CN110468396B - 一种铜板数控氧化机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铜板表面加工设备技术领域的一种铜板数控氧化机，主要包括主机架、氧化池、升降机构、平摆机构、控制柜、触控机构以及机罩，主机架由氧化池支架、升降平摆支架和外罩支架组成，氧化池固设于氧化池支架的顶部，升降机构可升降移动地安装于升降平摆支架上，平摆机构可左右移动地安装于升降机构上，升降机构和平摆机构的主体部分设置于氧化池的内腔，控制柜设置于升降平摆支架内部，机罩罩设于外罩支架外侧，触控机构固定安装于机罩的顶部，本发明提供了一种铜板数控氧化机，可大大提升铜板氧化均一性，并且能够满足大尺寸铜板的氧化加工，可以实现铜板氧化机的数据化控制，最终实现铜板氧化后颜色准确控制。
Description
技术领域
本发明涉及铜板表面加工设备技术领域，具体为一种铜板数控氧化机。
背景技术
铜板广泛应用于机械行业，是重要的机械零件，目前的铜板在加工后会对铜板表面进行处理。到目前为止大部分金属板的表面处理都是针对大小小于1mx1m的小块板材。随着现代工业建筑水平的提高，建筑设计者对于板材的应用越来越多样化，同时也出现了一些大尺寸板材的外装件的应用需求，如大尺寸金属板的表面处理该如何进行工艺制作。
传统铜板的表面氧化加工一般是通过人工直接将铜板浸入氧化池中，以静态反应的方式进行氧化加工，首先，这种工作方式由于需要人工翻转搬抬，不适用于尺寸较大的铜板氧化加工；其次，这种工作方式以静态反应的方式进行氧化加工，铜板沉入氧化池后无法保证铜板与溶液之间能够均匀充分接触反应，进而影响铜板氧化后表面色泽均一度；再者，这种工作方式需要凭人工实践经验控制氧化时间以及药剂添加，无法准确控制反应溶液的PH值和氧化时间，进而无法确保铜板氧化后表面颜色准确度。
基于大金属板进行表面处理的需求，我司研发可处理表面积在4.2mx1.0m大小的金属表面处理机。
发明内容
发明的目的在于提供一种铜板数控氧化机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种铜板数控氧化机，主要包括主机架、氧化池、升降机构、平摆机构、控制柜、触控机构以及机罩，所述主机架由氧化池支架、升降平摆支架和外罩支架组成，所述氧化池固设于所述氧化池支架的顶部，所述升降机构可升降移动地安装于所述升降平摆支架上，所述平摆机构可左右移动地安装于所述升降机构上，所述升降机构和平摆机构的主体部分设置于所述氧化池的内腔，所述控制柜设置于所述升降平摆支架内部，所述机罩罩设于所述外罩支架外侧，所述触控机构固定安装于所述机罩的顶部。
优选的，所述氧化池为顶部开口的矩形不锈钢盒体结构，所述氧化池的内腔底部靠前侧两角落均设置有通水孔，两侧所述通水孔之间设置有通气管，所述氧化池的侧壁端沿与所述氧化池的外侧壁之间沿轴向分布设置有若干加强筋板。
优选的，所述通气管的一端与外部输入气管连接、另一端封堵，所述通气管贴近所述氧化池中央一侧壁开设有沿所述通气管长度方向阵列分布的出气孔。
优选的，所述升降机构包括上下承料架，所述上下承料架的顶部后侧固接有上下安装架，所述上下安装架的后侧设置有两组沿竖向安装、且左右对称的上下滑轨滑块组，两组所述上下滑轨滑块组之间设置有两组左右对称的升降气缸，所述上下承料架的前后边框上阵列设置有若干滚动支撑件。
优选的，所述升降气缸沿竖直安装，两组所述升降气缸的底部缸体端与所述升降平摆支架固定安装，两组所述升降气缸的顶部伸缩杆端与所述上下安装架固定安装。
优选的，所述滚动支撑件包括与所述上下承料架前后边框固接的滚动安装板，所述滚动安装板上沿前后方向贯穿安装有台阶滚轴，所述台阶滚轴的外壁活动套设有滚动套筒，所述台阶滚轴的两端通过垫片螺母锁紧固定。
优选的，所述平摆机构包括左右晃动架，所述左右晃动架的顶部后侧固接有晃动安装架，所述晃动安装架的后侧设置有两组沿横向安装、且左右对称的左右滑轨滑块组，两组所述左右滑轨滑块组之间设置有左右推拉机构。
优选的，所述左右推拉机构包括通过安装板与所述上下安装架固定安装的驱动电机，所述驱动电机的前侧输出轴连接有推拉曲柄，所述推拉曲柄区别于所述驱动电机输出轴一侧铰接有推拉连杆，所述推拉连杆的另一端与其中一组所述左右滑轨滑块组的前侧滑块相铰接。
优选的，所述触控机构包括固定安装于所述机罩顶部的可调安装臂，所述可调安装臂的前侧端安装有触摸屏。
优选的，还包括数控系统，所述数控系统包括PLC控制器、定时器和PH值传感器，PH值传感器设置于所述氧化池中用于检测反应溶液的PH值。
与现有技术相比，发明的有益效果为：
本发明主要主机架、氧化池、升降机构、平摆机构、控制柜、触控机构以及机罩，通过升降机构中的升降气缸伸缩运动可带动铜板沉入或者抬离氧化池，通过平摆机构中的左右推拉机构驱动可带动铜板在氧化池中按指定速度和频率左右晃动，配合氧化池底部通气管通入气流增加氧化溶液的流动性，可使得铜板表面与氧化溶液充分接触，大大提升铜板氧化均一性，并且本设备大尺寸设计完全能够满足大尺寸铜板的氧化加工。
此外设备还配备数控系统，通过数控系统中的PH值检测元件实时监测PH值的变化，当PH值小于或大于设定值时，设备会发出警报，提醒操作人员增加化学药剂，当氧化时间到达设定值时，升降机构会自动抬升铜板，并发出完成氧化的信号指示灯。综合上述过程，可以实现铜板氧化机的数据化控制，如氧化时间长短，PH值大小，晃动频率等相关参数的变化，最终实现铜板氧化后颜色准确控制。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明分离状态结构示意图；
图3为本发明主机架结构示意图；
图4为本发明氧化池结构示意图；
图5为本发明升降机构结构示意图；
图6为本发明升降机构背面结构示意图；
图7为本发明滚动支撑件结构示意图；
图8为本发明平摆机构结构示意图；
图9为本发明左右推拉机构结构示意图；
图10为本发明触控机构结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-主机架，2-氧化池，3-升降机构，4-平摆机构，5-控制柜，6-触控机构，7-机罩，8-滚动支撑件，9-左右推拉机构；
101-氧化池支架，102-升降平摆支架，103-外罩支架；
201-通水孔，202-通气管，203-加强筋板，204-出气孔；
301-上下承料架，302-上下安装架，303-上下滑轨滑块组，304-升降气缸；
401-左右晃动架，402-晃动安装架，403-左右滑轨滑块组；
601-可调安装臂，602-触摸屏；
801-滚动安装板，802-台阶滚轴，803-滚动套筒，804-垫片螺母；
901-驱动电机，902-推拉曲柄，903-推拉连杆。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。
请参阅图1-10，发明提供一种技术方案：一种铜板数控氧化机，主要包括主机架1、氧化池2、升降机构3、平摆机构4、控制柜5、触控机构6以及机罩7，主机架1由氧化池支架101、升降平摆支架102和外罩支架103组成，氧化池2固设于氧化池支架101的顶部，升降机构3可升降移动地安装于升降平摆支架102上，平摆机构4可左右移动地安装于升降机构3上，升降机构3和平摆机构4的主体部分设置于氧化池2的内腔，控制柜5设置于升降平摆支架102内部，机罩7罩设于外罩支架103外侧，触控机构6固定安装于机罩7的顶部。
进一步的，氧化池2为顶部开口的矩形不锈钢盒体结构，氧化池2的内腔底部靠前侧两角落均设置有通水孔201，用于换水时排水，可防止氧化池2内腔单侧积水，两侧通水孔201之间设置有通气管202，氧化池2的侧壁端沿与氧化池2的外侧壁之间沿轴向分布设置有若干加强筋板203，起到强化结构作用。
进一步的，通气管202的一端与外部输入气管连接、另一端封堵，通气管202贴近氧化池2中央一侧壁开设有沿通气管202长度方向阵列分布的出气孔204，通过往通气管202中通入压缩空气，再经小孔充入水槽使水槽里的水具有一定的流动性，能够更快速充分的给铜板表面氧化上色。
进一步的，升降机构3包括上下承料架301，上下承料架301的顶部后侧固接有上下安装架302，上下安装架302的后侧设置有两组沿竖向安装、且左右对称的上下滑轨滑块组303，两组上下滑轨滑块组303之间设置有两组左右对称的升降气缸304，上下承料架301的前后边框上阵列设置有若干滚动支撑件8。
进一步的，升降气缸304沿竖直安装，两组升降气缸304的底部缸体端与升降平摆支架102固定安装，两组升降气缸304的顶部伸缩杆端与上下安装架302固定安装，用于带动铜板沉入或者抬离氧化池2。
进一步的，滚动支撑件8包括与上下承料架301前后边框固接的滚动安装板801，滚动安装板801上沿前后方向贯穿安装有台阶滚轴802，台阶滚轴802的外壁活动套设有滚动套筒803，台阶滚轴802的两端通过垫片螺母804锁紧固定，起到支撑平摆机构4进行左右晃动的作用。
进一步的，平摆机构4包括左右晃动架401，左右晃动架401的顶部后侧固接有晃动安装架402，晃动安装架402的后侧设置有两组沿横向安装、且左右对称的左右滑轨滑块组403，两组左右滑轨滑块组403之间设置有左右推拉机构9。
进一步的，左右推拉机构9包括通过安装板与上下安装架302固定安装的驱动电机901，驱动电机901的前侧输出轴连接有推拉曲柄902，推拉曲柄902区别于驱动电机901输出轴一侧铰接有推拉连杆903，推拉连杆903的另一端与其中一组左右滑轨滑块组403的前侧滑块相铰接，将驱动电机901的持续旋转运动转换为左右往复循环运动。
进一步的，触控机构6包括固定安装于机罩7顶部的可调安装臂601，可调安装臂601的前侧端安装有触摸屏602，便于操控设备。
进一步的，还包括数控系统，数控系统包括PLC控制器、定时器和PH值传感器，PH值传感器设置于氧化池2中用于检测反应溶液的PH值。
本实施例的一个具体应用为：
本发明公开了一种铜板数控氧化机，使用时，在氧化池2中按一定比例调配好反应溶液，接着通过升降机构3中的升降气缸304伸出带动平摆机构4上升抬离至氧化池2上方，将待氧化的铜板放置于平摆机构4的平摆机构401上，再通过升降机构3中的升降气缸304回缩带动平摆机构4和铜板下沉至氧化池2内腔反应溶液中，接着通过通过平摆机构4中的左右推拉机构9驱动可带动铜板在氧化池2中按指定速度和频率左右晃动，晃动的同时配合氧化池2底部通气管202通入气流增加氧化溶液的流动性，可使得铜板表面与氧化溶液充分接触，反应完成后再次通过升降机构3中的升降气缸304伸出带动平摆机构4和铜板上升抬离至氧化池2上方，将铜板取下即可；
上述氧化过程中，设置于氧化池2中的PH值传感器可实时监测反应溶液的PH值，当PH值小于或大于设定值时，设备会通过如蜂鸣器等警报装置发出警报，提醒操作人员增加化学药剂；
上述氧化过程中，铜板沉入氧化池2中反应溶液后即启动数控系统中的定时器开始计时，当氧化时间到达设定值时，PLC控制器控制升降机构3抬升铜板，并发出完成氧化的信号，完成信号可通过警报器或者指示灯传达；
上述氧化过程中，铜板的晃动速度和频率可通过调节左右推拉机构9中驱动电机901的转速来调节，驱动电机901的转速越快，铜板的晃动速度越快、频率高，反之，铜板的晃动速度越慢、频率低。
上述数控系统中，901通过电机配套的驱动器与PLC控制器通讯连接，升降气缸304通过换向电磁阀与PLC控制器通讯连接，蜂鸣器、警报灯以设置于氧化池2中的PH值传感器、排水电磁阀和通气电磁阀等设备均分别与PLC控制器电性连接，触摸屏602与PLC控制器通讯连接，触摸屏602的操作面板上设置相应虚拟功能按键，实际操控时，通过触摸屏602的操作面板进行操控即可。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种铜板数控氧化机，其特征在于：主要包括主机架(1)、氧化池(2)、升降机构(3)、平摆机构(4)、控制柜(5)、触控机构(6)以及机罩(7)，所述主机架(1)由氧化池支架(101)、升降平摆支架(102)和外罩支架(103)组成，所述氧化池(2)固设于所述氧化池支架(101)的顶部，所述升降机构(3)可升降移动地安装于所述升降平摆支架(102)上，所述平摆机构(4)可左右移动地安装于所述升降机构(3)上，所述升降机构(3)和平摆机构(4)的主体部分设置于所述氧化池(2)的内腔，所述控制柜(5)设置于所述升降平摆支架(102)内部，所述机罩(7)罩设于所述外罩支架(103)外侧，所述触控机构(6)固定安装于所述机罩(7)的顶部；
所述氧化池(2)的内腔底部靠前侧两角落均设置有通水孔(201)，两侧所述通水孔(201)之间设置有通气管(202)，所述通气管(202)贴近所述氧化池(2)中央一侧壁开设有沿所述通气管(202)长度方向阵列分布的出气孔(204)；
还包括数控系统，所述数控系统包括PLC控制器、定时器和PH值传感器，PH值传感器设置于所述氧化池(2)中用于检测反应溶液的PH值。
2.根据权利要求1所述的一种铜板数控氧化机，其特征在于：所述氧化池(2)为顶部开口的矩形不锈钢盒体结构，所述氧化池(2)的侧壁端沿与所述氧化池(2)的外侧壁之间沿轴向分布设置有若干加强筋板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种铜板数控氧化机，其特征在于：所述通气管(202)的一端与外部输入气管连接、另一端封堵。
4.根据权利要求1所述的一种铜板数控氧化机，其特征在于：所述升降机构(3)包括上下承料架(301)，所述上下承料架(301)的顶部后侧固接有上下安装架(302)，所述上下安装架(302)的后侧设置有两组沿竖向安装、且左右对称的上下滑轨滑块组(303)，两组所述上下滑轨滑块组(303)之间设置有两组左右对称的升降气缸(304)，所述上下承料架(301)的前后边框上阵列设置有若干滚动支撑件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种铜板数控氧化机，其特征在于：所述升降气缸(304)沿竖直安装，两组所述升降气缸(304)的底部缸体端与所述升降平摆支架(102)固定安装，两组所述升降气缸(304)的顶部伸缩杆端与所述上下安装架(302)固定安装。
6.根据权利要求4所述的一种铜板数控氧化机，其特征在于：所述滚动支撑件(8)包括与所述上下承料架(301)前后边框固接的滚动安装板(801)，所述滚动安装板(801)上沿前后方向贯穿安装有台阶滚轴(802)，所述台阶滚轴(802)的外壁活动套设有滚动套筒(803)，所述台阶滚轴(802)的两端通过垫片螺母(804)锁紧固定。
7.根据权利要求4所述的一种铜板数控氧化机，其特征在于：所述平摆机构(4)包括左右晃动架(401)，所述左右晃动架(401)的顶部后侧固接有晃动安装架(402)，所述晃动安装架(402)的后侧设置有两组沿横向安装、且左右对称的左右滑轨滑块组(403)，两组所述左右滑轨滑块组(403)之间设置有左右推拉机构(9)。
8.根据权利要求7所述的一种铜板数控氧化机，其特征在于：所述左右推拉机构(9)包括通过安装板与所述上下安装架(302)固定安装的驱动电机(901)，所述驱动电机(901)的前侧输出轴连接有推拉曲柄(902)，所述推拉曲柄(902)区别于所述驱动电机(901)输出轴一侧铰接有推拉连杆(903)，所述推拉连杆(903)的另一端与其中一组所述左右滑轨滑块组(403)的前侧滑块相铰接。
9.根据权利要求1所述的一种铜板数控氧化机，其特征在于：所述触控机构(6)包括固定安装于所述机罩(7)顶部的可调安装臂(601)，所述可调安装臂(601)的前侧端安装有触摸屏(602)。
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Denomination of invention: A CNC copper plate oxidation machine Effective date of registration: 20231025 Granted publication date: 20210629 Pledgee: Changle Jinfeng sub branch of Fujian strait bank Co.,Ltd. Pledgor: FUJIAN GENS METAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023350000230 |
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