CN221020573U - 一种工件表面处理用多向喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件表面处理用多向喷砂装置，包括喷砂箱本体，所述喷砂箱本体上设有观察窗，所述喷砂箱本体内安装有储存料桶，所述储存料桶顶部中心处设有圆口，所述储存料桶内安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有喷砂泵，所述喷砂泵的出砂口上安装有支撑轴承，所述喷砂泵的出砂口上设有转动接头，所述转动接头的旋转端上连接有喷砂管，所述喷砂管一端安装有下喷砂头，所述喷砂管上安装有竖向支柱，所述固定轴承上安装有固定圆台，所述固定圆台顶部设有两个夹持板。本实用新型的有益效果是，可全方面对工件进行喷砂，喷砂均匀，可以均匀对工件的表面进行处理，提高了喷砂的质量，适用于不同大小的工件，提高了适用性，砂料可以重复使用。

Description

一种工件表面处理用多向喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及工件喷砂技术领域，具体为一种工件表面处理用多向喷砂装置。

背景技术

喷砂装置采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

申请号为CN202121468877.5的实用新型公开了一种工件表面处理用多向喷砂装置。通过两组夹持块同时进行两组钢板工件的定位夹持，经由排砂管将砂料通过供料箱供给喷砂机，通过上砂轨道传输至各个喷砂喷头进行两组钢板工件的喷砂作业，喷出的砂料分别从供料箱两侧的回收料箱进行回收。

上述装置通过夹持块将两组钢板固定在喷砂装置本体内壁上，喷砂喷头只能对钢板的一面进行喷砂，另一面需要将钢板拆卸下来翻面安装再次进行喷砂，不能连续进行喷砂工作，操作过程繁琐，人工劳动强度大，喷砂效率低下。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种工件表面处理用多向喷砂装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工件表面处理用多向喷砂装置，包括喷砂箱本体，所述喷砂箱本体上设有观察窗，所述喷砂箱本体为开口端向上的圆桶状，所述喷砂箱本体内安装有储存料桶，所述储存料桶的外壁与喷砂箱本体的内壁固定连接，所述储存料桶顶部中心处设有圆口，所述储存料桶内安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有喷砂泵，所述喷砂泵的出砂口上安装有支撑轴承，所述喷砂泵的出砂口上设有转动接头，所述转动接头的一端与喷砂泵的出砂口固定连接，所述转动接头的旋转端与支撑轴承的内圈固定连接，所述转动接头的旋转端上连接有喷砂管，所述喷砂管一端安装有下喷砂头，所述喷砂管上安装有竖向支柱，所述竖向支柱顶部安装有固定轴承，所述固定轴承上安装有固定圆台，所述固定圆台顶部设有两个夹持板。

进一步，所述喷砂箱本体的开口端转动连接有顶盖，所述顶盖外圈连接有齿轮圈，所述喷砂箱本体一侧安装有电机架，所述电机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮圈相互啮合。

进一步，所述顶盖上安装有竖向连接杆，所述竖向连接杆底端安装有上喷砂头，所述上喷砂头与下喷砂头通过管道连通。

进一步，所述圆口、支撑轴承、转动接头、竖向支柱、固定轴承、固定圆台处于同一圆心，所述圆口内圈与固定圆台外圈之间具有间隙。

进一步，所述喷砂箱本体内壁安装有环板，所述环板为圆台状上宽下窄，所述环板顶端与喷砂箱本体内壁固定连接，所述环板底端与圆口固定连接。

进一步，所述固定轴承的内圈与竖向支柱固定连接，所述固定轴承的外圈与固定圆台固定连接。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

通过转动接头和支撑轴承可以使喷砂管、下喷砂头和上喷砂头围绕工件旋转并进行喷砂，不需要对工件进行拆装，可全方面对工件进行喷砂，工件喷砂均匀，可以均匀对工件的表面进行处理，提高了喷砂的质量；

上喷砂头和下喷砂头同时将砂料喷在工件上，适用于不同大小的工件，提高了适用性，可以均匀将砂料喷在工件上，提高了喷砂效率；

砂料通过环板和圆口内圈与固定圆台外圈之间的间隙，砂料可以流回储存料桶内，可以对砂料进行回收，砂料可以重复使用，不需要人工进行收集清理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种工件表面处理用多向喷砂装置的结构示意图。

图2为喷砂箱本体的剖视示意图。

图3为喷砂箱本体的俯视图。

图4为图2中A处的局部放大图。

图中：1、喷砂箱本体；2、观察窗；3、储存料桶；4、圆口；5、支撑架；6、喷砂泵；7、支撑轴承；8、转动接头；9、喷砂管；10、下喷砂头；11、竖向支柱；12、固定轴承；13、固定圆台；14、夹持板；15、顶盖；16、齿轮圈；17、电机架；18、驱动电机；19、驱动齿轮；20、竖向连接杆；21、上喷砂头；22、管道；23、环板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种工件表面处理用多向喷砂装置，包括喷砂箱本体1，喷砂箱本体1上设有观察窗2，喷砂箱本体1为开口端向上的圆桶状，喷砂箱本体1内安装有储存料桶3，储存料桶3的外壁与喷砂箱本体1的内壁固定连接，储存料桶3顶部中心处设有圆口4，储存料桶3内安装有支撑架5，支撑架5顶部安装有喷砂泵6，喷砂泵6的出砂口上安装有支撑轴承7，喷砂泵6的出砂口上设有转动接头8，转动接头8的一端与喷砂泵6的出砂口固定连接，转动接头8的旋转端与支撑轴承7的内圈固定连接，转动接头8的旋转端上连接有喷砂管9，喷砂管9一端安装有下喷砂头10，喷砂管9上安装有竖向支柱11，竖向支柱11顶部安装有固定轴承12，固定轴承12上安装有固定圆台13，固定圆台13顶部设有两个夹持板14，

在对工件进行加工时，观察窗2可以开启，打开观察窗2将工件放置在固定圆台13上，通过两个夹持板14对工件进行夹持固定，工件固定好后关闭观察窗2，喷砂泵6开始工作，喷砂泵6将储存料桶3内的砂料抽出通过转动接头8和喷砂管9由下喷砂头10喷出，喷头将砂料喷在工件上，在喷砂时，喷砂管9和下喷砂头10可以沿着转动接头8的旋转端转动，下喷砂头10可以围绕工件旋转并进行喷砂，不需要对工件进行拆装，可全方面对工件进行喷砂，工件喷砂均匀，可以均匀对工件的表面进行处理，提高了喷砂的质量，通过支撑轴承7、竖向支柱11和固定轴承12对固定圆台13进行支撑，增加了支撑的强度，避免固定圆台13倾倒，

参照说明书附图1和说明书附图2，喷砂箱本体1的开口端转动连接有顶盖15，顶盖15外圈连接有齿轮圈16，喷砂箱本体1一侧安装有电机架17，电机架17上安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端安装有驱动齿轮19，驱动齿轮19与齿轮圈16相互啮合，

在喷砂时，驱动电机18开始工作，驱动电机18的输出端带动驱动齿轮19转动，驱动齿轮19与齿轮圈16相互啮合，驱动齿轮19驱动齿轮圈16带动顶盖15转动，顶盖15在喷砂箱本体1上转动，顶盖15通过竖向连接杆20带动上喷砂头21、下喷砂头10和喷砂管9转动，

参照说明书附图2，顶盖15上安装有竖向连接杆20，竖向连接杆20底端安装有上喷砂头21，上喷砂头21与下喷砂头10通过管道22连通，

在下喷砂头10喷砂时，下喷砂头10内的砂料通过管道22输送到上喷砂头21内，上喷砂头21和下喷砂头10同时将砂料喷在工件上，适用于不同大小的工件，提高了适用性，可以均匀将砂料喷在工件上，提高了喷砂效率，

参照说明书附图2和说明书附图3，圆口4、支撑轴承7、转动接头8、竖向支柱11、固定轴承12、固定圆台13处于同一圆心，圆口4内圈与固定圆台13外圈之间具有间隙，

在喷砂时，通过圆口4内圈与固定圆台13外圈之间的间隙，砂料可以通过间隙流回储存料桶3内，可以对砂料进行回收，砂料可以重复使用，不需要人工进行收集清理，提高了工作效率，

参照说明书附图2和说明书附图3，喷砂箱本体1内壁安装有环板23，环板23为圆台状上宽下窄，环板23顶端与喷砂箱本体1内壁固定连接，环板23底端与圆口4固定连接，

通过环板23对砂料起到导向的作用，上喷砂头21和下喷砂头10喷出的砂料会打在喷砂箱本体的内壁上，砂料通过环板23的导向经过间隙流回储存料桶3内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种工件表面处理用多向喷砂装置，包括喷砂箱本体（1），所述喷砂箱本体（1）上设有观察窗（2），所述喷砂箱本体（1）为开口端向上的圆桶状，其特征在于，所述喷砂箱本体（1）内安装有储存料桶（3），所述储存料桶（3）的外壁与喷砂箱本体（1）的内壁固定连接，所述储存料桶（3）顶部中心处设有圆口（4），所述储存料桶（3）内安装有支撑架（5），所述支撑架（5）顶部安装有喷砂泵（6），所述喷砂泵（6）的出砂口上安装有支撑轴承（7），所述喷砂泵（6）的出砂口上设有转动接头（8），所述转动接头（8）的一端与喷砂泵（6）的出砂口固定连接，所述转动接头（8）的旋转端与支撑轴承（7）的内圈固定连接，所述转动接头（8）的旋转端上连接有喷砂管（9），所述喷砂管（9）一端安装有下喷砂头（10），所述喷砂管（9）上安装有竖向支柱（11），所述竖向支柱（11）顶部安装有固定轴承（12），所述固定轴承（12）上安装有固定圆台（13），所述固定圆台（13）顶部设有两个夹持板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种工件表面处理用多向喷砂装置，其特征在于，所述喷砂箱本体（1）的开口端转动连接有顶盖（15），所述顶盖（15）外圈连接有齿轮圈（16），所述喷砂箱本体（1）一侧安装有电机架（17），所述电机架（17）上安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端安装有驱动齿轮（19），所述驱动齿轮（19）与齿轮圈（16）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种工件表面处理用多向喷砂装置，其特征在于，所述顶盖（15）上安装有竖向连接杆（20），所述竖向连接杆（20）底端安装有上喷砂头（21），所述上喷砂头（21）与下喷砂头（10）通过管道（22）连通。

4.根据权利要求1所述的一种工件表面处理用多向喷砂装置，其特征在于，所述圆口（4）、支撑轴承（7）、转动接头（8）、竖向支柱（11）、固定轴承（12）、固定圆台（13）处于同一圆心，所述圆口（4）内圈与固定圆台（13）外圈之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种工件表面处理用多向喷砂装置，其特征在于，所述喷砂箱本体（1）内壁安装有环板（23），所述环板（23）为圆台状上宽下窄，所述环板（23）顶端与喷砂箱本体（1）内壁固定连接，所述环板（23）底端与圆口（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件表面处理用多向喷砂装置，其特征在于，所述固定轴承（12）的内圈与竖向支柱（11）固定连接，所述固定轴承（12）的外圈与固定圆台（13）固定连接。