CN205275684U - 一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备 - Google Patents

Abstract

一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，构成中包括带网眼的捞渣斗、刮渣板、渣斗提升机构和刮板驱动机构，所述捞渣斗沉没在锌锅内的锌液中并通过其四个角上的导向轮与设备框架上的四个竖直导向柱滑动连接；所述刮渣板位于捞渣斗的上方，其上端通过导套与设备框架上的水平导杆滑动连接；所述渣斗提升机构和刮板驱动机构固定在设备框架上并分别与捞渣斗和刮渣板构成驱动关系。本实用新型利用沉没式捞渣斗打捞锌锅内的锌液上漂浮的锌渣，由于捞渣斗是预先沉入锌液中的，捞渣过程中锌液的液面下降，不易出现溢出或飞溅现象，从而保证了操作者的人身安全。带网眼的捞渣斗可以保证锌渣中的锌液顺利流回锌锅，减少了锌液的浪费，节约了镀锌成本。

Description

一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于清除镀锌生产线的锌锅内锌渣的设备，属于对金属材料的镀覆技术领域。

背景技术

锌渣缺陷是影响镀锌板表面质量的重要缺陷，这种缺陷是由锌锅内的锌液上漂浮的锌渣引起的。在热镀锌工艺中，锌液中Al的添加、带钢中Fe的溶解及锌液温度的不均匀都不可避免地会产生锌渣，因此，为保证产品质量，在机组正常运行过程中必须及时清除浮在锌液表面的锌渣。目前，镀锌板生产线主要依靠人工捞渣，但由于锌锅中的锌液为满态，且温度高达450℃以上，采用冷的捞子捞热渣时容易造成锌液溢出或飞溅，无法保证操作者的人身安全，同时由于没有控渣环节，容易造成锌液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，在保证操作者人身安全的同时，避免锌液的浪费。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，构成中包括带网眼的捞渣斗、刮渣板、渣斗提升机构和刮板驱动机构，所述捞渣斗沉没在锌锅内的锌液中并通过其四个角上的导向轮与设备框架上的四个竖直导向柱滑动连接；所述刮渣板位于捞渣斗的上方，其上端通过导套与设备框架上的水平导杆滑动连接；所述渣斗提升机构和刮板驱动机构固定在设备框架上并分别与捞渣斗和刮渣板构成驱动关系。

上述沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，所述刮板驱动机构包括刮板电机、主动链轮、链条和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮安装在设备框架上且分别位于水平导杆的两端，所述刮板电机固定在设备框架上，其输出轴与主动链轮同轴连接，所述链条绕在主动链轮和从动链轮上，链条的一个链节固定在刮渣板上。

上述沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，所述渣斗提升机构包括固定在设备框架顶部的升降电机和丝杠升降机，所述升降电机的输出轴通过传动装置与丝杠升降机的输入轴连接，所述丝杠升降机的升降丝杠的下端通过法兰与捞渣斗连接。

上述沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，所述丝杠升降机设置两个，它们对称安装在捞渣斗的两侧或分别位于捞渣斗的对角线两端，所述升降电机的输出轴经换向器与两个丝杠升降机的输入轴构成驱动关系。

上述沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，所述设备框架的上部和下部分别设有与捞渣斗相对应的上限位块和下限位块。

上述沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，所述设备框架的两端均设有与刮渣板相对应的刮板限位块。

本实用新型利用沉没式捞渣斗打捞锌锅内的锌液上漂浮的锌渣，由于捞渣斗是预先沉入锌液中的，捞渣过程中锌液的液面下降，不易出现溢出或飞溅现象，从而保证了操作者的人身安全。带网眼的捞渣斗可以保证锌渣中的锌液顺利流回锌锅，减少了锌液的浪费，节约了镀锌成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中标记如下：1、升降电机；2、第二连接轴；3、主动链轮；4、刮板电机；5、丝杠升降机；6、法兰；7、换向器；8、联轴器；9、轴承座；10、捞渣斗；11、第一连接轴；12、升降丝杠；13、导杆；14、锥齿轮；15、链条；16、导套；17、刮渣板；18、刮板限位块；19、从动链轮；20、上限位块；21、导向柱；22、地基；23、地脚螺栓；24、下限位块；25、导向轮。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型主要包括设备框架、捞渣斗10、刮渣板17、渣斗提升机构、刮板驱动机构以及相应的电控系统。

带网眼的捞渣斗10上焊接有导向轮25，并且焊接有连接法兰6，以便与丝杠升降机5的升降丝杠12进行连接。

渣斗提升机构主要由升降电机1、换向器7和两个丝杠升降机5组成。升降电机1通过联轴器带动换向器7，换向器7的左输出轴通过联轴器带动一个丝杠升降机5运转；换向器7的右输出轴通过联轴器带动第一连接轴11，第一连接轴11通过一对锥齿轮14带动第二连接轴2转动，第二连接轴2通过联轴器带动另一丝杠升降机运转。两个丝杠升降机通过各自的升降丝杠12带动捞渣斗10做升降运动。第一连接轴11和第二连接轴2由轴承座支撑。

刮板驱动机构主要由刮板电机4、主动链轮3、从动链轮19、链条15、导杆13组成。刮板电机4带动主动链轮3、从动链轮19、链条15做往复运动。刮渣板17与链条15的一个链节连接，刮渣板17在链条15带动下沿着导杆13做往复运动。

设备框架设有竖直导向柱21、水平导杆13、上限位块20、下限位块24、刮板限位块18。设备框架通过地脚螺栓23固定在地基22上。

工作原理

设备工作前的初始状态为捞渣斗10沉没入锌池锌液的液面下100毫米，当捞渣斗10上富集的锌渣需要进行打捞时，渣斗提升机构开始工作。升降电机1通过丝杠升降机5带动捞渣斗10上升。当捞渣斗10上升到接近开关碰触到上限位块20后，捞渣斗10停止上升，此时，捞渣斗10与刮渣板17之间的配合间隙满足刮渣要求。通过电控系统控制，刮板电机4启动，并通过链条15带动刮板17沿着导杆13在捞渣斗10上做刮渣动作，直至刮板17的接近开关碰触到刮板限位块18后，将捞渣斗10上收集的锌渣刮落至渣斗内。然后在电控系统的控制下，升降电机1通过丝杠升降机5带动捞渣斗10下降。当捞渣斗10下降到接近开关碰触到下限位块24以后，捞渣斗10停止下降，并重新沉没入锌池锌液的液面下100毫米，开始新一次锌渣收集。通过电控系统控制，刮板电机4重新启动，并通过链条15带动刮板17沿着导杆13返回刮板的初始位置，完成整个刮渣动作。

在升降电机1通过丝杠升降机5带动捞渣斗10上升的过程中，锌渣中的锌液有足够的时间回流进入锌池中。可以很大程度上减少锌液的浪费。捞渣斗10浮出液面后，液面开始下降，即使锌锅中的锌液原来为满态，液面下降后也不会外溢，这样就保证了操作者的人身安全。

本实用新型不但具有结构简单、紧凑，拆装方便，操作简捷等特点，还具有制造成本低（相对机械手捞渣），无消耗件等特点，采用本实用新型捞渣可减轻现场工人的劳动强度，减少锌液的浪费，节约镀锌成本。

Claims (6)

1.一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，其特征是，它包括带网眼的捞渣斗（10）、刮渣板（17）、渣斗提升机构和刮板驱动机构，所述捞渣斗（10）沉没在锌锅内的锌液中并通过其四个角上的导向轮（25）与设备框架上的四个竖直导向柱（21）滑动连接；所述刮渣板（17）位于捞渣斗（10）的上方，其上端通过导套（16）与设备框架上的水平导杆（13）滑动连接；所述渣斗提升机构和刮板驱动机构固定在设备框架上并分别与捞渣斗（10）和刮渣板（17）构成驱动关系。

2.根据权利要求1所述的一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，其特征是，所述刮板驱动机构包括刮板电机（4）、主动链轮（3）、链条（15）和从动链轮（19），所述主动链轮（3）和从动链轮（19）安装在设备框架上且分别位于水平导杆（13）的两端，所述刮板电机（4）固定在设备框架上，其输出轴与主动链轮（3）同轴连接，所述链条（15）绕在主动链轮（3）和从动链轮（19）上，链条（15）的一个链节固定在刮渣板（17）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，其特征是，所述渣斗提升机构包括固定在设备框架顶部的升降电机（1）和丝杠升降机（5），所述升降电机（1）的输出轴通过传动装置与丝杠升降机（5）的输入轴连接，所述丝杠升降机（5）的升降丝杠（12）的下端通过法兰（6）与捞渣斗（10）连接。

4.根据权利要求3所述的一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，其特征是，所述丝杠升降机（5）设置两个，它们对称安装在捞渣斗（10）的两侧或分别位于捞渣斗（10）的对角线两端，所述升降电机（1）的输出轴经换向器（7）与两个丝杠升降机（5）的输入轴构成驱动关系。

5.根据权利要求4所述的一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，其特征是，所述设备框架的上部和下部分别设有与捞渣斗（10）相对应的上限位块（20）和下限位块（24）。

6.根据权利要求5所述的一种沉没式镀锌线锌锅内锌渣的清除设备，其特征是，所述设备框架的两端均设有与刮渣板（17）相对应的刮板限位块（18）。