CN220944855U - 无间歇自动循环式喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无间歇自动循环式喷砂机，属于喷砂机技术领域，包括机架与消音室，所述机架上设置有螺旋绞龙机构与电气控制系统，所述机架的内部设置有照明系统、自动气动门、喷枪调节机构与气动控制系统，所述喷枪调节机构包括摇摆电机与喷枪摇摆结构，所述喷枪摇摆结构上设置有多组喷枪，所述机架的内部还转动设置有转盘，所述机架的内部还设置有驱动转盘的电机，本实用新型，通过设置的螺旋绞龙机构、提升机与磨料分离系统，能够对于喷砂磨料进行很好的循环，从而实现循环喷砂，增加喷砂机的使用效果，再通过设置的定位块，能够对于待加工的工件从上方进行定位，增加工件喷砂时的稳定性，使其能够到达更好的喷砂加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为无间歇自动循环式喷砂机。
背景技术
喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
现有的喷砂机包括喷砂机构、转盘与驱动转盘的电机、喷砂回收机构与电气控制系统，转盘上还有用于工件定位的结构，将工件安装在转盘上后，通过喷砂机构对于工件表面进行喷砂，然后喷砂回收机构对于喷砂进行回收，以便于进行后续的使用。
对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述喷砂机在对于管状或者较长的工件表面进行喷砂处理时，由于只通过下方进行固定，导致了上方的喷砂效果降低，同时工件容易偏移，降低了工件喷砂加工的效果。
基于此，本实用新型设计了无间歇自动循环式喷砂机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供无间歇自动循环式喷砂机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无间歇自动循环式喷砂机，包括机架与消音室，所述机架上设置有螺旋绞龙机构与电气控制系统，所述机架的内部设置有照明系统、自动气动门、喷枪调节机构与气动控制系统，所述喷枪调节机构包括摇摆电机与喷枪摇摆结构，所述喷枪摇摆结构上设置有多组喷枪，所述机架的内部还转动设置有转盘，所述机架的内部还设置有驱动转盘的电机，所述机架的内壁底部且位于转盘的正上方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有旋转轴承，所述旋转轴承的底部设置有定位块，所述定位块的形状为圆台型，所述定位块与待加工件同轴设置。
通过采用上述技术方案，能够对于较长的管状工件从上方对其进行固定，从而能够避免在喷砂的过程中工件偏移，增加其喷砂加工的效果。
优选的，所述消音室的外壁一侧固定连接有自动除尘机构，所述消音室的内壁底部设置有滤芯式除尘器，所述消音室内部的上方设置有高效风机，所述消音室的外侧设置有检修门。
通过采用上述技术方案，能够对于喷砂过程中产生的废屑进行很好的过滤，进而增加喷砂的回收处理的效果。
优选的，所述机架的一侧设置有提升机，所述提升机的一侧与滤芯式除尘器的一侧之间设置有除尘管道。
通过采用上述技术方案，能够起到良好的除尘效果，有利于长期进行使用。
优选的，所述机架的上方设置有磨料分离系统，所述磨料分离系统与喷枪之间通过管道连通。
通过采用上述技术方案，能够对于磨料与粉尘进行很好的分离，增加其的使用效果。
优选的，所述磨料分离系统与提升机的一侧连通，所述提升机的底部与螺旋绞龙机构连通。
通过采用上述技术方案，实现循环回收喷砂，进而有效增加其的使用效果。
优选的，所述定位块的材质为丁腈橡胶。
通过采用上述技术方案，能够起到更好的耐磨效果，能够对于工件进行更好的固定。
综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的螺旋绞龙机构、提升机与磨料分离系统，能够对于喷砂磨料进行很好的循环，从而实现循环喷砂，增加喷砂机的使用效果，再通过设置的定位块，能够对于待加工的工件从上方进行定位，增加工件喷砂时的稳定性，使其能够到达更好的喷砂加工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的正面结构示意图；
图2为本实施例的整体结构示意俯视图；
图3为本实施例中喷砂工作示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架；2、消音室；3、自动除尘机构；4、滤芯式除尘器；5、高效风机；6、检修门；7、提升机；8、除尘管道；9、磨料分离系统；10、螺旋绞龙机构；11、电气控制系统；12、照明系统；13、自动气动门；14、喷枪调节机构；15、气动控制系统；16、摇摆电机；17、喷枪摇摆结构；18、转盘；19、电动伸缩杆；20、旋转轴承；21、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1、图2与图3，无间歇自动循环式喷砂机，包括机架1与消音室2，机架1上设置有螺旋绞龙机构10与电气控制系统11，机架1的内部设置有照明系统12、自动气动门13、喷枪调节机构14与气动控制系统15，喷枪调节机构14包括摇摆电机16与喷枪摇摆结构17，喷枪摇摆结构17上设置有多组喷枪，喷枪能够对着转盘18上的工件进行喷砂，对于工件的外壁进行处理，机架1的内部还转动设置有转盘18，机架1的内部还设置有驱动转盘18的电机，机架1的内壁底部且位于转盘18的正上方固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底端设置有旋转轴承20，旋转轴承20的底部设置有定位块21，使得定位块21能够稳定的旋转，定位块21的材质为丁腈橡胶，定位块21的形状为圆台型，能够对于较长的工件从上方对其进行固定，其能够对于管状或者柱状的工件进行更好的固定，从而增加喷砂过程中的稳定性，定位块21与待加工件同轴设置。
参照图1，消音室2的外壁一侧固定连接有自动除尘机构3，消音室2的内壁底部设置有滤芯式除尘器4，消音室2内部的上方设置有高效风机5，消音室2的外侧设置有检修门6，机架1的一侧设置有提升机7，提升机7的一侧与滤芯式除尘器4的一侧之间设置有除尘管道8，能够对于喷砂过程中产生的粉尘与废屑进行很好的处理，进而增加持续喷砂加工的效果。
参照图1，机架1的上方设置有磨料分离系统9，磨料分离系统9与喷枪之间通过管道连通，磨料分离系统9与提升机7的一侧连通，提升机7的底部与螺旋绞龙机构10连通，能够自动循环的将喷砂进行输送与清理，使得喷砂机能够持续稳定的进行喷砂工作。
本实施例的实施原理为：在进行使用时，将需要进行加工的工件放置在转盘18上，当工件的长度较长时，启动电动伸缩杆19，使得电动伸缩杆19的伸缩端伸长，通过定位块21对于工件的顶部进行固定，使得工件在喷砂的过程中能够保持稳定，然后喷砂用的磨料经过螺旋绞龙机构10与提升机7输送到磨料分离系统9进行分离，然后粉尘与废屑通过高效风机5输送到滤芯式除尘器4进行除尘，喷砂继续循环到喷砂机构内，实现循环喷砂，增加喷砂的效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.无间歇自动循环式喷砂机，包括机架(1)与消音室(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有螺旋绞龙机构(10)与电气控制系统(11)，所述机架(1)的内部设置有照明系统(12)、自动气动门(13)、喷枪调节机构(14)与气动控制系统(15)，所述喷枪调节机构(14)包括摇摆电机(16)与喷枪摇摆结构(17)，所述喷枪摇摆结构(17)上设置有多组喷枪，所述机架(1)的内部还转动设置有转盘(18)，所述机架(1)的内部还设置有驱动转盘(18)的电机，所述机架(1)的内壁底部且位于转盘(18)的正上方固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的底端设置有旋转轴承(20)，所述旋转轴承(20)的底部设置有定位块(21)，所述定位块(21)的形状为圆台型，所述定位块(21)与待加工件同轴设置。
2.根据权利要求1所述的无间歇自动循环式喷砂机，其特征在于：所述消音室(2)的外壁一侧固定连接有自动除尘机构(3)，所述消音室(2)的内壁底部设置有滤芯式除尘器(4)，所述消音室(2)内部的上方设置有高效风机(5)，所述消音室(2)的外侧设置有检修门(6)。
3.根据权利要求2所述的无间歇自动循环式喷砂机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有提升机(7)，所述提升机(7)的一侧与滤芯式除尘器(4)的一侧之间设置有除尘管道(8)。
4.根据权利要求3所述的无间歇自动循环式喷砂机，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有磨料分离系统(9)，所述磨料分离系统(9)与喷枪之间通过管道连通。
5.根据权利要求4所述的无间歇自动循环式喷砂机，其特征在于：所述磨料分离系统(9)与提升机(7)的一侧连通，所述提升机(7)的底部与螺旋绞龙机构(10)连通。
6.根据权利要求1所述的无间歇自动循环式喷砂机，其特征在于：所述定位块(21)的材质为丁腈橡胶。
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