CN221077216U - 一种金属制品加工熔炼设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工熔炼设备,包括支撑稳定架,所述支撑稳定架的内侧下端固定连接有连接固定条,所述支撑稳定架的后端定位有防尘盖防烫机构,所述支撑稳定架的两侧均定位有一号控制电机,所述支撑稳定架的内侧均活动连接有加工熔炼炉本体,所述加工熔炼炉本体的上端开设有液体流出口。本实用新型所述的一种金属制品加工熔炼设备,通过设置的防尘盖防烫机构便于调节了防尘盖的高度,并且当加工熔炼炉本体内部进行熔炼工作时,利用防尘盖防烫机构将防尘盖与加工熔炼炉本体之间相互卡合,防止了操作者去接触加工熔炼炉本体,防止了误烫伤,加强了操作工人的防护性,提高了安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼设备的技术领域,具体为一种金属制品加工熔炼设备。
背景技术
金属是指具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,通常将具有正的温度电阻系数的物质定义为金属,在生活中应用极为普遍,是现代工业中非常重要和应用最多的一类物质,属于金属的物质有金、银、铜、铁、锰、锌等,金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
在金属加工期间需要将金属进行熔炼,制成液体状便于后续加工,但是常见的熔炼装置的防尘盖都是需要操作工人手动与熔炼设备进行卡合或者分离,因为熔炼设备在工作期间温度较高,很容易造成误烫伤,对操作人员带来了一定的安全隐患,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种金属制品加工熔炼设备。
实用新型内容
解决的技术问题:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属制品加工熔炼设备,具备了可通过设置的防尘盖防烫机构便于调节了防尘盖的高度,并且当加工熔炼炉本体内部进行熔炼工作时,利用防尘盖防烫机构将防尘盖与加工熔炼炉本体之间相互卡合,防止了操作者去接触加工熔炼炉本体,防止了误烫伤,加强了操作工人的防护性,提高了安全性能等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种金属制品加工熔炼设备,包括支撑稳定架,所述支撑稳定架的内侧下端固定连接有连接固定条,所述支撑稳定架的后端定位有防尘盖防烫机构,所述支撑稳定架的两侧均定位有一号控制电机,所述支撑稳定架的内侧均活动连接有加工熔炼炉本体,所述加工熔炼炉本体的上端开设有液体流出口。
优选的,所述防尘盖防烫机构包括有支撑定位架、内升降活动槽、内导向连接槽、连接旋转柱、连接螺纹活动杆、导向连接杆、二号控制电机、连接控制杆、一号旋转轮、二号旋转轮、连接皮带、定位连接板、升降控制连接块、导向连接块、定位插入板、固定防脱圈块、防尘盖与排料口定位块,所述支撑定位架位于支撑稳定架的后端且进行定位,所述支撑定位架前端的两侧均开设有内升降活动槽,所述内升降活动槽内壁的两侧均开设有内导向连接槽。
优选的,所述内导向连接槽的内壁均固定连接有导向连接杆,所述连接旋转柱的外壁位于内升降活动槽内壁的上端且通过轴承进行活动,所述连接旋转柱的下端与连接螺纹活动杆的上端固定连接,所述连接螺纹活动杆位于内升降活动槽的内部且进行活动,所述连接螺纹活动杆的下端外壁位于内升降活动槽的下端内壁且通过轴承进行活动。
优选的,所述二号控制电机位于支撑定位架上端的一侧且进行定位,所述连接控制杆的上端外壁均位于支撑定位架上端内壁的两侧且通过轴承进行活动,所述连接控制杆的数量为两组,其中一组所述连接控制杆的外壁与一号旋转轮的内壁固定连接,另一组所述连接控制杆的外壁与二号旋转轮的内壁固定连接,两组所述连接控制杆的下端均与连接旋转柱的上端固定连接,所述二号控制电机的下端与其中一组连接控制杆的上端活动连接,所述一号旋转轮位于连接皮带内壁的一侧进行活动,所述二号旋转轮位于连接皮带内壁的另一侧进行活动。
优选的,所述定位连接板后端的两侧均固定连接有升降控制连接块,所述升降控制连接块的两侧均固定连接有导向连接块,所述定位插入板的外壁与定位连接板的前端内壁通过螺栓进行定位,所述定位插入板的前端固定连接有固定防脱圈块,所述固定防脱圈块的内壁与防尘盖的外壁固定连接,所述防尘盖的下端前部固定连接有排料口定位块。
优选的,所述升降控制连接块的内壁与连接螺纹活动杆的外壁通过螺纹活动连接,所述升降控制连接块位于内升降活动槽的内壁且进行上下活动,所述导向连接块的内壁与导向连接杆的外壁活动连接,所述导向连接块的外壁位内导向连接槽的内部且进行上下活动,所述排料口定位块的外壁与液体流出口的内壁相互卡合,所述防尘盖的下端外壁与加工熔炼炉本体的上端内壁相互卡合。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属制品加工熔炼设备,具备以下有益效果:该一种金属制品加工熔炼设备,通过设置的防尘盖防烫机构便于调节了防尘盖的高度,并且当加工熔炼炉本体内部进行熔炼工作时,利用防尘盖防烫机构将防尘盖与加工熔炼炉本体之间相互卡合,防止了操作者去接触加工熔炼炉本体,防止了误烫伤,加强了操作工人的防护性,提高了安全性能,利用二号控制电机控制了其中一组连接控制杆的旋转,连接皮带带动了一号旋转轮和二号旋转轮同时的旋转,从而控制了两组连接旋转柱连接的连接螺纹活动杆的旋转,连接螺纹活动杆位于内升降活动槽内部活动,连接螺纹活动杆的外壁与升降控制连接块的内壁通过螺纹相互咬合,从而控制了升降控制连接块位于内升降活动槽内部的升降活动,也带动了导向连接块位于内导向连接槽的内部升降活动,并且导向连接块的内壁与导向连接杆的外壁活动连接,防止了升降控制连接块的倾斜,从而也带动了定位连接板的升降活动,定位插入板插入定位连接板的前端内壁后再利用螺栓进行定位,从而控制了固定防脱圈块内壁连接的防尘盖的升降活动,无需人工手动搬运防尘盖,保护了操作工人的安全,并且当加工熔炼炉本体熔炼结束后,防尘盖温度过高,可将防尘盖进行升起控制后,便于倒出加工熔炼炉本体内部的金属液体,也加强了防护性。
附图说明
图1为本实用新型一种金属制品加工熔炼设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属制品加工熔炼设备的防尘盖防烫机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种金属制品加工熔炼设备的防尘盖防烫机构的部分结构分解示意图。
图4为本实用新型一种金属制品加工熔炼设备的定位连接板、升降控制连接块与导向连接块的示意图。
图5为本实用新型一种金属制品加工熔炼设备的支撑定位架的内部结构平面示意图。
图中:1、支撑稳定架;2、连接固定条;3、防尘盖防烫机构;4、一号控制电机;5、加工熔炼炉本体;6、液体流出口;301、支撑定位架;302、内升降活动槽;303、内导向连接槽;304、连接旋转柱;305、连接螺纹活动杆;306、导向连接杆;307、二号控制电机;308、连接控制杆;309、一号旋转轮;310、二号旋转轮;311、连接皮带;312、定位连接板;313、升降控制连接块;314、导向连接块;315、定位插入板;316、固定防脱圈块;317、防尘盖;318、排料口定位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种金属制品加工熔炼设备,包括支撑稳定架1,支撑稳定架1的内侧下端固定连接有连接固定条2,支撑稳定架1的后端定位有防尘盖防烫机构3,支撑稳定架1的两侧均定位有一号控制电机4,支撑稳定架1的内侧均活动连接有加工熔炼炉本体5,加工熔炼炉本体5的上端开设有液体流出口6,便于排出加工熔炼炉本体5内部的金属液体。
进一步的,防尘盖防烫机构3包括有支撑定位架301、内升降活动槽302、内导向连接槽303、连接旋转柱304、连接螺纹活动杆305、导向连接杆306、二号控制电机307、连接控制杆308、一号旋转轮309、二号旋转轮310、连接皮带311、定位连接板312、升降控制连接块313、导向连接块314、定位插入板315、固定防脱圈块316、防尘盖317与排料口定位块318,支撑定位架301位于支撑稳定架1的后端且进行定位,支撑定位架301前端的两侧均开设有内升降活动槽302,内升降活动槽302内壁的两侧均开设有内导向连接槽303,导向连接块314位于内导向连接槽303的内部升降活动。
进一步的,内导向连接槽303的内壁均固定连接有导向连接杆306,连接旋转柱304的外壁位于内升降活动槽302内壁的上端且通过轴承进行活动,连接旋转柱304的下端与连接螺纹活动杆305的上端固定连接,连接螺纹活动杆305位于内升降活动槽302的内部且进行活动,连接螺纹活动杆305的下端外壁位于内升降活动槽302的下端内壁且通过轴承进行活动,便于旋转活动。
进一步的,二号控制电机307位于支撑定位架301上端的一侧且进行定位,连接控制杆308的上端外壁均位于支撑定位架301上端内壁的两侧且通过轴承进行活动,连接控制杆308的数量为两组,其中一组连接控制杆308的外壁与一号旋转轮309的内壁固定连接,另一组连接控制杆308的外壁与二号旋转轮310的内壁固定连接,两组连接控制杆308的下端均与连接旋转柱304的上端固定连接,二号控制电机307的下端与其中一组连接控制杆308的上端活动连接,一号旋转轮309位于连接皮带311内壁的一侧进行活动,二号旋转轮310位于连接皮带311内壁的另一侧进行活动,当一号旋转轮309旋转后带动了连接皮带311内壁的一侧的活动,利用连接皮带311带动了二号旋转轮310的旋转。
进一步的,定位连接板312后端的两侧均固定连接有升降控制连接块313,升降控制连接块313的两侧均固定连接有导向连接块314,定位插入板315的外壁与定位连接板312的前端内壁通过螺栓进行定位,定位插入板315的前端固定连接有固定防脱圈块316,固定防脱圈块316的内壁与防尘盖317的外壁固定连接,防尘盖317的下端前部固定连接有排料口定位块318,与液体流出口6相互卡合。
进一步的,升降控制连接块313的内壁与连接螺纹活动杆305的外壁通过螺纹活动连接,升降控制连接块313位于内升降活动槽302的内壁且进行上下活动,导向连接块314的内壁与导向连接杆306的外壁活动连接,导向连接块314的外壁位内导向连接槽303的内部且进行上下活动,排料口定位块318的外壁与液体流出口6的内壁相互卡合,防尘盖317的下端外壁与加工熔炼炉本体5的上端内壁相互卡合,便于防尘和防止了内部液体迸溅。
工作原理:通过设置的防尘盖防烫机构3便于调节了防尘盖317的高度,并且当加工熔炼炉本体5内部进行熔炼工作时,利用防尘盖防烫机构3将防尘盖317与加工熔炼炉本体5之间相互卡合,防止了操作者去接触加工熔炼炉本体5,防止了误烫伤,加强了操作工人的防护性,提高了安全性能,利用二号控制电机307控制了其中一组连接控制杆308的旋转,其中一组连接控制杆308旋转后带动了一号旋转轮309的旋转,一号旋转轮309旋转后与外壁连接的连接皮带311相互贴合,从而连接皮带311带动了一号旋转轮309和二号旋转轮310同时的旋转,也将两组连接旋转柱304连接的连接螺纹活动杆305进行旋转,连接螺纹活动杆305位于内升降活动槽302内部活动,连接螺纹活动杆305的外壁与升降控制连接块313的内壁通过螺纹相互咬合,从而控制了升降控制连接块313位于内升降活动槽302内部的升降活动,也带动了导向连接块314位于内导向连接槽303的内部升降活动,并且导向连接块314的内壁与导向连接杆306的外壁活动连接,防止了升降控制连接块313的倾斜,从而也带动了定位连接板312位于支撑稳定架1前端的升降活动,定位插入板315插入定位连接板312的前端内壁后再利用螺栓进行定位,也便于后续进行拆卸维护,定位插入板315升降活动后也控制了固定防脱圈块316内壁连接的防尘盖317的升降活动,无需人工手动搬运防尘盖317,保护了操作工人的安全,并且当加工熔炼炉本体5熔炼结束后,防尘盖317温度过高,可将防尘盖317进行升起控制后,便于倒出加工熔炼炉本体5内部的金属液体,也加强了防护性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属制品加工熔炼设备,包括支撑稳定架(1),其特征在于:所述支撑稳定架(1)的内侧下端固定连接有连接固定条(2),所述支撑稳定架(1)的后端定位有防尘盖防烫机构(3),所述支撑稳定架(1)的两侧均定位有一号控制电机(4),所述支撑稳定架(1)的内侧均活动连接有加工熔炼炉本体(5),所述加工熔炼炉本体(5)的上端开设有液体流出口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工熔炼设备,其特征在于:所述防尘盖防烫机构(3)包括有支撑定位架(301)、内升降活动槽(302)、内导向连接槽(303)、连接旋转柱(304)、连接螺纹活动杆(305)、导向连接杆(306)、二号控制电机(307)、连接控制杆(308)、一号旋转轮(309)、二号旋转轮(310)、连接皮带(311)、定位连接板(312)、升降控制连接块(313)、导向连接块(314)、定位插入板(315)、固定防脱圈块(316)、防尘盖(317)与排料口定位块(318),所述支撑定位架(301)位于支撑稳定架(1)的后端且进行定位,所述支撑定位架(301)前端的两侧均开设有内升降活动槽(302),所述内升降活动槽(302)内壁的两侧均开设有内导向连接槽(303)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工熔炼设备,其特征在于:所述内导向连接槽(303)的内壁均固定连接有导向连接杆(306),所述连接旋转柱(304)的外壁位于内升降活动槽(302)内壁的上端且通过轴承进行活动,所述连接旋转柱(304)的下端与连接螺纹活动杆(305)的上端固定连接,所述连接螺纹活动杆(305)位于内升降活动槽(302)的内部且进行活动,所述连接螺纹活动杆(305)的下端外壁位于内升降活动槽(302)的下端内壁且通过轴承进行活动。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工熔炼设备,其特征在于:所述二号控制电机(307)位于支撑定位架(301)上端的一侧且进行定位,所述连接控制杆(308)的上端外壁均位于支撑定位架(301)上端内壁的两侧且通过轴承进行活动,所述连接控制杆(308)的数量为两组,其中一组所述连接控制杆(308)的外壁与一号旋转轮(309)的内壁固定连接,另一组所述连接控制杆(308)的外壁与二号旋转轮(310)的内壁固定连接,两组所述连接控制杆(308)的下端均与连接旋转柱(304)的上端固定连接,所述二号控制电机(307)的下端与其中一组连接控制杆(308)的上端活动连接,所述一号旋转轮(309)位于连接皮带(311)内壁的一侧进行活动,所述二号旋转轮(310)位于连接皮带(311)内壁的另一侧进行活动。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工熔炼设备,其特征在于:所述定位连接板(312)后端的两侧均固定连接有升降控制连接块(313),所述升降控制连接块(313)的两侧均固定连接有导向连接块(314),所述定位插入板(315)的外壁与定位连接板(312)的前端内壁通过螺栓进行定位,所述定位插入板(315)的前端固定连接有固定防脱圈块(316),所述固定防脱圈块(316)的内壁与防尘盖(317)的外壁固定连接,所述防尘盖(317)的下端前部固定连接有排料口定位块(318)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工熔炼设备,其特征在于:所述升降控制连接块(313)的内壁与连接螺纹活动杆(305)的外壁通过螺纹活动连接,所述升降控制连接块(313)位于内升降活动槽(302)的内壁且进行上下活动,所述导向连接块(314)的内壁与导向连接杆(306)的外壁活动连接,所述导向连接块(314)的外壁位内导向连接槽(303)的内部且进行上下活动,所述排料口定位块(318)的外壁与液体流出口(6)的内壁相互卡合,所述防尘盖(317)的下端外壁与加工熔炼炉本体(5)的上端内壁相互卡合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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