JPS62203701A

JPS62203701A - ツールホルダー

Info

Publication number: JPS62203701A
Application number: JP62034704A
Authority: JP
Inventors: ヨハネス　クリストフエル; オツトー　ブテイカー
Original assignee: DEIHAITO AG DOURIKEN
Current assignee: DEIHAITO AG DOURIKEN
Priority date: 1986-03-03
Filing date: 1987-02-19
Publication date: 1987-09-08
Anticipated expiration: 2010-08-09
Also published as: US4776734A; EP0235327B1; ATE55716T1; DE3673634D1; EP0235327A1; JPH0773805B2; ES2004107A6

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、相互に調節可能な２つのボルダ一部をそなえ
、一方のホルダーはその自由端で工具が取付は可能とさ
れ、他方のホルダーは機械工具の取付は時の連結部を有
している軸誤差補正用のツールホルダーに関する。

（従来の技術）工具の軸の正確な心合わせは、穴あけ、ざらもみきり、
フライスけずり、拡孔などの製造工程において正確な加
工を確実に行うために必要されることで知られている。

軸のずれまたは軸の角度誤差が生じた場合には、工具は
工具の軸心とずれた心を中心とする円をえがいて運動し
、それに応じて機械による誤った幾何学的図形を表面に
引いてしまう。浮動ホルダーは回転工具のがたつきやぐ
らつきを補正するものとして知られるが、工具に作用す
る重力の影響を除去しない。また心合わせをして工具を
固定する部分の周囲に三本の止めねじを配置し、それら
の止めねじによって軸の心合わせもしくは軸の定位を行
う方法も一般に知られている。しかしながら、そのよう
な心合わせは、止めねじを組み合わせた調節によって特
定の取付は方向を得なれけばならないので時間がかかり
不正確である。

（発明が解決しようとする問題点）本発明の問題とするところは、単純な構造で、早して正
確な工具の軸の心合わせができ、扱いが容易な前記のよ
うなタイプのツールホルダーを提供することである。

（問題点を解決するための手段）本発明によれば、両ホルダー部が他のホルダー部分に面
している前後軸に対して垂直な中間面を有し、２つのホ
ルダー部の該中間部は調節によって互いにゆるく保持さ
れる軸方向の挟持手段を有し、さらに一方のホルダー部
の他方のホルダー部の中間軸に沿う前後軸に対する垂直
変位のために、前接軸方向に対して垂直に動作する取付
は体が、２つのホルダー部にまたがって設けられた前後
軸について回転可能な取付はリング上にあることにより
この問題が解決される。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照しながら詳細に説明
する。

図示されたツールホルダー１は、その一方のホルダー部
４の自由端に工具２としてのリーマヘッドを取付ける。

リーマヘッドは従来の方法で固定され、本出願ではホル
ダー部４の取付はシャンクまたはシャフト３に固定され
る。このようにして、工具２の軸はホルダー４の軸５に
固定される。工具２の潤滑および冷却用に、中央冷却ダ
クト７はホルダー部４の両端に貫通し、おのおののダク
トショルダー８．９に挿入されたＯ−リング１０は、冷
却ダクト７の連絡点で２つのホルダー部４．６の間を密
閉する。

工具の据付けにおいて挿入する片方のホルダー部６は、
標準寸法をもつ円錐形のホルダーシャフト１２をそなえ
て機械工具の据付は時の連結部とされる。（ＤＩＮ　　
６９８７１Ａ　　参照）２つのホルダー部４．６間の結
合は、バイブフランジ結合と同様な方法によってなされ
る。すなわち、取付はシャフト３上に形成されたフラン
ジ１４が、軸方向に平行な少なくとも３つのねじ体１５
によって、ホルダー部６もしくはそこに形成されたフラ
ンジにゆるく固定される。このようにゆるく相互に結合
した中間面１７．１８は、ホルダー部４の軸５，２０に
対して直角をなし、仕上げ面をもつ。したがって、中間
面１７．１８はのぞましい心合わせの位置で相互に動き
、それに設けられたねじ体１５よりなる軸方向の挟持手
段をゆるめことによって、中間面１７．１８の間にかか
る力を適当な大きさに弱めることができるならば、ツー
ルホルダー１の取付けあるいは調整のレンジは高い精度
をもつことになる。刃止めねじ１５の通過のためにフラ
ンジ１４に設けられた７ランジ孔径２２は、このフラン
ジ孔径２２の移動が軸５．２０の心合わぜを実行するこ
とができるように該刃止めねじの直径と較べて十分大き
な直径をもつ。一般に、軸方向に必要な工具軸の補正は
、比較的小さな軸誤差を補正しさえすればよいので、相
当するフランジ孔において用いる直径差を適切な値にす
ることかできる。

取付はシャフト３上のフランジ１４や、そこに結合する
固定ショルダー２４などのような両ホルダー部４，６の
隣接領域は、ホルダー部６の軸２０について回転可能な
取付はリング２８によって継ぎ合せるように囲まれた環
状円筒形周辺面を有する。７ランジ１４の直径は固定シ
ョルダー２４の直径よりもいくぶん小さいか、あるいは
取付はリングの内径と比較して十分小さい。そして、軸
の心合わせができるように、フランジ１４をそなえたボ
ルダ一部４は、フランジ１４内の周囲に２つのホルダー
部４．６にまたがって設けられた取付はリング２８の止
めねじ３０よりなる取付は体によって前後に動かすこと
ができ、また、他方のホルダー部６中間面１８に沿う前
後軸５，２０に対する垂直変位のために前後軸５．１０
に対して垂直に動作できるようになっている。一実施例
によると、取付はリング２８上の１つの止めねじ３０だ
けが用いられ、固定ショルダー２４上の取付はリング２
８を回すことによって、のぞましい取付は方向へ向ける
ことができる。のぞましい取付は方向を得るために、取
付はリング２８は環状円筒形固定ショルダー２４上で回
転しながら案内され、またその案内のために環状円筒形
固定ショルダー２４上には案内溝３２が設けられている
。そしてそこでは、かみあいねじもしくは止めねじ３３
が取付はリング２８の周囲に一様に配されており、それ
らは止めねじ３０と同様に六角スパナまたはソケットレ
ンチを用いて取付けることができる。そして、止めねじ
３３のとがった先端は、■字に削られた案内溝３２に接
合する。取付はリング２８の手動調節を容易にするため
に、取付はリング２８は周囲にローレット削によるぎざ
ぎざがつけてあり、それは図面中でクロスハツチをつけ
て示されている。

工具２を保持するホルダー部４の回転軸５の正確な心合
わせのために、取付はシャフト３の周回面３５の上に、
たとえばマイクロメーターダイヤルゲージのトレーサー
を置くことも可能である。

止めねじ３３は、ホルダー部４上で取付はリング２８を
回転させることにより、測定機具が最大軸誤差等の最大
値を指すときの角度位置と同じ角度位置にセットされる
。止めねじ３３を回すと、ホルダー部４は軸補正がなさ
れる方向に動く。ホルダー部４、すなわち工具２の心合
わせはそのときに測定機具を用いてもう一度調節を行い
、もし必要ならば同じ要領で、止めねじ３３を使って新
しくセットする。刃止めねじ１５は、互いに接合する２
つのホルダー部４．６の中間面１７．１８が自然に動い
てしまう場合に限り締めつける。

もし弾力のある挟持材を用いるか、あるいは刃止めねじ
１５の頭がスプリングワッシャーもしくはカップスプリ
ング３８をフランジ１４に作用するように刃止めねじが
補助されていれば、刃止めねじ１５の必要な取付は位置
は非常に小さな精度しか要求せず、扱いが非常に楽にな
る。このような構成では、軸補正を行っている間、スプ
リングの初期締め付けに伴い、結果的に中間面１７，１
８が該スプリング材３８の圧力のもとて互いに接合して
、せん断力の影響下で生じるような調節不可能な移動な
しに止めねじ３０による調節手段で容易に該中間面を移
動させることができる。軸補正の終了時には、２つのホ
ルダー４．６間の７ランジ結合が軸調節なしに工具２の
作動力を吸収できるように、刃止めねじ１５がもう一度
いっばいに締め付けられる。

ツールホルダー１または、軸５の角度補正も可能である
ように構成することができる。さらには、ねじ孔３９に
差し込まれた押し込みねじがホルダー部６の中間面１８
を押し付け、その結果軸５と軸２０との間の角度調節が
できるように、フランジ１４が軸方向のねじ孔３９をそ
なえることもできる。

（発明の効果）以上ように本発明は、従来よりも早く正確な工具軸の心
合わせができ、構成が簡単でしかも扱いが容易なツール
ホルダーを提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるツールホルダーの一部断面正面図
、第２図は第１図によるツールホルダーの一方のホルダ
ー部の正面図、第３図は同じく取付はリングの正面図、
第４図は同じく他のホルダー部の正面図である。１・・・ツールホルダー、２・・・工具、３・・・シャ
フト、４．６・・・ホルダー部、５・・・軸、７・・・
中央冷却ダクト、８・・・０−リング、９．１０・・・
ダクトショルダー、１２・・・円錐形ホルダーシャフト
、１４・・・フランジ、１５・・・ねじ体、１７．１８
・・・中間面、２０・・・軸、２２・・・フランジ孔径
、２４・・・固定部、２５．２６・・・環状円筒形周辺
面、２８・・・取付はリング、３０・・・止めねじ、３
２・・・案内溝、３３・・・止めねじ（かみめいねじ）
、３５・・・周囲面、３８・・・スプリング材（スプリ
ングワッシャー）、３９・・・ねじ孔。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）相互に調節可能な２つのホルダー部をそなえ、一
方のホルダーはその自由端で工具が取付け可能とされ、
他方のホルダーは工具の取付け時の連結部を有し、両ホ
ルダー部は他のホルダー部分に面している前後軸に対し
て垂直な中間面を有し、２つのホルダー部の該中間面は
調節によって互いにゆるく保持される軸方向の挟持手段
を有し、さらに一方のホルダー部の他方のホルダー部の
中間面に沿う前後軸に対する垂直変位のために、前後軸
方向に対して垂直に動作する取付け体が、２つのホルダ
ー部にまたがって設けられた前後軸について回転可能な
取付けリング上にあることを特徴とするツールホルダー
。
（２）２つのホルダー部間が少なくとも１つのホルダー
部上のフランジによりフランジ結合され、少なくとも１
つの該ホルダー部がフランジ結合の近傍に環状円筒形周
辺面をそなえ、該環状円筒形周辺面上で取付けリングが
回転しながら案内される特許請求の範囲第１項記載のツ
ールホルダー。
（３）両ホルダー部は、フランジ結合の近傍に環状円筒
形周辺面と、一方のホルダー部の周辺面上で接合する取
付け体とをそなえ、該周辺面が他方の周辺面よりも小さ
い直径をもつ特許請求の範囲第２項記載のツールホルダ
ー。
（４）取付けリングに固定された案内体を接合するため
の案内溝を、該取付けリングを案内する周辺面にそなえ
ている特許請求の範囲第２項記載のツールホルダー。
（５）取付け体と案内体がねじであり、該ねじがその頭
を穴に埋めるようにして取付けリングに取付けられた特
許請求の範囲第４項記載のツールホルダー。
（６）取付けリングの周辺面をローレット削りしてある
特許請求の範囲第５項記載のツールホルダー。
（７）両ホルダー部にわたって軸方向に冷却ダクトをそ
なえ、２つのホルダー部の前後軸に対する垂直変位に対
して中間面がＯ−リングによって密閉されている特許請
求の範囲第１項記載のツールホルダー。
（８）少なくとも１つのホルダー部に軸方向のねじ孔を
そなえ、該ねじ孔は他方のホルダー部の中間面に達し、
工具軸の軸誤差補正用の押し込みねじを受け止められる
ようになっている特許請求の範囲第１項記載のツールホ
ルダー。
（９）挟持手段がスプリング材を組み合わされたもので
ある特許請求の範囲第１項記載のツールホルダー。
（１０）挟持手段が雄ねじであり、スプリング材がスプ
リングワッシャーまたはカップスプリングである特許請
求の範囲第９項記載のツールホルダー。