JPH0646427Y2 - 湯沸し型液体容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、金属製真空断熱二重壁
構造の容器体を使用し且つ容器体内の液体を電気ヒータ
で加熱するようにした湯沸し型液体容器に関し、さらに
詳しくはそのような湯沸し型液体容器における電気ヒー
タやサーモスタット等の取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金属製の真空断熱二重壁構造をもつ容器
体を使用した湯沸し型液体容器における電気ヒータ等の
取付構造として、従来から例えば図５(実開平１ー９５
０９４号公報)に示すようなもの、あるいは図６(実公昭
６４ー２６６１号公報)に示すようなもの、さらには図
７(実公平３ー８２０７号公報)に示すようなものが知ら
れている。

【０００３】図５に示す電気ヒータ等の取付構造では、
シールケース１０８内に電気ヒータ１０９やサーモスタ
ット１１０などを収容してなるヒータアッセンブリ１２
０を、金属製真空断熱二重壁構造をもつ容器体１０５内
の底部１５２付近にパッキン１１１を介して収容・設置
している。又、この図５に示す公知例の電気ヒータ等の
取付構造においては、容器体１０５の底部１５２に、電
気ヒータ１０９やサーモスタット１１０などの電気部品
のリード線１０９a,１１０aを容器体１０５外に導出さ
せるための穴１５３が形成されている。

【０００４】又、図６に示す電気ヒータ等の取付構造で
は、真空断熱二重壁構造をもつ容器体２０５の底部２５
２の一部を一重壁２５２aとし、その一重壁２５２a部分
の下面に電気ヒータ２０９を設置している。

【０００５】さらに、図７に示す電気ヒータ等の取付構
造では、真空断熱二重壁構造をもつ容器体３０５内の底
部付近に容器体の底面を構成する容器底板３０８を設
け、該容器底板３０８の裏面に電気ヒータ３０９やサー
モスタット３１０等の電気部品を取付けている。又、容
器体３０５の上部開口３５６は容器底板３０８の外径よ
り小径となっており、さらに容器体３０５の底部３５２
には容器底板３０８の裏面に電気ヒータ３０９等を取付
ける必要から比較的大開口面積(電気ヒータ３０９の外
径以上の直径)の穴３５３を有している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところが、図５(実開
平１ー９５０９４号公報)に示す公知の湯沸し型液体容
器では、電気ヒータ１０９が真空断熱二重壁構造の容器
体１０５内に設置されているので、該電気ヒータ１０９
の熱損失は少なくなるという利点はあるものの、容器体
１０５内を洗浄するのにヒータアッセンブリ１２０が邪
魔になって該容器体内をきれいに洗浄することができな
いという問題があるほか、電気ヒータ１０９などの電気
部品に対する水濡れ防止構造や、ヒータアッセンブリ１
２０と容器体底部１５２に設けられた穴１５３との間の
漏水防止構造などが必要となるという問題もあった。

【０００７】又、図６(実公昭６４ー２６６１号公報)に
示す公知の湯沸し型液体容器では、電気ヒータ２０９を
容器体２０５の底部下面に設置しているので、容器体２
０５内の洗浄作業が容易となり且つ電気ヒータ２０９の
取付構造も比較的簡単となるものの、容器体底部２５２
の一部が一重壁２５２aなので保温効果が悪くなり、し
かも電気ヒータ２０９の発熱時に、その一部の熱が容器
体２０５を加熱することなく外部に逃げてしまうので、
かなりの熱損失が生じるという問題があった。

【０００８】さらに、図７(実公平３ー８２０７号公報)
に示す公知の湯沸し型液体容器では、容器体３０５内の
底部付近に容器底板３０８を設けてその容器底板３０８
の裏面に電気ヒータ３０９等の電気部品を取付けている
ものの、容器体３０５の二重壁内を真空処理する工程に
おいては、該電気部品３０９を取付た状態で行うことが
できず、従ってかなりの直径を有する電気ヒータ３０９
を容器底板３０８の裏面に取付るためには、容器体３０
５の底部３５２に大開口面積の穴３５３を形成して、そ
の穴３５３から電気ヒータ３０９を設置する必要があ
る。このように穴３５３の開口面積を大きくすると、電
気ヒータ３０９の発熱時に該穴３５３からの熱損失が大
きくなるという問題があり、又、該穴３５３からの熱放
出を防止するために、該穴３５３に断熱材３６４を充填
するとその部材(断熱材)が必要となるという問題があっ
た。

【０００９】本考案は、上記した公知の湯沸し型液体容
器の問題点に鑑み、金属製真空断熱二重壁構造の容器体
内の洗浄を容易に行え、且つ電気ヒータの取付構造を比
較的簡単にできるようにするとともに、保温効果を良好
にし、しかも電気ヒータ発熱時の熱損失を少なくし得る
ようにした湯沸し型液体容器を提供することを目的とす
るものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案は、外ケース内に
収容した容器体内の液体を電気ヒータで加熱するように
した湯沸し型液体容器において、前記容器体は、その側
周部から底部に亘ってそれぞれ金属製の外容器と内容器
からなる真空断熱二重壁構造となし、且つ前記内容器の
胴部内径を容器体の開口と略同径となし、さらに前記容
器体内の底部近傍位置に、液体収容部の底面を構成する
容器底板を、前記容器体開口から嵌め入れて溶接すると
ともに、該容器底板の裏面に前記電気ヒータやサーモス
タット等の電気部品を設置したことを特徴としている。

【００１１】

【作用】本考案の湯沸し型液体容器では、金属製真空断
熱二重壁構造の容器体内の底部近傍位置に容器底板を設
置しているので、該容器底板が実質的に液体収容部の底
になる。そして、該容器底板が一重壁であっても、該容
器底板の下方が真空断熱二重壁構造をもつ容器体底部で
被覆されているので、該容器体の底部からの放熱が少な
くなる(容器体の側周部も真空断熱二重壁構造となって
いるので、そこからの放熱も少ない)。

【００１２】又、上記容器底板の裏面に電気ヒータやサ
ーモスタット等の電気部品を設置しているので、該電気
部品が容器体内に収容される液体で濡れることがなく、
且つ電気部品のリード線を外部に引き出すのに液体収容
部の内外を貫通させる必要がない。尚、電気ヒータのリ
ード線の引き出しは、容器体底部の二重壁部分に小径の
穴を設けてその穴を通して行うようにすればよい。

【００１３】さらに、容器底板の裏面に設けられた電気
ヒータの下方は、上記したように真空断熱二重壁構造を
もつ容器体底部で被覆されているので、電気ヒータ発熱
時の熱が該容器体底部によって遮断されて外部に逃げに
くくなる。

【００１４】又、容器底板は、容器体開口から容器体内
の底部近傍位置に嵌め入れることができるので、容器体
の二重壁内を真空処理した後、該容器底板の裏面に電気
ヒータ等の電気部品を取付た状態でその電気部品つきの
容器底板を容器体開口から容器体内の底部付近まで嵌め
入れて、その外周を内容器内面に水密的に溶接して取付
ることができる。

【００１５】

【考案の効果】本考案の湯沸し型液体容器によれば、容
器体内に設けた容器底板の裏面に電気ヒータ等の電気部
品を設置しているので、容器体内を洗浄する際に、例え
ば図５に示す公知例の場合のように洗浄作業がしにくく
なることがなくなる。

【００１６】又、電気ヒータの下方は、真空断熱二重壁
構造をもつ容器体底部で被覆されているので、例えば図
６に示す公知例の湯沸し型液体容器(容器体底部が一重
壁)に比して、容器体内の液体の保温効果が良好となる
とともに、電気ヒータ発熱時の熱損失も少なくなる。

【００１７】さらに、電気ヒータ等の電気部品は、容器
底板の裏面に設置しているので、該電気部品を直接容器
体内に設置する場合(図５の公知例)に比して、電気部品
に対する水濡れ防止構造やリード線引き出しのための漏
水防止構造などが不要となって電気部品の取付構造が簡
単となる。

【００１８】又、容器底板は、容器体開口から容器体内
に嵌め入れて設置することができるので、容器体底部に
リード線等の挿通用として形成する必要がある穴の直径
を小さくすることができ、例えば図７に示す公知の湯沸
し型液体容器に比して保温効果や電気ヒータ発熱時の熱
損失等の点で有利となる。しかもそのように容器体底部
に形成される穴を小径としたものであっても、容器体組
立後に該容器体内の底部付近に容器底板を設けることが
でき、その容器底板の設置が可能となる、等の効果があ
る。

【００１９】

【実施例】以下、図１ないし図４を参照して本考案の実
施例を説明すると、図１ないし図４にはそれぞれ本考案
の第１ないし第４実施例の湯沸し型液体容器が示されて
いる。

【００２０】図１に示す第１実施例の湯沸し型液体容器
は、外ケース４内に金属製真空断熱二重壁構造の容器体
５を収容した液体容器本体１と、該液体容器本体１の上
部を被覆する蓋体２と、液体容器本体１の下部に設けた
回転台６と、容器体５内の液体を加熱する電気ヒータ９
と、容器体５内の液体を外部へ注出する液体注出装置７
とを備えて構成されている。

【００２１】外ケース４の上部には環状の肩部材１３が
取付けられており、又外ケース４の下部には底板１５が
取付けられている。尚、この第１実施例では、外ケース
４部分の上下長さを比較的大きくして、回転台６部分の
高さを低くおさえている。

【００２２】液体容器本体１の前面側には、肩部材１３
に一体成形したカバー部１４が設けられている。このカ
バー部１４は、後述するように液体注出装置７の操作部
や液量表示管１９などを収容したり、あるいは湯沸しス
イッチや各種表示ランプの取付部などとして利用される
ものである。

【００２３】蓋体２は、その後部側を液体容器本体１の
上部後側において蝶番ピン２１で枢支し、且つ前部側を
蓋ロック部材２２でロックして装着されている。又、閉
蓋時には、蓋体２の下面に設けたパッキン２３が後述す
る給液口となる容器体開口５６の口縁部上面を閉塞する
ようになっている。さらに、蓋ロック部材２２のロック
解除時には、蓋体２がバネ２４により自動的に開放され
るようになっている。

【００２４】蓋体２内には、液体容器転倒時の止水弁２
６つきの蒸気抜き穴２５が設けられている。

【００２５】容器体５は、その側周部５１及び底部５２
に亘って金属製真空断熱二重壁構造としている。即ち、
この容器体５は、それぞれステンレス鋼板製の内容器５
４及び外容器５５を有し、該両壁５４,５５間の空所を
真空にして形成されている。

【００２６】この容器体５の上部開口５６(内容器５４
の上部開口)は、内容器５４の胴部内径と略同径の大開
口面積を有している。又、該内容器５４の下部寄り位置
には、わずかに小径とした環状の段部５４aが形成され
ている。

【００２７】容器体５の底部５２には、後述するように
電気ヒータ９やサーモスタット１０などのリード線９a,
１０a、及び液体通路７１の基端側管７２などを挿通さ
せるための比較的小径の穴５３が形成されている。

【００２８】容器体５内の底部近傍位置には、液体収容
部５０の底面を構成する容器底板８が設けられている。
この容器底板８は、ステンレス鋼板により内容器５４の
胴部内径よりごくわずかに小径の円盤状に形成されてお
り、該容器底板８を容器体開口５６から内容器５４内に
嵌め入れて、容器底板の外周部を内容器５４の段部５４
a上に載置した状態で該外周部と内容器内面とを水密的
に溶接して取付けられている。又、容器底板８と内容器
５４とを溶接する際には、後述するように容器底板８の
裏面に、予め電気ヒータ９やサーモスタット１０、及び
液体通路７１の基部側管７２などを取付けた状態で行う
必要がある。

【００２９】このように、容器底板８を容器体開口５６
から容器体５内に嵌め入れて溶接するようにすれば、予
め容器体５の二重壁間を真空にした後でも容器底板８を
なんら問題なく取付ることができ、しかも容器体底部５
２に形成される穴５３を小径にすることができる。尚、
この容器底板８は、ステンレス鋼板にかえてアルミニウ
ム板を採用してもよい。

【００３０】容器体５内に設けた容器底板８の下面に
は、電気ヒータ９及びサーモスタット１０がそれぞれ容
器底板８に接触状態で取付けられている。又、この実施
例では、電気ヒータ９として湯沸し用と保温用とに切り
換え得るものを採用している。

【００３１】この容器体５は、その上部外周に設けたフ
ランジ５８を肩部材１３の段部に係止させた状態で、容
器体底部５２の下面に設けた取付金具５９を底板１５の
下面側からビス止めして固定している。

【００３２】電気ヒータ９及びサーモスタット１０の各
リード線９a,１０aは、それぞれ容器体底部５２に設け
た穴５３を通して下方に導いている。

【００３３】この第１実施例の湯沸し型液体容器では、
自然落下方式で容器体５内の液体を注出し得るようにし
たものを採用しており、液体注出装置７の液体通路７１
は、容器底板８の上面高さ(基部側管７２の上端高さ)と
ほぼ同高さかそれ以上高くならないように位置決めして
いる。

【００３４】液体通路７１は、基部側管７２と２本の接
続管７３,７４と注口管７５からなり、基部側管７２の
上端を容器底板８の上面側に開口させ、注口管７５の注
口７５aをこの液体容器の上下中段高さ位置で且つ外ケ
ース４の外面から適宜距離だけ離間させた位置において
下向きに開口させている。

【００３５】又、液体通路７１の途中には弁室７６が設
けられており、該弁室７６内にプッシュロッド７７で操
作される弁７８が収容されている。プッシュロッド７７
はスプリング７９によって閉弁方向に付勢されている。
プッシュロッド７７の操作部７７aは、カバー部１４の
前面側から押圧操作し得るように設置されている。そし
て、該操作部７７aを押圧操作すると、弁７７が開弁さ
れて、容器体５内の液体が自重により液体通路７１を通
って注口７５aから自然注出される。

【００３６】液体通路７１の弁室７６には、液量表示管
１９の基端部が接続されている。この液量表示管１９は
カバー部１４の前壁裏側に設けられており、該カバー部
１４の前壁に設けた覗き窓(図示省略)から液位の高さを
視認し得るようになっている。尚、液量表示管１９の上
端は空気が流通し得る程度の細口としており、液体容器
の転倒時にも該液量表示管１９の上端から液体が流出し
ないようにしている。

【００３７】底板１５の下面には電気回路基盤１６が取
付けられている。この電気回路基盤１６は、電気ヒータ
９からは真空断熱二重壁構造の容器体底部５２及び底板
１５を介し、しかも電気ヒータ９からかなりの距離を隔
てた位置に設置しているので、電気ヒータ９から熱影響
を受けることがない。

【００３８】回転台６は、液体容器本体１に対して角度
約１８０°の範囲で回動し得るようになっており、この
液体容器の静置状態において、液体容器本体１(注口７
５a)を許容角度範囲(１８０°)内で水平回転させること
ができるようにしている。

【００３９】回転台６にはプラグ接続口６１が設けられ
ている。このプラグ接続口６１にはマグネット接着式の
プラグが接続される。

【００４０】この第１実施例の湯沸し型液体容器では、
電気ヒータ９に通電すると、容器底板８の下面側から加
熱されて容器体５内の液体が沸かされ、該液体が所定の
設定温度に達する(沸騰する)とそれをサーモスタット１
０で検知し、それ以降は電気ヒータ９が保温側に切替わ
って一定温度に保温される。又、電気ヒータ９の発熱時
には、該電気ヒータ９の下方に真空断熱二重壁構造の容
器体底部５２があるので、電気ヒータ９の熱が下方に逃
げにくくなり、熱効率が良好となる。しかも、保温時に
も容器体底部５２により保温効果が向上する。特に容器
体底部５２に形成される穴５３は、液体通路７１とリー
ド線９a,１０aを挿通させ得る程度の比較的小径のもの
でよいので、上記した電気ヒータ発熱時の熱効率や容器
体内の液体の保温効果などが一層良好となる。又、容器
体５内の洗浄時には、該容器体５の液体収容部分に邪魔
な部材(例えば図５におけるヒータアッセンブリ１２０)
がないので、洗浄作業が容易となる。

【００４１】図２に示す第２実施例は、容器体５の別の
構造を示しており、この図２のものでは、内容器５４を
側壁部５４bと底壁部５４cとに分割している。尚、容器
底板８は、内容器５４の下部寄りに形成した段部５４a
よりわずかに下方位置にて溶接している。

【００４２】図３に示す第３実施例のものは、内容器５
４の底部に、内容器内径よりやや小径で下方に凹入する
空所５４dを設け、且つ容器底板８を内容器５４の内径
よりやや小径として、該容器底板８の外周部を空所口縁
上面に溶接している。

【００４３】図４に示す第４実施例は、第１実施例の一
部変形例を示しており、この第４実施例では、外ケース
４部分を合成樹脂で成形し、且つ回転台６の高さをかな
り高くしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例にかかる湯沸し型液体容器
の縦断面図である。

【図２】本考案の第２実施例にかかる湯沸し型液体容器
の一部縦断面図である。

【図３】本考案の第３実施例にかかる湯沸し型液体容器
の一部縦断面図である。

【図４】本考案の第４実施例にかかる湯沸し型液体容器
の一部縦断面図である。

【図５】公知の湯沸し型液体容器の一部縦断面図であ
る。

【図６】別の公知例の湯沸し型液体容器の一部縦断面図
である。

【図７】さらに別の公知例の湯沸し型液体容器の一部縦
断面図である。

【符号の説明】

１は液体容器本体、２は蓋体、４は外ケース、５は容器
体、６は回転台、７は液体注出装置、８は容器底板、９
は電気ヒータ、１０はサーモスタット、５０は液体収容
部、５１は側周部、５２は底部、５４は内容器、５５は
外容器、５６は開口である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外ケース(４)内に収容した容器体(５)内
   の液体を電気ヒータ(９)で加熱するようにした湯沸し型
   液体容器であって、 前記容器体(５)は、その側周部(５１)から底部(５２)に
   亘ってそれぞれ金属製の外容器(５５)と内容器(５４)か
   らなる真空断熱二重壁構造となし、 前記内容器(５４)の胴部内径を容器体(５)の開口(５６)
   と略同径となし、 前記容器体(５)内の底部近傍位置に、液体収容部(５０)
   の底面を構成する容器底板(８)を、前記容器体開口(５
   ６)から嵌め入れて溶接し、 該容器底板(８)の裏面に前記電気ヒータ(９)やサーモス
   タット(１０)等の電気部品を設置した、 ことを特徴とする湯沸し型液体容器。