CN210210043U - 一种喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂装置，包括可高速喷料的喷砂机构以及设置于喷砂机构前端的旋转挂料机构，旋转挂料机构包括机箱，机箱上转动设置有转动仓，转动仓一端开设有加工凹腔，转动仓于加工凹腔中转动设置有底盘料架，底盘料架包括转动设置在加工凹腔中的竖杆以及若干设置在竖杆上的挂杆，挂杆可穿过底盘的通孔，加工凹腔底部设置有若干供喷料排出的排料孔。待喷砂的底盘挂在底盘料架上，转动仓带动底盘料架转动至面向喷砂机构的一侧，喷砂机构对底盘料架上的底盘进行喷砂处理。喷砂处理过程中底盘料架于加工凹腔中转动，使得底盘充分与喷料接触，提高喷砂程度，保证喷砂彻底，同时满足批量生产需求。

Description

一种喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其是涉及一种喷砂装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。具体地，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

硬盘是电脑主要的存储媒介之一，由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成，同时碟片安装在底盘中，其中底盘是硬盘的整体承托部件，多为金属材料制成。一般地，底盘上设置有一通孔，用于与碟片等部件连接。目前，底盘的喷砂处理主要存在几个问题：1.底盘正、背面上的凹槽、空腔较多，难以处理彻底；2、要完成对单个底盘的彻底清理，需要经过多次喷砂，能以满足批量生产需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种喷砂装置，其能对底盘彻底喷砂、同时满足批量处理需求。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷砂装置，包括可高速喷料的喷砂机构以及设置于喷砂机构前端的旋转挂料机构，旋转挂料机构包括机箱，机箱上转动设置有转动仓，转动仓一端开设有加工凹腔，转动仓于加工凹腔中转动设置有底盘料架，底盘料架包括转动设置在加工凹腔中的竖杆以及若干设置在竖杆上的挂杆，挂杆可穿过底盘的通孔，加工凹腔底部设置有若干供喷料排出的排料孔。

作为上述方案的进一步改进，所述加工凹腔上端转动设置有挂环，加工凹腔下端设置有竖杆放置台，竖杆放置台上开设有可供竖杆插入的盲孔，竖杆上端设置有挂钩，竖杆通过挂钩挂在挂环上。

作为上述方案的进一步改进，所述挂杆水平设置。

作为上述方案的进一步改进，所述竖杆上沿竖杆轴向方向设置有三组挂杆组，每组挂杆组包括八根挂杆，八根挂杆均等分布在同一水平面上。

作为上述方案的进一步改进，所述挂杆末端有防止底盘脱出的倒钩。

本实用新型的有益效果是：本喷砂装置包括喷砂机构、转动仓、加工凹腔、底盘料架以及排料孔。待喷砂的底盘4挂在底盘料架上，转动仓带动底盘料架转动至面向喷砂机构的一侧，喷砂机构对底盘料架上的底盘4进行喷砂处理。喷砂处理过程中底盘料架于加工凹腔中转动，使得底盘4充分与喷料接触，提高喷砂程度，保证喷砂彻底，同时满足批量生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中转动仓的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中底盘料架的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，一种喷砂装置，包括可高速喷料的喷砂机构1以及设置于喷砂机构1前端的旋转挂料机构2，旋转挂料机构2包括机箱21，机箱21上转动设置有转动仓22，转动仓22一端开设有加工凹腔23，转动仓22于加工凹腔23中转动设置有底盘料架3，底盘料架3包括转动设置在加工凹腔23中的竖杆31以及若干设置在竖杆31上的挂杆32，挂杆32可穿过底盘4的通孔，加工凹腔23底部设置有若干供喷料排出的排料孔5。

使用时，待喷砂的底盘4挂在底盘料架3上，转动仓22带动底盘料架3转动至面向喷砂机构1的一侧，喷砂机构1对底盘料架3上的底盘4进行喷砂处理。喷砂处理过程中底盘料架3于加工凹腔23中转动，使得底盘4充分与喷料接触，提高喷砂程度，保证喷砂彻底，同时满足批量生产需求。

进一步地，所述加工凹腔23上端转动设置有挂环6，加工凹腔23下端设置有竖杆放置台7，竖杆放置台7上开设有可供竖杆31插入的盲孔，竖杆31上端设置有挂钩33，竖杆31通过挂钩33挂在挂环6上。所述挂杆32水平设置。所述竖杆31上沿竖杆31轴向方向设置有三组挂杆组，每组挂杆组包括八根挂杆32，八根挂杆32均等分布在同一水平面上。所述挂杆32末端有防止底盘4脱出的倒钩34。

使用时，每个挂杆32可挂一个底盘4。每个底盘4通过底盘料架3挂起来，使得底盘4的每个面都能与喷料接触，大大提高喷砂程度，保证喷砂彻底。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种喷砂装置，其特征在于：包括可高速喷料的喷砂机构(1)以及设置于喷砂机构(1)前端的旋转挂料机构(2)，旋转挂料机构(2)包括机箱(21)，机箱(21)上转动设置有转动仓(22)，转动仓(22)一端开设有加工凹腔(23)，转动仓(22)于加工凹腔(23)中转动设置有底盘料架(3)，底盘料架(3)包括转动设置在加工凹腔(23)中的竖杆(31)以及若干设置在竖杆(31)上的挂杆(32)，挂杆(32)可穿过底盘(4)的通孔，加工凹腔(23)底部设置有若干供喷料排出的排料孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述加工凹腔(23)上端转动设置有挂环(6)，加工凹腔(23)下端设置有竖杆放置台(7)，竖杆放置台(7)上开设有可供竖杆(31)插入的盲孔，竖杆(31)上端设置有挂钩(33)，竖杆(31)通过挂钩(33)挂在挂环(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述挂杆(32)水平设置。

4.根据权利要求3所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述竖杆(31)上沿竖杆(31)轴向方向设置有三组挂杆组，每组挂杆组包括八根挂杆(32)，八根挂杆(32)均等分布在同一水平面上。

5.根据权利要求1或4所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述挂杆(32)末端有防止底盘(4)脱出的倒钩(34)。

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