CN209443055U - 一种新型铸件淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铸件淬火技术领域的一种新型铸件淬火装置，包括有淬火池，所述猝火池内腔底部水平设置有分隔板，所述分隔板将猝火池内腔分隔为上侧腔和下侧腔，所述下侧腔内设置有加热装置，所述上侧腔上设置有载物篮，所述载物篮顶部延长边与淬火池顶端搭接，所述上侧腔内水平转动设置有转轴，本实用新型通过设置的加热装置能够对水温进行提升，在寒冷天气时，能够保证水温在适宜铸件淬火的温度，提升淬火效果，通过设置的螺旋叶搅拌淬火水，能够使水流动加速使水温均匀，通过设在顶部的抽气机机弧形罩能够有效抽取烟气，通过设置的水浴池和过滤网，能够去除烟气中的杂质，避免烟气污染空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件淬火技术领域，具体为一种新型铸件淬火装置。
背景技术
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。利用水对铸件进行淬火工艺中，水温对铸件淬火的影响至关重要，水温过高，导致淬火速度变慢，水温过低，则会导致铸件形变过大，出现裂纹等情况，现有装置缺乏控制水温的机构，在寒冷天气，水温较低，淬火时对铸件会造成较大不良影响，且现有技术对于猝火时产生的烟气没有经过处理直接排放，会造成空气污染，因此，设计一种新型淬火装置。
例如中国专利申请号CN201810403446.7一种农业机械专用铸件淬火装置，包括淬火池，所述淬火池左侧的底部连通有第一水管，所述第一水管远离淬火池的一端连通有高压泵，所述高压泵的顶部连通有第二水管。本发明通过设置吸风扇、集气罩、连接管、净化罐、吹风扇、出风罩、沸石分子筛板和活性炭吸附板的配合使用，解决了现有的农业机械专用铸件淬火装置不具备处理废气的问题，该农业机械专用铸件淬火装置，具备可处理废气的优点，在使用的过程中，不会影响工人的视线，能够使得工人观察铸件淬火的情况，提高了铸件淬火的质量，还能够有效避免有毒气体影响工作人员的身体健康，同时还能避免空气污染，值得推广使用。
这种农业机械专用铸件淬火装置虽然将淬火时产生的烟气经过处理后排放，但是抽气机设置于侧边，抽气效果不好，同时在实际生活中，当遭遇寒冷天气是，淬火池中水温较低不利于铸件猝火，现有装置不能控制提升水温，淬火效果不好，且在淬火时，铸件附近水温较边缘水温更高，水温不均匀导致猝火效率降低，基于此，本实用新型设计了一种新型铸件淬火装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铸件淬火装置，以解决上述背景技术中提出的虽然将淬火时产生的烟气经过处理后排放，但是抽气机设置于侧边，抽气效果不好，同时在实际生活中，当遭遇寒冷天气是，淬火池中水温较低不利于铸件猝火，现有装置不能控制提升水温，淬火效果不好，且在淬火时，铸件附近水温较边缘水温更高，水温不均匀导致猝火效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸件淬火装置，包括有淬火池，所述淬火池内腔底部水平设置有分隔板，所述分隔板将淬火池内腔分隔为上侧腔和下侧腔，所述下侧腔内设置有加热装置，所述上侧腔上设置有载物篮，所述载物篮顶部延长边与淬火池顶端搭接，所述上侧腔内水平转动设置有转轴，且转轴在载物篮下方，所述转轴上设置有螺旋叶，所述转轴右端贯穿淬火池右侧壁连接有电机，所述淬火池内腔左侧壁设置有水温计，所述载物篮内放置有铸件，所述淬火池里侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有弧形罩，所述弧形罩顶端中部贯穿设置有抽气管，所述抽气管内设置有抽气机，所述抽气管顶端连接有过滤箱。
优选的，所述过滤箱包括有箱体，所述箱体内腔中部设置有横板，所述横板底部为水浴池，所述箱体内左侧设置有竖管，所述抽气管贯穿过滤箱左侧壁连通竖管顶端，所述竖管底端贯穿横板伸入水浴池底部，所述横板右侧设置有排气管，所述排气管顶端贯穿箱体右侧壁，所述排气管底端贯穿横板，所述排气管内设置有活性炭过滤网。
优选的，所述载物篮与上侧腔侧壁之间设置有定位块。
优选的，所述转轴与上侧腔右侧壁连接处设置有防水套。
优选的，所述转轴与淬火池之间通过滚珠轴承连接。
优选的，所述分隔板为导热性能好的硬质金属板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的加热装置能够对水温进行提升，在寒冷天气时，能够保证水温在适宜铸件淬火的温度，提升淬火效果，通过设置的螺旋叶搅拌淬火水，能够使水流动加速使水温均匀，通过设在顶部的抽气机机弧形罩能够有效抽取烟气，通过设置的水浴池和过滤网，能够去除烟气中的杂质，避免烟气污染空气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤箱结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-淬火池，2-分隔板，3-上侧腔，4-下侧腔，5-加热装置，6-载物篮，7- 转轴，8-螺旋叶，9-电机，10-水温计，11-铸件，12-支撑架，13-弧形罩，14- 抽气管，15-抽气机，16-过滤箱，161-箱体，162-横板，163-水浴池，164-竖管，165-排气管，166-活性炭过滤网，17-定位块，18-防水套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铸件淬火装置，包括有淬火池1，淬火池1内腔底部水平设置有分隔板2，分隔板2将淬火池 1内腔分隔为上侧腔3和下侧腔4，下侧腔4内设置有加热装置5，上侧腔3 上设置有载物篮6，载物篮6顶部延长边与淬火池1顶端搭接，上侧腔3内水平转动设置有转轴7，转轴7在载物篮6下方，转轴7上设置有螺旋叶8，转轴7右端贯穿淬火池1右侧壁连接有电机9，淬火池1内腔左侧壁设置有水温计10，载物篮6内放置有铸件11，淬火池1里侧设置有支撑架12，支撑架 12上设置有弧形罩13，弧形罩13顶端中部贯穿设置有抽气管14，抽气管14 内设置有抽气机15，抽气管14顶端连接有过滤箱16。
其中，过滤箱16包括有箱体161，箱体161内腔中部设置有横板162，横板162底部为水浴池163，箱体161内左侧设置有竖管164，抽气管14贯穿过滤箱16左侧壁连通竖管164顶端，竖管164底端贯穿横板162伸入水浴池163底部，横板162右侧设置有排气管165，排气管165顶端贯穿箱体161 右侧壁，排气管165底端贯穿横板162，排气管165内设置有活性炭过滤网 166，该结构能够有效去除烟气中的杂质，避免废气污染，载物篮6与上侧腔 3侧壁之间设置有定位块17，既能稳定限位载物篮，又利于淬火池中水在载物篮中流动交换，转轴7与上侧腔3右侧壁连接处设置有防水套18，避免水渗漏，转轴7与淬火池1之间通过滚珠轴承连接，减小滚动阻力，分隔板2 为导热性能好的硬质金属板，导热性能好，水温加热快。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种新型铸件淬火装置，主要适用于铸件猝火，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将铸件置于载物篮6即可淬火，淬火时，启动电机9.电机9带动转轴7 旋转，螺旋叶8搅动池水，促进池水流动，使得水温分布均匀，提升铸件淬火效果，淬火过程中会产生大量烟气，启动抽气机15，抽气机15将烟气抽进过滤箱16内，烟气经过竖管164进入水浴池，水洗过滤掉部分烟气杂质，过滤后的烟气进入排气管165，经过活性炭吸附后排出，避免了烟气污染，在寒冷天气时，淬火池水温较低时，启动加热装置5，加热装置5加热分隔板2，分隔板2导热性能良好，将热量传递中池水，使得水温上升，同时螺旋叶8 搅拌便于温度均匀上升，通过水温计10观测水池温度，待水温上升至合适温度时，即可放入铸件进行淬火，避免了水温过低导致铸件淬火产生较大的形变的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种新型铸件淬火装置，包括有淬火池(1)，其特征在于：所述淬火池(1)内腔底部水平设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)将淬火池(1)内腔分隔为上侧腔(3)和下侧腔(4)，所述下侧腔(4)内设置有加热装置(5)，所述上侧腔(3)上设置有载物篮(6)，所述载物篮(6)顶部延长边与淬火池(1)顶端搭接，所述上侧腔(3)内水平转动设置有转轴(7)，且转轴(7)在载物篮(6)下方，所述转轴(7)上设置有螺旋叶(8)，所述转轴(7)右端贯穿淬火池(1)右侧壁连接有电机(9)，所述淬火池(1)内腔左侧壁设置有水温计(10)，所述载物篮(6)内放置有铸件(11)，所述淬火池(1)里侧设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有弧形罩(13)，所述弧形罩(13)顶端中部贯穿设置有抽气管(14)，所述抽气管(14)内设置有抽气机(15)，所述抽气管(14)顶端连接有过滤箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铸件淬火装置，其特征在于：所述过滤箱(16)包括有箱体(161)，所述箱体(161)内腔中部设置有横板(162)，所述横板(162)底部为水浴池(163)，所述箱体(161)内左侧设置有竖管(164)，所述抽气管(14)贯穿过滤箱(16)左侧壁连通竖管(164)顶端，所述竖管(164)底端贯穿横板(162)伸入水浴池(163)底部，所述横板(162)右侧设置有排气管(165)，所述排气管(165)顶端贯穿箱体(161)右侧壁，所述排气管(165)底端贯穿横板(162)，所述排气管(165)内设置有活性炭过滤网(166)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铸件淬火装置，其特征在于：所述载物篮(6)与上侧腔(3)侧壁之间设置有定位块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种新型铸件淬火装置，其特征在于：所述转轴(7)与上侧腔(3)右侧壁连接处设置有防水套(18)。
5.根据权利要求1所述的一种新型铸件淬火装置，其特征在于：所述转轴(7)与淬火池(1)之间通过滚珠轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型铸件淬火装置，其特征在于：所述分隔板(2)为导热性能好的硬质金属板。
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| CN113337681A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-03 | 济南市东康金属制品有限公司 | 一种用于pc钢棒均匀降温的热处理加工装置 |
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2018
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