JPH0255113B2 - - Google Patents
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- JPH0255113B2 JPH0255113B2 JP3522386A JP3522386A JPH0255113B2 JP H0255113 B2 JPH0255113 B2 JP H0255113B2 JP 3522386 A JP3522386 A JP 3522386A JP 3522386 A JP3522386 A JP 3522386A JP H0255113 B2 JPH0255113 B2 JP H0255113B2
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- Japan
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- cleaning
- steam
- liquid
- annular wall
- tank
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
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- 238000013020 steam cleaning Methods 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
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- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は機械部品、医療用具、その他種々の目
的物を洗浄する洗浄装置に係るものであつて、蒸
気洗浄、冷却乾燥を1つの洗浄空間にて行うこと
が出来るように、小型化することを目的としたも
のである。
的物を洗浄する洗浄装置に係るものであつて、蒸
気洗浄、冷却乾燥を1つの洗浄空間にて行うこと
が出来るように、小型化することを目的としたも
のである。
従来の技術
従来、蒸気洗浄と冷却乾燥を1つの洗浄装置に
て行うことが出来るようにしたものには、種々の
ものが存在するが、大別するとその1つは、蒸気
洗浄槽、冷却乾燥槽を横方向に位置するものであ
るが、この装置は床面の占有面積を極めて大きな
ものとする欠点を有している。またこの欠点を除
去する目的で、蒸気洗浄部と冷却乾燥部を上下方
向に2つの空間を別個に位置したものが、実開昭
57―39684号等として知られている。この上下方
向に蒸気洗浄部と冷却乾燥部を位置する方法は、
装置の占有面積を小さくする点で優れたものであ
るが、上下方向の高さが大きなものとなり、設置
場所、操作性の面からも好ましいものではなかつ
た。
て行うことが出来るようにしたものには、種々の
ものが存在するが、大別するとその1つは、蒸気
洗浄槽、冷却乾燥槽を横方向に位置するものであ
るが、この装置は床面の占有面積を極めて大きな
ものとする欠点を有している。またこの欠点を除
去する目的で、蒸気洗浄部と冷却乾燥部を上下方
向に2つの空間を別個に位置したものが、実開昭
57―39684号等として知られている。この上下方
向に蒸気洗浄部と冷却乾燥部を位置する方法は、
装置の占有面積を小さくする点で優れたものであ
るが、上下方向の高さが大きなものとなり、設置
場所、操作性の面からも好ましいものではなかつ
た。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上述のごとき問題点を解決しようとす
るものであつて、蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを一
つの洗浄空間にて行なうことにより、装置の占有
面積および上下方向の高さを小さくすることを可
能にしようとするものである。
るものであつて、蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを一
つの洗浄空間にて行なうことにより、装置の占有
面積および上下方向の高さを小さくすることを可
能にしようとするものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上述のごとき問題点を解決するため、
被洗浄物の洗浄および冷却乾燥を行なう洗浄部を
環状壁で被覆することにより形成し、この洗浄部
の下方に洗浄用の蒸気を導入する洗浄導入開口を
設け、この蒸気導入開口の外周に、閉止用の洗浄
液を充填し得る環状凹溝を形成し、この環状凹溝
に閉止用の洗浄液を充填若しくは排出する供給排
出管を接続するとともに環状凹溝に、環状凹溝の
下底面とは蒸気流通間隔を形成し得る間隔を介し
て、環状壁の下端を挿入位置し、この環状壁の外
周部に蒸気凝縮用の冷却部を形成して成るもので
ある。
被洗浄物の洗浄および冷却乾燥を行なう洗浄部を
環状壁で被覆することにより形成し、この洗浄部
の下方に洗浄用の蒸気を導入する洗浄導入開口を
設け、この蒸気導入開口の外周に、閉止用の洗浄
液を充填し得る環状凹溝を形成し、この環状凹溝
に閉止用の洗浄液を充填若しくは排出する供給排
出管を接続するとともに環状凹溝に、環状凹溝の
下底面とは蒸気流通間隔を形成し得る間隔を介し
て、環状壁の下端を挿入位置し、この環状壁の外
周部に蒸気凝縮用の冷却部を形成して成るもので
ある。
作 用
本発明は上述のごとく構成したものであるか
ら、まず蒸気洗浄を行うには、蒸気導入開口の外
周に設けた環状凹溝に、供給排出管から閉止用の
洗浄液を充填することにより、環状壁の下端は環
状凹溝内で洗浄液中に挿入され、蒸気凝縮用の冷
却部と環状壁内面との蒸気流通間隔を介した連通
が遮断されるものと成るから、蒸気洗浄部の下方
に設けられた洗浄液を加熱するか、別個に設けた
蒸気発生槽等から、適宜の方法で環状壁下方の蒸
気導入開口より洗浄蒸気を導入すれば、この洗浄
蒸気は環状壁内の洗浄部に充満し、被洗浄物と接
触して蒸気洗浄を行うことができる。この蒸気洗
浄完了後は、供給排出管によつて環状凹溝内か
ら、閉止用の洗浄液を排出することにより、環状
壁の下端と、環状凹溝の下底面との間に、蒸気流
通間隔が形成され、環状壁内の空気よりも比重の
重い洗浄蒸気は、蒸気流通間隔を介して冷却部に
導かれ凝縮液化されるから、環状壁内の洗浄蒸気
は消失するとともに冷却部の冷気によつて、環状
壁内の洗浄部は冷却され、被洗浄物の冷却乾燥が
可能となるものである。
ら、まず蒸気洗浄を行うには、蒸気導入開口の外
周に設けた環状凹溝に、供給排出管から閉止用の
洗浄液を充填することにより、環状壁の下端は環
状凹溝内で洗浄液中に挿入され、蒸気凝縮用の冷
却部と環状壁内面との蒸気流通間隔を介した連通
が遮断されるものと成るから、蒸気洗浄部の下方
に設けられた洗浄液を加熱するか、別個に設けた
蒸気発生槽等から、適宜の方法で環状壁下方の蒸
気導入開口より洗浄蒸気を導入すれば、この洗浄
蒸気は環状壁内の洗浄部に充満し、被洗浄物と接
触して蒸気洗浄を行うことができる。この蒸気洗
浄完了後は、供給排出管によつて環状凹溝内か
ら、閉止用の洗浄液を排出することにより、環状
壁の下端と、環状凹溝の下底面との間に、蒸気流
通間隔が形成され、環状壁内の空気よりも比重の
重い洗浄蒸気は、蒸気流通間隔を介して冷却部に
導かれ凝縮液化されるから、環状壁内の洗浄蒸気
は消失するとともに冷却部の冷気によつて、環状
壁内の洗浄部は冷却され、被洗浄物の冷却乾燥が
可能となるものである。
実施例
以下本発明の一実施例を図面に於いて説明すれ
ば、1は液洗浄槽で、トリクロールエチレン等の
適宜の洗浄液2を充填し、この洗浄液2を必要に
応じて加熱し、洗浄蒸気を発生させるためのヒー
ター9を挿入するとともに被洗浄物3を載置する
洗浄台4を上下動可能に挿入している。この洗浄
台4は、洗浄槽本体5の外部に位置する昇降シリ
ンダー6と連動して、洗浄槽本体5内を上下動す
る上下動体7の下端に、固定されるとともに後に
説明する。内蓋8押し上げ用の押上枠10を上面
に突出している。また液洗浄槽1の隣には、ヒー
ター11を挿入した蒸気発生槽12を位置し、こ
の蒸気発生槽12の上部空間13と、液洗浄槽1
の上部の蒸気導入開口14とを連通口15を介し
て接続し、この蒸気導入開口14の外周に、閉止
用の洗浄液16を充填し得る環状凹溝17を形成
し、この環状凹溝17に洗浄液16を充填若しく
は排出する供給排出管18を接続し、この供給排
出管18は電磁弁20を介して、ポンプ、水分分
離器等の供給排出装置に接続している。また蒸気
導入開口14の上部外周を、環状壁21を位置し
て被覆し、この環状壁21内を、蒸気洗浄部と冷
却乾燥部とを兼用する洗浄部22とするとともに
環状壁21の下端を、環状凹溝17の下底面と蒸
気流通間隔23を介して位置するよう、環状凹溝
17内に挿入し、この環状凹溝17に閉止用の洗
浄液16を供給排出管18で供給すれば、環状壁
21の下端はこの洗浄液16にて閉止されるもの
と成る。またこの環状壁21と洗浄槽本体5間に
は、冷却水を流通するコイル状パイプにて形成し
た、蒸気凝縮用の冷却部24を設けている。また
この冷却部24と環状壁21によつて形成され
る、洗浄部22の上部に設けた被洗浄物3の昇降
口25は、洗浄槽本体5の上面に載置した内蓋8
によつて被覆され、この内蓋8は洗浄台4の上昇
に伴なつて、前記押上枠10にて押し上げ開放さ
れる。またこの内壁8の上面はフード27にて被
覆され、シヤツター28を設けた出入口30には
載置台31を形成している。
ば、1は液洗浄槽で、トリクロールエチレン等の
適宜の洗浄液2を充填し、この洗浄液2を必要に
応じて加熱し、洗浄蒸気を発生させるためのヒー
ター9を挿入するとともに被洗浄物3を載置する
洗浄台4を上下動可能に挿入している。この洗浄
台4は、洗浄槽本体5の外部に位置する昇降シリ
ンダー6と連動して、洗浄槽本体5内を上下動す
る上下動体7の下端に、固定されるとともに後に
説明する。内蓋8押し上げ用の押上枠10を上面
に突出している。また液洗浄槽1の隣には、ヒー
ター11を挿入した蒸気発生槽12を位置し、こ
の蒸気発生槽12の上部空間13と、液洗浄槽1
の上部の蒸気導入開口14とを連通口15を介し
て接続し、この蒸気導入開口14の外周に、閉止
用の洗浄液16を充填し得る環状凹溝17を形成
し、この環状凹溝17に洗浄液16を充填若しく
は排出する供給排出管18を接続し、この供給排
出管18は電磁弁20を介して、ポンプ、水分分
離器等の供給排出装置に接続している。また蒸気
導入開口14の上部外周を、環状壁21を位置し
て被覆し、この環状壁21内を、蒸気洗浄部と冷
却乾燥部とを兼用する洗浄部22とするとともに
環状壁21の下端を、環状凹溝17の下底面と蒸
気流通間隔23を介して位置するよう、環状凹溝
17内に挿入し、この環状凹溝17に閉止用の洗
浄液16を供給排出管18で供給すれば、環状壁
21の下端はこの洗浄液16にて閉止されるもの
と成る。またこの環状壁21と洗浄槽本体5間に
は、冷却水を流通するコイル状パイプにて形成し
た、蒸気凝縮用の冷却部24を設けている。また
この冷却部24と環状壁21によつて形成され
る、洗浄部22の上部に設けた被洗浄物3の昇降
口25は、洗浄槽本体5の上面に載置した内蓋8
によつて被覆され、この内蓋8は洗浄台4の上昇
に伴なつて、前記押上枠10にて押し上げ開放さ
れる。またこの内壁8の上面はフード27にて被
覆され、シヤツター28を設けた出入口30には
載置台31を形成している。
上述のごとく構成したものに於いて、昇降シリ
ンダ―6によつて上下動可能な洗浄台4上に被洗
浄物3を載置して、液洗浄槽1中に挿入すれば、
洗浄液2により液洗浄を行うことができる。この
液洗浄後、洗浄台4を昇降シリンダー6によつて
上昇させ、被洗浄物3が環状壁21内に位置し、
蒸気洗浄を行う。この蒸気洗浄を行うには、液洗
浄槽1上部の蒸気導入開口14の外周に設けた環
状凹溝17に、供給排出管18から閉止用の洗浄
液16を充填することにより、環状壁21の下端
は環状凹溝17内で閉止用の洗浄液16中に挿入
され、蒸気凝縮用の冷却部24と、環状壁21内
面との蒸気流通間隔23を介した連通が遮断され
るものと成るから、液洗浄槽1に隣設した蒸気発
生槽12より、連通口15を介して洗浄用の蒸気
が、蒸気導入開口14から環状壁21内の洗浄部
22に充満し、被洗浄物3と接触して蒸気洗浄を
行うことができる。この蒸気洗浄完了後は、供給
排出管18によつて環状凹溝17内から、閉止用
の洗浄液16を排出することにより、環状壁21
の下端と、環状凹溝17の下底面との間に、蒸気
流通間隔23が形成され、環状壁21内の空気よ
りも比重の重い洗浄蒸気は、蒸気流通間隔23を
介して冷却部24に導かれ凝縮液化されるから、
環状壁21内の洗浄部22の洗浄蒸気は消失する
とともに冷却部24の冷気によつて、環状壁21
内の洗浄部22は冷却され、被洗浄物3の冷却乾
燥が可能となる。この冷却乾燥完了後は、昇降シ
リンダー6を作動して洗浄台4を更に上昇させる
ことにより、洗浄蒸気の外部への流出を防止して
いた内蓋8を、押上枠10によつて押し上げ開放
し、シヤツター28を開放して出入口30から、
被洗浄物3を載置台31上に取り出すものであ
る。またつぎの被洗浄物3を、出入口30から挿
入して洗浄台4上に載置し、昇降シリンダー6を
下降すれば、被洗浄物3は液洗浄槽1内に挿入さ
れるとともに内蓋8は、洗浄槽本体5の昇降口2
5を閉止し、洗浄蒸気の外部への流出を防止する
ものである。
ンダ―6によつて上下動可能な洗浄台4上に被洗
浄物3を載置して、液洗浄槽1中に挿入すれば、
洗浄液2により液洗浄を行うことができる。この
液洗浄後、洗浄台4を昇降シリンダー6によつて
上昇させ、被洗浄物3が環状壁21内に位置し、
蒸気洗浄を行う。この蒸気洗浄を行うには、液洗
浄槽1上部の蒸気導入開口14の外周に設けた環
状凹溝17に、供給排出管18から閉止用の洗浄
液16を充填することにより、環状壁21の下端
は環状凹溝17内で閉止用の洗浄液16中に挿入
され、蒸気凝縮用の冷却部24と、環状壁21内
面との蒸気流通間隔23を介した連通が遮断され
るものと成るから、液洗浄槽1に隣設した蒸気発
生槽12より、連通口15を介して洗浄用の蒸気
が、蒸気導入開口14から環状壁21内の洗浄部
22に充満し、被洗浄物3と接触して蒸気洗浄を
行うことができる。この蒸気洗浄完了後は、供給
排出管18によつて環状凹溝17内から、閉止用
の洗浄液16を排出することにより、環状壁21
の下端と、環状凹溝17の下底面との間に、蒸気
流通間隔23が形成され、環状壁21内の空気よ
りも比重の重い洗浄蒸気は、蒸気流通間隔23を
介して冷却部24に導かれ凝縮液化されるから、
環状壁21内の洗浄部22の洗浄蒸気は消失する
とともに冷却部24の冷気によつて、環状壁21
内の洗浄部22は冷却され、被洗浄物3の冷却乾
燥が可能となる。この冷却乾燥完了後は、昇降シ
リンダー6を作動して洗浄台4を更に上昇させる
ことにより、洗浄蒸気の外部への流出を防止して
いた内蓋8を、押上枠10によつて押し上げ開放
し、シヤツター28を開放して出入口30から、
被洗浄物3を載置台31上に取り出すものであ
る。またつぎの被洗浄物3を、出入口30から挿
入して洗浄台4上に載置し、昇降シリンダー6を
下降すれば、被洗浄物3は液洗浄槽1内に挿入さ
れるとともに内蓋8は、洗浄槽本体5の昇降口2
5を閉止し、洗浄蒸気の外部への流出を防止する
ものである。
尚上記実施例に於いては、液洗浄槽1を洗浄部
22の下方に形成したが、必ずしもその必要はな
く、液洗浄槽1を形成せずに、洗浄部22のみを
形成してもよく、液洗浄槽1の接続は、洗浄目的
に応じて、任意に決定し得るものである。また、
上記実施例に於いては、洗浄蒸気を、蒸気発生槽
12から、連通口15を介して、蒸気導入開口1
4に導入しているが、他の異なる実施例に於いて
は、蒸気発生槽12を設ける事なく、液洗浄槽1
のヒーター9により、洗浄液2を加熱し、蒸気を
発生させるものであつても良い。この場合は、洗
浄液2への被洗浄物の浸漬洗浄は行なわず、蒸気
洗浄のみを行なうものである。
22の下方に形成したが、必ずしもその必要はな
く、液洗浄槽1を形成せずに、洗浄部22のみを
形成してもよく、液洗浄槽1の接続は、洗浄目的
に応じて、任意に決定し得るものである。また、
上記実施例に於いては、洗浄蒸気を、蒸気発生槽
12から、連通口15を介して、蒸気導入開口1
4に導入しているが、他の異なる実施例に於いて
は、蒸気発生槽12を設ける事なく、液洗浄槽1
のヒーター9により、洗浄液2を加熱し、蒸気を
発生させるものであつても良い。この場合は、洗
浄液2への被洗浄物の浸漬洗浄は行なわず、蒸気
洗浄のみを行なうものである。
発明の効果
本発明は上述のごとく構成したものであるか
ら、従来、蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを別個の空
間にて形成していたものが、蒸気洗浄部と冷却乾
燥部とを同一の空間で兼用することが可能とな
り、洗浄装置の高さを従来よりも著しく低いもの
とでき、設置場所を任意に決定することが出来る
とともに操作性も良好なものとなる。
ら、従来、蒸気洗浄部と冷却乾燥部とを別個の空
間にて形成していたものが、蒸気洗浄部と冷却乾
燥部とを同一の空間で兼用することが可能とな
り、洗浄装置の高さを従来よりも著しく低いもの
とでき、設置場所を任意に決定することが出来る
とともに操作性も良好なものとなる。
図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第1図は蒸気洗浄状態を示す断面図、第2図は冷
却乾燥状態を示す断面図、第3図は第2図のA―
A線断面図である。 1…液洗浄槽、2…洗浄液、3…被洗浄物、4
…洗浄台、5…洗浄槽本体、6…昇降シリンダ
ー、8…内蓋、10…押上枠、14…蒸気導入開
口、16…閉止用の洗浄液、17…環状凹溝、1
8…供給排出管、21…環状壁、23…蒸気流通
間隔、22…洗浄部、24…冷却部、25…昇降
口。
第1図は蒸気洗浄状態を示す断面図、第2図は冷
却乾燥状態を示す断面図、第3図は第2図のA―
A線断面図である。 1…液洗浄槽、2…洗浄液、3…被洗浄物、4
…洗浄台、5…洗浄槽本体、6…昇降シリンダ
ー、8…内蓋、10…押上枠、14…蒸気導入開
口、16…閉止用の洗浄液、17…環状凹溝、1
8…供給排出管、21…環状壁、23…蒸気流通
間隔、22…洗浄部、24…冷却部、25…昇降
口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被洗浄物の蒸気洗浄および冷却乾燥を行なう
洗浄部を環状壁で被覆することにより形成し、こ
の洗浄部の下方に洗浄用の蒸気を導入する蒸気導
入開口を設け、この蒸気導入開口の外周に、閉止
用の洗浄液を充填し得る環状凹溝を形成し、この
環状凹溝に閉止用の洗浄液を充填若しくは排出す
る供給排出管を接続するとともに環状凹溝に、環
状凹溝の下底面とは蒸気流通間隔を形成し得る間
隔を介して、環状壁の下端を挿入位置し、この環
状壁の外周部に蒸気凝縮用の冷却部を形成した事
を特徴とする洗浄装置。 2 洗浄部の下方には洗浄液による被洗浄物の浸
漬洗浄を行なう、液洗浄槽を設けたものであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の洗浄
装置。 3 環状壁の位置する洗浄槽本体の上端には昇降
口を設け、この昇降口は、下方からの押し上げに
よつて解放される内蓋にて被覆されたものである
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の洗
浄装置。 4 蒸気洗浄用の蒸気は、液洗浄槽の隣に設けた
蒸気発生槽から連通口を介して蒸気導入開口に導
入するものであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の洗浄装置。 5 洗浄用の蒸気は、液洗浄槽に充填した洗浄液
を、ヒーターによつて加熱することにより発生さ
せ、蒸気導入開口に導入するものであることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の洗浄装置。 6 内蓋の押し上げは、被洗浄物を載置する洗浄
台に押上枠を突出し、洗浄槽本体の外部に位置す
る昇降シリンダーを洗浄台に接続して行なうもの
であることを特徴とする特許請求の範囲第3項記
載の洗浄装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61035223A JPS62193686A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 洗浄装置 |
KR1019870001377A KR920009570B1 (ko) | 1986-02-21 | 1987-02-19 | 세정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61035223A JPS62193686A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 洗浄装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62193686A JPS62193686A (ja) | 1987-08-25 |
JPH0255113B2 true JPH0255113B2 (ja) | 1990-11-26 |
Family
ID=12435841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61035223A Granted JPS62193686A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62193686A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5928948A (en) * | 1997-03-10 | 1999-07-27 | Steris Corporation | Method for the assessment and validation of cleaning processes |
JP5351347B1 (ja) * | 2013-02-27 | 2013-11-27 | ジャパン・フィールド株式会社 | 被洗浄物の洗浄方法及びその装置 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP61035223A patent/JPS62193686A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62193686A (ja) | 1987-08-25 |
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