JPS62196235A - 用紙貯留トレイの入紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 この発明は、複数種のサイズの用紙を入紙方向の前端位
置を規制して貯留するようにした用紙貯留トレイの入紙
装置に関する。

〈発明の概要〉 この発明に係る用紙貯留トレイの入紙装置は要約すれば
、外周面に用紙を吸着するベルトと貯留時の用紙の前端
位置との間隔を入紙する用紙のサイズに応じて変更する
ベルト移動手段を備えることにより、構造の簡略化およ
び紙詰まり（以下ジャムという。）の発生頻度を低下す
るようにしたものである。

〈従来技術とその欠点〉 自動両面複写機に備えられた中間トレイのように、貯留
した用紙を再度給紙する必要がある用紙貯留トレイでは
、貯留時に用紙の入紙方向の前端部１を規制するように
している。このような用紙貯留トレイに複数の用紙を貯
留する際には、再給紙作業を正確に行うため、全ての用
紙の前端位置が基準位置に一致するように貯留しなけれ
ばならない。このことは、入紙する用紙のサイズが異な
る場合についても同様であり、複数種のサイズの用紙が
入紙可能である場合にはすべてのサイズの用紙の前端部
が基準位置に−敗しなければならない。

このため従来は第６図に示すように、用紙貯留トレイ５
１に入紙可能な定形のサイズのそれぞれについて、停止
板５２との間隔を各サイズに合わせたフラッパ５３〜５
５を入紙通路５６中に揺動可能にして備えたものがあっ
た。このような構造によって、矢印り方向に用紙を導き
、フラッパ５３〜５５のうち入紙する用紙に対応するも
のを上側に移動し、用紙貯留トレイ５１に入紙するよう
にしていた。

しかしながらこのような従来の用紙貯留トレイでは、入
紙可能なサイズ数の増加に伴って備えるべきフラッパの
数も多くなり、装置が大型化するとともにコストが上昇
する欠点があった。また、フラッパの動作と用紙の搬送
タイミングとの誤差に起因してジャムを発生する頻度が
高く、複写機等の主装置の稼働効率を低下するとともに
装置の故障を招き、又ジャム紙を取り除く際に、用紙が
フラッパに引っ掛かり取り除きにくいという欠点があっ
た。

〈発明の目的〉 この発明の目的は上記従来の欠点に鑑み、単一の入紙装
置を、これと貯留時の用紙前端位置との間隔を変更でき
るようにし、入紙可能なサイズ数が増加した際にも設置
数の増加を招来することがなく、また用紙の移動方向を
変更するフラッパを排除することによりジャムの発生頻
度を低下するとともにジャム処理作業を容易にし、装置
の小型化、コストダウンおよび稼働効率の向上を実現す
ることができる用紙貯留トレイの入紙装置を提供するこ
とにある。

〈発明の構成および効果〉 この発明の用紙貯留トレイの入紙装置は、用紙を入紙方
向の前端位置を規制して貯留する用紙貯留トレイに備え
られる入紙装置、において、ローラに張架され外周面に
用紙を吸着して搬送するベルトと、入紙する用紙のサイ
ズに応じて貯留時の用紙の前端位置との間隔を変更する
ようにベルトを移動するベルト移動手段とを備えたこと
を特徴とする。

以上の構成によりこの発明によれば、入紙方向に用紙を
搬送する装置としてベルトを用い、このベルトを入紙す
る用紙のサイズに応じてベルト移動手段により移動する
ため、従来の装置に設けられていたフラッパのように用
紙の移動方向を変更する部材を設ける必要がなく、用紙
の入紙方向の移動動作と同期を取るべき部材は存在しな
い。このため、用紙の入紙タイミングに誤差を生じるこ
とがなく、ジャムの発生頻度を低下することができ、ま
た、ジャム紙の取り除きも容易に行える。

さらに、入紙する用紙のサイズが変わるとベルト移動手
段により貯留時の用紙の前端位置とベルトとの間隔を変
更することにより、入紙可能なすべてのサイズについて
正確な位置に用紙を貯留するようにしているため、入紙
可能な用紙のサイズ数が増加しても追加すべき部材がな
く、装置の小型化およびコストダウンを実現することが
できる〈実施例〉 第２図は、この発明の実施例である用紙貯留トレイの入
紙装置が用いられる複写機の構造を示す正面断面の略図
である。

複写機本体２１の内部中央部には感光体ドラｌ、２３が
設けられ複写プロセス部２４が構成されている。この複
写プロセス部２４の右側には給紙トレイ３１、用紙カセ
ッ）３２．３３を装着した給紙部２５が構成されている
。また、複写プロセス部２４の左側には神祇部２６が構
成されている。

この神祇部２６の外側にはソータ２７が装着されている
。ソータ２７の内部には主搬送路３５および副搬送路２
８が構成されている。副搬送路２８にはフラッパ３４お
よび３６が設けられている。

フラッパ３４は用紙の進路を主搬送路３５または副搬送
路２８の何れかに開放する。

複写機２１はキャビネット３７上にｉｔされている。こ
のキャビネット３７の内部にはこの発明の入紙装置１の
一部を構成するサクションベルト１３を有する中間トレ
イ１４が備えられている。

また、中間トレイ１４の下方にはスイッチパック搬送路
２９が設けられている。このスイッチバック搬送路２９
はソータ２７内の副搬送路２８および中間トレイ１４に
接続している。

以上の構成により複写プロセス時には、給紙部２５から
複写プロセス部２４に用紙が給紙される。複写プロセス
部２４において原稿台３０に載置された原稿の画像が用
紙に転写される。片面に画像を形成した用紙は排紙部２
６からソータ２７方向に排出される。

片面複写動作時にはフラッパ３４は主搬送路３５を開放
しており、片面複写法用紙は主搬送路３５からビン３６
に排出される。両面複写モード時には片面複写終了後フ
ラッパ３４は副搬送路２８を開放している。このため片
面複写法用紙は副搬送路２８に進む。またフラッパ３６
はスイッチバック搬送路２９を開放しており、用紙はス
イバツク搬送路２９に導かれる。片面複写法用紙はスイ
ッチバンク搬送路２９で搬送方向の前後端を反転され中
間トレイ１４に貯留される。

多重複写モード時には、フラッパ３４は副搬送路２８を
開放しフラッパ３６は中間トレイ１４方向を開放してい
る。これによって片面複写法用紙は副搬送路２８から直
ぐに中間トレイ１４に導かれる。

以上の両面複写モードおよび多重複写モード時において
、中間トレイ１４に貯留された用紙は給紙ローラ３８に
より通路３９から再度複写プロセス部２４に導かれる。

このとき、両面複写モードでは用紙の裏面が感光体ドラ
ム２３に対向し、多重複写モードでは用紙の表面が感光
体ドラム２３に対向する。

第１図は、上記入紙装置の斜視図である。

入紙装置１の一部を構成するサクションベルト１３は固
定ローラ２、移動ローラ４、張力ローラ５および駆動ロ
ーラ３に架は渡されている。サクションベルト１３には
図示しない多数の小孔が設けられている。

固定ローラ２はフレーム１２に軸支されている。移動ロ
ーラ４はフレーム１２に形成された長孔に回転可能に支
持されている。これによって移動ローラ４は長孔１３の
範囲に亘って矢印ＣまたはＤ方向に移動する。駆動ロー
ラ１１には図示しない伝達装置により駆動力が伝達され
る。これにより駆動ローラ３が回転し、サクションベル
ト１３が回転する。駆動ローラ３にはカラー１１が設け
られている。このカラー１１にはワイヤ９の一端が固定
されている。ワイヤ９の他端はモータ８の軸１０に固定
されている。移動ローラ４にはスプリング６の弾性力が
矢印り方向に作用している。

さらに、張力ローラ５にはスプリング７の弾性力が作用
している。また、フレーム１２の用紙搬送方向先端部は
、用紙の搬送性を向上させるために、曲面形状としてい
る。

第３図は、上記入紙装置を備えた複写機の制御部のブロ
ック図である。

ＣＰＵ４１にＩ１０インターフェイス４４を介してキー
４５またはセンサ４６から用紙サイズが人力される。こ
の用紙サイズはＲＡＭ４３のメモリエリアに一旦記憶さ
れる。また、ＣＰＵ４１には同じく■１０インターフェ
イス４４を介して位置センサ４８の検出値が入力される
。この位置センサ４８は移動ローラ４の位置を検出する
。入力された検出値はＲＡＭ４３の別のメモリエリアに
記憶される。ＲＯＭ４２には各用紙サイズに応じた移動
ローラ４の位置が記憶されている。ＣＰＵ４１はＲＡＭ
４３に記憶した用紙サイズをもとにＲＯＭ４２から移動
ローラ４の適正な位置を読み出す。読み出された適正位
置とＲＡＭ４３に記憶している現在の位置とを比較し、
Ｉ１０インターフェイス４４を介してモータ駆動制御部
４７にモータ８の制御信号を出力する。モータ８は正逆
両方向に回転可能なモータであり、モータ駆動制御部は
入力された制御信号に応じた向きおよび時間の電流をモ
ータ８に供給する。

第４図は、上記用紙貯留トレイの入紙装置の作用を示す
正面の略図であり、本発明のベルト移動手段を示してい
る。

移動ローラ４にはスプリング６の弾性力が矢印り方向に
作用している。今、第４図に実線で示す状態からモータ
８の回転軸１０が反時計方向に回転すると回転軸１０の
外周部にワイヤ９が巻き取られ、駆動ローラ３が矢印Ａ
方向に移動する。これによって移動ローラ４は矢印Ｃ方
向に移動する。駆動ローラ３が同図中二点鎖線で示す状
態３′に位置している場合には移動ローラ４は同図中二
点鎖線で示す状態４′に位置している。

この状態からモータ８の回転軸１０が時計方向に回転す
るとスプリング６の弾性力により移動ローラ４が矢印り
方向に移動するとともに、駆動ローラ３が矢印Ｂ方向に
移動する。このようにしてモータ８の回転軸１０が正逆
両方向に回転することにより、移動ローラ４の位置が変
化する。これによってベルト１３と中間トレイ１４の停
止板１４ａとの間隔が変化する。

駆動ローラ３および移動ローラ４が移動した場合にも固
定ローラ２および張力ローラ５の位置は変化しない。ま
た、張力ローラ５を介してスプリング７の弾性力がベル
ト１３に作用し続け、ベルト１３は一定張力のもとて各
ローラに架は渡された状態を保つ。このため、駆動ロー
ラ３の位置がｉ化しても、その駆動力が確実にサクショ
ンベルト１３に伝達される。サクションベルト１３の内
周部にはサクション装置１５が設けられており、サクシ
ョンベルト１３が有する小孔から空気を吸入する。これ
により用紙はサクションベルト１３の上面に吸着され、
ベルト１３の回転により矢印り方向に搬送される。

第６図は、上記用紙貯留トレイの入紙装置の動作を示す
フローチャートである。

ステップｎｌ（以下ステップｎｉを単にｎｉという）で
テンキー４５の操作またはセンサ４６による検出により
、用紙サイズＳが入力される。このサイズＳはＲＡＭ４
３に記憶される。次いでｎ２でＲＯＭ４２からサイズＳ
に対応した移動ローラ４の適正な位置Ｓｃが読み出され
る。さらにｎ３で移動ローラ４の現在位置Ｓａが検出さ
れる。

ｎ４では移動ローラ４の適正位置と現在位置との比較が
なされる。ｎ４において両者が一致しない場合にはｎ５
に進む。ｎ５では適正位置Ｓｃと現在位置Ｓａとの大小
が比較される。ｎ５で適正位置Ｓｃが大きい場合にはｎ
６でモータ８が反時計方向に回転され、現在位置Ｓａが
大きい場合にはｎ７でモータ８を時計方向に回転する。

すなわち、適正位置Ｓｃに比較して現在位置Ｓａが小さ
い場合には、移動ローラ４を矢印Ｃ方向に移動し、サク
ションベルト１３と停止位置１４ａとの間隔を大きくす
る。一方、適正位置Ｓｃに比較して現在位置Ｓａが大き
い場合には、移動ローラ４を矢印り方向に移動し、サク
ションベルト１３と停止位置１４ａとの間隔を小さくす
る。ｎ６．ｎ７におけるモータ８の駆動時間は、移動ベ
ルト４を現在位置Ｓａから大きくなる方または小さくな
る方に一段階移動するだけの時間である。

ｎ５．ｎ７からはｎ３に戻り、移動ローラ４の現在位置
Ｓａが再度検出され、ｎ４に進む。ｎ４において現在位
置Ｓａが適正位置Ｓｃに一致すると０８に進み、複写プ
ロセスの開始を待期するレディー処理がなされる。以上
のｎ５〜ｎ７は、ｎ３において現在位置Ｓａが適正位置
Ｓｃに一致するまでｗＥ続して行われる。このｎ５〜ｎ
７がこの発明のベルト移動手段に相当する。

以上のようにして、オペレータによるキー４５の操作に
よって入力されるかまたは、センサ４６が検出した用紙
サイズに応じて、モータ８の回転により移動ローラ４を
適正位置に移動する。これによってベルト１３と停止板
１４ａとの間隔が各用紙サイズに適したものとなり、サ
クションベルト１３により搬送された用紙はその入紙方
向の前端部を停止板１４ａに一致させて中間トレイ１４
に貯留することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である用紙貯留トレイの入紙
装置の斜視図、第２図は同入紙装置を備えた複写機の構
成を示す正面の略図、第３図は同複写機の制御部のブロ
ック図、第４図は同入紙装置の作用を示す正面の略図、
第５図は同入紙装置の動作を示すフローチャートである
。第６図は従来の入紙装置の正面の略図である。 １−入紙装置、８−モータ、 １３−サクションベルト、１４−中間トレイ、１５−サ
クション装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）用紙を入紙方向の前端位置を規制して貯留する用
   紙貯留トレイに備えられる入紙装置において、 ローラに張架され外周面に用紙を吸着して搬送するベル
   トと、入紙する用紙のサイズに応じて貯留時の用紙の前
   端位置との間隔を変更するようにベルトを移動するベル
   ト移動手段と、を備えてなる用紙貯留トレイの入紙装置
   。