CN220911463U - 一种废气催化燃烧用烟尘降温机构 - Google Patents

一种废气催化燃烧用烟尘降温机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,包括定位板、燃烧炉、排烟管、第一支撑架、第一水池、第二水池与螺旋铜管,所述燃烧炉固定安装在定位板上表面一侧,所述排烟管一端固定安装在燃烧炉一侧,所述第一水池与第二水池分别固定安装在定位板上表面两侧,所述第一水池与第二水池之间设置有用于将第二水池内液体抽取到第一水池内的循环冷却组件,本实用新型具备废气催化燃烧装置在进行使用时,废气催化燃烧时产生的烟尘,可通过第一水池、第二水池、循环冷却组件、螺旋铜管与搅拌组件的配合对排烟管进行降温,从而使得排烟管内部的烟尘可进行持续降温,从而避免收集烟尘的布袋因高温产生损坏的情况发生的优点。

Description

一种废气催化燃烧用烟尘降温机构
技术领域
本实用新型属于催化燃烧设备技术领域,尤其涉及一种废气催化燃烧用烟尘降温机构。
背景技术
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备,催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸气,催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机。
上述技术存在的问题是:常用的废气催化燃烧装置在进行使用时,废气催化燃烧时,产生的烟尘通常直接从废气催化燃烧装置排烟口进行排出,这种烟尘温度较高,直接进行排放会使收集烟尘的布袋受到高温从而损坏,因此我们提出一种废气催化燃烧用烟尘降温机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,具备废气催化燃烧装置在进行使用时,废气催化燃烧时产生的烟尘,可通过第一水池、第二水池、循环冷却组件、螺旋铜管与搅拌组件的配合对排烟管进行降温,从而使得排烟管内部的烟尘可进行持续降温,从而避免收集烟尘的布袋因高温产生损坏的情况发生的优点,解决了常用的废气催化燃烧装置在进行使用时,废气催化燃烧时,产生的烟尘通常直接从废气催化燃烧装置排烟口进行排出,这种烟尘温度较高,直接进行排放会使收集烟尘的布袋受到高温从而损坏的问题。
本实用新型是这样实现的,一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,包括定位板、燃烧炉、排烟管、第一支撑架、第一水池、第二水池与螺旋铜管,所述燃烧炉固定安装在定位板上表面一侧,所述排烟管一端固定安装在燃烧炉一侧,所述第一水池与第二水池分别固定安装在定位板上表面两侧,所述第一水池与第二水池之间设置有用于将第二水池内液体抽取到第一水池内的循环冷却组件,所述循环冷却组件可与螺旋铜管进行配合对排烟管内的烟尘进行降温,所述第二水池内设置有用于对第二水池内液体进行搅拌的搅拌组件。
作为本实用新型优选的,所述第一支撑架下端固定安装在定位板上表面一侧,所述第一支撑架上端套设在排烟管另一端外表面,所述排烟管另一端低于所述排烟管一端。
作为本实用新型优选的,所述循环冷却组件包括第一水泵与半导体制冷片,所述第一水泵固定安装在定位板上端,且第一水泵位于第一水池与第二水池之间,所述第一水泵进水端与出水端分别固定安装有第一水管与第二水管,所述第一水管另一端设置在第二水池内部,所述第二水管另一端设置在第一水池内部,所述半导体制冷片设置有两个,两个所述半导体制冷片吸热端分别固定连接在所述第二水池两侧。
作为本实用新型优选的,所述螺旋铜管设置在排烟管外表面,所述第一水池内部固定安装有第二水泵,所述螺旋铜管进水口与第二水泵出水口固定连接,所述螺旋铜管出水口上套设有第二支撑架,所述第二支撑架下端固定安装在第二水池上表面,所述螺旋铜管出水口位于第二水池上端。
作为本实用新型优选的,所述搅拌组件包括伺服电机、第一轴承座、第二轴承座与连接杆,所述第一轴承座固定安装在第二水池一侧,所述伺服电机固定安装在定位板上表面一侧,所述伺服电机输出轴上固定安装有连接柱,所述连接柱另一端固定安装在第一轴承座上,所述连接柱上固定安装有第一齿轮。
作为本实用新型优选的,所述第二轴承座设置有两个,两个所述第二轴承座相对安装在第二水池内壁一侧,所述连接杆设置有两个,两个所述连接杆一端均贯穿第二水池固定安装在第二轴承座上,所述连接杆另一端均固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述连接杆上均固定安装有若干个搅拌叶片。
作为本实用新型优选的,所述第一水池与第二水池一侧均设置有排水管,所述排水管上均设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过定位板、燃烧炉、排烟管、第一支撑架、第一水池、第二水池、循环冷却组件、螺旋铜管与搅拌组件的设计,使得燃烧炉在进行使用时工作人员可将清水注入到第一水池与第二水池内,然后工作人员可启动循环冷却组件与搅拌组件,从而使得第二水池内的水会被持续降温,然后第二水池内的冷水会通过循环冷却组件、第一水池与螺旋铜管再次流到第二水池内,从而达到了对排烟管内部的烟尘进行持续降温的效果,避免收集烟尘的布袋因高温产生损坏的情况发生。
2、本实用新型通过定位板、排烟管与第一支撑架的设计,使得排烟管内的烟尘在进行降温时,由于冷空气与热空气进行接触,从而排烟管内部会产生水珠,通过排烟管另一端低于排烟管一端的设计,达到了小水珠不会产生倒灌的效果。
3、本实用新型通过定位板、第一水池、第二水池、循环冷却组件、第一水泵、第一水管、第二水管与半导体制冷片的设计,使得循环冷却组件进行使用时,工作人员可给半导体制冷片通电,半导体制冷片通电时,半导体制冷片吸热端温度会持续下降,从而达到了降低第二水池内部水的温度的效果,然后工作人员启动第一水泵,第一水泵启动时,第二水池内的冷水会通过第一水管与第二水管流到第一水池内部,从而达到了可将第一水池内部的液体抽取到第二水池内部的效果。
4、本实用新型通过排烟管、第一水池、第二水池、第二水泵、螺旋铜管与第二支撑架的设计,使得第二水泵启动时,第一水池内的冷水会通过螺旋铜管再次流到第二水池内部,冷水流到螺旋铜管内时会对螺旋铜管进行降温,螺旋铜管进行降温时排烟管也会进行降温,排烟管进行降温时,排烟管内部的烟尘也会进行降温,从而达到了可对排烟管内部烟尘进行降温的效果。
5、本实用新型通过定位板、第二水池、搅拌组件、伺服电机、第一轴承座、连接柱、第一齿轮、第二轴承座与连接杆的设计,使得搅拌组件启动时伺服电机启动,伺服电机启动时,伺服电机输出轴会带动连接柱在第一轴承座上进行转动,连接柱进行转动时第一齿轮也会同步进行转动,达到了第一齿轮可自动进行转动的效果。
6、本实用新型通过第二水池、第一齿轮、第二轴承座、连接杆、搅拌叶片与第二齿轮的设计,使得第一齿轮进行转动时第二齿轮也会带动连接杆在第二轴承座上进行转动,连接杆进行转动时搅拌叶片也会同步在第二水池内进行转动,从而达到了使得从螺旋铜管内掉落到第二水池内部的热水会快速与第二水池内部的冷水进行混合的效果。
7、本实用新型通过第一水池、第二水池、排水管与阀门的设计,使得当需要更换第一水池与第二水池内部的水时,工作人员可转动阀门,使得第一水池与第二水池内部的水会通过排水管排出,达到了便于第一水池与第二水池内的水进行更换的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的设备整体结构侧视立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的设备整体结构侧视立体示意图;
图3是本实用新型实施例提供的设备循环冷却组件部分结构立体示意图;
图4是本实用新型实施例提供的设备循环冷却组件部分结构立体示意图;
图5是本实用新型实施例提供的设备搅拌组件整体结构立体示意图。
图中:1、定位板;2、燃烧炉;3、排烟管;4、第一支撑架;5、第一水池;6、第二水池;7、循环冷却组件;701、第一水泵;702、第一水管;703、第二水管;704、第二水泵;705、半导体制冷片;8、螺旋铜管;9、搅拌组件;901、伺服电机;902、第一轴承座;903、连接柱;904、第一齿轮;905、第二轴承座;906、连接杆;907、搅拌叶片;908、第二齿轮;10、排水管;11、阀门;12、第二支撑架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,包括定位板1、燃烧炉2、排烟管3、第一支撑架4、第一水池5、第二水池6与螺旋铜管8,燃烧炉2固定安装在定位板1上表面一侧,排烟管3一端固定安装在燃烧炉2一侧,第一水池5与第二水池6分别固定安装在定位板1上表面两侧,第一水池5与第二水池6之间设置有用于将第二水池6内液体抽取到第一水池5内的循环冷却组件7,循环冷却组件7可与螺旋铜管8进行配合对排烟管3内的烟尘进行降温,第二水池6内设置有用于对第二水池6内液体进行搅拌的搅拌组件9。
采用上述方案:通过定位板1、燃烧炉2、排烟管3、第一支撑架4、第一水池5、第二水池6、循环冷却组件7、螺旋铜管8与搅拌组件9的设计,使得燃烧炉2在进行使用时工作人员可将清水注入到第一水池5与第二水池6内,然后工作人员可启动循环冷却组件7与搅拌组件9,从而使得第二水池6内的水会被持续降温,然后第二水池6内的冷水会通过循环冷却组件7、第一水池5与螺旋铜管8再次流到第二水池6内,从而达到了对排烟管3内部的烟尘进行持续降温的效果,避免收集烟尘的布袋因高温产生损坏的情况发生。
参考图1,第一支撑架4下端固定安装在定位板1上表面一侧,第一支撑架4上端套设在排烟管3另一端外表面,排烟管3另一端低于排烟管3一端。
采用上述方案:通过定位板1、排烟管3与第一支撑架4的设计,使得排烟管3内的烟尘在进行降温时,由于冷空气与热空气进行接触,从而排烟管3内部会产生水珠,通过排烟管3另一端低于排烟管3一端的设计,达到了小水珠不会产生倒灌的效果。
参考图1与图4,循环冷却组件7包括第一水泵701与半导体制冷片705,第一水泵701固定安装在定位板1上端,且第一水泵701位于第一水池5与第二水池6之间,第一水泵701进水端与出水端分别固定安装有第一水管702与第二水管703,第一水管702另一端设置在第二水池6内部,第二水管703另一端设置在第一水池5内部,半导体制冷片705设置有两个,两个半导体制冷片705吸热端分别固定连接在第二水池6两侧。
采用上述方案:通过定位板1、第一水池5、第二水池6、循环冷却组件7、第一水泵701、第一水管702、第二水管703与半导体制冷片705的设计,使得循环冷却组件7进行使用时,工作人员可给半导体制冷片705通电,半导体制冷片705通电时,半导体制冷片705吸热端温度会持续下降,从而达到了降低第二水池6内部水的温度的效果,然后工作人员启动第一水泵701,第一水泵701启动时,第二水池6内的冷水会通过第一水管702与第二水管703流到第一水池5内部,从而达到了可将第一水池5内部的液体抽取到第二水池6内部的效果。
参考图1、图4与图5,螺旋铜管8设置在排烟管3外表面,第一水池5内部固定安装有第二水泵704,螺旋铜管8进水口与第二水泵704出水口固定连接,螺旋铜管8出水口上套设有第二支撑架12,第二支撑架12下端固定安装在第二水池6上表面,螺旋铜管8出水口位于第二水池6上端。
采用上述方案:通过排烟管3、第一水池5、第二水池6、第二水泵704、螺旋铜管8与第二支撑架12的设计,使得第二水泵704启动时,第一水池5内的冷水会通过螺旋铜管8再次流到第二水池6内部,冷水流到螺旋铜管8内时会对螺旋铜管8进行降温,螺旋铜管8进行降温时排烟管3也会进行降温,排烟管3进行降温时,排烟管3内部的烟尘也会进行降温,从而达到了可对排烟管3内部烟尘进行降温的效果。
参考图1与图5,搅拌组件9包括伺服电机901、第一轴承座902、第二轴承座905与连接杆906,第一轴承座902固定安装在第二水池6一侧,伺服电机901固定安装在定位板1上表面一侧,伺服电机901输出轴上固定安装有连接柱903,连接柱903另一端固定安装在第一轴承座902上,连接柱903上固定安装有第一齿轮904。
采用上述方案:通过定位板1、第二水池6、搅拌组件9、伺服电机901、第一轴承座902、连接柱903、第一齿轮904、第二轴承座905与连接杆906的设计,使得搅拌组件9启动时伺服电机901启动,伺服电机901启动时,伺服电机901输出轴会带动连接柱903在第一轴承座902上进行转动,连接柱903进行转动时第一齿轮904也会同步进行转动,达到了第一齿轮904可自动进行转动的效果。
参考图5,第二轴承座905设置有两个,两个第二轴承座905相对安装在第二水池6内壁一侧,连接杆906设置有两个,两个连接杆906一端均贯穿第二水池6固定安装在第二轴承座905上,连接杆906另一端均固定安装有第二齿轮908,第二齿轮908与第一齿轮904啮合,连接杆906上均固定安装有若干个搅拌叶片907。
采用上述方案:通过第二水池6、第一齿轮904、第二轴承座905、连接杆906、搅拌叶片907与第二齿轮908的设计,使得第一齿轮904进行转动时第二齿轮908也会带动连接杆906在第二轴承座905上进行转动,连接杆906进行转动时搅拌叶片907也会同步在第二水池6内进行转动,从而达到了使得从螺旋铜管8内掉落到第二水池6内部的热水会快速与第二水池6内部的冷水进行混合的效果。
参考图1与图5,第一水池5与第二水池6一侧均设置有排水管10,排水管10上均设置有阀门11。
采用上述方案:通过第一水池5、第二水池6、排水管10与阀门11的设计,使得当需要更换第一水池5与第二水池6内部的水时,工作人员可转动阀门11,使得第一水池5与第二水池6内部的水会通过排水管10排出,达到了便于第一水池5与第二水池6内的水进行更换的效果。
本实用新型的工作原理:
在使用时,工作人员可将清水注入到第一水池5与第二水池6内,然后工作人员可启动循环冷却组件7与搅拌组件9,循环冷却组件7进行使用时,工作人员可给半导体制冷片705通电,半导体制冷片705通电时,半导体制冷片705吸热端温度会持续下降,从而达到了降低第二水池6内部水的温度,然后工作人员启动第一水泵701,第一水泵701启动时,第二水池6内的冷水会通过第一水管702与第二水管703流到第一水池5内部,然后工作人员启动第二水泵704,第二水泵704启动时,第一水池5内的冷水会通过螺旋铜管8再次流到第二水池6内部,冷水流到螺旋铜管8内时会对螺旋铜管8进行降温,螺旋铜管8进行降温时排烟管3也会进行降温,排烟管3进行降温时,排烟管3内部的烟尘也会进行降温,排烟管3内的烟尘在进行降温时,由于冷空气与热空气进行接触,从而排烟管3内部会产生水珠,通过排烟管3另一端低于排烟管3一端的设计,达到了小水珠不会产生倒灌的效果,搅拌组件9启动时伺服电机901启动,伺服电机901启动时,伺服电机901输出轴会带动连接柱903在第一轴承座902上进行转动,连接柱903进行转动时第一齿轮904也会同步进行转动,第一齿轮904进行转动时第二齿轮908也会带动连接杆906在第二轴承座905上进行转动,连接杆906进行转动时搅拌叶片907也会同步在第二水池6内进行转动,从而达到了使得从螺旋铜管8内掉落到第二水池6内部的热水会快速与第二水池6内部的冷水进行混合,然后混合完毕的冷水会再次通过循环冷却组件7与螺旋铜管8对排烟管3内部的高温烟尘进行降温,当需要更换第一水池5与第二水池6内部的水时,工作人员可转动阀门11,使得第一水池5与第二水池6内部的水会通过排水管10排出。
综上所述:该一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,通过上述的技术方案,解决了常用的废气催化燃烧装置在进行使用时,废气催化燃烧时,产生的烟尘通常直接从废气催化燃烧装置排烟口进行排出,这种烟尘温度较高,直接进行排放会使收集烟尘的布袋受到高温从而损坏的技术问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,包括定位板(1)、燃烧炉(2)、排烟管(3)、第一支撑架(4)、第一水池(5)、第二水池(6)与螺旋铜管(8),其特征在于:所述燃烧炉(2)固定安装在定位板(1)上表面一侧,所述排烟管(3)一端固定安装在燃烧炉(2)一侧,所述第一水池(5)与第二水池(6)分别固定安装在定位板(1)上表面两侧,所述第一水池(5)与第二水池(6)之间设置有用于将第二水池(6)内液体抽取到第一水池(5)内的循环冷却组件(7),所述循环冷却组件(7)可与螺旋铜管(8)进行配合对排烟管(3)内的烟尘进行降温,所述第二水池(6)内设置有用于对第二水池(6)内液体进行搅拌的搅拌组件(9)。
2.如权利要求1所述的一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,其特征在于:所述第一支撑架(4)下端固定安装在定位板(1)上表面一侧,所述第一支撑架(4)上端套设在排烟管(3)另一端外表面,所述排烟管(3)另一端低于所述排烟管(3)一端。
3.如权利要求1所述的一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,其特征在于:所述循环冷却组件(7)包括第一水泵(701)与半导体制冷片(705),所述第一水泵(701)固定安装在定位板(1)上端,且第一水泵(701)位于第一水池(5)与第二水池(6)之间,所述第一水泵(701)进水端与出水端分别固定安装有第一水管(702)与第二水管(703),所述第一水管(702)另一端设置在第二水池(6)内部,所述第二水管(703)另一端设置在第一水池(5)内部,所述半导体制冷片(705)设置有两个,两个所述半导体制冷片(705)吸热端分别固定连接在所述第二水池(6)两侧。
4.如权利要求1所述的一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,其特征在于:所述螺旋铜管(8)设置在排烟管(3)外表面,所述第一水池(5)内部固定安装有第二水泵(704),所述螺旋铜管(8)进水口与第二水泵(704)出水口固定连接,所述螺旋铜管(8)出水口上套设有第二支撑架(12),所述第二支撑架(12)下端固定安装在第二水池(6)上表面,所述螺旋铜管(8)出水口位于第二水池(6)上端。
5.如权利要求1所述的一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,其特征在于:所述搅拌组件(9)包括伺服电机(901)、第一轴承座(902)、第二轴承座(905)与连接杆(906),所述第一轴承座(902)固定安装在第二水池(6)一侧,所述伺服电机(901)固定安装在定位板(1)上表面一侧,所述伺服电机(901)输出轴上固定安装有连接柱(903),所述连接柱(903)另一端固定安装在第一轴承座(902)上,所述连接柱(903)上固定安装有第一齿轮(904)。
6.如权利要求5所述的一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,其特征在于:所述第二轴承座(905)设置有两个,两个所述第二轴承座(905)相对安装在第二水池(6)内壁一侧,所述连接杆(906)设置有两个,两个所述连接杆(906)一端均贯穿第二水池(6)固定安装在第二轴承座(905)上,所述连接杆(906)另一端均固定安装有第二齿轮(908),所述第二齿轮(908)与第一齿轮(904)啮合,所述连接杆(906)上均固定安装有若干个搅拌叶片(907)。
7.如权利要求1所述的一种废气催化燃烧用烟尘降温机构,其特征在于:所述第一水池(5)与第二水池(6)一侧均设置有排水管(10),所述排水管(10)上均设置有阀门(11)。
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