CN217253635U - 一种可内部进行清理的激光除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括壳体，所述壳体的顶部设有转动机构，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机安装于壳体的顶部，所述第一电机的输出端固接有第一圆杆，所述第一圆杆通过轴承与壳体转动相连，所述第一圆杆的外壁间隙配合有筒体，所述筒体的底部固接有板体。该可内部进行清理的激光除锈设备，通过电动推杆连接外接电源，电推推杆带动横杆、筒体和板体向下移动，进而可将板体将物体抵紧固定在转盘的顶部，并将第一电机连接外界电源，第一电机带动第一圆杆转动时，通过通槽和块体的滑动相连，带动筒体、板体、固定的物体和转盘进行转动，进而物体进行转动时，激光喷头可一次性对物体多面进行除锈加工。

Description

一种可内部进行清理的激光除锈设备

技术领域

本实用新型涉及激光除锈技术领域，具体为一种可内部进行清理的激光除锈设备。

背景技术

激光除锈采用高能激光束照射污染物表面，使得污染物表面吸收激光能量后，形成急剧膨胀的等离子体，产生冲击波，使锈蚀污染物发生瞬间蒸发或膨胀剥离，从而达到清洗的目的。相较于传统的化学清洗技术，更加高效环保。

例如专利号为：CN212792213U，一种可内部进行清理的激光除锈设备，本发明通过除尘设备和排污孔的设置,使设备主体拥有一个可自身清洁排污的功能,激光设备在进行除锈作业时,由于物体表面的锈渍在被清除后,细小的锈渍容易渗入到激光设备中去,造成激光设备被污染,此时除尘设备中的风扇会将锈渍吹落,并通过排污孔的通道,将锈渍排出设备外，虽然其可以对铁锈进行清理，但是对物体进行除锈工作时，无法一次性物体进行多面除锈工作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可内部进行清理的激光除锈设备，以解决上述背景技术中提出存在其对物体进行除锈工作时，无法一次性物体进行多面除锈工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括壳体，所述壳体的顶部设有转动机构，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机安装于壳体的顶部，所述第一电机的输出端固接有第一圆杆，所述第一圆杆通过轴承与壳体转动相连，所述第一圆杆的外壁间隙配合有筒体，所述筒体的底部固接有板体，所述筒体通过轴承转动相连有横杆，所述横杆的一端固接有电动推杆的输出端，所述电动推杆安装于壳体的内壁顶部。

优选的，所述板体的底部固接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与板体的底部相契合。

优选的，所述壳体通过轴承转动相连有转盘，所述转盘的顶部固接有第二橡胶垫，所述壳体的前端面加工有门体，所述门体的内壁安装有观察窗。

优选的，所述筒体的前端面加工有通槽，所述通槽的内壁滑动相连有块体，所述块体固接于第一圆杆的前端面。

优选的，所述壳体的内壁设有除锈机构，所述除锈机构包括第二圆杆，两个所述第二圆杆均通过轴承与壳体转动相连，一端所述第二圆杆的后端面固接有第二电机的输出端，所述第二电机安装于壳体的内壁后端面，两个所述第二圆杆的外壁均固接有槽轮，两个所述槽轮通过皮带活动相连，所述皮带的前端面固接有滑块，所述滑块的外壁滑动相连有滑槽杆，所述滑槽杆的一端固接有激光碰嘴，所述滑槽杆的另一端固接有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的两端分别与壳体的内壁顶部和底部固接在一起。

优选的，所述滑槽杆的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的两端分别与壳体的内壁顶部和底部固接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可内部进行清理的激光除锈设备，通过电动推杆连接外接电源，电推推杆带动横杆、筒体和板体向下移动，进而可将板体将物体抵紧固定在转盘的顶部，并将第一电机连接外界电源，第一电机带动第一圆杆转动时，通过通槽和块体的滑动相连，带动筒体、板体、固定的物体和转盘进行转动，进而物体进行转动时，激光喷头可一次性对物体多面进行除锈加工。

通过除锈机构中的第二电机连接外接电源，第二电机可通过两个槽轮和皮带的驱动，带动滑块跟随皮带进行移动，滑块跟随皮带移动时，可带动滑槽杆、激光喷嘴和滑套，在竖杆和滑杆的外壁进行稳定的升降移动，进而配合转动机构带动物体的转动，可对不同高度的物体进行多面的除锈加工。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为该可内部进行清理的激光除锈设备的剖视结构示意图；

图3为图2中第一电机、壳体和电动推杆的结构示意图；

图4为图2中第二圆杆、皮带和滑块的结构示意图。

图中：1、壳体，2、第一橡胶垫，3、通槽，4、块体，5、转盘，6、第二橡胶垫，7、竖杆，8、转动机构，801、第一电机，802、第一圆杆，803、筒体，804、板体，805、横杆，806、电动推杆，9、除锈机构，901、第二圆杆，902、第二电机，903、槽轮，904、皮带，905、滑块，906、滑槽杆，907、激光喷嘴，908、滑套，909、滑杆，10、网板，11、管道，12、风机，13、门体，14、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括壳体1，壳体1的顶部设有转动机构8，转动机构8包括第一电机801，第一电机801的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机801安装于壳体1的顶部，第一电机801的输出端固接有第一圆杆802，第一电机801可带动第一圆杆802进行转动，第一圆杆802通过轴承与壳体1转动相连，第一圆杆802的外壁间隙配合有筒体803，筒体803的底部固接有板体804，筒体803可带动板体804进行转动，筒体803通过轴承转动相连有横杆805，筒体803可在横杆805处进行转动，横杆805的一端固接有电动推杆806的输出端，电动推杆806用于带动横杆805和筒体803向下运动，电动推杆806安装于壳体1的内壁顶部，板体804的底部固接有第一橡胶垫2，第一橡胶垫2用于增加板体804与物体的接触稳定性，第一橡胶垫2与板体804的底部相契合，壳体1通过轴承转动相连有转盘5，转盘5的顶部固接有第二橡胶垫6，第二橡胶垫6用于增加转盘5与物体的接触稳定性，壳体1的前端面加工有门体13，门体13的内壁安装有观察窗14，筒体803的前端面加工有通槽3，通槽3的内壁滑动相连有块体4，块体4固接于第一圆杆802的前端面，将电动推杆806连接外接电源，电推推杆806带动横杆805、筒体803和板体804向下移动，进而可将板体804将物体抵紧固定在转盘5的顶部，并将第一电机801连接外界电源，第一电机801带动第一圆杆802转动时，通过通槽3和块体4的滑动相连，带动筒体803、板体804、固定的物体和转盘5进行转动，进而物体进行转动时，激光喷头907可一次性对物体多面进行除锈加工。

壳体1的内壁设有除锈机构9，除锈机构9包括第二圆杆901，两个第二圆杆901均通过轴承与壳体1转动相连，一端第二圆杆901的后端面固接有第二电机902的输出端，第二电机902的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机902安装于壳体1的内壁后端面，两个第二圆杆901的外壁均固接有槽轮903，两个槽轮903通过皮带904活动相连，皮带904的前端面固接有滑块905，滑块905的外壁滑动相连有滑槽杆906，滑块905跟随皮带904转动时，带动滑槽杆906进行升降运动，滑槽杆906的一端固接有激光碰嘴907，滑槽杆906的另一端固接有滑套908，滑套908的内壁滑动相连有滑杆909，滑杆909的两端分别与壳体1的内壁顶部和底部固接在一起，滑槽杆906的内壁间隙配合有竖杆7，竖杆7的两端分别与壳体1的内壁顶部和底部固接在一起，通过第二电机902连接外接电源，第二电机902可通过两个槽轮903和皮带904的驱动，带动滑块905跟随皮带904进行移动，滑块905跟随皮带904移动时，可带动滑槽杆906、激光喷嘴907和滑套908，在竖杆7和滑杆909的外壁进行稳定的升降移动，进而配合转动机构8带动物体的转动，可对不同高度的物体进行多面的除锈加工。

壳体1的一端固接有网板10，网板10的材质、孔径和目数根据实际工作需求进行选择，壳体1的另一端固接有管道11，管道11上安装有风机12，风机12的型号根据实际工作需求进行选择，通过网板10将壳体1与外界空气进行连通，并将风机12连接外接电源，进而风机12可将管道11产生吸力，将壳体1内部物体清除下的铁锈进行吸收，并通过管道11导入外界收集处。

当使用该可内部进行清理的激光除锈设备，将电动推杆806连接外接电源，电推推杆806带动横杆805、筒体803和板体804向下移动，进而可将板体804将物体抵紧固定在转盘5的顶部，并将第一电机801连接外界电源，第一电机801带动第一圆杆802转动时，通过通槽3和块体4的滑动相连，带动筒体803、板体804、固定的物体和转盘5进行转动，进而物体进行转动时，激光喷头907可一次性对物体多面进行除锈加工，并可通过第二电机902连接外接电源，第二电机902可通过两个槽轮903和皮带904的驱动，带动滑块905跟随皮带904进行移动，滑块905跟随皮带904移动时，可带动滑槽杆906、激光喷嘴907和滑套908，在竖杆7和滑杆909的外壁进行稳定的升降移动，进而配合转动机构8带动物体的转动，可对不同高度的物体进行多面的除锈加工，并可通过网板10将壳体1与外界空气进行连通，并将风机12连接外接电源，进而风机12可将管道11产生吸力，将壳体1内部物体清除下的铁锈进行吸收，并通过管道11导入外界收集处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有转动机构(8)，所述转动机构(8)包括第一电机(801)，所述第一电机(801)安装于壳体(1)的顶部，所述第一电机(801)的输出端固接有第一圆杆(802)，所述第一圆杆(802)通过轴承与壳体(1)转动相连，所述第一圆杆(802)的外壁间隙配合有筒体(803)，所述筒体(803)的底部固接有板体(804)，所述筒体(803)通过轴承转动相连有横杆(805)，所述横杆(805)的一端固接有电动推杆(806)的输出端，所述电动推杆(806)安装于壳体(1)的内壁顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述板体(804)的底部固接有第一橡胶垫(2)，所述第一橡胶垫(2)与板体(804)的底部相契合。

3.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述壳体(1)通过轴承转动相连有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部固接有第二橡胶垫(6)，所述壳体(1)的前端面加工有门体(13)，所述门体(13)的内壁安装有观察窗(14)。

4.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述筒体(803)的前端面加工有通槽(3)，所述通槽(3)的内壁滑动相连有块体(4)，所述块体(4)固接于第一圆杆(802)的前端面。

5.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有除锈机构(9)，所述除锈机构(9)包括第二圆杆(901)，两个所述第二圆杆(901)均通过轴承与壳体(1)转动相连，一端所述第二圆杆(901)的后端面固接有第二电机(902)的输出端，所述第二电机(902)安装于壳体(1)的内壁后端面，两个所述第二圆杆(901)的外壁均固接有槽轮(903)，两个所述槽轮(903)通过皮带(904)活动相连，所述皮带(904)的前端面固接有滑块(905)，所述滑块(905)的外壁滑动相连有滑槽杆(906)，所述滑槽杆(906)的一端固接有激光碰嘴(907)，所述滑槽杆(906)的另一端固接有滑套(908)，所述滑套(908)的内壁滑动相连有滑杆(909)，所述滑杆(909)的两端分别与壳体(1)的内壁顶部和底部固接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述滑槽杆(906)的内壁间隙配合有竖杆(7)，所述竖杆(7)的两端分别与壳体(1)的内壁顶部和底部固接在一起。

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