CN212527370U - 一种密封胶圈生产用喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷砂技术领域，尤其是一种密封胶圈生产用喷砂装置，针对现有的不能均匀喷砂的问题，现提出如下方案，其包括砂箱，所述砂箱底部固定安装有出砂管，出砂管的顶部延伸至砂箱内，出砂管的底部延伸至砂箱外，出砂管的一侧开设有位于砂箱下方的通孔，出砂管远离通孔的一侧内壁上开设有凹槽，通孔内滑动安装有挡板，挡板的一侧延伸至出砂管内，且活动安装在凹槽内，挡板的另一端延伸至出砂管外，所述通孔上固定安装有密封圈，且密封圈套接在挡板上。本实用新型通过控制挡板离开以及闭合导致均匀落砂，从而使每次喷出去的砂都是一样的，大大的降低了工件的不合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂技术领域，尤其涉及一种密封胶圈生产用喷砂装置。
背景技术
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。具体地，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
申请号为CN201920726804.8的专利公开了一种喷砂装置，包括可高速喷料的喷砂机构以及设置于喷砂机构前端的旋转挂料机构，旋转挂料机构包括机箱，机箱上转动设置有转动仓，转动仓一端开设有加工凹腔，转动仓于加工凹腔中转动设置有底盘料架，底盘料架包括转动设置在加工凹腔中的竖杆以及若干设置在竖杆上的挂杆，挂杆可穿过底盘的通孔，加工凹腔底部设置有若干供喷料排出的排料孔。待喷砂的底盘挂在底盘料架上，转动仓带动底盘料架转动至面向喷砂机构的一侧，喷砂机构对底盘料架上的底盘进行喷砂处理。喷砂处理过程中底盘料架于加工凹腔中转动，使得底盘充分与喷料接触，提高喷砂程度，保证喷砂彻底，同时满足批量生产需求。
然而，该专利的喷砂机构没有很好的喷砂控制，不能实现间歇喷砂，工件的联系喷砂容易造成喷砂浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封胶圈生产用喷砂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种密封胶圈生产用喷砂装置，包括砂箱，所述砂箱底部固定安装有出砂管，出砂管的顶部延伸至砂箱内，出砂管的底部延伸至砂箱外，出砂管的一侧开设有位于砂箱下方的通孔，出砂管远离通孔的一侧内壁上开设有凹槽，通孔内滑动安装有挡板，挡板的一侧延伸至出砂管内，且活动安装在凹槽内，挡板的另一端延伸至出砂管外。
优选的，所述通孔上固定安装有密封圈，且密封圈套接在挡板上，挡板延伸至出砂管外的一端固定安装有转轴，转轴上转动安装有连接杆的一端。
优选的，所述砂箱的一侧固定安装有固定架的一端，且固定架呈 L型结构，固定架的的底端固定安装有转动环。
优选的，所述转动环上套接有输出轴，输出轴的一端固定连接有电机的输出端，输出轴的另一端固定安装有转盘，转盘远离电机的一侧固定安装有短杆，短杆上套接有套杆，套杆与连接杆远离转轴的一端相连接，电机上固定安装在支架，支架固定安装砂箱上。
优选的，所述砂箱顶部固定安装有进砂管，进砂管的底部延伸至砂箱内，进砂管的顶部延伸至砂箱外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，所述一种密封胶圈生产用喷砂装置，当需要使用时，首先通过进砂管，将砂箱里装满砂，然后启动电机，电机的输出端带动输出轴，输出轴带动转盘，转盘带动短杆，短杆带动套杆，套杆带动连接杆，连接杆带动挡板，然后挡板脱离凹槽，然后砂箱中的砂落下，然后挡板再次插进凹槽中阻止砂箱中的砂落下，通过电机的转动，使挡板每次离开的时间一致，循环往复从而达到均匀落砂的目的。
本实用新型通过控制挡板离开以及闭合导致均匀落砂，从而使每次喷出去的砂都是一样的，大大的降低了工件的不合格率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封胶圈生产用喷砂装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种密封胶圈生产用喷砂装置的转盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种密封胶圈生产用喷砂装置的侧面结构示意图。
图中：1砂箱、2进砂管、3出砂管、4凹槽、5通孔、6密封圈、 7挡板、8转轴、9连接杆、10套杆、11短杆、12转盘、13输出轴、 14电机、15固定架、16转动环。
具体实施方式
本技术方案中：
(7挡板、9连接杆、10套杆、11短杆、12转盘)为本实用新型含有实质创新性构件。
(1砂箱、2进砂管、3出砂管、4凹槽、5通孔、6密封圈、8转轴、13输出轴、14电机、15固定架、16转动环)为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种密封胶圈生产用喷砂装置，包括砂箱1，砂箱 1底部固定安装有出砂管3，出砂管3的顶部延伸至砂箱1内，出砂管3的底部延伸至砂箱1外，出砂管3的一侧开设有位于砂箱1下方的通孔5，出砂管3远离通孔5的一侧内壁上开设有凹槽4，通孔5 内滑动安装有挡板7，挡板7的一侧延伸至出砂管3内，且活动安装在凹槽4内，挡板7的另一端延伸至出砂管3外，出砂管3用于出砂，挡板7用于阻止和出砂。
本实用新型中，通孔5上固定安装有密封圈6，且密封圈6套接在挡板7上，挡板7延伸至出砂管3外的一端固定安装有转轴8，转轴8上转动安装有连接杆9的一端，连接杆9用于连接。
本实用新型中，砂箱1的一侧固定安装有固定架15的一端，且固定架15呈L型结构，固定架15的的底端固定安装有转动环16，固定架15用于连接。
本实用新型中，转动环16上套接有输出轴13，输出轴13的一端固定连接有电机14的输出端，输出轴13的另一端固定安装有转盘 12，转盘12远离电机14的一侧固定安装有短杆11，短杆11上套接有套杆10，套杆10与连接杆9远离转轴8的一端相连接，电机14 上固定安装在支架，支架固定安装砂箱1上，短杆11用于固定，转轴8用于转动。
本实用新型中，砂箱1顶部固定安装有进砂管2，进砂管2的底部延伸至砂箱1内，进砂管2的顶部延伸至砂箱1外。
实施例二
参照图1-3，一种密封胶圈生产用喷砂装置，包括砂箱1，砂箱 1底部固定焊接有出砂管3，出砂管3的顶部延伸至砂箱1内，出砂管3的底部延伸至砂箱1外，出砂管3的一侧凿有位于砂箱1下方的通孔5，出砂管3远离通孔5的一侧内壁上凿有凹槽4，通孔5内滑动安装有挡板7，挡板7的一侧延伸至出砂管3内，且活动安装在凹槽4内，挡板7的另一端延伸至出砂管3外。
本实用新型中，通孔5上固定焊接有密封圈6，且密封圈6套接在挡板7上，挡板7延伸至出砂管3外的一端固定焊接有转轴8，转轴8上转动安装有连接杆9的一端。
本实用新型中，砂箱1的一侧固定焊接有固定架15的一端，且固定架15呈L型结构，固定架15的的底端固定焊接有转动环16。
本实用新型中，转动环16上套接有输出轴13，输出轴13的一端固定连接有电机14的输出端，输出轴13的另一端固定焊接有转盘 12，转盘12远离电机14的一侧固定焊接有短杆11，短杆11上套接有套杆10，套杆10与连接杆9远离转轴8的一端相连接，电机14 上固定焊接在支架，支架固定焊接砂箱1上。
本实用新型中，砂箱1顶部固定安装有进砂管2，进砂管2的底部延伸至砂箱1内，进砂管2的顶部延伸至砂箱1外。
本实用新型中，所述一种密封胶圈生产用喷砂装置，当需要使用时，首先通过进砂管2，将砂箱1里装满砂，然后启动电机14，电机 14的输出端带动输出轴13，输出轴13带动转盘12，转盘12带动短杆11，短杆11带动套杆10，套杆10带动连接杆9，连接杆9带动挡板7，然后挡板7脱离凹槽4，然后砂箱1中的砂落下，然后挡板 7再次插进凹槽4中阻止砂箱1中的砂落下，通过电机14的转动，使挡板7每次在出砂管3中离开和闭合的时间一致，循环往复从而达到均匀落砂的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种密封胶圈生产用喷砂装置，包括砂箱(1)，其特征在于，所述砂箱(1)底部固定安装有出砂管(3)，出砂管(3)的顶部延伸至砂箱(1)内，出砂管(3)的底部延伸至砂箱(1)外，出砂管(3)的一侧开设有位于砂箱(1)下方的通孔(5)，出砂管(3)远离通孔(5)的一侧内壁上开设有凹槽(4)，通孔(5)内滑动安装有挡板(7)，挡板(7)的一侧延伸至出砂管(3)内，且活动安装在凹槽(4)内，挡板(7)的另一端延伸至出砂管(3)外。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶圈生产用喷砂装置，其特征在于，所述通孔(5)上固定安装有密封圈(6)，且密封圈(6)套接在挡板(7)上，挡板(7)延伸至出砂管(3)外的一端固定安装有转轴(8)，转轴(8)上转动安装有连接杆(9)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种密封胶圈生产用喷砂装置，其特征在于，所述砂箱(1)的一侧固定安装有固定架(15)的一端，且固定架(15)呈L型结构，固定架(15)的底端固定安装有转动环(16)。
4.根据权利要求3所述的一种密封胶圈生产用喷砂装置，其特征在于，所述转动环(16)上套接有输出轴(13)，输出轴(13)的一端固定连接有电机(14)的输出端，输出轴(13)的另一端固定安装有转盘(12)，转盘(12)远离电机(14)的一侧固定安装有短杆(11)，短杆(11)上套接有套杆(10)，套杆(10)与连接杆(9)远离转轴(8)的一端相连接，电机(14)上固定安装在支架，支架固定安装砂箱(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种密封胶圈生产用喷砂装置，其特征在于，所述砂箱(1)顶部固定安装有进砂管(2)，进砂管(2)的底部延伸至砂箱(1)内，进砂管(2)的顶部延伸至砂箱(1)外。
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