CN206185705U - 一种自动喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷砂设备，自动喷砂设备主体由导轨和自动喷砂机箱组成，自动喷砂机箱套接在导轨上；导轨上平面设置的工装包括马达、旋转轴和工装底座，马达的上方与旋转轴的底端连接在一起，旋转轴的顶端与工装底座的底面连接在一起；工装还设置有工装套杆、压盖和工件，工装套杆与工装底座的上表面连接在一起，工件套接在工装套杆上，压盖安装在工件的顶部；自动喷砂机箱设置有机箱外壳；机箱外壳开设有操作窗口、工件进口和工件出口；自动喷砂机箱设置的喷枪包括喷枪杆和喷头；本实用新型工作效率高，喷砂均匀。

Description

一种自动喷砂设备

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，尤其是一种自动喷砂设备。

背景技术

在涂装行业中经常会使用喷砂室对工件进行喷砂操作，目前，主要将需要喷砂的工件由操作工人手持放入喷砂室内，由喷砂室内的喷枪对工件进行喷砂，人工控制喷砂的效果存很多问题，比如工作效率低，喷砂粗细不均的问题，导致后期工件的外观有明显的差异，客户满意度很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、喷砂均匀的自动喷砂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷砂设备，包括自动喷砂设备主体，所述自动喷砂设备主体由导轨和自动喷砂机箱组成，自动喷砂机箱套接在导轨上；所述导轨设置有工装，工装固定安装在导轨的上平面；所述工装包括马达、旋转轴和工装底座，马达的上方与旋转轴的底端连接在一起，旋转轴的顶端与工装底座的底面连接在一起；所述工装还设置有工装套杆、压盖和工件，工装套杆与工装底座的上表面连接在一起，工件套接在工装套杆上，压盖安装在工件的顶部；所述自动喷砂机箱设置有机箱外壳，机箱外壳固定安装在自动喷砂机箱上；所述机箱外壳设置有操作窗口、工件进口和工件出口，操作窗口开设在机箱外壳的正面，工件进口开设在机箱外壳的一侧面，工件出口开设在机箱外壳的另一侧面；所述自动喷砂机箱还设置有喷枪，喷枪安装在自动喷砂机箱的内部；所述喷枪设置有喷枪杆和喷头，喷枪杆与自动喷砂机箱的内部连接在一起，喷头活动安装在喷枪杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴的旋转范围为0～360°。

作为本实用新型进一步的方案：所述工件分为多个依次套接在工装套杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头在竖直方向沿着喷枪杆移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨沿着工件进口向工件出口的方向运动。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

1.本实用新型一种自动喷砂设备，通过设置的工装套杆，将多个工件按竖直方向整齐的套接在工装套杆上，然后进行喷砂，这样可以一次性对多个工件进行喷砂，大大提高了喷砂的工作效率。

2.本实用新型一种自动喷砂设备，通过设置的马达和旋转轴，旋转轴在马达的带动下做着匀速旋转运动，喷头开始喷出沙粒，并做上下匀速运动，如此可以保证喷砂的均匀性，保证产品的批量一致性，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的工装结构示意图；

图4为本实用新型的喷枪结构示意图。

图中：1-自动喷砂设备主体；2-导轨；3-自动喷砂机箱；4-工装；5-马达；6-旋转轴；7-工装底座；8-工装套杆；9-压盖；10-工件；11-机箱外壳；12-操作窗口；13-工件进口；14-工件出口；15-喷枪；16-喷枪杆；17-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种自动喷砂设备，包括自动喷砂设备主体1，自动喷砂设备主体1由导轨2和自动喷砂机箱3组成，自动喷砂机箱3套接在导轨2上，从而保证了待喷砂的工件10能够顺利的进入自动喷砂机箱3内进行喷砂；导轨2设置有工装4，工装4固定安装在导轨2的上平面，方便操作工人的操作；工装4包括马达5、旋转轴6和工装底座7，马达5的上方与旋转轴6的底端连接在一起，旋转轴6的顶端与工装底座7的底面连接在一起，方便操作工人将多个工件10套接在工装4设置的工装套杆8上；旋转轴6的旋转范围为0～360°，并且旋转轴6保持匀速转动，如此可以保证喷砂的均匀性，保证产品的批量一致性，提高了产品的质量；工装4还设置有工装套杆8、压盖9和工件10，工装套杆8与工装底座7的上表面连接在一起，工件10套接在工装套杆8上，压盖9安装在工件10的顶部；工件10在竖直方向整齐的套接在工装套杆8上，将多个工件10按竖直方向整齐的套接在工装套杆8上，然后进行喷砂，这样可以一次性对多个工件10进行喷砂，大大提高了喷砂的工作效率；自动喷砂机箱3设置有机箱外壳11，机箱外壳11固定安装在自动喷砂机箱3上；机箱外壳11设置有操作窗口12、工件进口13和工件出口14，操作窗口12开设在机箱外壳11的正面，工件进口13开设在机箱外壳11的一侧面，工件出口14开设在机箱外壳11的另一侧面；自动喷砂机箱3还设置有喷枪15，喷枪15安装在自动喷砂机箱3的内部；喷枪15设置有喷枪杆16和喷头17，喷枪杆16与自动喷砂机箱3的内部连接在一起，喷头17活动安装在喷枪杆16上；喷头17在竖直方向沿着喷枪杆16移动，喷头17开始喷出沙粒，并做上下匀速运动，如此可以保证喷砂的均匀性，保证产品的批量一致性，提高了产品的质量；导轨2沿着工件进口13向工件出口14的方向运动，方便操作工人从工件出口14取下工件10。

综上所述：本实用新型一种自动喷砂设备，将多个工件10套接在工装4设置的工装套杆8上，然后盖上压盖9，从而达到将多个工件10固定在工装套杆8上的目的，然后工装4在导轨2的带动下从工件进口13运动到自动喷砂机箱3的内部，工装4在马达5的带动下做匀速转动，喷头17开始喷出沙粒，并做上下匀速运动，如此可以保证喷砂的均匀性，保证产品的批量一致性，喷砂结束后，工装4从工件出口14运动到自动喷砂机箱3的外面，操作工人将工件10从工装4取下；这样既大大提高了喷砂的工作效率，又保证了喷砂的品质，产品的质量得到提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动喷砂设备，包括自动喷砂设备主体(1)，其特征在于：所述自动喷砂设备主体(1)由导轨(2)和自动喷砂机箱(3)组成，自动喷砂机箱(3)套接在导轨(2)上；所述导轨(2)设置有工装(4)，工装(4)固定安装在导轨(2)的上平面；所述工装(4)包括马达(5)、旋转轴(6)和工装底座(7)，马达(5)的上方与旋转轴(6)的底端连接在一起，旋转轴(6)的顶端与工装底座(7)的底面连接在一起；所述工装(4)还设置有工装套杆(8)、压盖(9)和工件(10)，工装套杆(8)与工装底座(7)的上表面连接在一起，工件(10)套接在工装套杆(8)上，压盖(9)安装在工件(10)的顶部；所述自动喷砂机箱(3)设置有机箱外壳(11)，机箱外壳(11)固定安装在自动喷砂机箱(3)上；所述机箱外壳(11)设置有操作窗口(12)、工件进口(13)和工件出口(14)，操作窗口(12)开设在机箱外壳(11)的正面，工件进口(13)开设在机箱外壳(11)的一侧面，工件出口(14)开设在机箱外壳(11)的另一侧面；所述自动喷砂机箱(3)还设置有喷枪(15)，喷枪(15)安装在自动喷砂机箱(3)的内部；所述喷枪(15)设置有喷枪杆(16)和喷头(17)，喷枪杆(16)与自动喷砂机箱(3)的内部连接在一起，喷头(17)活动安装在喷枪杆(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷砂设备，其特征在于：所述旋转轴(6)的旋转范围为0～360°。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷砂设备，其特征在于：所述工件(10)分为多个依次套接在工装套杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷砂设备，其特征在于：所述喷头(17)在竖直方向沿着喷枪杆(16)移动。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷砂设备，其特征在于：所述导轨(2)沿着工件进口(13)向工件出口(14)的方向运动。