CN220658527U - 一种塑胶电镀线生产用水洗装置 - Google Patents
一种塑胶电镀线生产用水洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220658527U CN220658527U CN202322122975.9U CN202322122975U CN220658527U CN 220658527 U CN220658527 U CN 220658527U CN 202322122975 U CN202322122975 U CN 202322122975U CN 220658527 U CN220658527 U CN 220658527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- washing device
- water washing
- line production
- electroplating line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007605 air drying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电镀线生产技术领域,且公开了一种塑胶电镀线生产用水洗装置,包括水洗装置本体,所述水洗装置本体包括机身,所述机身顶部的前侧安装有吹风机构。该塑胶电镀线生产用水洗装置,本实用新型通过伺服电机的工作带动传动轴转动,传动轴的转动带动叶片在风罩的内腔转动,通过叶片的转动使空气进入风罩的内腔处,最后再通过叶片的转动使空气从出风口喷出,以此达到对电镀产品表面上的水渍进行清理,从而加速电镀产品的风干速度,解决了现有的水洗装置,再对产品水洗完成时,会有水渍沾附在产品表面,在需要对进去下一步加工时,需要对产品做静置放置,这样的话产品表面的水渍难以风干,会严重影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀线生产技术领域,具体是一种塑胶电镀线生产用水洗装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
中国专利公开了一种ABS塑胶电镀线生产用水洗装置(CN209363107U),本实用新型通过设置电动滑轨、电动伸缩杆、控制器、水洗箱和水泵,解决了人工清洗,耗时耗力的问题,利用支撑架下端固定的电动滑轨上滑动连接有滑块,且滑块下端固定的电动伸缩杆的下端安装有转动轴,转动轴上固定有第一网盘,可操作控制器来控制电动滑轨与滑块的滑动位置,来调节转动轴上第一网盘的位置,也可控制电动伸缩杆来调节转动轴上第一网盘的高低位置,而第一网盘可放置ABS塑胶,再利用水洗箱内部的第二运输水管的右端固定有第一运输水管,且第一运输水管上安装有水泵,第二运输水管固定有喷头,可操作控制器来控制水泵的开关,打开水泵的开关,水泵将水通过第一运输水管抽送到喷头喷出,达到自动水洗的效果。
在需要对电镀产品进行加工时,会需要对产品进行水洗,以此达到对产品表面的杂质和异物进行清除,但是现有的水洗装置,再对产品水洗完成时,会有水渍沾附在产品表面,在需要对进去下一步加工时,需要对产品做静置放置,这样的话产品表面的水渍难以风干,会严重影响生产效率,因此,本领域技术人员提供了一种塑胶电镀线生产用水洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶电镀线生产用水洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑胶电镀线生产用水洗装置,包括水洗装置本体,所述水洗装置本体包括机身,所述机身顶部的前侧安装有吹风机构;
所述吹风机构包括支撑块和底座,所述底座的四角均螺纹连接有螺丝,所述底座与支撑块通过螺丝连接于支撑块的顶部,所述底座的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的前侧固定连接有风罩,所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的前侧贯穿至风罩的内部,所述传动轴的表面固定连接有叶片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风罩的底部开设有出风口,所述出风口为方形结构,所述风罩的前侧固定连接挡罩,所述挡罩为网状结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机身顶部的中心处安装有升降机构,所述升降机构包括升降电机和支撑板,所述升降电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有滑座,所述滑座活动连接于滑轨的内腔,所述螺杆的底部活动连接有限位块,所述限位块固定连接于机身的表面,所述滑座的前侧固定连接有支撑板,滑座固定连接于支撑板的背侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降电机的表面固定连接有固定环,所述固定环的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有固定块,所述固定块固定连接于机身的表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的顶部安装有旋转机构,所述旋转机构包括旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底部固定连接有连接圆环,所述连接圆环的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的外侧固定连接有浸泡箱,所述浸泡箱为圆形设置,所述浸泡箱内腔的底部开设有浸泡孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转电机的表面固定连接有固定圆环,所述固定圆环的背侧固定连接有固定支架,所述固定支架固定连接于支撑板的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机身底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有腿垫,所述机身的底部连通有出水口,所述出水口的左侧螺纹连接有密封盖,所述出水口贯穿于机身的内腔处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过伺服电机的工作带动传动轴转动,传动轴的转动带动叶片在风罩的内腔转动,通过叶片的转动使空气进入风罩的内腔处,最后再通过叶片的转动使空气从出风口喷出,以此达到对电镀产品表面上的水渍进行清理,从而加速电镀产品的风干速度,解决了现有的水洗装置,再对产品水洗完成时,会有水渍沾附在产品表面,在需要对进去下一步加工时,需要对产品做静置放置,这样的话产品表面的水渍难以风干,会严重影响生产效率的问题。
2、本实用新型通过挡罩的设置,可以使空气进入风罩内部,以此达到对风罩内部的空气进行补充,同时可以对空气中包含的杂质进行阻挡过滤,防止其会进入风罩的内部,再由出风口进行喷出,通过升降电机的工作,带动螺杆进行转动,螺杆的转动会带动滑座向下或者向上移动,在滑座转动至滑轨最底部时,这时限位块会对滑座进行阻挡和限位。
附图说明
图1为一种塑胶电镀线生产用水洗装置的结构示意图;
图2为一种塑胶电镀线生产用水洗装置中机身的仰视图;
图3为一种塑胶电镀线生产用水洗装置中滑轨和滑座的结构连接示意图;
图4为一种塑胶电镀线生产用水洗装置中风罩和伺服电机的连接示意图;
图5为一种塑胶电镀线生产用水洗装置中风罩的剖视图;
图6为一种塑胶电镀线生产用水洗装置中旋转轴和浸泡箱的连接示意图。
图中:1、水洗装置本体;101、机身;102、出水口;103、支腿;104、腿垫;2、吹风机构;201、伺服电机;202、挡罩;203、出风口;204、叶片;205、底座;206、螺丝;207、支撑块;208、传动轴;209、风罩;3、升降机构;301、升降电机;302、固定环;303、滑座;304、支撑板;305、螺杆;306、滑轨;307、限位块;308、支撑架;309、固定块;4、旋转机构;401、旋转电机;402、固定圆环;403、旋转轴;404、连接块;405、浸泡箱;406、连接圆环;407、固定支架;408、浸泡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种塑胶电镀线生产用水洗装置,包括水洗装置本体1,水洗装置本体1包括机身101,机身101顶部的前侧安装有吹风机构2;
吹风机构2包括支撑块207和底座205,底座205的四角均螺纹连接有螺丝206,底座205与支撑块207通过螺丝206连接于支撑块207的顶部,底座205的顶部固定连接有伺服电机201,伺服电机201的前侧固定连接有风罩209,伺服电机201的输出端固定连接有传动轴208,传动轴208的前侧贯穿至风罩209的内部,传动轴208的表面固定连接有叶片204。
具体的,风罩209的底部开设有出风口203,出风口203为方形结构,风罩209的前侧固定连接挡罩202,挡罩202为网状结构。
通过上述技术方案,通过挡罩202的设置,可以使空气进入风罩209内部,以此达到对风罩209内部的空气进行补充,同时可以对空气中包含的杂质进行阻挡过滤,防止其会进入风罩209的内部,再由出风口203进行喷出。
具体的,机身101顶部的中心处安装有升降机构3,升降机构3包括升降电机301和支撑板304,升降电机301的输出端固定连接有螺杆305,螺杆305的表面螺纹连接有滑座303,滑座303活动连接于滑轨306的内腔,螺杆305的底部活动连接有限位块307,限位块307固定连接于机身101的表面,滑座303的前侧固定连接有支撑板304,滑座303固定连接于支撑板304的背侧。
通过上述技术方案,通过升降电机301的工作,带动螺杆305进行转动,螺杆305的转动会带动滑座303向下或者向上移动,在滑座303转动至滑轨306最底部时,这时限位块307会对滑座303进行阻挡和限位。
具体的,升降电机301的表面固定连接有固定环302,固定环302的两侧均固定连接有支撑架308,支撑架308的底部固定连接有固定块309,固定块309固定连接于机身101的表面。
通过上述技术方案,通过固定环302的设置,可以使升降电机301在工作时更稳定,再通过支撑架308对固定环302加固使其更加稳定和牢固。
具体的,支撑板304的顶部安装有旋转机构4,旋转机构4包括旋转电机401,旋转电机401的输出端固定连接有旋转轴403,旋转轴403的底部固定连接有连接圆环406,连接圆环406的两侧均固定连接有连接块404,连接块404的外侧固定连接有浸泡箱405,浸泡箱405为圆形设置,浸泡箱405内腔的底部开设有浸泡孔408。
通过上述技术方案,通过旋转电机401的工作,带动旋转轴403转动,旋转轴403的转动带动连接圆环406和连接块404进行转动,连接块404的转动进而会带动浸泡箱405转动,最后再通过浸泡孔408使水加速进入浸泡箱405内部,进而达到对电镀产品的水洗效果。
具体的,旋转电机401的表面固定连接有固定圆环402,固定圆环402的背侧固定连接有固定支架407,固定支架407固定连接于支撑板304的顶部。
通过上述技术方案,通过固定圆环402的设置,可以使旋转电机401在工作时更稳定,再通过固定支架407对固定支架407加固使旋转电机401其更加稳定和牢固。
具体的,机身101底部的四角均固定连接有支腿103,支腿103的底部固定连接有腿垫104,机身101的底部连通有出水口102,出水口102的左侧螺纹连接有密封盖,出水口102贯穿于机身101的内腔处。
通过上述技术方案,通过支腿103的设置,可以对机身101进行支撑,通过腿垫104的设置,可以增加支腿103与地面的接触面积,使其更加稳定,通过出水口102的设置可以使机身101内部的水进行排出。
本实用新型的工作原理是:首先将电镀产品放入浸泡箱405内部,再通过升降电机301的工作带动螺杆305,螺杆305的转动带动滑座303向下移动,滑座303的移动带动支撑板304向下移动,支撑板304的移动带动旋转轴403向下移动,通过旋转轴403的移动带动连接块404和连接圆环406向下移动,连接块404和连接圆环406的移动带动浸泡箱405,其次通过浸泡箱405的移动,以此能够到达机身101内腔处,然后通过旋转电机401的工作,带动旋转轴403转动,旋转轴403的转动带动连接圆环406和连接块404转动,连接块404的转动带动浸泡箱405在机身101内腔中心处转动,以此达到对电镀产品水洗的效果,最后通过伺服电机201的工作带动传动轴208,传动轴208的转动带动叶片204在风罩209的内腔转动,通过叶片204的转动使空气进去风罩209内腔处,最后在通过叶片204的转动使空气从出风口203喷出,以此达到对电镀产品表面上的水渍进行清除,从而提升工作效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶电镀线生产用水洗装置,包括水洗装置本体(1),其特征在于:所述水洗装置本体(1)包括机身(101),所述机身(101)顶部的前侧安装有吹风机构(2);
所述吹风机构(2)包括支撑块(207)和底座(205),所述底座(205)的四角均螺纹连接有螺丝(206),所述底座(205)与支撑块(207)通过螺丝(206)连接于支撑块(207)的顶部,所述底座(205)的顶部固定连接有伺服电机(201),所述伺服电机(201)的前侧固定连接有风罩(209),所述伺服电机(201)的输出端固定连接有传动轴(208),所述传动轴(208)的前侧贯穿至风罩(209)的内部,所述传动轴(208)的表面固定连接有叶片(204)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶电镀线生产用水洗装置,其特征在于:所述风罩(209)的底部开设有出风口(203),所述出风口(203)为方形结构,所述风罩(209)的前侧固定连接挡罩(202),所述挡罩(202)为网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶电镀线生产用水洗装置,其特征在于:所述机身(101)顶部的中心处安装有升降机构(3),所述升降机构(3)包括升降电机(301)和支撑板(304),所述升降电机(301)的输出端固定连接有螺杆(305),所述螺杆(305)的表面螺纹连接有滑座(303),所述滑座(303)活动连接于滑轨(306)的内腔,所述螺杆(305)的底部活动连接有限位块(307),所述限位块(307)固定连接于机身(101)的表面,所述滑座(303)的前侧固定连接有支撑板(304),滑座(303)固定连接于支撑板(304)的背侧。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶电镀线生产用水洗装置,其特征在于:所述升降电机(301)的表面固定连接有固定环(302),所述固定环(302)的两侧均固定连接有支撑架(308),所述支撑架(308)的底部固定连接有固定块(309),所述固定块(309)固定连接于机身(101)的表面。
5.根据权利要求3所述的一种塑胶电镀线生产用水洗装置,其特征在于:所述支撑板(304)的顶部安装有旋转机构(4),所述旋转机构(4)包括旋转电机(401),所述旋转电机(401)的输出端固定连接有旋转轴(403),所述旋转轴(403)的底部固定连接有连接圆环(406),所述连接圆环(406)的两侧均固定连接有连接块(404),所述连接块(404)的外侧固定连接有浸泡箱(405),所述浸泡箱(405)为圆形设置,所述浸泡箱(405)内腔的底部开设有浸泡孔(408)。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶电镀线生产用水洗装置,其特征在于:所述旋转电机(401)的表面固定连接有固定圆环(402),所述固定圆环(402)的背侧固定连接有固定支架(407),所述固定支架(407)固定连接于支撑板(304)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶电镀线生产用水洗装置,其特征在于:所述机身(101)底部的四角均固定连接有支腿(103),所述支腿(103)的底部固定连接有腿垫(104),所述机身(101)的底部连通有出水口(102),所述出水口(102)的左侧螺纹连接有密封盖,所述出水口(102)贯穿于机身(101)的内腔处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322122975.9U CN220658527U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种塑胶电镀线生产用水洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322122975.9U CN220658527U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种塑胶电镀线生产用水洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220658527U true CN220658527U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90328371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322122975.9U Active CN220658527U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种塑胶电镀线生产用水洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220658527U (zh) |
-
2023
- 2023-08-08 CN CN202322122975.9U patent/CN220658527U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213680959U (zh) | 一种印刷电路板用电镀装置 | |
CN108273801B (zh) | 一种浸入式车轮清洗装置 | |
CN110331430A (zh) | 一种电镀设备及其工艺 | |
CN211385903U (zh) | 一种用于轴承套圈加工的清洗装置 | |
CN220658527U (zh) | 一种塑胶电镀线生产用水洗装置 | |
CN216712252U (zh) | 一种金属表面处理用酸洗装置 | |
CN113370006A (zh) | 一种可多面加工的轴承套圈打磨设备 | |
CN209663847U (zh) | 一种用于金属工件的清洗装置 | |
CN114059121A (zh) | 一种可快速干燥的液压机械生产用电镀装置 | |
CN213327884U (zh) | 一种铝制品阳极氧化电解着色装置 | |
CN212505124U (zh) | 一种电镀均匀的电镀设备 | |
CN112934816B (zh) | 一种电路板电镀线循环节水清洗装置 | |
CN211999952U (zh) | 电镀工件的电镀层多步后处理系统 | |
CN111472037B (zh) | 一种单面电镀装置及其电镀工艺 | |
CN215251307U (zh) | 一种航空零部件精加工用涂层电镀装置 | |
CN212527370U (zh) | 一种密封胶圈生产用喷砂装置 | |
CN220887761U (zh) | 一种电解除油装置 | |
CN214107622U (zh) | 一种步进电机转子表面涂胶用搅拌装置 | |
CN211516987U (zh) | 一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置 | |
CN211914250U (zh) | 一种金属保温装饰一体板细化喷涂预处理装置 | |
CN115634878A (zh) | 一种自动加料清洗吸片设备 | |
CN220920187U (zh) | 一种铸件清洗装置 | |
CN219923246U (zh) | 一种全新半自动榛子水漏筛选设备 | |
CN219648256U (zh) | 电镀零件用的自动化清洗组件 | |
CN219483527U (zh) | 一种轴承座加工用清洗设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |