JPS61261090A - 熱転写記録用シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱転写記録用シートに関する。

従来の技術 従来、昇華型熱転写記録用シートを作成するためのイン
キとしては、昇華性色素、バインダー等を有機溶剤を使
用して調製した溶剤インキが用いられていた。

従来技術の問題点 しかし、溶剤インキの場合、インキをベースフィルムに
塗布し、乾燥するとインキ中で溶解していた色素がベー
スフィルム上で再結晶化し析出し、シートの色素分布に
むらが生ずる。このようなシートを用いた場合、転写記
録にもむらが生じ画質が低下するとｂう問題があった。

又、有機溶剤は一般に毒性、引火性のものが多く、安全
衛生上取扱いが難しかった。

本発明は、水性の°溶剤を使用し、これをポリエステル
・ベースフィルムに塗布して得られる熱転写記録用シー
トの提供を目的とする。

インキに水性の溶剤を使用する場合、インキとポリエス
テルフィルムとの親和性が小さく、インキとベースフィ
ルムとの接着性が必ずしも十分とはいえない。そのため
、熱転写の時に、一定以上の熱が与えられると、色素が
インキ中のバインダーとともに転写され、加熱エネルギ
ーの大小に応じた転写が行なわれず、階鶴表現が困難で
あるという問題があった。

問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は、ポリエステル・ベースフィルムと
色材層とからなる熱転写記録用シートにおいて、該ベー
スフィルムと色材層との間に、接着層を形成させてなる
熱転写記録用シートを要旨とする。

本発明の接着層をポリエステルベースフィルムと色材層
との間に形成させる方法としては、ベースフィルムに接
着層原液を塗布し、乾燥した後、色材層原液を塗布し乾
燥する等の方法を挙げることができる。

接着層原液としては、水溶性または水分散性の樹脂を含
有する水溶液または水分散液を挙げることができる。

水溶性または水分散性の樹脂としては、ポリエステル樹
脂、アクリル系樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコ
ール樹脂等の単独または混合物を挙げることができる。

これらの樹脂は、通常、分子量１０００−２００，００
０程度のものが使用される。

水溶性あるいは水分散性のポリエステル樹脂としては、
特公昭ダ７−４ＩＯｒ７３号公報、特開昭！θ−ｇ３４
１９７号公報等に記載されているスルホン酸塩基を有す
るポリエステル系樹脂あるいは、これらに準じたポリエ
ステル系樹脂を挙げることができる。

本発明におけるアクリル系樹脂としては、アルキルアク
リレートあるいはアルキルメタアクリレートを主要な重
合成分とするものが挙げられる。

好ましくは、該重合成分と共重合可能であシ、かつ反応
性官能基、自己架橋性官能基、親水性基等の官能基を有
しているビニル単量体成分を含有する水溶性あるいは水
分散性アクリル系樹脂が挙げられる。

水溶性あるいは水分散性ウレタン樹脂としては、ノニオ
ン性ポリウレタンを乳化剤と機械的剪断力とで水中に分
散化したもの、分子鎖中にイオン性基を導入することに
よシ親水性を付与したカチオン性（マたはアニオン性）
ポリウレタンを乳化剤なしで水中に微細粒子状分散せし
めたもの、主原料ポリオールとしてポリエチレングリコ
ールのような水溶性ポリオールを使用し丸木溶性ノニオ
ン系ポリウレタンが挙げられる。

水溶性ポリビニルアルコール樹脂としては、通常の完全
鹸化、部分鹸化ポリビニルアルコールのほかに、分子中
にカルボキシル基を導入したカルボキシル変性ポリビニ
ルアルコール、四級アンモニウムカチオン基を有するカ
チオン変性ポリビニルアルコールが挙げられる。

接着層原液には、上記樹脂の他、必要に応じて、増粘剤
、防腐剤、消泡剤、無機微粒子、帯電防止剤などを含有
させることができる。

接着層原液の塗布で得られる接着層の厚さとしては、乾
燥後０．０７−λμの範囲であることが望ましい。

接着層原液をポリエステルフィルムに１！１布する方法
としては、例えば、リバースロールコータ、グラビアコ
ータ、ロッドコータ、エアドク書店〕が、そのほか、ワ
イヤバーなどを使用することもできる。

本発明においては、組成の異なる二種以上の接着層原液
を複数回塗布することＫよシ接着層を形成させることも
可能である。

本発明の熱転写記録用シートを用いて記録を行なうには
、該シートのインキ塗布面を被記録体と重ね合せ、画像
情報に於した電気信号で発熱するｇ熱ヘッドで該シート
のインキ塗布面の背面よシ加熱することにより行なわれ
るが、該被記録体としては、通常紙等を周込ることかで
きる。

発明の作用及び効果 上記によシ得られた本発明の熱転写記録用シートを用い
て熱転写記録を行なえば、色材層が基体から剥離するこ
ともなく、転写記録後の受像紙と記録用シートとの剥離
性が良好であル、そして、その記録は、加熱エネルギー
の大小に応じた階調表現を示すととができる。

実施例 以下実施例によシ本発明を具体的に説明するが本実施例
は本願発明を限定するものではない。

実施例１ ａ）水性インキの調製 水ｅｏｔａｔＫ昇華性色素Ｏ１工、ディスバーズレッド
−６０（マゼンタ色）ＩＯ！ｉ及びポリエチレングリコ
ールフェノールエーテル系分１［ＩＪニューコールｑｉ
ｏ（日本乳化剤株式会社製造、商品名）−１を添加し、
サンドグラインドミルで処理し、微分散化した。

この微分散液と、メチルセルロースＳＭ−ｔＳ（信越化
学株式会社製造、商品名）のｉｏ％水溶液／！ｒ０１ｉ
とを混合することＫよシ水性インキを調製した。

ｂ）接着層原液の調製 水性飽和ポリエステル樹脂ＸＷＲ−９０／（固形分、２
０重量％、日本合成化学株式会社製造、商品名）コ５１
と、カルボキシメチルセルロースＯメ○−コ１ｏｏ（ダ
イセル化学株式会社製造、商品名）の７％水溶液りｓｔ
ｉとを混合して接着層原液を調製した。

Ｃ）熱転写記録用シートの作成 ベースフィルムとして、インキ塗布面の背面がポリイミ
ド樹脂によシ耐熱加工され九二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（厚さ７２８ｍ）を用いて、以下の
方法で該記録用シートを作成した。

すなわち、ワイヤーバーを用いて上記ｂ）の接着層原液
を上記ポリエチレンテレフタレートフィルム（ベースフ
ィルム）上に塗布シ、乾燥して厚さＯ８−μの接着層を
形成させた。

さらに上記ａ）の水性インキをその上に塗布し、乾燥し
て厚さ八５μの色材層を形成させ、本発明の熱転写記録
用シートを得た。

得られたシートは良好な硬度を持ち、上記ａ）の水性イ
ンキが、接着層によって強固にベースフィルムに接着し
、そして色素が均一に分散した塗膜を持つものであった
。

なお、ワイヤバーとは直径いインチノステンレス棒に種
々の太さのステンレスの針金をすきまなく巻きつけたも
ので、この間隙によって一定のイン膜厚のインキを塗布
する事ができる装置である。

ｄ）受像紙の作成方法 水性ポリエステル樹脂ＭＤ−／２００（固形分３ダ重量
％、東洋紡績株式会社製造、商品名）ｌｏｇとシリカＮ
１ｐｓｉｌ　Ｆｉココ（７Ａ　（日本シリカニ業株式会
社梨造、商品名）ｌＩＩを混合し念液を、上質紙（厚さ
コＯＯμｍ）にワイヤーバーを用いて塗布した。

ｅ）転写記録試験及び結果 上記熱転写記録用シートと受像紙とを用い、発熱抵抗体
密度亭ドツト／１１１１の感熱ヘッドを使用して０．６
Ｗ／ドツトの電力を第７表に記載の時間印加し、記録を
行なった。

記録時に上記シートと受像紙とが融着することなく、又
、水性インキ中の樹脂が受像紙に移行するとともなく、
記録後、上記シートと受像紙を簡単に剥離することがで
きた。

また、得られた記録は各ドツトの解像性が良好であシ、
鮮明なマゼンタ色を示し、そして、該色濃度を、第３表
に示すが、印加時間に応じて高くなった。

なお、色濃度は米国マクベス社製造デンシトメーターＲ
Ｄ−！ｒ／ダ型（フィルター：ラツテン／ｉ６！ｇ）を
用いて測定し、下記式によシ計算した。

＝ 色濃度＝　　　（工。／工） 工ｏ：標準白色反射板からの反射光の強さ工：試験物体
からの反射光の強さ なお、以下の実施例における色濃度は同様の方法で求め
た。

７表に示す原液を調製し、本発明の熱転写記録用シー）
Ｋ使用した以外は実施例／と同様に行なった結果、いず
れも記録時に本発明の熱転写記録用シートと受像紙が融
着することなく、又接着層に使用した樹脂が受像紙に移
行することもなく、そして記録後、上記シートと受像紙
とを簡単に剥離することができた。

又、得られた記録は各ドツトの解像性が良好であシ鮮明
なマゼンタ色を示し、そして色濃度は、第３表に示すと
おシ印加時間に応じて高くなった。

第　　ｌ　　表 実施例！において使用した水性インキは、実施例／の水
性インキの！［判決のニューコール７１０に代えて、５
％のポリビニルアルコール、クラレホバーｋＰＶ１−２
／ｌＷＨ（株式会社クラレ製造、商品名）水溶液ａｏｇ
を使用した。

実施例６〜１０ 水性インキのバインダー樹脂として実施例１の ｌメチルセルロースメトローズ８Ｍ−／＆１０％水溶液
のかわシに、第２表に示すバインダー樹脂水溶液を用い
水性インキを調製し、本発明の熱転写記録用シー）Ｋ使
用した以外は実施例１と同様に行なった結果、いずれも
記録時に本発明の熱転写記録用シートと受像紙が融着す
ることなく、又接着層に使用した樹脂が受像紙に移行す
ることもなく、そして記録後、上記シートと受像紙とを
簡単に剥離することができた。

又得られた記録は各ドツトの解像性が良好であシ鮮明な
マゼンタ色を示し、そして色濃度は、第３表に示すとお
シ印加時間に応じて高くなった。

第２表（実施例６〜１０．バインダー樹脂水溶液）１）
ヒドロキシグロビルメチルセルロース松本油脂製薬株式
会社製造、商品名 ２）ヒドロキシエチルセルロース パーキュレス社製造、商品名 ３）ヒドロキシプロピルセルロース 日本曹達株式会社製造、商品名 ４）ポリビニルアルコール 日本合成化学工業株式会社製造、商品名５）水溶性ポリ
ビニルアセタール 積水化学工業株式会社製造、商品名 菓　　３　　表 （表内の数値は色濃度を示す） 比較例 実施例／および実施例６〜ｌ０ＩＣおいて、熱転写記録
用シート作成時にベースフィルムに直接各実施例の水性
インキを塗布して従来の熱転が本実施例は本願発明を限
定するものではない。

実施例１ ａ）水性インキのｇｒｉｍ 水ａＯ−に昇華性色素０．工、デイスノ（−ズレラド−
４（７（マゼンタ色）ｌｏｇ及びポリエチレングリコー
ルフェノールエーテル系外１［ＩＪニューコールｑｉｏ
（日本乳化剤株式会社製造、商品名）−ｙｔｔｌ＆加し
、サンドグラインドミルで処理し、微分散化した。

この微分散液と、メチルセルロースＳＭ−ｔＳ（信越化
学株式会社製造、商品名）のｉｏ％水溶液１ｚｏｔｔと
を混合することによシ水性インキを調製した。

ｂ）接着層原液の調製 水性飽和ポリエステル樹脂ＸＷＲ−９０／（固形分−〇
重量％１日本合成化学株式会社製造、商品名）コ５ＩＩ
と、カルボキシメチルセルロースｏｚａ−ａｔｏｏ＜ダ
イセル化学株式会社製造、商品名）の７％水溶液りｓｌ
とを混合して接着層原液を調製した。

Ｃ）熱転写記録用シートの作成 ベースフィルムとして、インキ塗布面の背面がポリイミ
ド樹脂によシ耐熱加工された二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（厚さノコμｍ）を用いて、以下の
方法で該記録用シートを作成した。

すなわち、ワイヤーバーを用いて上記ｂ）の接着層原液
を上記ポリエチレンテレフタレートフィルム（ベースフ
ィルム）上に塗布シ、乾燥して厚さＯ，コμの接着層を
形成させた。

さらに上記ａ）の水性インキをその上に塗布し、乾燥し
て厚さ八５μの色材層を形成させ、本発明の熱転写記録
用シートを得た。

得られたシートは良好表硬度を持ち、上記ａ）の水性イ
ンキが、接着層によって強固にベースフィルムに接着し
、そして色素が均一に分散した塗膜を持つものであつ九
。

なお、ワイヤバーとは直径ｘ／４インチのステンレス棒
に種々の太さのステンレスの針金をすきまなく巻きつけ
たもので、この間隙によって一定のイン膜厚のインキを
塗布する事ができる装置である。

ｄ）受像紙の作成方法 水性ポリエステル樹脂ＭＤ−／λＯθ（固形分３ダ重量
％、東洋紡績株式会社製造、商品名）ｔｏｇとシリカＮ
１ｐｓｉｌ　Ｘ　Ｊコｏｈ　（日本シリカニ業株式会社
與造、商品名）ｌＩＩを混合した液を、上質紙（厚さコ
ＯＯμｍ）にワイヤーバーを用いて塗布した。

θ）転写記録試験及び結果 上記熱転写記録用シートと受像紙とを用い、発熱抵抗体
密度ダドット／■の感熱ヘッドを使用してｏ、ｂ　Ｗ　
／ドツトの電力を第１表に記載の時間印加し、記録を行
なった。

記録時に上記シートと受像紙とが融着することなく、又
、水性インキ中の樹脂が受像紙に移行するとともなく、
記録後、上記シートと受像紙を簡単に剥離することがで
きた。

また、得られた記録は各ドツトの解像性がて、該色濃度
を、第Ｊ！！！に示すが、印加時間に応じて高くなった
。

なお、色濃度は米国マクベス社製造デンシトメーターＲ
Ｄ−＆／ダ型（フィルター：ラツテン／１６３ｊ）を用
いて測定し、下記式により計算した。

二に 色濃度＝　　　（工。／工） 工。：標準白色反射板からの反射光の強さ工：試験物体
からの反射光の強さ なお、以下の実施例における色濃度は同様の方法で求め
た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステル・ベースフィルムと色材層とからな
   る熱転写記録用シートにおいて、該ベースフィルムと色
   材層との間に、接着層を形成させてなる熱転写記録用シ
   ート。