CN112916836A - 一种用于铸造的铸造件快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，属于铸造加工技术领域，包括安装箱、冷却装置、排气装置、搅拌装置、升降装置、推送装置和散热风机，所述安装箱水平安装在地面上，所述冷却装置竖直安装在地面上且冷却装置的工作端延伸至安装箱的内部，所述排气装置安装在安装箱一端的内侧壁上，所述搅拌装置安装在安装箱内部的中间位置，所述升降装置竖直安装在安装箱的顶部，所述推送装置水平安装在安装箱内部的底部，所述散热风机安装在安装箱另一端内部的顶部，本发明通过搅拌装置对冷却液进行搅拌，以确保产品周围的冷却液达到冷却的效果，将产品达到快速降温的效果。

Description

一种用于铸造的铸造件快速冷却装置

技术领域

本发明涉及铸造加工的技术领域，具体是涉及一种用于铸造的铸造件快速冷却装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700-公元前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

如公开号为CN108580856A的专利涉及一种用于铸造中铸件的快速冷却装置，包括冷却池，所述冷却池的内腔的底部由左至右等距离横向安装由前向后设置的支杆，相邻两个支杆之间均留有间隙，支杆上架设有用于放置铸件的网筐所述冷却池内腔的底面由左至右等距离放置有支管，所述支管位于间隙的正下方，支管的顶部由前至后等距离开设有与其内腔连通的排气孔，所述冷却池正面的底部安装有分流管。该用于铸造中铸件的快速冷却装置，在冷却池内腔的底面安装多个支管，并采用鼓风机向支管内通入空气，利用支管的排气孔喷出的气体带动冷却池内腔水流流动，使水流经过工件的表面，利用水的流动对工件快速降温，冷却效率高，提高了对水的利用率。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，不能将产品达到快速降温的作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，以解决现有技术中不能将产品在冷却液中达到快速降温的作用的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，包括安装箱、冷却装置、排气装置、搅拌装置、升降装置、推送装置和散热风机，所述安装箱水平安装在地面上，所述冷却装置竖直安装在地面上且冷却装置的工作端延伸至安装箱的内部，所述排气装置安装在安装箱一端的内侧壁上，所述搅拌装置安装在安装箱内部的中间位置，所述升降装置竖直安装在安装箱的顶部，所述推送装置水平安装在安装箱内部的底部，所述散热风机安装在安装箱另一端内部的顶部。

进一步的，所述安装箱包括支撑架、进料口、出料口和排水箱，所述支撑架水平安装在地面上，所述安装箱水平安装在支撑架上，所述安装箱的顶部设有开口，所述进料口嵌入安装在安装箱顶部的开口处，所述安装箱一端的侧壁上设有开口，所述出料口嵌入安装在安装箱侧壁的开口处，所述安装箱一端的底部设有排水口，所述排水箱水平安装在地面上且排水箱位于安装箱排水口的底部。

进一步的，所述冷却装置包括固定架、水箱、水泵、进水管和出水管，所述固定架竖直安装在地面上，所述水箱固定安装在固定架的顶部，所述水泵安装在水箱的顶部，所述进水管贯通水泵延伸至水箱内，出水管贯通水泵延伸至安装箱内。

进一步的，所述排气装置包括出风网格板、固定盘、风机支撑架、转动框、L型转动块、双轴电机、连接柱和三个扇叶，所述安装箱的侧壁上设有开口，所述出风网格板嵌入安装在安装箱的开口处，所述固定盘固定安装在安装箱内部的侧壁上，所述风机支撑架固定安装在固定盘上，所述转动框固定安装在风机支撑架上，所述L型转动块固定安装在风机支撑架的中间位置，所述双轴电机的一端固定安装在L型转动块上且双轴电机的另一端与连接柱固定连接，三个所述扇叶固定安装在连接柱上且与连接柱转动配合。

进一步的，所述搅拌装置包括转动电机、第一齿轮、第二齿轮、固定柱、第三齿轮、第四齿轮、转动圆盘、搅拌座、搅拌连接杆、搅拌连接柱、转动柱、搅拌柱、伸缩弹簧、搅拌固定块、搅拌固定杆和三个搅拌扇叶，所述转动电机固定安装在安装箱的内部且转动电机的主轴与第一齿轮固定连接，所述转动电机的主轴延伸至转动圆盘上且与转动圆盘固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述固定柱的一端固定安装在第二齿轮上，所述固定柱的另一端与第三齿轮固定连接，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合，所述搅拌座固定安装在安装箱内部的顶部，所述搅拌连接杆固定安装在搅拌座的侧壁上，所述搅拌连接柱固定安装在搅拌连接杆的侧壁上且搅拌连接杆与转动圆盘转动配合，所述转动柱固定安装在搅拌连接杆的底部，所述第四齿轮安装在转动柱上，所述搅拌柱固定安装在转动柱的底部，所述伸缩弹簧套设在搅拌柱上，三个所述搅拌扇叶安装在搅拌柱上且三个搅拌扇叶与伸缩弹簧滑动配合。

进一步的，所述升降装置包括移动门、安装板、第一连接杆、第二连接杆、第一滑块、第一滑轨、连接板、螺纹杆、第一旋转轴、第二旋转轴、皮带和旋转电机，所述移动门竖直安装在安装箱的内部，所述安装板水平安装在安装箱一端的顶部，所述第一滑轨竖直安装在安装板的顶部，所述第一滑块与第一滑轨滑动配合且位于第一滑轨上，所述连接板水平安装在第一滑轨的顶部，所述第一旋转轴和第二旋转轴水平安装在连接板的顶部，所述旋转电机固定安装在第一旋转轴的底部，所述皮带套设在第一旋转轴和第二旋转轴上，所述螺纹杆的一端与第二旋转轴固定连接且螺纹杆的另一端位于安装箱的顶部，所述第一连接杆水平固定安装在第一滑块的侧壁上，所述第二连接杆的一端安装在第一连接杆的底部且第二连接杆的另一端与移动门固定连接。

进一步的，所述推送装置包括推送电机、螺纹柱、螺纹连接盘、推送块、推送连接杆、推送连接板、两个第二滑块和两个第二滑轨，两个所述第二滑轨水平安装在安装箱内部的顶部，两个所述第二滑块与两个第二滑轨分别滑动配合，两个所述第二滑块安装在两个第二滑轨上，所述螺纹柱固定安装在安装箱内部的底部，所述推送电机固定安装在螺纹柱一端的上，所述推送块固定安装在两个第二滑块上且推送块与螺纹柱的另一端固定连接，所述推送连接杆固定安装在推送块上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，当散发出的气体、烟雾去除时，转动电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动固定柱转动，固定柱转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，转动电机转动同时也带动转动圆盘转动，转动圆盘转动带动转动圆盘上的凸块前后移动，凸块前后移动带动转动柱前后移动，转动柱前后移动带动搅拌柱前后移动，搅拌柱前后移动带动伸缩弹簧前后移动，伸缩弹簧前后移动带动搅拌扇叶前后移动，搅拌扇叶前后移动带动冷却液晃动，当第四齿轮转动带动转动柱转动时，转动柱转动带动搅拌柱转动，搅拌柱转动带动三个搅拌扇叶转动，从而将冷却液的晃动增强，以便产品在冷却液内降温时，因产品不会移动，使产品周围的冷却液温度增高，无法将产品达到快速降温的效果，但搅拌装置将水流进行晃动，使产品可以达到快速降温的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的安装箱的立体结构示意图；

图4为本发明的冷却装置的立体结构示意图；

图5为本发明的排气装置的立体结构示意图；

图6为本发明的搅拌装置的立体结构示意图；

图7为本发明的升降装置的立体结构示意图；

图8为本发明的推送装置的立体结构示意图；

图中标号为：安装箱1，支撑架11，进料口12，出料口13，排水箱14，冷却装置2，固定架21，水箱22，水泵23，进水管24，出水管25，排气装置3，出风网格板31，固定盘32，风机支撑架33，转动框34，L型转动块35，双轴电机36，连接柱37，扇叶38，搅拌装置4，转动电机41，第一齿轮42，第二齿轮43，固定柱44，第三齿轮45，第四齿轮46，转动圆盘47，搅拌座48，搅拌连接杆49，搅拌连接柱450，转动柱451，搅拌柱452，伸缩弹簧453，搅拌固定块454，搅拌固定杆455，搅拌扇叶456，升降装置5，移动门51，安装板52，第一连接杆53，第二连接杆54，第一滑块55，第一滑轨56，连接板57，螺纹杆58，第一旋转轴59，第二旋转轴560，皮带561，旋转电机562，推送装置6，推送电机61，螺纹柱62，螺纹连接盘63，推送块64，推送连接杆65，推送连接板66，第二滑块67，第二滑轨68，散热风机7。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图8可知，本发明提供了一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，包括安装箱1、冷却装置2、排气装置3、搅拌装置4、升降装置5、推送装置6和散热风机7，所述安装箱1水平安装在地面上，所述冷却装置2竖直安装在地面上且冷却装置2的工作端延伸至安装箱1的内部，所述排气装置3安装在安装箱1一端的内侧壁上，所述搅拌装置4安装在安装箱1内部的中间位置，所述升降装置5竖直安装在安装箱1的顶部，所述推送装置6水平安装在安装箱1内部的底部，所述散热风机7安装在安装箱1另一端内部的顶部；散热风机7对产品进行二次降温，以便让产品的冷却程度达到最佳效果，以便后续的使用。

参照图3可知，具体地，本发明的安装箱1包括支撑架11、进料口12、出料口13和排水箱14，所述支撑架11水平安装在地面上，所述安装箱1水平安装在支撑架11上，所述安装箱1的顶部设有开口，所述进料口12嵌入安装在安装箱1顶部的开口处，所述安装箱1一端的侧壁上设有开口，所述出料口13嵌入安装在安装箱1侧壁的开口处，所述安装箱1一端的底部设有排水口，所述排水箱14水平安装在地面上且排水箱14位于安装箱1排水口的底部；安装箱1由于升降装置5的隔离，形成了干湿分离的空间，当人工将产品放置进料口12，冷却装置2排放的水会通过安装箱1底部的排水口进入排水箱14内，达到循环利用的效果，当产品经过多种装置加工完成之后通过出料口13将其拿出，方便快捷。

参照图4可知，具体地，本发明的冷却装置2包括固定架21、水箱22、水泵23、进水管24和出水管25，所述固定架21竖直安装在地面上，所述水箱22固定安装在固定架21的顶部，所述水泵23安装在水箱22的顶部，所述进水管24贯通水泵23延伸至水箱22内，出水管25贯通水泵23延伸至安装箱1内；当产品放置安装箱1内时，水泵23带动进水管24从水箱22里抽取水输送至出水管25内，水泵23带动出水管25将冷却液输送至安装箱1内，将产品进入第一阶段的降温处理，可以将产品通过加热伴随的热量快速降温下来，安装箱1底部的排水口可以将输送进安装箱1内的冷却液排出至排水箱14内，然而冷却液确实不间断的对安装箱1内持续地灌输冷却液，排水箱14的冷却液也回流至安装箱1内，这样就达到循环的冷却效果，节省物资，快速降温，以便对产品后续的使用。

参照图5可知，具体地，本发明的排气装置3包括出风网格板31、固定盘32、风机支撑架33、转动框34、L型转动块35、双轴电机36、连接柱37和三个扇叶38，所述安装箱1的侧壁上设有开口，所述出风网格板31嵌入安装在安装箱1的开口处，所述固定盘32固定安装在安装箱1内部的侧壁上，所述风机支撑架33固定安装在固定盘32上，所述转动框34固定安装在风机支撑架33上，所述L型转动块35固定安装在风机支撑架33的中间位置，所述双轴电机36的一端固定安装在L型转动块35上且双轴电机36的另一端与连接柱37固定连接，三个所述扇叶38固定安装在连接柱37上且与连接柱37转动配合；当产品浸泡至冷却液内时，会散发会有害的气体和烟雾，双轴电机36工作带动L型转动块35转动，L型转动块35转动带动转动框34前后摆动，双轴电机36转动带动连接柱37转动，连接柱37转动带动三个扇叶38呈圆形摆动，当三个扇叶38摆动将散发出来的气体、烟雾吹出至出风网格板31上，再通过出风网格板31吹散出整个安装箱1内，避免散发出来的气体、烟雾影响工作人员的身心健康，同时防止对其他装置发生影响。

参照图6可知，具体地，本发明的搅拌装置4包括转动电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、固定柱44、第三齿轮45、第四齿轮46、转动圆盘47、搅拌座48、搅拌连接杆49、搅拌连接柱450、转动柱451、搅拌柱452、伸缩弹簧453、搅拌固定块454、搅拌固定杆455和三个搅拌扇叶456，所述转动电机41固定安装在安装箱1的内部且转动电机41的主轴与第一齿轮42固定连接，所述转动电机41的主轴延伸至转动圆盘47上且与转动圆盘47固定连接，所述第二齿轮43与第一齿轮42啮合，所述固定柱44的一端固定安装在第二齿轮43上，所述固定柱44的另一端与第三齿轮45固定连接，所述第三齿轮45与第四齿轮46相互啮合，所述搅拌座48固定安装在安装箱1内部的顶部，所述搅拌连接杆49固定安装在搅拌座48的侧壁上，所述搅拌连接柱450固定安装在搅拌连接杆49的侧壁上且搅拌连接杆49与转动圆盘47转动配合，所述转动柱451固定安装在搅拌连接杆49的底部，所述第四齿轮46安装在转动柱451上，所述搅拌柱452固定安装在转动柱451的底部，所述伸缩弹簧453套设在搅拌柱452上，三个所述搅拌扇叶456安装在搅拌柱452上且三个搅拌扇叶456与伸缩弹簧453滑动配合；当散发出的气体、烟雾去除时，转动电机41转动带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动带动第二齿轮43转动，第二齿轮43转动带动固定柱44转动，固定柱44转动带动第三齿轮45转动，第三齿轮45转动带动第四齿轮46转动，转动电机41转动同时也带动转动圆盘47转动，转动圆盘47转动带动转动圆盘47上的凸块前后移动，凸块前后移动带动转动柱451前后移动，转动柱451前后移动带动搅拌柱452前后移动，搅拌柱452前后移动带动伸缩弹簧453前后移动，伸缩弹簧453前后移动带动搅拌扇叶456前后移动，搅拌扇叶456前后移动带动冷却液晃动，当第四齿轮46转动带动转动柱451转动时，转动柱451转动带动搅拌柱452转动，搅拌柱452转动带动三个搅拌扇叶456转动，从而将冷却液的晃动增强，以便产品在冷却液内降温时，因产品不会移动，使产品周围的冷却液温度增高，无法将产品达到快速降温的效果，但搅拌装置4将水流进行晃动，使产品可以达到快速降温的效果。

参照图7可知，具体地，本发明的升降装置5包括移动门51、安装板52、第一连接杆53、第二连接杆54、第一滑块55、第一滑轨56、连接板57、螺纹杆58、第一旋转轴59、第二旋转轴560、皮带561和旋转电机562，所述移动门51竖直安装在安装箱1的内部，所述安装板52水平安装在安装箱1一端的顶部，所述第一滑轨56竖直安装在安装板52的顶部，所述第一滑块55与第一滑轨56滑动配合且位于第一滑轨56上，所述连接板57水平安装在第一滑轨56的顶部，所述第一旋转轴59和第二旋转轴560水平安装在连接板57的顶部，所述旋转电机562固定安装在第一旋转轴59的底部，所述皮带561套设在第一旋转轴59和第二旋转轴560上，所述螺纹杆58的一端与第二旋转轴560固定连接且螺纹杆58的另一端位于安装箱1的顶部，所述第一连接杆53水平固定安装在第一滑块55的侧壁上，所述第二连接杆54的一端安装在第一连接杆53的底部且第二连接杆54的另一端与移动门51固定连接；当产品完成第一次降温效果时，旋转电机562工作带动第一旋转轴59转动，第一旋转轴59转动带动皮带561转动，皮带561转动带动第二旋转轴560转动，第二旋转轴560转动带动螺纹杆58转动，螺纹杆58转动带动第二连接板57上下移动，第二连接板57上下移动带动第一连接板57上下移动，同时也带动第一滑块55在第一滑轨56上上下移动，当第一连接杆53上下移动时带动移动门51上下移动，当移动门51上下移动将安装箱1内的干湿空间变成一个空间时，以便推送装置6的推送。

参照图8可知，具体地，本发明的推送装置6包括推送电机61、螺纹柱62、螺纹连接盘63、推送块64、推送连接杆65、推送连接板66、两个第二滑块67和两个第二滑轨68，两个所述第二滑轨68水平安装在安装箱1内部的顶部，两个所述第二滑块67与两个第二滑轨68分别滑动配合，两个所述第二滑块67安装在两个第二滑轨68上，所述螺纹柱62固定安装在安装箱1内部的底部，所述推送电机61固定安装在螺纹柱62一端的上，所述推送块64固定安装在两个第二滑块67上且推送块64与螺纹柱62的另一端固定连接，所述推送连接杆65固定安装在推送块64上；当推送装置6工作时，推送电机61转动带动螺纹杆58转动，螺纹杆58转动带动螺纹连接板57前后移动，螺纹连接盘63前后移动带动两个第二滑块67前后移动，第二滑块67和第二滑轨68前后移动带动推送块64前后移动，推送块64前后移动带动推送连接杆65前后移动，推送连接杆65前后移动带动推送连接板66前后移动，推送连接板66前后移动将产品推送至散热风机7下进行二次降温，以便后续的加工处理。

工作原理：散热风机7对产品进行二次降温，以便让产品的冷却程度达到最佳效果，以便后续的使用；安装箱1由于升降装置5的隔离，形成了干湿分离的空间，当人工将产品放置进料口12，冷却装置2排放的水会通过安装箱1底部的排水口进入排水箱14内，达到循环利用的效果，当产品经过多种装置加工完成之后通过出料口13将其拿出，方便快捷；当产品放置安装箱1内时，水泵23带动进水管24从水箱22里抽取水输送至出水管25内，水泵23带动出水管25将冷却液输送至安装箱1内，将产品进入第一阶段的降温处理，可以将产品通过加热伴随的热量快速降温下来，安装箱1底部的排水口可以将输送进安装箱1内的冷却液排出至排水箱14内，然而冷却液确实不间断的对安装箱1内持续地灌输冷却液，排水箱14的冷却液也回流至安装箱1内，这样就达到循环的冷却效果，节省物资，快速降温，以便对产品后续的使用；当产品浸泡至冷却液内时，会散发会有害的气体和烟雾，双轴电机36工作带动L型转动块35转动，L型转动块35转动带动转动框34前后摆动，双轴电机36转动带动连接柱37转动，连接柱37转动带动三个扇叶38呈圆形摆动，当三个扇叶38摆动将散发出来的气体、烟雾吹出至出风网格板31上，再通过出风网格板31吹散出整个安装箱1内，避免散发出来的气体、烟雾影响工作人员的身心健康，同时防止对其他装置发生影响；当散发出的气体、烟雾去除时，转动电机41转动带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动带动第二齿轮43转动，第二齿轮43转动带动固定柱44转动，固定柱44转动带动第三齿轮45转动，第三齿轮45转动带动第四齿轮46转动，转动电机41转动同时也带动转动圆盘47转动，转动圆盘47转动带动转动圆盘47上的凸块前后移动，凸块前后移动带动转动柱451前后移动，转动柱451前后移动带动搅拌柱452前后移动，搅拌柱452前后移动带动伸缩弹簧453前后移动，伸缩弹簧453前后移动带动搅拌扇叶456前后移动，搅拌扇叶456前后移动带动冷却液晃动，当第四齿轮46转动带动转动柱451转动时，转动柱451转动带动搅拌柱452转动，搅拌柱452转动带动三个搅拌扇叶456转动，从而将冷却液的晃动增强，以便产品在冷却液内降温时，因产品不会移动，使产品周围的冷却液温度增高，无法将产品达到快速降温的效果，但搅拌装置4将水流进行晃动，使产品可以达到快速降温的效果；当产品完成第一次降温效果时，旋转电机562工作带动第一旋转轴59转动，第一旋转轴59转动带动皮带561转动，皮带561转动带动第二旋转轴560转动，第二旋转轴560转动带动螺纹杆58转动，螺纹杆58转动带动第二连接板57上下移动，第二连接板57上下移动带动第一连接板57上下移动，同时也带动第一滑块55在第一滑轨56上上下移动，当第一连接杆53上下移动时带动移动门51上下移动，当移动门51上下移动将安装箱1内的干湿空间变成一个空间时，以便推送装置6的推送；当推送装置6工作时，推送电机61转动带动螺纹杆58转动，螺纹杆58转动带动螺纹连接板57前后移动，螺纹连接盘63前后移动带动两个第二滑块67前后移动，第二滑块67和第二滑轨前后移动带动推送块64前后移动，推送块64前后移动带动推送连接杆65前后移动，推送连接杆65前后移动带动推送连接板66前后移动，推送连接板66前后移动将产品推送至散热风机7下进行二次降温，以便后续的加工处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：包括安装箱（1）、冷却装置（2）、排气装置（3）、搅拌装置（4）、升降装置（5）、推送装置（6）和散热风机（7），所述安装箱（1）水平安装在地面上，所述冷却装置（2）竖直安装在地面上且冷却装置（2）的工作端延伸至安装箱（1）的内部，所述排气装置（3）安装在安装箱（1）一端的内侧壁上，所述搅拌装置（4）安装在安装箱（1）内部的中间位置，所述升降装置（5）竖直安装在安装箱（1）的顶部，所述推送装置（6）水平安装在安装箱（1）内部的底部，所述散热风机（7）安装在安装箱（1）另一端内部的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述安装箱（1）包括支撑架（11）、进料口（12）、出料口（13）和排水箱（14），所述支撑架（11）水平安装在地面上，所述安装箱（1）水平安装在支撑架（11）上，所述安装箱（1）的顶部设有开口，所述进料口（12）嵌入安装在安装箱（1）顶部的开口处，所述安装箱（1）一端的侧壁上设有开口，所述出料口（13）嵌入安装在安装箱（1）侧壁的开口处，所述安装箱（1）一端的底部设有排水口，所述排水箱（14）水平安装在地面上且排水箱（14）位于安装箱（1）排水口的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述冷却装置（2）包括固定架（21）、水箱（22）、水泵（23）、进水管（24）和出水管（25），所述固定架（21）竖直安装在地面上，所述水箱（22）固定安装在固定架（21）的顶部，所述水泵（23）安装在水箱（22）的顶部，所述进水管（24）贯通水泵（23）延伸至水箱（22）内，出水管（25）贯通水泵（23）延伸至安装箱（1）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述排气装置（3）包括出风网格板（31）、固定盘（32）、风机支撑架（33）、转动框（34）、L型转动块（35）、双轴电机（36）、连接柱（37）和三个扇叶（38），所述安装箱（1）的侧壁上设有开口，所述出风网格板（31）嵌入安装在安装箱（1）的开口处，所述固定盘（32）固定安装在安装箱（1）内部的侧壁上，所述风机支撑架（33）固定安装在固定盘（32）上，所述转动框（34）固定安装在风机支撑架（33）上，所述L型转动块（35）固定安装在风机支撑架（33）的中间位置，所述双轴电机（36）的一端固定安装在L型转动块（35）上且双轴电机（36）的另一端与连接柱（37）固定连接，三个所述扇叶（38）固定安装在连接柱（37）上且与连接柱（37）转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述搅拌装置（4）包括转动电机（41）、第一齿轮（42）、第二齿轮（43）、固定柱（44）、第三齿轮（45）、第四齿轮（46）、转动圆盘（47）、搅拌座（48）、搅拌连接杆（49）、搅拌连接柱（450）、转动柱（451）、搅拌柱（452）、伸缩弹簧（453）、搅拌固定块（454）、搅拌固定杆（455）和三个搅拌扇叶（456），所述转动电机（41）固定安装在安装箱（1）的内部且转动电机（41）的主轴与第一齿轮（42）固定连接，所述转动电机（41）的主轴延伸至转动圆盘（47）上且与转动圆盘（47）固定连接，所述第二齿轮（43）与第一齿轮（42）啮合，所述固定柱（44）的一端固定安装在第二齿轮（43）上，所述固定柱（44）的另一端与第三齿轮（45）固定连接，所述第三齿轮（45）与第四齿轮（46）相互啮合，所述搅拌座（48）固定安装在安装箱（1）内部的顶部，所述搅拌连接杆（49）固定安装在搅拌座（48）的侧壁上，所述搅拌连接柱（450）固定安装在搅拌连接杆（49）的侧壁上且搅拌连接杆（49）与转动圆盘（47）转动配合，所述转动柱（451）固定安装在搅拌连接杆（49）的底部，所述第四齿轮（46）安装在转动柱（451）上，所述搅拌柱（452）固定安装在转动柱（451）的底部，所述伸缩弹簧（453）套设在搅拌柱（452）上，三个所述搅拌扇叶（456）安装在搅拌柱（452）上且三个搅拌扇叶（456）与伸缩弹簧（453）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述升降装置（5）包括移动门（51）、安装板（52）、第一连接杆（53）、第二连接杆（54）、第一滑块（55）、第一滑轨（56）、连接板（57）、螺纹杆（58）、第一旋转轴（59）、第二旋转轴（560）、皮带（561）和旋转电机（562），所述移动门（51）竖直安装在安装箱（1）的内部，所述安装板（52）水平安装在安装箱（1）一端的顶部，所述第一滑轨（56）竖直安装在安装板（52）的顶部，所述第一滑块（55）与第一滑轨（56）滑动配合且位于第一滑轨（56）上，所述连接板（57）水平安装在第一滑轨（56）的顶部，所述第一旋转轴（59）和第二旋转轴（560）水平安装在连接板（57）的顶部，所述旋转电机（562）固定安装在第一旋转轴（59）的底部，所述皮带（561）套设在第一旋转轴（59）和第二旋转轴（560）上，所述螺纹杆（58）的一端与第二旋转轴（560）固定连接且螺纹杆（58）的另一端位于安装箱（1）的顶部，所述第一连接杆（53）水平固定安装在第一滑块（55）的侧壁上，所述第二连接杆（54）的一端安装在第一连接杆（53）的底部且第二连接杆（54）的另一端与移动门（51）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，其特征在于：所述推送装置（6）包括推送电机（61）、螺纹柱（62）、螺纹连接盘（63）、推送块（64）、推送连接杆（65）、推送连接板（66）、两个第二滑块（67）和两个第二滑轨（68），两个所述第二滑轨（68）水平安装在安装箱（1）内部的顶部，两个所述第二滑块（67）与两个第二滑轨（68）分别滑动配合，两个所述第二滑块（67）安装在两个第二滑轨（68）上，所述螺纹柱（62）固定安装在安装箱（1）内部的底部，所述推送电机（61）固定安装在螺纹柱（62）一端的上，所述推送块（64）固定安装在两个第二滑块（67）上且推送块（64）与螺纹柱（62）的另一端固定连接，所述推送连接杆（65）固定安装在推送块（64）上。

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