JPH0588432U - 湯沸し型液体容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属製真空断熱二重壁構造の容器体５をそな
えた湯沸し型液体容器において、容器体５内を洗浄し易
くするとともに、電気ヒータ９の熱効率を良好にし、且
つ容器体５内の液体の保温効果を向上させ、さらに電気
ヒータ９やサーモスタット１０等の電気部品の取付けを
容易にする。 【構成】 容器体５を側周部５１及び底部５２に亘って
真空断熱二重壁構造となし、容器体５の内容器５４の胴
部内径と容器体５の開口５６とを略同径となし、容器体
５内の底部近傍位置に液体収容部５０の底面を構成する
容器底板８を容器体開口５６から嵌め入れて設置し、該
容器底板８の裏面に電気ヒータ９及びサーモスタット１
０等の電気部品を設置した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属製真空断熱二重壁構造の容器体を使用し且つ容器体内の液体を 電気ヒータで加熱するようにした湯沸し型液体容器に関し、さらに詳しくはその ような湯沸し型液体容器における電気ヒータやサーモスタット等の取付構造に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

金属製の真空断熱二重壁構造をもつ容器体を使用した湯沸し型液体容器におけ る電気ヒータ等の取付構造として、従来から例えば図５(実開平１ー９５０９４ 号公報)に示すようなもの、あるいは図６(実公昭６４ー２６６１号公報)に示す ようなもの、さらには図７(実公平３ー８２０７号公報)に示すようなものが知ら れている。

【０００３】 図５に示す電気ヒータ等の取付構造では、シールケース１０８内に電気ヒータ １０９やサーモスタット１１０などを収容してなるヒータアッセンブリ１２０を 、金属製真空断熱二重壁構造をもつ容器体１０５内の底部１５２付近にパッキン １１１を介して収容・設置している。又、この図５に示す公知例の電気ヒータ等 の取付構造においては、容器体１０５の底部１５２に、電気ヒータ１０９やサー モスタット１１０などの電気部品のリード線１０９a,１１０aを容器体１０５外 に導出させるための穴１５３が形成されている。

【０００４】 又、図６に示す電気ヒータ等の取付構造では、真空断熱二重壁構造をもつ容器 体２０５の底部２５２の一部を一重壁２５２aとし、その一重壁２５２a部分の下 面に電気ヒータ２０９を設置している。

【０００５】 さらに、図７に示す電気ヒータ等の取付構造では、真空断熱二重壁構造をもつ 容器体３０５内の底部付近に容器体の底面を構成する容器底板３０８を設け、該 容器底板３０８の裏面に電気ヒータ３０９やサーモスタット３１０等の電気部品 を取付けている。又、容器体３０５の上部開口３５６は容器底板３０８の外径よ り小径となっており、さらに容器体３０５の底部３５２には容器底板３０８の裏 面に電気ヒータ３０９等を取付ける必要から比較的大開口面積(電気ヒータ３０ ９の外径以上の直径)の穴３５３を有している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、図５(実開平１ー９５０９４号公報)に示す公知の湯沸し型液体容器 では、電気ヒータ１０９が真空断熱二重壁構造の容器体１０５内に設置されてい るので、該電気ヒータ１０９の熱損失は少なくなるという利点はあるものの、容 器体１０５内を洗浄するのにヒータアッセンブリ１２０が邪魔になって該容器体 内をきれいに洗浄することができないという問題があるほか、電気ヒータ１０９ などの電気部品に対する水濡れ防止構造や、ヒータアッセンブリ１２０と容器体 底部１５２に設けられた穴１５３との間の漏水防止構造などが必要となるという 問題もあった。

【０００７】 又、図６(実公昭６４ー２６６１号公報)に示す公知の湯沸し型液体容器では、 電気ヒータ２０９を容器体２０５の底部下面に設置しているので、容器体２０５ 内の洗浄作業が容易となり且つ電気ヒータ２０９の取付構造も比較的簡単となる ものの、容器体底部２５２の一部が一重壁２５２aなので保温効果が悪くなり、 しかも電気ヒータ２０９の発熱時に、その一部の熱が容器体２０５を加熱するこ となく外部に逃げてしまうので、かなりの熱損失が生じるという問題があった。

【０００８】 さらに、図７(実公平３ー８２０７号公報)に示す公知の湯沸し型液体容器では 、容器体３０５内の底部付近に容器底板３０８を設けてその容器底板３０８の裏 面に電気ヒータ３０９等の電気部品を取付けているものの、容器体３０５の二重 壁内を真空処理する工程においては、該電気部品３０９を取付た状態で行うこと ができず、従ってかなりの直径を有する電気ヒータ３０９を容器底板３０８の裏 面に取付るためには、容器体３０５の底部３５２に大開口面積の穴３５３を形成 して、その穴３５３から電気ヒータ３０９を設置する必要がある。このように穴 ３５３の開口面積を大きくすると、電気ヒータ３０９の発熱時に該穴３５３から の熱損失が大きくなるという問題があり、又、該穴３５３からの熱放出を防止す るために、該穴３５３に断熱材３６４を充填するとその部材(断熱材)が必要とな るという問題があった。

【０００９】 本考案は、上記した公知の湯沸し型液体容器の問題点に鑑み、金属製真空断熱 二重壁構造の容器体内の洗浄を容易に行え、且つ電気ヒータの取付構造を比較的 簡単にできるようにするとともに、保温効果を良好にし、しかも電気ヒータ発熱 時の熱損失を少なくし得るようにした湯沸し型液体容器を提供することを目的と するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、外ケース内に収容した容器体内の液体を電気ヒータで加熱するよう にした湯沸し型液体容器において、前記容器体は、その側周部から底部に亘って それぞれ金属製の外容器と内容器からなる真空断熱二重壁構造となし、且つ前記 内容器の胴部内径を容器体の開口と略同径となし、さらに前記容器体内の底部近 傍位置に、液体収容部の底面を構成する容器底板を、前記容器体開口から嵌め入 れて溶接するとともに、該容器底板の裏面に前記電気ヒータやサーモスタット等 の電気部品を設置したことを特徴としている。

【００１１】

【作用】

本考案の湯沸し型液体容器では、金属製真空断熱二重壁構造の容器体内の底部 近傍位置に容器底板を設置しているので、該容器底板が実質的に液体収容部の底 になる。そして、該容器底板が一重壁であっても、該容器底板の下方が真空断熱 二重壁構造をもつ容器体底部で被覆されているので、該容器体の底部からの放熱 が少なくなる(容器体の側周部も真空断熱二重壁構造となっているので、そこか らの放熱も少ない)。

【００１２】 又、上記容器底板の裏面に電気ヒータやサーモスタット等の電気部品を設置し ているので、該電気部品が容器体内に収容される液体で濡れることがなく、且つ 電気部品のリード線を外部に引き出すのに液体収容部の内外を貫通させる必要が ない。尚、電気ヒータのリード線の引き出しは、容器体底部の二重壁部分に小径 の穴を設けてその穴を通して行うようにすればよい。

【００１３】 さらに、容器底板の裏面に設けられた電気ヒータの下方は、上記したように真 空断熱二重壁構造をもつ容器体底部で被覆されているので、電気ヒータ発熱時の 熱が該容器体底部によって遮断されて外部に逃げにくくなる。

【００１４】 又、容器底板は、容器体開口から容器体内の底部近傍位置に嵌め入れることが できるので、容器体の二重壁内を真空処理した後、該容器底板の裏面に電気ヒー タ等の電気部品を取付た状態でその電気部品つきの容器底板を容器体開口から容 器体内の底部付近まで嵌め入れて、その外周を内容器内面に水密的に溶接して取 付ることができる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案の湯沸し型液体容器によれば、容器体内に設けた容器底板の裏面に電気 ヒータ等の電気部品を設置しているので、容器体内を洗浄する際に、例えば図５ に示す公知例の場合のように洗浄作業がしにくくなることがなくなる。

【００１６】 又、電気ヒータの下方は、真空断熱二重壁構造をもつ容器体底部で被覆されて いるので、例えば図６に示す公知例の湯沸し型液体容器(容器体底部が一重壁)に 比して、容器体内の液体の保温効果が良好となるとともに、電気ヒータ発熱時の 熱損失も少なくなる。

【００１７】 さらに、電気ヒータ等の電気部品は、容器底板の裏面に設置しているので、該 電気部品を直接容器体内に設置する場合(図５の公知例)に比して、電気部品に対 する水濡れ防止構造やリード線引き出しのための漏水防止構造などが不要となっ て電気部品の取付構造が簡単となる。

【００１８】 又、容器底板は、容器体開口から容器体内に嵌め入れて設置することができる ので、容器体底部にリード線等の挿通用として形成する必要がある穴の直径を小 さくすることができ、例えば図７に示す公知の湯沸し型液体容器に比して保温効 果や電気ヒータ発熱時の熱損失等の点で有利となる。しかもそのように容器体底 部に形成される穴を小径としたものであっても、容器体組立後に該容器体内の底 部付近に容器底板を設けることができ、その容器底板の設置が可能となる、等の 効果がある。

【００１９】

【実施例】

以下、図１ないし図４を参照して本考案の実施例を説明すると、図１ないし図 ４にはそれぞれ本考案の第１ないし第４実施例の湯沸し型液体容器が示されてい る。

【００２０】 図１に示す第１実施例の湯沸し型液体容器は、外ケース４内に金属製真空断熱 二重壁構造の容器体５を収容した液体容器本体１と、該液体容器本体１の上部を 被覆する蓋体２と、液体容器本体１の下部に設けた回転台６と、容器体５内の液 体を加熱する電気ヒータ９と、容器体５内の液体を外部へ注出する液体注出装置 ７とを備えて構成されている。

【００２１】 外ケース４の上部には環状の肩部材１３が取付けられており、又外ケース４の 下部には底板１５が取付けられている。尚、この第１実施例では、外ケース４部 分の上下長さを比較的大きくして、回転台６部分の高さを低くおさえている。

【００２２】 液体容器本体１の前面側には、肩部材１３に一体成形したカバー部１４が設け られている。このカバー部１４は、後述するように液体注出装置７の操作部や液 量表示管１９などを収容したり、あるいは湯沸しスイッチや各種表示ランプの取 付部などとして利用されるものである。

【００２３】 蓋体２は、その後部側を液体容器本体１の上部後側において蝶番ピン２１で枢 支し、且つ前部側を蓋ロック部材２２でロックして装着されている。又、閉蓋時 には、蓋体２の下面に設けたパッキン２３が後述する給液口となる容器体開口５ ６の口縁部上面を閉塞するようになっている。さらに、蓋ロック部材２２のロッ ク解除時には、蓋体２がバネ２４により自動的に開放されるようになっている。

【００２４】 蓋体２内には、液体容器転倒時の止水弁２６つきの蒸気抜き穴２５が設けられ ている。

【００２５】 容器体５は、その側周部５１及び底部５２に亘って金属製真空断熱二重壁構造 としている。即ち、この容器体５は、それぞれステンレス鋼板製の内容器５４及 び外容器５５を有し、該両壁５４,５５間の空所を真空にして形成されている。

【００２６】 この容器体５の上部開口５６(内容器５４の上部開口)は、内容器５４の胴部内 径と略同径の大開口面積を有している。又、該内容器５４の下部寄り位置には、 わずかに小径とした環状の段部５４aが形成されている。

【００２７】 容器体５の底部５２には、後述するように電気ヒータ９やサーモスタット１０ などのリード線９a,１０a、及び液体通路７１の基端側管７２などを挿通させる ための比較的小径の穴５３が形成されている。

【００２８】 容器体５内の底部近傍位置には、液体収容部５０の底面を構成する容器底板８ が設けられている。この容器底板８は、ステンレス鋼板により内容器５４の胴部 内径よりごくわずかに小径の円盤状に形成されており、該容器底板８を容器体開 口５６から内容器５４内に嵌め入れて、容器底板の外周部を内容器５４の段部５ ４a上に載置した状態で該外周部と内容器内面とを水密的に溶接して取付けられ ている。又、容器底板８と内容器５４とを溶接する際には、後述するように容器 底板８の裏面に、予め電気ヒータ９やサーモスタット１０、及び液体通路７１の 基部側管７２などを取付けた状態で行う必要がある。

【００２９】 このように、容器底板８を容器体開口５６から容器体５内に嵌め入れて溶接す るようにすれば、予め容器体５の二重壁間を真空にした後でも容器底板８をなん ら問題なく取付ることができ、しかも容器体底部５２に形成される穴５３を小径 にすることができる。尚、この容器底板８は、ステンレス鋼板にかえてアルミニ ウム板を採用してもよい。

【００３０】 容器体５内に設けた容器底板８の下面には、電気ヒータ９及びサーモスタット １０がそれぞれ容器底板８に接触状態で取付けられている。又、この実施例では 、電気ヒータ９として湯沸し用と保温用とに切り換え得るものを採用している。

【００３１】 この容器体５は、その上部外周に設けたフランジ５８を肩部材１３の段部に係 止させた状態で、容器体底部５２の下面に設けた取付金具５９を底板１５の下面 側からビス止めして固定している。

【００３２】 電気ヒータ９及びサーモスタット１０の各リード線９a,１０aは、それぞれ容 器体底部５２に設けた穴５３を通して下方に導いている。

【００３３】 この第１実施例の湯沸し型液体容器では、自然落下方式で容器体５内の液体を 注出し得るようにしたものを採用しており、液体注出装置７の液体通路７１は、 容器底板８の上面高さ(基部側管７２の上端高さ)とほぼ同高さかそれ以上高くな らないように位置決めしている。

【００３４】 液体通路７１は、基部側管７２と２本の接続管７３,７４と注口管７５からな り、基部側管７２の上端を容器底板８の上面側に開口させ、注口管７５の注口７ ５aをこの液体容器の上下中段高さ位置で且つ外ケース４の外面から適宜距離だ け離間させた位置において下向きに開口させている。

【００３５】 又、液体通路７１の途中には弁室７６が設けられており、該弁室７６内にプッ シュロッド７７で操作される弁７８が収容されている。プッシュロッド７７はス プリング７９によって閉弁方向に付勢されている。プッシュロッド７７の操作部 ７７aは、カバー部１４の前面側から押圧操作し得るように設置されている。そ して、該操作部７７aを押圧操作すると、弁７７が開弁されて、容器体５内の液 体が自重により液体通路７１を通って注口７５aから自然注出される。

【００３６】 液体通路７１の弁室７６には、液量表示管１９の基端部が接続されている。こ の液量表示管１９はカバー部１４の前壁裏側に設けられており、該カバー部１４ の前壁に設けた覗き窓(図示省略)から液位の高さを視認し得るようになっている 。尚、液量表示管１９の上端は空気が流通し得る程度の細口としており、液体容 器の転倒時にも該液量表示管１９の上端から液体が流出しないようにしている。

【００３７】 底板１５の下面には電気回路基盤１６が取付けられている。この電気回路基盤 １６は、電気ヒータ９からは真空断熱二重壁構造の容器体底部５２及び底板１５ を介し、しかも電気ヒータ９からかなりの距離を隔てた位置に設置しているので 、電気ヒータ９から熱影響を受けることがない。

【００３８】 回転台６は、液体容器本体１に対して角度約１８０°の範囲で回動し得るよう になっており、この液体容器の静置状態において、液体容器本体１(注口７５a) を許容角度範囲(１８０°)内で水平回転させることができるようにしている。

【００３９】 回転台６にはプラグ接続口６１が設けられている。このプラグ接続口６１には マグネット接着式のプラグが接続される。

【００４０】 この第１実施例の湯沸し型液体容器では、電気ヒータ９に通電すると、容器底 板８の下面側から加熱されて容器体５内の液体が沸かされ、該液体が所定の設定 温度に達する(沸騰する)とそれをサーモスタット１０で検知し、それ以降は電気 ヒータ９が保温側に切替わって一定温度に保温される。又、電気ヒータ９の発熱 時には、該電気ヒータ９の下方に真空断熱二重壁構造の容器体底部５２があるの で、電気ヒータ９の熱が下方に逃げにくくなり、熱効率が良好となる。しかも、 保温時にも容器体底部５２により保温効果が向上する。特に容器体底部５２に形 成される穴５３は、液体通路７１とリード線９a,１０aを挿通させ得る程度の比 較的小径のものでよいので、上記した電気ヒータ発熱時の熱効率や容器体内の液 体の保温効果などが一層良好となる。又、容器体５内の洗浄時には、該容器体５ の液体収容部分に邪魔な部材(例えば図５におけるヒータアッセンブリ１２０)が ないので、洗浄作業が容易となる。

【００４１】 図２に示す第２実施例は、容器体５の別の構造を示しており、この図２のもの では、内容器５４を側壁部５４bと底壁部５４cとに分割している。尚、容器底板 ８は、内容器５４の下部寄りに形成した段部５４aよりわずかに下方位置にて溶 接している。

【００４２】 図３に示す第３実施例のものは、内容器５４の底部に、内容器内径よりやや小 径で下方に凹入する空所５４dを設け、且つ容器底板８を内容器５４の内径より やや小径として、該容器底板８の外周部を空所口縁上面に溶接している。

【００４３】 図４に示す第４実施例は、第１実施例の一部変形例を示しており、この第４実 施例では、外ケース４部分を合成樹脂で成形し、且つ回転台６の高さをかなり高 くしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例にかかる湯沸し型液体容器
の縦断面図である。

【図２】本考案の第２実施例にかかる湯沸し型液体容器
の一部縦断面図である。

【図３】本考案の第３実施例にかかる湯沸し型液体容器
の一部縦断面図である。

【図４】本考案の第４実施例にかかる湯沸し型液体容器
の一部縦断面図である。

【図５】公知の湯沸し型液体容器の一部縦断面図であ
る。

【図６】別の公知例の湯沸し型液体容器の一部縦断面図
である。

【図７】さらに別の公知例の湯沸し型液体容器の一部縦
断面図である。

【符号の説明】

１は液体容器本体、２は蓋体、４は外ケース、５は容器
体、６は回転台、７は液体注出装置、８は容器底板、９
は電気ヒータ、１０はサーモスタット、５０は液体収容
部、５１は側周部、５２は底部、５４は内容器、５５は
外容器、５６は開口である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外ケース(４)内に収容した容器体(５)内
   の液体を電気ヒータ(９)で加熱するようにした湯沸し型
   液体容器であって、 前記容器体(５)は、その側周部(５１)から底部(５２)に
   亘ってそれぞれ金属製の外容器(５５)と内容器(５４)か
   らなる真空断熱二重壁構造となし、 前記内容器(５４)の胴部内径を容器体(５)の開口(５６)
   と略同径となし、 前記容器体(５)内の底部近傍位置に、液体収容部(５０)
   の底面を構成する容器底板(８)を、前記容器体開口(５
   ６)から嵌め入れて溶接し、 該容器底板(８)の裏面に前記電気ヒータ(９)やサーモス
   タット(１０)等の電気部品を設置した、 ことを特徴とする湯沸し型液体容器。