JPS62201685A - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
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- JPS62201685A JPS62201685A JP4189086A JP4189086A JPS62201685A JP S62201685 A JPS62201685 A JP S62201685A JP 4189086 A JP4189086 A JP 4189086A JP 4189086 A JP4189086 A JP 4189086A JP S62201685 A JPS62201685 A JP S62201685A
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Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は機械部品、医療用具、その他種々の目的物を洗
浄する洗浄装置に係るものであって、蒸気洗浄、冷却乾
燥を1つの洗浄空間にて行うことが出来るように、小型
化することを目的としたものである。
浄する洗浄装置に係るものであって、蒸気洗浄、冷却乾
燥を1つの洗浄空間にて行うことが出来るように、小型
化することを目的としたものである。
従来の1支術
従来、蒸気洗浄と冷却乾燥を1つの洗浄装置にて行うこ
とが出来るようにしたものには、種々のものが存在する
が、大別するとその1つは、蒸気洗浄槽、冷却乾燥槽を
横方向に位置するものであるが、この装置は床面の占有
面積を極めて太さなものとする欠点を有している。また
この欠点を除去する目的で、蒸気洗浄部と冷却乾燥部を
上下方向に2つの空間を別個に位置したものが、実開昭
57−39684号等として知られている。この上下方
向に蒸気洗浄部と冷却乾燥部を位置する方法は、装置の
占有面積を小さくする点で優れたものであるが、上下方
向の高さが大きなものとなり、設置場所、繰作性の面か
らも好ましいものではなかった。
とが出来るようにしたものには、種々のものが存在する
が、大別するとその1つは、蒸気洗浄槽、冷却乾燥槽を
横方向に位置するものであるが、この装置は床面の占有
面積を極めて太さなものとする欠点を有している。また
この欠点を除去する目的で、蒸気洗浄部と冷却乾燥部を
上下方向に2つの空間を別個に位置したものが、実開昭
57−39684号等として知られている。この上下方
向に蒸気洗浄部と冷却乾燥部を位置する方法は、装置の
占有面積を小さくする点で優れたものであるが、上下方
向の高さが大きなものとなり、設置場所、繰作性の面か
らも好ましいものではなかった。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上述のごとき問題点を解決しようとするもので
あって、蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを一つの洗浄空間に
て行なうことにより、装置の占有面積および上下方向の
高さを小さくすることを可能にしようとするものである
。
あって、蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを一つの洗浄空間に
て行なうことにより、装置の占有面積および上下方向の
高さを小さくすることを可能にしようとするものである
。
問題点を解決するための手段
本発明は上述のごとき問題点を解決するため、被洗浄物
の洗浄および冷却乾燥を行なう洗浄部を、上下動可能な
環状壁で被覆することにより形成し、この環状壁の外周
と洗浄槽本体間に冷却部を設けるとともに環状壁下端を
、洗浄槽本体に設けた閉止部に接触することにより、洗
浄部の下方で閉止部の内方に設けた洗浄用蒸気の導入開
口と、冷却部の連通を遮断するとともに環状壁の上昇時
に、環状壁下端と閉止部間に、洗浄蒸気を冷却部に流通
させる71A気流通間隔を形成して成るものである。
の洗浄および冷却乾燥を行なう洗浄部を、上下動可能な
環状壁で被覆することにより形成し、この環状壁の外周
と洗浄槽本体間に冷却部を設けるとともに環状壁下端を
、洗浄槽本体に設けた閉止部に接触することにより、洗
浄部の下方で閉止部の内方に設けた洗浄用蒸気の導入開
口と、冷却部の連通を遮断するとともに環状壁の上昇時
に、環状壁下端と閉止部間に、洗浄蒸気を冷却部に流通
させる71A気流通間隔を形成して成るものである。
作 泪
本発明は上述のごとく構成したものであるから、まず蒸
気洗浄を行うには、洗浄部の下方で閉止部の内方の導入
開口の外周に設けた閉止部に、環状壁の下端を接触すれ
ば、蒸気81縮用の冷却部と環状壁内面との、蒸気流通
間隔を介した連通が遮断されるものと成るから、別個に
設けた蒸気発生槽等から、適宜の方法で環状壁下方の蒸
気導入開口より洗浄蒸気な′導入すれば、この洗浄蒸気
は環状壁内の洗浄部に充満し、被洗浄物と接触して蒸気
洗浄を行うことができる。この蒸気洗浄完了後は、適宜
の方法で環状壁を上昇させ、環状壁の下端と、閉止部と
の開に、蒸気流通間隔が形成され、環状壁内の空気より
も比重の重い洗浄蒸気は、蒸気流通間隔をfして冷却部
に導かれ凝縮液化されるから、環状壁内の洗浄蒸気は?
1゛I失するとともに冷却部の冷気によって、環状壁内
の洗浄部は冷却され、被洗浄物の冷却乾燥が可能となる
ものである。
気洗浄を行うには、洗浄部の下方で閉止部の内方の導入
開口の外周に設けた閉止部に、環状壁の下端を接触すれ
ば、蒸気81縮用の冷却部と環状壁内面との、蒸気流通
間隔を介した連通が遮断されるものと成るから、別個に
設けた蒸気発生槽等から、適宜の方法で環状壁下方の蒸
気導入開口より洗浄蒸気な′導入すれば、この洗浄蒸気
は環状壁内の洗浄部に充満し、被洗浄物と接触して蒸気
洗浄を行うことができる。この蒸気洗浄完了後は、適宜
の方法で環状壁を上昇させ、環状壁の下端と、閉止部と
の開に、蒸気流通間隔が形成され、環状壁内の空気より
も比重の重い洗浄蒸気は、蒸気流通間隔をfして冷却部
に導かれ凝縮液化されるから、環状壁内の洗浄蒸気は?
1゛I失するとともに冷却部の冷気によって、環状壁内
の洗浄部は冷却され、被洗浄物の冷却乾燥が可能となる
ものである。
実施例
以下本発明の一実施例を図面に於いて説明すれば、(1
)は液洗浄槽で、トリクロールエチレン等の適宜の洗浄
液(2)を充填するとともに被洗浄物(3)を載置する
洗浄台(4)を上下動可能に挿入している。この洗浄台
(4)は、洗浄槽本体(5)の外部に位置する昇降シリ
ンダー(6)と連動して、洗浄槽本体(5)内を上下動
する上下動体(7)の下端に、固定されるとともに後に
説明する、内蓋(8)押し上げ用の押上枠(10)を、
上面に突出している。、また液洗浄槽(1)の隣には、
ヒーター(11)を挿入した蒸気発生′!fI(12)
を位置し、この蒸気発生槽(12)の上部空間(13)
と、液洗浄槽(1)の上部の蒸気の導入開口(14)と
を連通口(15)を介して接続し、この蒸気導入開口(
14)の外周に、閉止部(19)を形成する。この閉止
部(1つ)は、閉止用の洗浄液(16)を充填し得る環
状凹溝(17)を形成し、この環状凹溝(17)にオー
バー70−ff(18)を接続し、このオーバー70−
管(18)に、水分分離器を連結することにより形成し
ている。また洗浄蒸気の導入開口(14)の上部外周を
、上下動可能な環状!!i!(20)を位置して被覆し
、この環状!!!(20)内を、蒸気洗浄部と冷却乾燥
部とを兼用する、洗浄部(21)とするとともに環状壁
(20)の下端を、環状凹溝(17)の閉止用の洗浄液
(16)面と、蒸気流通間隔(22)を介して位置する
か、環状壁(20)を下降して環状壁(20)の下端を
この洗浄液(16)に挿入し、蒸気流通間隔(22)を
閉止するものとする。またこの環状壁(20)と洗浄槽
本体(5)開には、冷却水を流通するコイル状パイプに
て形成した、蒸気凝縮用の冷却部(23)を設けている
。またこの冷却部(23)と環状!!!(20)によっ
て形成される、洗浄部(21)の上部に設けた、被洗浄
物(3)の件降口(24)は、洗浄槽本体(5)の上面
に載置した、内ム(8)によって被覆され、この内M、
<8 )は、環状I!1t(20)の上方に突出した、
上部枠(25)上に位置し、その重量で環状壁(20)
を常時下方に押圧伺勢している。また、環状I!!(2
0)は、内蓋(8)の押し下げ力よりは弱い復元力で、
しかも環状壁(20)自身を押し上げるには十分な復元
力の、押上発条(26)を、環状壁(20)と洗浄槽本
体(5)との間に介装している。また内蓋(8)の上面
は、7−ド(27)にて被覆され、シャッター(28)
を設けた出入口(30)には載置台(31)を形成して
いる。
)は液洗浄槽で、トリクロールエチレン等の適宜の洗浄
液(2)を充填するとともに被洗浄物(3)を載置する
洗浄台(4)を上下動可能に挿入している。この洗浄台
(4)は、洗浄槽本体(5)の外部に位置する昇降シリ
ンダー(6)と連動して、洗浄槽本体(5)内を上下動
する上下動体(7)の下端に、固定されるとともに後に
説明する、内蓋(8)押し上げ用の押上枠(10)を、
上面に突出している。、また液洗浄槽(1)の隣には、
ヒーター(11)を挿入した蒸気発生′!fI(12)
を位置し、この蒸気発生槽(12)の上部空間(13)
と、液洗浄槽(1)の上部の蒸気の導入開口(14)と
を連通口(15)を介して接続し、この蒸気導入開口(
14)の外周に、閉止部(19)を形成する。この閉止
部(1つ)は、閉止用の洗浄液(16)を充填し得る環
状凹溝(17)を形成し、この環状凹溝(17)にオー
バー70−ff(18)を接続し、このオーバー70−
管(18)に、水分分離器を連結することにより形成し
ている。また洗浄蒸気の導入開口(14)の上部外周を
、上下動可能な環状!!i!(20)を位置して被覆し
、この環状!!!(20)内を、蒸気洗浄部と冷却乾燥
部とを兼用する、洗浄部(21)とするとともに環状壁
(20)の下端を、環状凹溝(17)の閉止用の洗浄液
(16)面と、蒸気流通間隔(22)を介して位置する
か、環状壁(20)を下降して環状壁(20)の下端を
この洗浄液(16)に挿入し、蒸気流通間隔(22)を
閉止するものとする。またこの環状壁(20)と洗浄槽
本体(5)開には、冷却水を流通するコイル状パイプに
て形成した、蒸気凝縮用の冷却部(23)を設けている
。またこの冷却部(23)と環状!!!(20)によっ
て形成される、洗浄部(21)の上部に設けた、被洗浄
物(3)の件降口(24)は、洗浄槽本体(5)の上面
に載置した、内ム(8)によって被覆され、この内M、
<8 )は、環状I!1t(20)の上方に突出した、
上部枠(25)上に位置し、その重量で環状壁(20)
を常時下方に押圧伺勢している。また、環状I!!(2
0)は、内蓋(8)の押し下げ力よりは弱い復元力で、
しかも環状壁(20)自身を押し上げるには十分な復元
力の、押上発条(26)を、環状壁(20)と洗浄槽本
体(5)との間に介装している。また内蓋(8)の上面
は、7−ド(27)にて被覆され、シャッター(28)
を設けた出入口(30)には載置台(31)を形成して
いる。
上述のごとく構成したものに於いて、昇降シリンダー(
6)によって上下動可能な洗浄台(4)上に被洗浄物(
3)を載置して、液洗浄槽(1)中に挿入すれば、洗浄
液(2)により液洗浄を行うことができる。この液洗浄
後、洗浄台(4)を昇降シリンダー(6)によって上昇
させ、被洗浄物(3)を環状壁(20)内に位置し蒸気
洗浄を行う。この蒸気洗浄は、環状g(20)の下端を
、洗浄蒸気の導入開口(14)の外周に設けた環状凹溝
(17)に挿入すれば、環状!!1t(20)ノ下端ハ
環状凹rlIL(17)内で閉止用の洗浄液(1G)中
に挿入され、蒸気凝縮用の冷却g(23)と、環状!!
(20)内面との蒸気流通間隔(22)を介した連通が
遮断されるものと成るから、液洗浄槽(1)に隣接した
蒸気発生槽(12)より、連通口(15)を介して洗浄
用の蒸気が、蒸気導入開口(14)から、環状!!t!
(20)内の洗浄部(21)に充満し、被洗浄物(3)
と接触して蒸気洗浄を行うことができる。この蒸気洗浄
完了後は、環状壁(20)内の洗浄部(21)に挿入し
た洗浄台゛(4)を上昇する事により、洗浄台(4)の
上面に突出した、前記押上げ枠(10)を内′rL(8
)の内面に接触し、押し上げ開放される。この開放によ
って、下方向への付勢力を解除された環状!(20)は
、押上発条(26)の復元力によって、上方に押し上げ
られ、環状!J(20)の下端と、環状凹溝(17)の
洗浄液面との間に、蒸気流通間隔(22)が形成され、
環状!!!(20)内の空気よりも比重の重い洗浄蒸気
は、蒸気流通間隔(22)を介して、冷却部(23)に
導かれ凝縮液化されるから、環状壁(20)内の洗浄部
(21)洗浄蒸気は消失するとともに冷J、11部(2
3)の冷気によって、環状壁(20)内の洗浄部(21
)は冷却され、被洗浄物(3)の冷却乾燥が可能となる
。この冷却乾燥完了後は、昇降シリンダー(6)を作動
して洗浄台(4)を更に上昇させることにより、洗浄蒸
気の外部への流出を防止していた内蓋(8)を、押上枠
(10)によって押し上げ開放し、シャッター(28)
を開放して、出入口(30)から被洗浄物(3)を載置
台(31)上に取り出すものである。またつぎの被洗浄
物(3)を、出入口(30)から挿入して洗浄台(4)
上に載置し、昇降シリンダー(6)を下降すれば、被洗
浄物(3)は液洗浄槽(1)内に挿入されるとともに内
蓋(8)は、洗浄槽本体(5)の昇降口(24)を密閉
し、洗浄蒸気の外部への流出を防止するものである。
6)によって上下動可能な洗浄台(4)上に被洗浄物(
3)を載置して、液洗浄槽(1)中に挿入すれば、洗浄
液(2)により液洗浄を行うことができる。この液洗浄
後、洗浄台(4)を昇降シリンダー(6)によって上昇
させ、被洗浄物(3)を環状壁(20)内に位置し蒸気
洗浄を行う。この蒸気洗浄は、環状g(20)の下端を
、洗浄蒸気の導入開口(14)の外周に設けた環状凹溝
(17)に挿入すれば、環状!!1t(20)ノ下端ハ
環状凹rlIL(17)内で閉止用の洗浄液(1G)中
に挿入され、蒸気凝縮用の冷却g(23)と、環状!!
(20)内面との蒸気流通間隔(22)を介した連通が
遮断されるものと成るから、液洗浄槽(1)に隣接した
蒸気発生槽(12)より、連通口(15)を介して洗浄
用の蒸気が、蒸気導入開口(14)から、環状!!t!
(20)内の洗浄部(21)に充満し、被洗浄物(3)
と接触して蒸気洗浄を行うことができる。この蒸気洗浄
完了後は、環状壁(20)内の洗浄部(21)に挿入し
た洗浄台゛(4)を上昇する事により、洗浄台(4)の
上面に突出した、前記押上げ枠(10)を内′rL(8
)の内面に接触し、押し上げ開放される。この開放によ
って、下方向への付勢力を解除された環状!(20)は
、押上発条(26)の復元力によって、上方に押し上げ
られ、環状!J(20)の下端と、環状凹溝(17)の
洗浄液面との間に、蒸気流通間隔(22)が形成され、
環状!!!(20)内の空気よりも比重の重い洗浄蒸気
は、蒸気流通間隔(22)を介して、冷却部(23)に
導かれ凝縮液化されるから、環状壁(20)内の洗浄部
(21)洗浄蒸気は消失するとともに冷J、11部(2
3)の冷気によって、環状壁(20)内の洗浄部(21
)は冷却され、被洗浄物(3)の冷却乾燥が可能となる
。この冷却乾燥完了後は、昇降シリンダー(6)を作動
して洗浄台(4)を更に上昇させることにより、洗浄蒸
気の外部への流出を防止していた内蓋(8)を、押上枠
(10)によって押し上げ開放し、シャッター(28)
を開放して、出入口(30)から被洗浄物(3)を載置
台(31)上に取り出すものである。またつぎの被洗浄
物(3)を、出入口(30)から挿入して洗浄台(4)
上に載置し、昇降シリンダー(6)を下降すれば、被洗
浄物(3)は液洗浄槽(1)内に挿入されるとともに内
蓋(8)は、洗浄槽本体(5)の昇降口(24)を密閉
し、洗浄蒸気の外部への流出を防止するものである。
上記実施例に於いては、環状’!!(20)の下端を環
状凹溝(17)の閉止用の洗浄液(16)中に挿入する
事によって、導入開口(14)の閉止を行うよう閉止部
(1つ)を形成しているが、他の異なる実施例に於いて
は、f54図、ttS5図に示すごとく、閉止部(1つ
)は平坦面を環状に形成し、下端をフランジ部(32)
とした環状!A!(20>を押圧する事により、導入開
口(14)と、冷却部(23)間の蒸気流適間隔(22
)を閉止し、環状!!J(20)を前記と同様の作用に
より、上昇することによって、蒸気流通間隔(22)を
開放する事が出来るものである。
状凹溝(17)の閉止用の洗浄液(16)中に挿入する
事によって、導入開口(14)の閉止を行うよう閉止部
(1つ)を形成しているが、他の異なる実施例に於いて
は、f54図、ttS5図に示すごとく、閉止部(1つ
)は平坦面を環状に形成し、下端をフランジ部(32)
とした環状!A!(20>を押圧する事により、導入開
口(14)と、冷却部(23)間の蒸気流適間隔(22
)を閉止し、環状!!J(20)を前記と同様の作用に
より、上昇することによって、蒸気流通間隔(22)を
開放する事が出来るものである。
尚上記各文雄側に於いては、液洗浄槽(1)を洗浄部(
21)の下方に形成したが、必ずしもその必要はなく、
液洗浄1(1’)を形成せずに洗浄部(21)のみを形
成してもよく、液洗浄槽(1)の接続は洗浄目的に応じ
て任意に決定し得るものである。
21)の下方に形成したが、必ずしもその必要はなく、
液洗浄1(1’)を形成せずに洗浄部(21)のみを形
成してもよく、液洗浄槽(1)の接続は洗浄目的に応じ
て任意に決定し得るものである。
発明の効果
本発明は上述のごとく構成したものであるから、従来、
蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを別個の空間にて形成してい
たものが、蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを同一の空間で並
用することが可能となり、洗浄装置の高さを従来上りも
著しく低いものとでき、設置場所を任意に決定すること
が出来るとともに操作性も良好なものとなる。
蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを別個の空間にて形成してい
たものが、蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを同一の空間で並
用することが可能となり、洗浄装置の高さを従来上りも
著しく低いものとでき、設置場所を任意に決定すること
が出来るとともに操作性も良好なものとなる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は蒸
気洗浄状態を示す断面図、tjS2図は冷却乾燥状態を
示す断面図、第3図は第2図のA−A線断面図、第4図
は他の異なる実施例の蒸気洗浄状態を示す断面図、第5
図は他の異なる実施例の冷却乾燥状態の断面図である。 (1)・・・・・液洗浄槽 (2)・・・・洗浄液(3
)・・・・・被洗浄物 (4)・・・・洗浄台(5)・
・・・洗浄槽本体 (6)・・昇降シリンダー(8)・・・・内 益(10
)・・・・・押上枠 (14)・・導入開口(16)・
・・・・m土用の洗浄液 (17)・・・・環状凸溝 (19)・・・閉止部(2
0)・・・・・環状壁 (21)・・・洗浄部(22)
−−M2’CtlL通1m[(23)−−−洗浄fi(
24)・・・・・昇降口 (32)・フランジ部第1図 第 2 図 wI&3図 第4図
気洗浄状態を示す断面図、tjS2図は冷却乾燥状態を
示す断面図、第3図は第2図のA−A線断面図、第4図
は他の異なる実施例の蒸気洗浄状態を示す断面図、第5
図は他の異なる実施例の冷却乾燥状態の断面図である。 (1)・・・・・液洗浄槽 (2)・・・・洗浄液(3
)・・・・・被洗浄物 (4)・・・・洗浄台(5)・
・・・洗浄槽本体 (6)・・昇降シリンダー(8)・・・・内 益(10
)・・・・・押上枠 (14)・・導入開口(16)・
・・・・m土用の洗浄液 (17)・・・・環状凸溝 (19)・・・閉止部(2
0)・・・・・環状壁 (21)・・・洗浄部(22)
−−M2’CtlL通1m[(23)−−−洗浄fi(
24)・・・・・昇降口 (32)・フランジ部第1図 第 2 図 wI&3図 第4図
Claims (7)
- (1)被洗浄物の洗浄および冷却乾燥を行なう洗浄部を
、上下動可能な環状壁で被覆することにより形成し、こ
の環状壁の外周と洗浄槽本体間に冷却部を設けるととも
に環状壁下端を、洗浄槽本体に設けた閉止部に接触する
ことにより、洗浄部の下方で閉止部の内方に設けた洗浄
用蒸気の導入開口と、冷却部の連通を遮断するとともに
環状壁の上昇時に、環状壁下端と閉止部間に、洗浄蒸気
を冷却部に流通させる蒸気流通間隔を形成するもので有
ることを特徴とする洗浄装置。 - (2)閉止部には環状凹溝を設け、この環状凹溝に閉止
用の洗浄液を収納し、環状壁の下端をこの洗浄液中に挿
入する事により、導入開口と冷却部間の蒸気流通間隔を
閉止し、環状壁の下端を洗浄液中から上昇することによ
り、蒸気流通間隔を解放するものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の洗浄装置。 - (3)閉止部は平坦面を環状に形成し、環状壁下端のフ
ランジ部を押圧する事により、導入開口と冷却部間の蒸
気流通間隔を閉止し、環状壁を上昇することにより、蒸
気流通開口を開放するものであることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の洗浄装置。 - (4)洗浄部の下方には洗浄液による洗浄を行なう、液
洗浄槽を設けたものであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の洗浄装置。 - (5)環状壁の位置する洗浄槽本体の上端には昇降口を
設け、この昇降口は、下方からの押し上げによって解放
される内蓋にて被覆されたものであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の洗浄装置。 - (6)環状壁は、昇降口を被覆する内蓋の重量によって
、常時下方向に付勢されたものであることを特徴とする
特許請求の範囲第5項記載の洗浄装置。 - (7)内蓋の押し上げは、被洗浄物を載置する洗浄台に
押上枠を突出し、洗浄槽本体の外部に位置する昇降シリ
ンダーを洗浄台に接続して行なうものであることを特徴
とする特許請求の範囲第5項または第6項記載の洗浄装
置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4189086A JPS62201685A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 洗浄装置 |
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