发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种厨房油烟处理装置及其控制方法。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种厨房油烟处理装置,其特征在于:包括
油烟风道,设置有进风口和出风口;
油烟净化模块,设置在所述的油烟风道中;
所述的油烟净化模块中包括活性炭组件,所述的活性炭组件可更换。
进一步,包括控制模块,与所述的活性炭组件之间电连接,控制所述的活性炭组件自动更换。
进一步,所述的活性炭组件包括活性炭布和电机,所述的控制模块与所述的电机之间电连接,所述的电机与所述的活性炭布之间通过轴连接,所述的控制模块控制所述的电机带动所述的活性炭布自动更换。
进一步,包括主动轴和从动轴,所述的活性炭布的一端缠绕在所述的主动轴上,另一端缠绕在所述的从动轴上;
所述的电机与所述的主动轴之间固定连接。
进一步,所述的主动轴紧贴所述的油烟风道的一侧壁面设置,所述的从动轴紧贴油烟风道的另一侧壁面设置,所述主动轴紧贴的壁面与所述从动轴紧贴的壁面位置相对设置;
所述的活性炭布一端缠绕在所述的主动轴上,另一端缠绕在所述的从动轴上,覆盖所述的油烟风道的横截面。
进一步,所述的油烟风道的壁面设有通孔,所述的主动轴穿过通孔与所述的电机连接;
所述的电机设置在所述油烟风道的外部。
进一步,所述的油烟净化模块包括光触媒网和紫外线灯;
所述的光触媒网紧贴所述的活性炭布设置,设置在靠近所述的出风口的一侧;
所述的紫外线灯设置在所述的光触媒网与所述的出风口之间,与所述的光触媒网配合使用。
一种厨房油烟处理装置的控制方法,其特征在于:所述的控制模块控制所述的活性炭组件自动更换。
进一步,所述的控制模块中设置时间间隔;
所述的控制模块每隔时间间隔控制所述的电机运行,所述的电机带动所述的主动轴转动,进而带动所述的活性炭布开始进行自动更换。
进一步,所述的控制模块中设置每次需要更换的活性炭布的长度为L,主动轴的转速为u,缠绕活性炭布后主动轴的半径为R,活性炭布的厚度为d,主动轴的半径为r;
所述的控制系统每次控制所述的活性炭布更换的时间t为
t=L/(2·π·R·u)
其中:R=r+(n·d·k);
n为主动轴转的圈数;
k为由于油烟积累造成活性炭布厚度发生改变后的修正值。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1)本发明中厨房油烟处理装置作为独立的处理模块可以集成在集成灶中,大大提高了集成灶的模块化程度,降低了集成灶的安装难度和占地空间,也可以单独设置在厨房台面上,为厨房的个性化设计提供了便利,提升了用户的体验度;
2)本发明中的油烟净化模块中设置可自动更换的活性炭组件,大大减少了用户的工作量,而且,活性炭组件通过控制模块控制自动更换,避免了用户频繁查看使用状态的问题,也避免了因遗忘更换造成油烟处理能力降低引起用户不舒适的情况出现。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,现有的集成灶一般包括灶具、油烟处理系统、功能电器(消毒柜、蒸烤箱等)等装置,集成灶的体积大重量沉,安装维修过程中非常不方便。本发明将集成灶分为灶具模块17、底座模块18和厨房油烟处理装置,安装时厨房油烟处理装置设置在底座模块18上,灶具模块17设置在厨房油烟处理装置上,三个部分各自独立,工作互不干扰。本发明的厨房油烟处理装置不仅可以集成在集成灶中,也可以单独设置在厨房的操作台面上,并不受底座模块18和灶具模块17的任何制约,大大提高了产品的适用性,安装简单方便,造型美观,有利于产品的生产和推广。
本发明的厨房油烟处理装置包括油烟风道,油烟风道上设有进风口1和出风口13,油烟风道内设有油烟净化模块,厨房内的油烟从进风口1进入油烟风道,进过油烟净化模块后从出风口13流出,厨房油烟在进风口1、油烟风道、出风口13、厨房之间循环流动,避免了油烟外排需要设置外排的管路和土建接口,占用居家空间,并且,外排的油烟携带废热污染环境的问题;同时,本发明的油烟处理装置体积小,装置的底面平整可以直接摆放在厨房台面上,为厨房的个性化设计提供了便利,提升了用户的体验度。
本发明中还包括控制模块15,控制模块15与油烟净化模块之间电连接,能够控制油烟净化模块自动更换,降低了装置使用过程中更换油烟净化模块的频率,减少了用户的工作量,提升了用户体验度,便于装置的推广。
油烟处理模块中包括活性炭组件,所述的控制模块15与所述的活性炭组件之间电连接,所述的控制模块15控制所述的活性炭组件自动更换。活性炭组件能够有效的消除有厨房油烟中的有害气体和初过滤后的剩余的少量油脂,对油烟进一步净化,提升了油烟循环净化的效果,有利于用户的身体健康;同时,可自动更换的功能提高了油烟处理装置的自动化水平,降低了用户手动更换的频率,提升了用户体验。
如图1和图3所示,所述的活性炭组件包括活性炭布5和电机4,所述的控制模块15与所述的电机4之间电连接,所述的电机4与所述的活性炭布5之间通过轴连接,所述的控制模块15控制所述的电机4带动所述的活性炭布5自动更换。活性炭布作为常用的过滤装置,属于易耗品,使用过程中更换的频率较高,对活性炭布设置自动更换功能,大大减少了用户的工作量,而且,活性炭布通过控制模块控制自动更换,避免了用户频繁查看使用状态的问题,也避免了因遗忘更换造成油烟处理能力降低引起用户不舒适的情况出现。
活性炭组件包括主动轴7和从动轴(图中未示出),所述的活性炭布5的一端缠绕在所述的主动轴7上,另一端缠绕在所述的从动轴上,所述的电机4与所述的主动轴7之间固定连接。当活性炭布5自动更换时,控制模块15控制电机4运行,电机4带动主动轴7转动,未使用的活性炭布5缠绕在从动轴上,使用过的活性炭布5在主动轴7的转动下缠绕在主动轴7上。
如图3所示,为了更有效的对油烟起到吸附作用,主动轴7和从动轴(图中未示出)分别设置在所述的油烟风道的两侧,所述的活性炭布5覆盖所述的油烟风道的断面。为了增加装置的油烟处理路径长度同时减小装置的体积,本发明中油烟风道设置为L型风道,包括垂直风道和水平风道,进风口1设置在垂直风道上,出风口13设置在水平风道上,为了提高装置的运行稳定性并且降低安装的难度,主动轴7和从动轴(图中未示出)安装在水平风道的两侧,活性炭布5覆盖水平风道的整个断面,最大限度的对油烟起到过滤作用。
所述的水平风道的壁面上设有通孔,所述的主动轴7穿过通孔与所述的电机4连接,所述的电机4设置在所述油烟风道的外部。将电机4设置在油烟风道的外部,避免了油烟进入电机4中,在电机4中集聚油污,对电机4造成损害,为了避免电机4暴露在用户视线中,在水平风道的外部设置与水平风道同等宽度的独立空间,电机4设置在独立空间中,同时使油烟处理装置的外部形状更加归整,提高了装置的美观性。
如图3所示,所述的油烟净化模块包括光触媒网6和紫外线灯9;所述的光触媒网6紧贴所述的活性炭组件设置,具体地,光触媒网6呈网状紧贴活性炭布5设置,设置在活性炭布5靠近所述的出风口的一侧,对活性炭布5起到支撑作用,避免油烟风流动过程中将活性炭布5吹离油烟风道的壁面,在活性炭布5与油烟风道壁面之间出现缝隙,造成未过滤的油烟从出风口13流出,给用户带来不适。
如图3所示,光触媒网6在靠近出风口13的一侧喷涂有光触媒,可在所述的紫外线灯9照射作用下产生超强氧化自由基,超强氧化自由基与所述的紫外线灯9产生的紫外线共同作用下,对净化后的油烟尾气进行杀菌除臭。紫外线灯9设置在光触媒网6和出风口13之间的油烟风道内的上壁面(参见图1)。
如图1所示,油烟净化模块中包括高效油脂分离器2,厨房油烟经进风口1进入油烟风道后首先经过高效油脂分离器2,再经过后续的活性炭组件、光触媒网6等设备,分离的油脂分离流入集油盒16中,集油盒16可抽拉的设置在出风口13的右下角,与油烟风道分隔设置。可抽拉的集油盒16提高了用户清理油污的便捷性;在高效油脂分离器2中可将油烟中99%以上的油脂分离,提高了油烟风道中后续设备的使用寿命,降低了后续设备的更换频率,减少了用户的工作量,提升了用户体验度,便于装置的推广。
为了高效抽吸油烟同时减小厨房油烟处理装置的体积,本发明采用具有细长状和体积小结构特点的横流风机系统3(参见图3),节省安装空间,提高了集成灶的整体空间利用率;内循环结构和小体积,使得该集成灶中的油烟处理部分实现了高度的模块化。
如图1所示,厨房油烟处理装置的顶部设有餐盘加热台,餐盘加热台的内部设有加热丝14,餐盘加热台的前端设置控制模块15,方便用户操作。
如图1和图3所示,厨房油烟处理装置内还设置了热电装置,包括高温受热板10、低温冷却板12、发电模块11和蓄电池8。在所述的活性炭布5和所述的出风口13之间设置有高温受热板10,所述的高温受热板10通过所述的发电模块11与所述的低温冷却板12相连,所述的高温受热板10装于油烟尾气流经的烟机风道内侧以利于吸收油烟尾气中的热量,所述的低温冷却板12装于油烟风道外侧以利于散热的位置。所述的发电模块11利用所述的高温受热板10和所述的低温冷却板12之间的温度差产生电能,产生的电能存储于所述的蓄电池8内,用户可通过操控所述的控制模块15,控制蓄电池8给位于烟机模块顶部的所述的加热丝14供电,用于餐盘加热、保温;所述的控制模块15还可控制所述的横流风机系统3的转速和启停。
一种厨房油烟处理装置的控制方法,所述的控制模块控制所述的活性炭组件自动更换。大大降低了用户更换过滤装置的频率,减少了用户的劳动量,提高了用户的体验度。
所述的控制模块中设置时间间隔,所述的控制模块每隔时间间隔控制所述的电机运行,所述的电机带动所述的主动轴转动,进而带动所述的活性炭布开始进行自动更换。避免了因用户遗忘更换活性炭布造成油烟处理不干净,直接从出风口13中进入厨房引起用户不适。
为了保障每次能够完全更换已经使用过的活性炭布5,避免已使用过的活性炭布仍留置在油烟风道内,降低油烟的净化面积,所述的控制模块中设置每次需要更换的活性炭布的长度为L,主动轴的转速为u,缠绕活性炭布后主动轴的半径为R,活性炭布的厚度为d,主动轴的半径为r;
所述的控制系统每次控制所述的活性炭布更换的时间t为
t=L/(2·π·R·u)
其中:R=r+(n·d·k);
n为主动轴转的圈数,n=0、1、2、3···;
k为由于油烟积累造成活性炭布厚度发生改变后的修正值。
或者通过L=∑2·π·R,R=r+(n·d·k)推导出主动轴旋转过的圈数,再根据t=n/u推导出所述的控制系统每次控制所述的活性炭布更换的时间t。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。