に有する被記録媒体に高濃度か
つ高品質で印字ができ、しかも地汚れ（カプリ）のない
感熱転写記録方法に関する。

〔在米技術〕

画像と文字が混存する情報物としては、各種の出版物、
ポスター、カタログ、チラシ等が挙げられる。これら情
報物は、一般には印刷により作成されるが、作成枚数が
少ないと時間お上Ｖ経済面で不利である。この解決手段
の１つとして写真の適用があり、例えば対象物の直接撮
影、ＣＲＴからのハードコピー、写１１方式のカラー複
写機の利用等の方法から、いわゆる印画紙に容易に、短
時間に、しかも安価に鮮明な画像を得ることができる。

しかしながら、上記方法による場合、文字が表示できな
いとか又は鮮鋭性、濃度という文字品質が劣る等の不都
合を生じたり、また追加記録や記録文字の消去が難しい
という欠点もある。

これらの問題点を解決する方法として、装置のコンパク
ト、保守の容易さ等から感熱転写記録ノｊ法の利用も考
えられるが、例えば特ＩＪＩＩ昭５６−９８１７８号、
同５０−１２１７９１号、同５８１２９０７４号等に開
示されている支持体上にワックス、ポリマー、着色剤を
含むインク層を設けた感熱板゛リーインクリボンを１史
用すると、字欠けによる？ｑ２＋を不能、濃度ムラ、消
去困難という不都合を生ずる。

〔発明の１１的〕本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目
的は、印画紙のような親水性高分子物質を表面に有する
被記録媒体にも高濃度かつ高品質で印字ができ地汚れも
なく、しかも必要に応じて印字が消去可能である感熱転
写記録方法を提供することにある。

〔発明の目的〕

上記本発明の目的は、支持体上に少なくとも熱７８融性
物質を含有する水系分１′！に？ｌ！を塗設してなる層
と、その上に熱可塑性！（脂を含有する水系分散液を塗
設してなる層がらなり、前記層の少なくとも１）ｔ！Ｊ
１．：着色剤が含有される感熱転写記録インクンートを
用いて親水性高分子物質からなる層を少なくとも一方の
表面に有する被記録媒体の該親水性高分子物質層表面に
熱転写による像記録を行なう感熱転写記録方法により達
成された。

以下、本発明をより挟体的に説明する。

本発明の感熱転写記録方法に用いられる感熱転写記録イ
ンクンートは、支持体上に少なくとら熱）１１融性物貿
を主Ｉ反分として含む層　（以下、熱溶１故性Ｍという
）と、その上に熱可塑性樹脂を主成分として含む層　（
以下、熱可塑性層という）を有する。また、着色剤は少
なくともと記載の１層に含有されるが、熱可塑性層に含
有されるのが好ましｈ　０本発明に用いられる熱溶融性物質としては、常温では固
体あるいは半固体の物質が挙げられ、融点（柳本ＭＰＪ
−２型による測定値）又は軟化点く環球法による測定値
）が２５〜＋　２０　’（：のものが好ましく、より好
ましくは４０〜１２０℃の固体の物質である。具体例と
しては、例えばカルナバワックス、木口“ン、オウリキ
ュリーロウ、ニスパルトロ°ン等の植物ロウ、蜜ロッ、
昆虫ロウ、セランクロヮ、鯨ロウ等の動物ロウ、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリン７ノクス、エステ
ルワックス、酸化ワレクス等の石油ロウ、モンタンロウ
、オシケライト、モンタン等の鉱物ロウ等のワックス類
の他Ｉこ；パルミチン酸、ステアリン酸、マル〃リン酸
、ベヘン酸等の高級脂肪酸；パルミチルアルコール、ス
テアリルアルコール、ベヘニルアルフール、マルガニル
アルコール、ミリシルアルフール、エイコサ／−ル等の
高級アルコール　；パルミチン酸セチル、パルミチン酸
ミリシル、ステアリン酸セチル、ステアリン酸ミリシル
等の高級脂肪酸エステル：アセトアミド、プロピオン酸
アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸７ミド、ア
ミドワックス等のアミド類　；エステルガム、ロジンマ
レイン酸樹脂、ロジン７工／−ル４Ｍ　！指、水添ロジ
ン等のロジン誘導体；フェノール系（Ｂ脂、テルペン系
４ｊ（脂、キシレン系樹脂、低分子頃スチレン（邊（脂
、石油系樹脂、芳香族系炭化水素系（３４脂、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共
重合体、スチレン−ブタノエン共重合体、スチレン−エ
チレン−ブチレン共重合体、フイオ／マー系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリエステル系＋ｊ（脂、エポキシ系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル
ｉ　！（ＩＩＩ、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコ
ール系樹脂、スチレン系樹脂、インブレンゴム、クロロ
プレンゴム、天然ゴム等の高分子物；　ステアリルアミ
ン、ベヘニルアミン、バルミチルアミン等の高級アミン
類等が挙げられ、また特開昭５１６８２５３号に記＠さ
れている　［常温で固体の熱可融性固体状成分］や、特
開昭５５−１０５５７９号に記載されている　「ビヒク
ル」を用いてもよい。

これら熱溶融性物質は穿易に水系分散液にすることがで
き好適に用いられる。

これらの熱溶融性物質は単独もしくは２種以上混合して
用いることができる。

熱溶融性物質を水系分散液とするには、乳化剤を含む系
で転相法、高圧乳化法など既知の方法で水中に乳化させ
ればよい。乳化剤としては７ニオン性、アニオン性、カ
チオン性、両性のいずれでもよい。

本発明において熱溶融性層を形成する成分の組成比は限
定されないが、熱溶融性層の固形分総量１００重量部に
対し、熱溶融性物質は１０重量部以上（より好ましくは
３０重量部以上）の使用が好ましまた、熱１８融性ノｆ
４に必要に応じて着色材を添加してもよい。着色材の使
用用は熱溶融性層の固形分Ｉｎ量１００重頃部に対して
２０ｍ贋部以下であることが好ましい。

本発明の熱溶融性層には上記成分の他、熱可塑性？７４
１１１？、あるいは各種の添加剤が含有せしめられても
よい。例えば、ひまし油、亜麻仁油、オリーブ油の如き
植物油、鯨油の如き動物油および鉱油が好適に使用され
てよい。また、アニオン性界面話性削、カチオン性界面
活性剤、ノニオン性ｍ面活性剤、両性界面活性剤の如き
界面活性剤も好適に使７１１される。

本発明の熱溶融性層は１０μざ・以下、より好ましくは
０６５〜５μｍとされればよい。

本発明で用いられる熱可塑性１ｊｆ脂としては、エステ
ルガム、ロジンマレインｌｌｌ２（４＋　’Ｍ　、ロジ
ン７ヱｙ−ル（ｊ４１１１？、水添ロジン等のロジン誘
導体、フェノール系用１１１１？、テルペン系樹脂、キ
シレン系用層、石油系？Ａ４脂、芳香族系炭化水素！（
脂、アイオノマー〇（脂、ポリエステル系樹上、ポリア
ミド基用１Ｍ、ポリエチレン・ポリプロピレン系樹脂等
があり、これらは既知の方法により容易に水系分散物に
することができる。

より好ましい樹脂としてアクリル系（Ｊ（脂が挙げられ
る。アクリル系樹脂は、アクリル酸、メタクリル酸等の
一塩基性カルボン酸あるいはそのエステルと、少なくと
も１種の共重合体し得るモノマーとの乳化重合によって
得られる。カルボン酸モア７−としては、アクリル酸あ
るいはメタクリル酸のメチル、エチル、イソプロピル、
ブチル、イソブチル、アミル、ヘキシル、オクチル、２
−エチルヘキシル、デシル、ドデシル、ヒドロキシエチ
ル、ヒドロキシプロピルエステル等が挙げられる。また
共重合し得るモア７−とじては、酢酸ビニル、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、　３％水７マル
酸、スチレン、２−メチルスチレン、クロルスチレン、
アクリロニトリル、ビニルトルエン、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、Ｎ−７チロールメタクリルアミド、Ｎ−
ブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ブトキシメタクリ
ルアミド、ビニルビリノン、Ｎ−ビニルピロＩＪ　ｌ’
ン等が挙げられ、これらの１種あるいは２種以上より選
ばれる。

またツエン系共重合体も好ましく、ブタノエン、インブ
レン、インプナレン、クロロブレン等のツエン系モノマ
ーと上記共重合し得るモノマーとの乳化重合物、例えば
ブタノエン−スチレン、ブタノエン−スチレン−ビニル
ビリジン、ブタノエン−７クリロニトリル、クロロプレ
ン−スチレン、クロロブレンーアクリロニトリル等があ
る。

また、より好ましい樹脂としてエチレン共重合体があり
、例えばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−アクリル酸
エチル、エチレン−メタクリル酸メチル、エチレン−ア
クリル酸インブチル、エチレン−アクリル酸、エチレン
−ビニルアルコール、エチレン−塩化ビニル、エチレン
−７２’Ｊ　ルＩ’１１　金属塩等の共重合体を挙げる
ことができる。

その池、熱可Ｗ　ａ　＋３４脂としてポリツレタン、ｆ
、重合体、ポリエステル系重合体などもある。

熱可塑性０（脂の水系分散液は、熱溶融性物質の水系分
散液を製造する方法と同様の方法を用いることができ、
通常の乳化重合法によって得ることもできる。

本発明において熱可塑性層を形成する成分の組成比は限
定されないが、熱可塑性層の固形分総量１００１１１量
部に対し、着色剤は５〜４０ｆｆＸ量ｆｆ１ｓ（より好
ましくは５〜３５重ｆｉ部）、熱可塑性物質は５〜９５
爪量部（より好ましくは１０〜９０重量部）の使用が好
ましい。

本発明の熱可塑性層には上記成分の池、各種の添加剤が
含有せしめられてもよい。例えば、ひまし油、亜麻仁油
、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油および鉱
油が好適に使用されてよい。

また、アニオン性、カチオン性、７ニオン性、両性界面
活性剤も好適に使用される。また曲記の熱溶融性物質も
好適に用いられる。

本発明の熱可塑性層に用いる着色剤はカーボンブラック
の他に無機顔料、有機顔料または有機染料の任５σのも
のを加えてよい。無機顔料の例としては、二酸化チタン
、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウム、酸化
鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウム及びカルンツムのクロム
酸塩などがある。

有機顔料としては、アゾ、ナオインジコ、アントラキノ
ン、アントアンスロン、Ｆす７エンジオキサノン系の顔
料、バット染料顔料、７タロシアニン顔料、例えば銅７
タロシアニン及びその誘導体ならびにキナクリドン顔料
などがある。

有８！染料としては、酸化染料、直接染料、分散染料、
油溶性染料、含金属油溶性染料などが挙げられろ。

本発明の感熱転写記録インクシートに用いられる支持体
は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表面平滑性の高
い支持体が望ましい、材料としては、例えば、普通紙、
コンデンサー紙、ラミネート紙、コー）紙等の紙類、あ
るいはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リスチレン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィ
ルム類および紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金
属シー）等がいずれら好適に使用される。支持体のＪ７
さけ良好な熱ｆム導性をうる上で通常約６０μｍ０以下
、特に１．５〜１５μｍであるのが好ましい。なおまた
、本発明の感熱転写記録インクシートは、その支持体裏
面側の構成は任意であり、スティッキング防止層等のバ
ッキング層を設けてもよい。

本発明の感熱転写記録インクシートにおいて、熱ｆｆｉ
融性層性層熱可塑性層を含む構成層を重合体フィルム等
の支持体に塗布するのに適した技術は、当業界において
公知であり、これらの公知技術は本発明にも適用できる
。例えば熱溶融性層及び熱可塑性層を含む構成層はその
水系分散物組成物（ラックス）を水系コーティングして
形成せしめた層である。本発明の熱溶融性層及び熱可塑
性層を含む構成層の塗布方法としては、リバースロール
コータ−法、押出コーター法、グラビアコーター法やワ
イヤーバー塗布法等、任意の技術を採用できる。本発明
の熱可塑性層は１０μＩｆｌ以下、より好ましくは０．
５〜５μｍ６とされればよい。

本発明の感熱転写記録インクシートは、下塗層（例えば
膜付き調整のための層）、オーバーコート層等の他の構
成Ｊｔ！Ｉを有してもよい。

本発明の被記録媒体に坩いられる親水性高分子物質とし
ては例えばゼラチン、蛋白質類、ゼラチンと他の高分子
物質とのグラフトポリマー、合成親水性高分子物質等が
挙げられる。

ゼラチンとしては石灰処理ゼラチンのばか酸処理ゼラチ
ン、例えばプルティン・オプ・ザ・ンサイアティ・オプ
・サイエンティフィック・７↑トグラフイ・オブ・ジＪ
１．　／（ン（［ＩＬＩＩｌ、Ｓｏｃ、　Ｓｃｉ。

Ｐｂｏｔ、Ｊａｐａｎ）、　１（ｉ、　３０頁（１９６
６）に記ａされたような酸処理ゼラチンを用いてもよく
、又、ゼラチンの加水分解物や酸素分解物ら用いること
ができる。ゼラチン誘導体としては、ゼラチン１こ例え
ば酸ハライド、酸無水物、インシアナート類、ブロモ酢
酸、アルカンサルトン類、ビニルスルホンアミド類、マ
レインイミド化合物類、ポリアルキレンオキシド類、エ
ポキシ化合物Ｍ等種々の化合物を反応させて得られるも
のが用いられる。その具体例は米国特許２．６１４，９
２８号、同３，１３２，９４５号、同３．１８６，８４
６号、同３，３１２，５５３号、英国特許８６１，４１
４号、同１．０：１３，１８９号、同１，００５，７８
４号、特公昭４２−２６８４５号などに記載されている
。

蛋白質としては、アルブミン、カゼイン、セルロース誘
導体としてはヒドロキシエチルセルロース、カルボキン
メチルセルロース、セルロースの硫酸エステル、また糖
誘導体としてはアルギン酸ンーグ、澱粉誘導体が好まし
い。

前記ゼラチンと他の高分子のグラフトポリマーとしては
ゼラチンにアクリル酸、メタクリル酸、それらのエステ
ル、アミドなどの誘導体、７クリロニトリル、スチレン
などの如さビニル系モ／マーの＋ｌｔ−（ホモ）または
共重合体をグラフトさせたものを用いることができる。

ことに、ゼラチンとある程度相溶性のあるポリマー例え
ばアクリル酸、アクリル７ミド、メタクリル７ミド、ヒ
ドロキシアルキルメタクリレート等の重合体とのグラフ
トポリマーが好ましい。これらの例は、米国特許２゜７
６３．６２５号、同２，８３１，７６７号、同２，９５
６，８８４号などに記載されている。

代表的な合成親水性高分子物質は、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアルコール部分アセタール、ポリ−Ｎ−
ビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸
、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコ−ル、ポリビ
ニルピラゾール等の単一あるいは共重合体等であり、例
えば西独特許出願（ＯＬＳ）　２．３１２，７０８号、
米国特許３，６２０，７５１号、同３，８７９．２０５
号、特公昭４３−７５６１号に記載のものである。

被記録媒体の親水性表面を粗面化する目的で親水性高分
子物！？層中に微粒子粉末（以下マット剤と称す）を含
有させてもよい、この目的には例えば、平均粒径１〜２
０μｍのマット剤が好適に用いられる。またマット剤の
使用量は、親水性高分子物質１ｇ当り５〜１０００ｗ＋
ｇが良い。

マット剤としては、英国特許１，０５５，７１３号、米
国特許１，９３９，２１３号、同２，２２１，８７３号
、同２，２６８，６６２号、同２，３２２，０３７号、
同２　、３７６　、００５号、同２，３９１．１８１号
、同２，７０１，２４５号、同２，９９２，１０１号、
同３，０７９，２５７号、同３，２６２，７８２号、同
３，４４３．９４８号、同３，５１６．８３２号、同３
．５：１１９．３４４号、同３，５９１．３７９号、同
３，７５４，９２４号、同３，７６７．４４８号等に記
載されている育成マン）斉Ｃ１西独特許２，５２９，３
２１号、英国特許７６０＋７７５号、同１，２６０．７
７２号、米国特許１．２０１，９０５号、同２，１９２
．２４１号、同３，０５３，６６２号、同３，０（３２
，６４９号、同３，２５７．２０６号、同３，３２２，
５５５号、同３，３５３．９５８号、同３，３７０，９
５１号、同３，４１１，９０７号、同３，４３７．４８
４号、同３，５２３，０２２号、同３，６１５，５５４
号、同３，６３５．７１４号、同３，７６９，０２０号
、同４，０２１，２４５号、同４，０２９．５０４号等
に記載されている無機マット剤等を好ましく用いること
ができる。

また、膜強度を高める目的で親水性高分子物質層中に硬
膜剤を含有させることが好ましい、硬膜剤の使用量は硬
膜剤のａＭにもよるが、親水性高分子物質１ビ当り３〜
１５０−ｇが適当である。

硬膜剤としては、アルデヒド系、アノリシン系（例えば
、Ｐ８レポート、１９，９２１、米国特許２．９５０．
１９７号、同２，９６４．．４０４号、同２，９８３．
６１１号、同３，２７１，１７５号、持分Ｒ（１４６−
４０８９８号、ｖｆ開昭５０−９１３１５号等に記載の
もの）、インオキサゾール系（例えば、米国１、？許３
３１，６０９号に記載のもの）、エポキシ系　（例えば
、３，０４７，３９４号、西独特許１　、０８５　、８
６３号、英国特許１，０３３，５１８号、特公昭４８−
３５４９５号等に記載のもの）、ビニルスルホン系（例
えば、Ｐロレポート１９，９２０、西独特許１，１００
，９４２号、同２．３３７，４１２号、同２，５４５，
７２２号、同２，６３５，５１８号、同２，７４２．３
０８号、同２，７４９，２６０号、英国特許１．２５１
，０９１号、特願昭４５−５４２３６号、同４Ｂ−１１
０９９６号、米国特許３，５３９，６４４号、同３，４
９０．９１１号等に記載のもの）、アクリロイル系（例
えば、￥ＦＭ昭４８−２７９４９号、米国特許３，６４
０，７２０号に記載のもの）、カルボッイミド系（例え
ば、米国特許２，９３８，８９２号、同４，０４３，８
１８号、同４，０６１，４９９号、特公昭４６−３８７
１５号、特願昭４９−１５０９５号等に記載のもの）、
トリアノン系（例えば、西独特許２，４１０，９７３号
、同２゜５５３．９１５号、米国特許３，３２５．２８
７号、特開昭５２−１２７２２号等に記載のむの）、高
分子型（例えば、英国特許８２２　、０６１号、米国特
許３，６２３，８７８号、同３　、３９６　、０２９号
、同３，２２６，２３４号、特公昭４７−１８５７８号
、１ｉ’１１１Ｂ５７９号、同４７−４８８９６号等に
記載のもの）、その他マレイミド系、アセチレン系、メ
タンスルホン酸エステル系、Ｎ−メチロール系の硬膜剤
を単独又は組み合わせて使用できる。有用な岨み合わせ
技術として、例えば西独特許２，４４７，５８７号、同
２，５０５，７４６号、同２，５１４，２４５号、米国
特許４．０４７，９５７号、同３，８３２，１８１号、
同３，８４０．３７０号、特ＩＪ１１昭４８−４３３１
９号、同５０−６３０６２号、同５２−１２７３２９号
、特公昭４８−３２３６４号等に記載の組み合わせが挙
げられる。

親水性高分子物質層中には必要に応じてアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩、サポニン、アルキルフハク酸エステル
等の界面活性剤類等を含有させることは任意である。

本発明の被記録媒体に用いられる基体としては、例えば
パルプ紙、コート紙等の紙、ａ−オレフィンポリマー　
（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／ブテン共
重合体等）等を紙基体上にラミネートした紙、α−ポリ
オレフィンポリマー類、酢酸セルロース、ポリスチレン
、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
アミド等からなる合成フィルムや、合成紙等が適当であ
る。

本発明において、親水性高分子物１１１１．層は、必要
に応じて基体表面にコロナ放電、票外線照射等の処理を
施した後、直接に又は基体表面の帯電防止性、寸度安定
性、硬さ、耐摩耗性、摩擦特性、ハレーション防止性等
の特性を向上させるための１層以上の下塗層を介して塗
布されてもよい。

これらの層の塗布は、公知の種々の方法を任意に泪いる
ことがでさる。

本発明の感熱転写記録インクシートを用いて熱転写記録
する方法ｌこついて以下に述べる。

本発明の感熱転写記録インクシートの構成層面と被記り
媒体の親水性表面とを重ねで、画像の情報に応じてサー
マルヘッドやサーマルベン或いはレーザーを用いる熱記
録装置によって感熱転写記録インクシートｍがら及び／
又は被記録媒体側からエネルギーを与えると、熱可塑性
層は比較的低いエネルギーをり１元られることによって
、着色剤等が熱可塑性物質と共に記録シートに転写され
る。

本発明による感８転写記録インクシートを用いれば、肢
記録媒体の親水性表面が例えばマット剤等で粗面化され
ていても印字品質の高い転写像を得ることができる。

また、転写像は紙の上に鉛筆で書いた像を消すのと同じ
よう（こプラスチック字７ｉＴ　Ｌ等でこすることによ
り容易に消去できる。

〔実施例〕

以下、実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこれらに
限定されるものではない。なお、以下に用いる　「部」
とは「重量部」を示す。

実施例１坪量７５ｇの中紙の第１の面に酸化チタン１３％を含む
ポリエチレン層が２０℃輪、反対側の第２の面にポリエ
チレン層が１８μ１１　それぞれラミネートされたポリ
エチレンラミネート紙の上記第１の面に表−１に示す組
成のゼラチン液ａ、１）を、それぞれゼラチン付量が２
，０ｇ７ｍ”となるように塗布・乾燥して被記録媒体Ａ
及びＢを作成した。

以下余白表−１ −４，３，５μ−のポリエチレンテレ−７タレートフイ
ルム上に下記組成物Ｉをワイヤーバーを用いて乾燥膜厚
２．３μ論になるよう塗布・乾燥して熱溶融性層を形成
した６次いで、その上に同様にして下記組成物■をワイ
ヤーバーを用いて塗布・乾燥し、乾燥ｌｌ５１！厚１．
７μ−の熱可塑性層を有する感熱転写記録インクシート
試料Ｃを得た。

組成物Ｉカルナバワックス　（ｍｐ、　８０℃）水性分散液（固
形分３０％）８０部エチレン−酢酸ビニル共重合体ラテックス（酢酸ビニル
含量２５％　固形分４０％）１６部界面活性剤（弗″Ａ
系　２％水溶液）　　　２部組酸物■ ２−エチルへキシル７クリレートースチレン共重合体ラテックス（固形分４２９６）　　　　　　　　　　　　　　　１
８部エチレン−酢酸ビニルノ（重合体ラテックス（組成
物Ｉのものと同じ）　　　　　　　　８部カーボンブラ
ック水分散物（固形分３２９ｇ）　　　　　　　　　　　　　　　１
０部界面活性斉！（組成物Ｉのものと同じ）　　３部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２１部得られた感熱転写記録インクシート試料
Ｃをサーマルプリンター　（発熱素子音度７　ｃｌｏ　
Ｌ　／　１６ｍの薄膜型シリアルヘッドを搭載したシ（
作＃蔑）を用いて、印加エネルギー１．０＋ａｊ／　ｄ
ｏＬを１ｊ、えて被記録媒体Ａ及ＶＢに印字したところ
、地汚れがなく濃度の高い鮮明な転写像が得られた。

また、得られた転写像をプラスチック字消しで１０回こ
すったところ、Ａ及びＢの像とも、されいにｔｉＹ失す
ることができた。

比較例下記組成物■を１２０℃に加熱、溶融状態としたものを
３．５μ箇のポリエチレンテレ７タレー１フイルム上に
ワイヤーバーを用いて１１０℃で塗布し、乾燥膜Ｉｒ１
３．５μ−の感熱転写記録インクシート比較試料りを得
た。

組成物■ ワックス（ｍｐ、　７０℃　８石マイクロワックス１５５）　　
４０部カルナバワックス（組成物Ｉのものと同じ）４０部オリーブ油　　　　　　　　　　　　　　　５部カーボ
ンブラック　　　　　　　　　　　１５部得られたイン
クシートＤを実施例１と同様のサーマルプリンターを用
いて、被記ｔｉ！Ｉ！＆体Ａ及びＢに印字したところ、
転写像に字欠け、かすれ、濃度ムラが見られ、また地汚
れも発生した。

また、得られた転写像を実施例１と同様にプラスチック
字消しでこすったところ、被記録媒体Ａ。

Ｂとも者しい汚れが発生した。

実施例２実施例１のインクシート試料Ｃを用いてカラー印画紙（
例えば通常のラボ処理をされたサクラカラーＰＣペーパ
ータイプＳＲ）に、実施例１と同様の方法で印字したと
ころ、地汚れがなく濃度の高い鮮明な転写像が得られた
。この転写像も実施例１と同様の方法でされいに消去す
ることができた。

〔発明の効果〕

本発明の実施により以下のような効果が得られる。

（１）親水性高分子物質層を持つ被記録媒体、例えば処
理された写真用印画紙などに高濃度、高品質の印字がで
きる。

（２）熱転写の際に地汚れを生じない。

（３）忙写像の追加および消去が可能である。

（４）水系塗布を用いるので低い温度で塗布ができる。

Claims

【特許請求の範囲】

支持体上に少なくとも熱溶融性物質を含有する水系分散
液を塗設してなる層と、その上に熱可塑性樹脂を含有す
る水系分散液を塗設してなる層からなり、前記層の少な
くとも１層に着色剤が含有される感熱転写記録インクシ
ートを用いて、親水性高分子物質からなる層を少なくと
も一方の表面に有する被記録媒体の該親水性高分子物質
層表面に熱転写による像記録を行なうことを特徴とする
感熱転写記録方法。