CN113865317B - 一种电镀件清洁烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明及一种电镀件清洁烘干装置,本发明包括用于清洁电镀件的清洁组件,所述清洁组件上端设有用于储存清洁液的储液组件,所述清洁组件侧面设有用于烘干电镀件的烘干块,所述清洁组件包括清洁壳和用于盛放清洗时的电镀件的升降组件,所述清洁壳内设有用于清洁的清洁腔,所述升降组件设置在所述清洁腔内,所述清洁腔内的电镀件清洁之后落入所述烘干块内进行烘干,所述储液件贯通设置到所述清洁腔内,本发明通过清洁组件1对电镀件进行清洁处理,并且清洁的电镀件到一定重量后,清洁过后的电镀件将会自动进入到烘干腔内进行烘干。
Description
【技术领域】
本发明涉及电镀相关技术领域,具体地说是一种电镀件清洁烘干装置。
【背景技术】
电镀是一种利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性等作用。
工件电镀完成后,需要对工件表面进行清洗,现有技术一般采用人工清洗方式,通过工作人员手工夹持电镀件,并将电镀件放置在清洗液中进行清洗,这种清洗方式,操作难度大,清洗效率低,并且电镀件表面的金属离子易扩散至人体,对健康造成影响,并且清洁后需要对电镀件进行烘干处理,因此需要一种能够对电镀件自动清洗烘干的装置。
【发明内容】
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种电镀件清洁烘干装置。
为实现上述目的,本发明提供一种电镀件清洁烘干装置,包括用于清洁电镀件的清洁组件,所述清洁组件上端设有用于储存清洁液的储液组件,所述清洁组件侧面设有用于烘干电镀件的烘干壳,所述清洁组件包括清洁壳和用于盛放清洗时的电镀件的升降组件,所述清洁壳内设有用于清洁的清洁腔,所述升降组件设置在所述清洁腔内,所述清洁腔内的电镀件清洁之后落入所述烘干壳内进行烘干,所述储液组件贯通设置到所述清洁腔内。
可优选的,所述烘干壳与所述清洁壳之间连接有连接方管,所述连接方管内设有贯通的通腔,所述烘干壳内设有一侧开口的烘干腔,所述通腔与所述清洁腔与所述烘干腔贯通连接空间,所述升降组件包括摆动板、移动板和顶杆,所述移动板在所述清洁腔内升降,所述顶杆固定连接在所述清洁腔下侧内壁上,所述移动板内设有与所述顶杆位置相对应的通孔,所述摆动板活动连接在所述移动板上端。
可优选的,所述通腔与所述清洁腔下侧设有用于排水和防水落入到所述烘干腔内的联动组件,所述联动组件包括用于开闭所述通腔的挡板,所述清洁腔下侧设有贯通的排水口,所述排水口内活动连接设有用于防止清洁液在清洁过程时被排出的排水板,所述移动板下端固定连接有与所述排水口相对应的折杆,所述挡板下端有一部分延伸到所述排水口内,所述清洁壳内设有用于让所述挡板移动的滑动腔。
可优选的,所述储液组件包括储液壳,所述储液壳内设有开口向上的储液腔,所述储液腔与外界清洁液源头连接,所述储液壳下端固定连接有喷头。
可优选的,所述烘干腔开口方向相对的一侧设有烘干组件,所述烘干组件包括吹风扇叶,所述烘干腔内设有防尘网,所述烘干腔被所述防尘网分成大小两个空间,所述吹风扇叶设置在所述烘干腔的小空间内,远离所述烘干腔开口处的一侧内壁上固定连接有电机,所述靠近所述吹风扇叶的一端动力连接有输出轴,所述吹风扇叶固定连接在所述输出轴外周。
可优选的,所述清洁壳下侧设有排水壳,所述排水壳内设有开口向上的排水腔,所述排水壳固定连接在所述烘干壳外端,所述排水腔与所述排水口相对应,且所述排水壳一端设有用于开闭的排水盖。
可优选的,所述烘干腔内设有传动组件,所述传动组件位于所述烘干腔下侧,且所述传动组件一端延伸到所述烘干腔开口处外侧,另一端位于所述通腔下侧。
可优选的,所述清洁壳的一端活动连接有透明板,所述透明板远离所述清洁腔的一端固连有拉环。
可优选的,所述清洁壳远离所述透明板的一端固定连接有放置壳,所述放置壳内设有开口向上且贯通到所述清洁腔内的放置腔,所述放置腔贯通连接在所述清洁腔内。
可优选的,所述移动板下端固连有用于导向的移动杆,所述移动杆下端固定连接有用于复位所述移动板的复位弹簧。
可优选的,所述摆动板与所述移动板铰接点内固连有用于复位所述摆动板的扭簧。
可优选的,所述挡板下端与所述滑动腔下侧内壁之间固定连接有用于复位所述挡板的弹簧。
可优选的,所述挡板上下两端固定连接有伸缩板,所述伸缩板能够防止所述排水口排水时,废水进入到所述滑动腔内。
可优选的,所述烘干壳下端固定连接有两个对称的烘干壳固定板,所述烘干壳固定板内设有均匀分布的固定孔,将固定件通过所述固定孔将所述烘干壳固定板固定到地面上。
可优选的,所述清洁壳下端固定连接有用于支撑清洁组件的固定板。
本发明优点在于:
1、本发明的一种电镀件清洁烘干装置通过清洁组件1对电镀件进行清洁处理,并且清洁的电镀件到一定重量后,清洁过后的电镀件将会自动进入到烘干腔内进行烘干。
2、本发明的一种电镀件清洁烘干装置通过联动组件能够自动将摆动板上端的电镀件通过通腔进入到烘干腔内,并且通过烘干组件进行对清洁好的电镀件进行烘干处理。
3、本发明的一种电镀件清洁烘干装置通过储液组件来对清洁腔内的电镀件进行喷洒清洁液处理,从而实现清洁电镀件的作用。
【附图说明】
附图1是一种电镀件清洁烘干装置的立体结构示意图;
附图2是一种电镀件清洁烘干装置的正视结构示意图;
附图3是一种电镀件清洁烘干装置的未清洗状态剖视结构示意图;
附图4是一种电镀件清洁烘干装置的清洗状态剖视结构示意图;
附图5是一种电镀件清洁烘干装置的侧视剖视结构示意图;
附图6是附图3中的A的放大结构示意图;
附图7是附图4中的B的放大结构示意图;
附图8是附图6中C-C方向的剖视结构示意图。
附图标记:
1-清洁组件,11-清洁壳,111-排水口,112-排水板,12-放置壳,13-拉环,14-升降组件,141-摆动板,142-通孔,143-移动杆,144-移动板,145-顶杆,146-复位弹簧,147-折杆,148-扭簧,15-透明板,16-清洁腔,17-放置腔,2-储液组件,21-储液壳,22-储液腔,23-喷头,31-烘干壳,32-烘干腔,4-烘干组件,41-吹风扇叶,42-防尘网,43-电机,44-输出轴,51-排水壳,52-排水腔,53-排水盖,61-连接方管,62-通腔,7-传送组件,81-烘干壳固定板,811-固定孔,82-清洁组件固定板,9-联动组件,91-挡板,92-弹簧,93-滑动腔,94-伸缩板,95-挡板转轴,96-齿轮,97-齿轮轴,98-顶杆螺纹轴,99-顶杆转轴,101-拉板,102-齿条。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
整地描述,显然,本说明书中所描述的实施例仅是本发明的一部分可行技术方案,本领域普通技术人员基于本发明的实施例,在没有付出任何创造性劳动的基础上得到的其他实施例,应当视为属于本发明保护的范围。
本说明书中所记载的本发明的各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时,应当认为该技术方案的结合不存在。
参考附图1-附图8,本发明的一种电镀件清洁烘干装置,包括用于清洁电镀件的清洁组件1,所述清洁组件1上端设有用于储存清洁液的储液组件2,所述清洁组件1侧面设有用于烘干电镀件的烘干壳31,所述清洁组件1包括清洁壳11和用于盛放清洗时的电镀件的升降组件14,所述清洁壳11内设有用于清洁的清洁腔16,所述升降组件14设置在所述清洁腔16内,所述清洁腔16内的电镀件清洁之后落入所述烘干壳31内进行烘干,所述储液组件2贯通设置到所述清洁腔16内;
将电镀好的电镀件放入到所述清洁腔16内,电镀件落到所述升降组件14上端,随着电镀件的增加,重量也会增加,从而所述升降组件14下降,进而带动电镀件下降,同时所述储液组件2向所述清洁腔16内不断喷洒清洁液对电镀件进行清洁,并且清洁好的电镀件会落入所述烘干壳31内进行烘干处理。
进一步的,所述烘干壳31与所述清洁壳11之间连接有连接方管61,所述连接方管61内设有贯通的通腔62,所述烘干壳31内设有一侧开口的烘干腔32,所述通腔62与所述清洁腔16与所述烘干腔32贯通连接空间,所述升降组件14包括摆动板141、移动板144和顶杆145,所述移动板144在所述清洁腔16内升降,所述顶杆145固定连接在所述清洁腔16下侧内壁上,所述移动板144内设有与所述顶杆145位置相对应的通孔142,所述摆动板141活动连接在所述移动板144上端;
具体使用时,当电镀件落到所述清洁腔16内后将会落到所述摆动板141上端,随着电镀件的增加重量不断增加,进而所述摆动板141下降,进而带动所述移动版144下降,进而使所述顶杆145进入到所述通孔142内,进而所述顶杆145上端与所述摆动板141下端接触,进而推动所述摆动板141向靠近所述连接方管61的一侧摆动,进而使所述摆动板141倾斜,从而使所述摆动板141上端的电镀件通过所述通腔62落入到所述烘干腔32内,从而实现将清洁好的电镀件自动进入到所述烘干腔32内进行自动烘干,并且不需要在其他驱动力的情况下,随着电镀件的重量增加而自动转移。
进一步的,所述通腔62与所述清洁腔16下侧设有用于排水和防水落入到所述烘干腔32内的联动组件9,所述联动组件9包括用于开闭所述通腔62的挡板91,所述清洁腔16下侧设有贯通的排水口111,所述排水口111内活动连接设有用于防止清洁液在清洁过程时被排出的排水板112,所述移动板144下端固定连接有与所述排水口111相对应的折杆147,所述挡板91下端有一部分延伸到所述排水口111内,所述清洁壳11内设有用于让所述挡板91移动的滑动腔93;
具体在使用时,所述移动板144下降,进而带动所述折杆147下降,进而使所述折杆147下端接触到所述排水板112上端,进而带动所述排水板112向下摆动,从而使所述排水口111打开,所述清洁腔16内的清洁液通过所述排水口111排出,之后所述折杆147与所述挡板91接触,进而带动所述挡板91下降,从而起到了打开所述通腔62的作用,所述挡板91的延伸部位于所述排水板112下侧,从而能够起到先将所述清洁腔16内的清洁液通过所述排水口111排出后,再使所述通腔62打开,从而防止清洁液通过所述通腔62排入到所述烘干腔32内。
进一步的,所述储液组件2包括储液壳21,所述储液壳21内设有开口向上的储液腔22,所述储液腔22与外界清洁液源头连接,所述储液壳21下端固定连接有喷头23;
需说明的:所述喷头23下侧设有一块喷洒板,该喷洒板能够将清洁液扩散喷洒到所述清洁腔16内,并且该喷洒板需要所述储液腔22内的清洁液的下侧水压变大后才能使所述储液腔22内的清洁液通过所述喷头23喷洒到所述清洁腔16内。
进一步的,所述烘干腔32开口方向相对的一侧设有烘干组件4,所述烘干组件4包括吹风扇叶41,所述烘干腔32内设有防尘网42,所述烘干腔32被所述防尘网42分成大小两个空间,所述吹风扇叶41设置在所述烘干腔32的小空间内,远离所述烘干腔32开口处的一侧内壁上固定连接有电机43,所述43靠近所述吹风扇叶41的一端动力连接有输出轴44,所述吹风扇叶固定连接在所述输出轴44外周;
当电镀件落入到所述烘干槽32内,所述电机43启动,进而带动所述输出轴44转动,进而带动所述吹风扇叶41转动,吹风起到加速空气流动,从而能够使电镀件表面的清洁液加速蒸发,从而实现烘干电镀件的作用。
进一步的,所述清洁壳11下侧设有排水壳51,所述排水壳51内设有开口向上的排水腔52,所述排水壳51固定连接在所述烘干壳31外端,所述排水腔52与所述排水口111相对应,且所述排水壳51一端设有用于开闭的排水盖53;
当清洁液通过所述排水口111落入到所述排水腔52内时,从而起到了收集清洁液的作用,防止直接排放清洁液导致污染,并且需要将所述排水腔52内的清洁后的废水进行转移时,打开所述排水盖53将所述排水腔52内的废水排放走。
进一步的,所述烘干腔32内设有传动组件7,所述传动组件7位于所述烘干腔32下侧,且所述传动组件7一端延伸到所述烘干腔32开口处外侧,另一端位于所述通腔62下侧。
所述烘干腔32内的烘干后的电镀件通过所述传动组件7输送到所述烘干腔32外。
进一步的,所述清洁壳11的一端活动连接有透明板15,所述透明板15远离所述清洁腔16的一端固连有拉环13;
需说明的:所述透明板15能够让工作人员观察所述清洁腔16内部情况,防止所述清洁腔16内发生堵塞,并且便于维修,且所述透明板15外周设有密封条,防止所述清洁腔16内的清洁液漏出。
进一步的,所述清洁壳11远离所述透明板15的一端固定连接有放置壳12,所述放置壳12内设有开口向上且贯通到所述清洁腔16内的放置腔17,所述放置腔17贯通连接在所述清洁腔16内;
将电镀件放入到所述放置腔17内,电镀件将会滚到所述清洁腔16内。
进一步的,所述移动板144下端固连有用于导向的移动杆143,所述移动杆下端固定连接有用于复位所述移动板144的复位弹簧146。
进一步的,所述摆动板141与所述移动板144铰接点内固连有用于复位所述摆动板141的扭簧148。
进一步的,所述挡板91下端与所述滑动腔93下侧内壁之间固定连接有用于复位所述挡板91的弹簧92。
进一步的,所述挡板91上下两端固定连接有伸缩板94,所述伸缩板94能够防止所述排水口111排水时,废水进入到所述滑动腔93内。
进一步的,所述烘干壳31下端固定连接有两个对称的烘干壳固定板81,所述烘干壳固定板81内设有均匀分布的固定孔811,将固定件通过所述固定孔811将所述烘干壳固定板81固定到地面上。
进一步的,所述清洁壳11下端固定连接有用于支撑清洁组件1的固定板82。
需说明的是:本申请有两组所述清洁组件1与所述连接方管61对称安装在所述烘干壳31两端,从而能够提高清洁效率。
进一步的,所述挡板91下端固定连接有挡板转轴95,所述挡板转轴95下侧外周螺纹连接有齿轮轴97,所述挡板转轴95分为两部分上半部分为滑动杆,下半部分为螺纹壳,所述滑动杆滑动连接在所述螺纹壳内,所述螺纹壳外周设有外螺纹与所述齿轮轴97内部设有开口向上的开口槽,且所述开口槽内设有内螺纹,所述螺纹壳与所述齿轮轴97之间螺纹连接,所述顶杆145下端固定连接有顶杆螺纹轴98,所述顶杆螺纹轴98外周螺纹连接有顶杆转轴99,所述顶杆转轴99内设有内螺纹与所述顶杆螺纹轴98之间螺纹连接,所述顶杆转轴99与所述齿轮轴97外周均固定连接设有齿轮96,所述齿轮96的一端啮合连接有齿条102,所述齿条102远离所述烘干壳31的一端固连有用于拉动所述齿条102的拉板101;
当需要调节所述挡板91的高度以及所述顶杆145的高度来使所述摆动板141提前摆动,并且提前将电镀件送入到所述烘干腔32内,从而通过向远离所述烘干壳31的一侧拉动所述拉板101,进而带动所述齿条102移动,进而带动所述齿轮96转动,进而带动所述齿轮轴97与所述顶杆转轴99转动,进而带动所述顶杆螺纹轴98转动,进而带动所述顶杆螺纹轴98转动的同时向上移动,进而带动所述顶杆145向上移动,从而起到了提高所述顶杆145高度从而使所述摆动板141提前摆动,从而电镀件将提前滚落;
同时所述齿轮轴97转动,所述齿轮轴97与所述挡板转轴95之间发生螺纹滑动,进而带动所述挡板转轴95向下移动,从而提前打开所述通腔62,并且使所述通腔62的开口更大,使更多的电镀件能够同时进入所述烘干腔32内,提高烘干效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种电镀件清洁烘干装置,其特征在于,包括用于清洁电镀件的清洁组件(1),所述清洁组件(1)上端设有用于储存清洁液的储液组件(2),所述清洁组件(1)侧面设有用于烘干电镀件的烘干壳(31),所述清洁组件(1)包括清洁壳(11)和用于盛放清洗时的电镀件的升降组件(14),所述清洁壳(11)内设有用于清洁的清洁腔(16),所述升降组件(14)设置在所述清洁腔(16)内,所述清洁腔(16)内的电镀件清洁之后落入所述烘干壳(31)内进行烘干,所述储液组件(2)贯通设置到所述清洁腔(16)内;
所述烘干壳(31)与所述清洁壳(11)之间连接有连接方管(61),所述连接方管(61)内设有贯通的通腔(62),所述烘干壳(31)内设有一侧开口的烘干腔(32),所述通腔(62)与所述清洁腔(16)与所述烘干腔(32)贯通连接空间,所述升降组件(14)包括摆动板(141)、移动板(144)和顶杆(145),所述移动板(144)在所述清洁腔(16)内升降,所述顶杆(145)固定连接在所述清洁腔(16)下侧内壁上,所述移动板(144)内设有与所述顶杆(145)位置相对应的通孔(142),所述摆动板(141)活动连接在所述移动板(144)上端;
所述通腔(62)与所述清洁腔(16)下侧设有用于排水和防水落入到所述烘干腔(32)内的联动组件(9),所述联动组件(9)包括用于开闭所述通腔(62)的挡板(91);
所述清洁腔(16)下侧设有贯通的排水口(111),所述排水口(111)内活动连接设有用于防止清洁液在清洁过程时被排出的排水板(112),所述移动板(144)下端固定连接有与所述排水口(111)相对应的折杆(147),所述挡板(91)下端有一部分延伸到所述排水口(111)内,所述清洁壳(11)内设有用于让所述挡板(91)移动的滑动腔(93)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀件清洁烘干装置,其特征在于,所述储液组件(2)包括储液壳(21),所述储液壳(21)内设有开口向上的储液腔(22),所述储液腔(22)与外界清洁液源头连接,所述储液壳(21)下端固定连接有喷头(23)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀件清洁烘干装置,其特征在于,所述烘干腔(32)开口方向相对的一侧设有烘干组件(4),所述烘干组件(4)包括吹风扇叶(41),所述烘干腔(32)内设有防尘网(42),所述烘干腔(32)被所述防尘网(42)分成大小两个空间,所述吹风扇叶(41)设置在所述烘干腔(32)的小空间内,远离所述烘干腔(32)开口处的一侧内壁上固定连接有电机(43),所述电机(43)靠近所述吹风扇叶(41)的一端动力连接有输出轴(44),所述吹风扇叶固定连接在所述输出轴(44)外周。
4.根据权利要求1所述的一种电镀件清洁烘干装置,其特征在于,所述移动板(144)下端固连有用于导向的移动杆(143)。
5.根据权利要求4所述的一种电镀件清洁烘干装置,其特征在于,所述移动杆(143)下端固定连接有用于复位所述移动板(144)的复位弹簧(146)。
6.根据权利要求1所述的一种电镀件清洁烘干装置,其特征在于,所述清洁壳(11)的一端活动连接有透明板(15),所述透明板(15)远离所述清洁腔(16)的一端固连有拉环(13)。
7.根据权利要求5所述的一种电镀件清洁烘干装置,其特征在于,所述摆动板(141)与所述移动板(144)铰接点内固连有用于复位所述摆动板(141)的扭簧(148)。
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