CN211516987U - 一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，包括工作机构和固定机构，工作机构安装在固定机构的上端面；在承载台的上端面安装有控制器，且控制按钮电性连接减速电机箱，使得能够适时控制毛刷的转速，提高去除边缘毛刺的质量，也使装置更加高效。该打磨装置通过在承载台的上端面安装有磨砂机构，且安装架的外壁上安装有清洗设备，不仅使得装置在打磨好铝型材后能够适时地利用清洗设备进行清洗工作，也使得在去除边缘毛刺时能够先将其固定在U型固定架的内腔中，利用两组磨砂轮将其均匀打磨光滑，有利于为后续提供一个良好的加工处理环境，且也提高了去除效率，增加了装置的实用性。

Description

一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产加工设备技术领域，具体为一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材的修边去毛刺工序，一般是工人手工完成，手工打磨去毛刺易使型材表面不均匀，且程度和深浅无法控制，虽然施工工序较为方便，但需要大量的人力成本，并且精确度较低，而现有的打磨装置通常仅具有打磨能力，增加了生产成本，针对上述情况，在现有的打磨装置基础上进行技术创新。

现有的铝型材生产用打磨装置，大多不具有清洗机构，自动化水平较低，缺少清扫设备，不能适时地控制毛刷转速的快慢且边缘毛刺去除效率较低。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，它具有清洗效果好、自动化水平较高、清扫效率高、能适时地控制毛刷转速的快慢且边缘毛刺去除效率较高等优点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，它具有清洗效果好、自动化水平较高、清扫效率高、能适时地控制毛刷转速的快慢且边缘毛刺去除效率较高等优点，从而解决了传统铝型材生产用打磨装置，大多不具有清洗机构，自动化水平较低，缺少清扫设备，不能适时地控制毛刷转速的快慢且边缘毛刺去除效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，包括工作机构和固定机构，工作机构安装在固定机构的上端面，所述工作机构包括安装架和第一导轨，第一导轨活动连接滑块，滑块的前端面安装有加强块，加强块的前端面安装有减速电机箱，减速电机箱的两侧均设置有伸缩杆，伸缩杆的一侧外壁上焊接有限位环，限位环的内侧安装有毛刷，安装架的两端固定连接固定机构；

所述固定机构包括承载台和磨砂机构，承载台的上端面安装有磨砂机构。

进一步地，所述磨砂机构平行设置有两组，每组磨砂机构均由安装块、承载板和滑柱组成，且安装块的一侧外壁上加工有第一滑槽，第一滑槽活动连接U型固定架，且U型固定架的内腔中固定安装有两组磨砂轮。

进一步地，所述承载台的上端面分别设置有两条第二滑槽和控制器，且第二滑槽与滑柱相互配合。

进一步地，所述安装架的外壁上安装有清洗设备，清洗设备由连接块、第二导轨和若干升降喷枪组成，升降喷枪的后端通过滑轮活动连接第二导轨，且升降喷枪的一侧外壁上连接有输水管。

进一步地，所述承载台的内腔中安装有水泵，水泵的一端连接输水管。

进一步地，所述控制器由显示屏、控制按钮和安全开关组成，且控制按钮电性连接减速电机箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，在承载台的上端面安装有磨砂机构，且安装架的外壁上安装有清洗设备，不仅使得装置在打磨好铝型材后能够适时地利用清洗设备进行清洗工作，也使得在去除边缘毛刺时能够先将其固定在U型固定架的内腔中，利用两组磨砂轮将其均匀打磨光滑，有利于为后续提供一个良好的加工处理环境，且也提高了去除效率，增加了装置的实用性。

2、本铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，在减速电机箱的两侧均设置有伸缩杆，伸缩杆的一侧外壁上焊接有限位环，且限位环的内侧安装有毛刷，使得在磨砂的同时也能够结合清理残屑，提高装置的功能性，根据所要去除物体的方位自由改变和移动清理的位置，提高了装置的自动化水平，与同类装置相比，竞争上更具有独特性。

3、本铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，在承载台的上端面安装有控制器，且控制按钮电性连接减速电机箱，使得能够适时控制毛刷的转速，提高去除边缘毛刺的质量，也使装置更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的磨砂机构结构示意图；

图4为本实用新型的加强块、减速电机箱、伸缩杆、限位环和毛刷安装结构示意图；

图5为本实用新型的清洗设备结构示意图。

图中：1、工作机构；11、安装架；111、清洗设备；1111、连接块；1112、第二导轨；1113、升降喷枪；11131、滑轮；11132、输水管；12、第一导轨；121、滑块；122、加强块；123、减速电机箱；124、伸缩杆；125、限位环；126、毛刷；2、固定机构；21、承载台；211、第二滑槽；212、控制器；2121、显示屏；2122、控制按钮；2123、安全开关；213、水泵；22、磨砂机构；221、安装块；2211、第一滑槽；2212、U型固定架；22121、磨砂轮；222、承载板；223、滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，包括工作机构1和固定机构2，工作机构1安装在固定机构2的上端面，工作机构1包括安装架11和第一导轨12，第一导轨12活动连接滑块121，滑块121的前端面安装有加强块122，加强块122的前端面安装有减速电机箱123，减速电机箱123的两侧均设置有伸缩杆124，伸缩杆124的一侧外壁上焊接有限位环125，限位环125的内侧安装有毛刷126，安装架11的两端固定连接固定机构2；固定机构2包括承载台21和磨砂机构22，承载台21的上端面安装有磨砂机构22；承载台21的上端面分别设置有两条第二滑槽211和控制器212，且第二滑槽211与滑柱223相互配合；承载台21的内腔中安装有水泵213，水泵213的一端连接输水管11132；控制器212由显示屏2121、控制按钮2122和安全开关2123组成，且控制按钮2122电性连接减速电机箱123。

请参阅图3，一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，磨砂机构22平行设置有两组，每组磨砂机构22均由安装块221、承载板222和滑柱223组成，且安装块221的一侧外壁上加工有第一滑槽2211，第一滑槽2211活动连接U型固定架2212，且U型固定架2212的内腔中固定安装有两组磨砂轮22121。

请参阅图5，一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，安装架11的外壁上安装有清洗设备111，清洗设备111由连接块1111、第二导轨1112和若干升降喷枪1113组成，升降喷枪1113的后端通过滑轮11131活动连接第二导轨1112，且升降喷枪1113的一侧外壁上连接有输水管11132。

综上所述：本铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，第一导轨12活动连接滑块121，滑块121的前端面安装有加强块122，加强块122的前端面安装有减速电机箱123，减速电机箱123的两侧均设置有伸缩杆124，伸缩杆124的一侧外壁上焊接有限位环125，限位环125的内侧安装有毛刷126，使得在磨砂的同时也能够结合清理残屑，提高装置的功能性，根据所要去除物体的方位自由改变和移动清理的位置，提高了装置的自动化水平，与同类装置相比，竞争上更具有独特性；安装架11的两端固定连接固定机构2，承载台21的上端面安装有磨砂机构22，使得在去除边缘毛刺时能够先将其固定在U型固定架2212的内腔中，利用两组磨砂轮22121将其均匀打磨光滑，有利于为后续提供一个良好的加工处理环境，且也提高了去除效率，增加了装置的实用性；在承载台21的上端面安装有控制器212，且控制按钮2122电性连接减速电机箱123，使得能够适时控制毛刷的转速，提高去除边缘毛刺的质量，也使装置更加高效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，包括工作机构（1）和固定机构（2），工作机构（1）安装在固定机构（2）的上端面，其特征在于：所述工作机构（1）包括安装架（11）和第一导轨（12），第一导轨（12）活动连接滑块（121），滑块（121）的前端面安装有加强块（122），加强块（122）的前端面安装有减速电机箱（123），减速电机箱（123）的两侧均设置有伸缩杆（124），伸缩杆（124）的一侧外壁上焊接有限位环（125），限位环（125）的内侧安装有毛刷（126），安装架（11）的两端固定连接固定机构（2）；

所述固定机构（2）包括承载台（21）和磨砂机构（22），承载台（21）的上端面安装有磨砂机构（22）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，其特征在于：所述磨砂机构（22）平行设置有两组，每组磨砂机构（22）均由安装块（221）、承载板（222）和滑柱（223）组成，且安装块（221）的一侧外壁上加工有第一滑槽（2211），第一滑槽（2211）活动连接U型固定架（2212），且U型固定架（2212）的内腔中固定安装有两组磨砂轮（22121）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，其特征在于：所述承载台（21）的上端面分别设置有两条第二滑槽（211）和控制器（212），且第二滑槽（211）与滑柱（223）相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，其特征在于：所述安装架（11）的外壁上安装有清洗设备（111），清洗设备（111）由连接块（1111）、第二导轨（1112）和若干升降喷枪（1113）组成，升降喷枪（1113）的后端通过滑轮（11131）活动连接第二导轨（1112），且升降喷枪（1113）的一侧外壁上连接有输水管（11132）。

5.根据权利要求1或4所述的一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，其特征在于：所述承载台（21）的内腔中安装有水泵（213），水泵（213）的一端连接输水管（11132）。

6.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用具有清洗机构的打磨装置，其特征在于：所述控制器（212）由显示屏（2121）、控制按钮（2122）和安全开关（2123）组成，且控制按钮（2122）电性连接减速电机箱（123）。

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