JPH09142683A

JPH09142683A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH09142683A
Application number: JP7302713A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nakagawa; 裕詞中川
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1995-11-21
Filing date: 1995-11-21
Publication date: 1997-06-03
Anticipated expiration: 2015-11-21
Also published as: US5988624A; US6158731A; JP3324920B2

Abstract

(57)【要約】【課題】シリンダー方式の給紙装置において、原稿の
搬送スピードを向上する。【解決手段】シリンダー方式の給紙装置において、給
紙シリンダーの回転動作により搬送された原稿が搬送路
途上に配置されたセンサに到達すると同時に前記給紙シ
リンダー内のエア吸引ファンを停止させ、更に所定時間
経過後、前記給紙シリンダーを逆回転させ初期位置まで
戻す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積載されたシート
状用紙の用紙束の中から最上部の一枚目の用紙を吸引す
ることでピックアップして給紙する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】積載されたシート状用紙の用紙束の中か
ら一番上の用紙または一番下の用紙をピックアップし給
紙する給紙装置は、複写機，プリンタ等の種々の装置に
用いられている。このような用紙束の中から一枚の用紙
をピックアップする方法としては、ローラを用いる方
法、吸引機構を用いる方法のいずれかが一般に用いられ
ている。本発明は吸引機構を用いる方法に係るものであ
り、従来の吸引方式の給紙装置の構成例を実開平２−１
４７４４１号公報、ＵＳＰ４１６８８２９号公報を例に
説明する。

【０００３】実開平２−１４７４４１号公報に開示され
ている装置は、図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、収
納ケース１０１内に収納されたシート材料（感光材料）
１０２を、収納ケース１０１の下側から一枚づつ取り出
してゆくもので、シート材料１０２の取出口にはドラム
１０３を臨ませて配置している。ドラム１０３の外周面
には、切欠状平面を成す先端部吸着面１０４と、該先端
部吸着面１０４に対しドラム１０３の回転方向上流側に
後続部吸着面１０５と、を形成している。先端部吸着面
１０４，後続部吸着面１０５には、各々吸着孔１０４
ａ，１０５ａが形成されている。

【０００４】ドラム１０３の内部は隔壁１０８によって
先端部吸引ゾーン１０６と後続部吸引ゾーン１０７の２
室に区画され、先端部吸引ゾーン１０６に前記吸着孔１
０４ａが形成され、後続部吸引ゾーン１０７に前記吸着
孔１０５ａが形成されている。先端部吸引ゾーン１０
６，後続部吸引ゾーン１０７にはそれぞれ個別に負圧吸
引手段が接続される構成となっている。ドラム１０３の
回転方向の下流側で、ドラム１０３の近傍にはドラム１
０３から受け取ったシート材料を搬送するためのフィー
ドローラ１０９を配置している。

【０００５】この構成によるシート材料の方法を説明す
る。先端部吸着面１０４を収納ケース１０１の取出口に
臨ませ、先端部吸引ゾーン１０６の負圧をオンすると、
収納ケース１０１内のシート材料１０２の先端部が先端
部吸着面１０４に吸着される。この状態でドラム１０３
を図中矢印で示す方向に回転させながら後続部吸引ゾー
ン１０７の負圧をオンすると、シート材料１０２の後続
部が後続部吸着面１０５に吸着され、シート材料１０２
が給紙されてゆく。そこで、ドラム１０３の先端部吸着
面１０４がフィードローラ１０９近傍に達したときに先
端部吸引ゾーン１０６の負圧をオフすると、シート材料
１０２の先端部がドラム１０３から離れ先端部がフィー
ドローラ１０９方向へと送られてゆく。このとき、シー
ト材料１０２の後続部は後続部吸着面１０５に吸着保持
されており、先端部がフィードローラ１０９に噛み込ま
れてから後続部吸引ゾーン１０６の負圧が解除される。

【０００６】ＵＳＰ４１６８８２９号公報に開示されて
いる装置は、図１１に示すように、用紙カセット１１１
内に収納された用紙１１２を下側から一枚づつピックア
ップして給紙するものであり、用紙カセット１１１の下
面に設けられた取出口の近傍に用紙ピックアップ用のフ
ィーダ１１３を備えている。

【０００７】フィーダ１１３はドラム状に構成され、周
面に吸着孔１１４が形成されるとともにドラム内部に負
圧が供給されており、用紙カセット１１１の取出口近傍
において、吸着孔１１４に用紙１１２の先端を吸着す
る。フィーダ１１３の回転方向の下流側にはローラ１１
６が配置されている。フィーダ１１３の周面の一部は、
側面図に示すように周面に沿って凹状部１１３ａが形成
され、該凹状部１１３ａにベアリング１１５が嵌入され
ている。ベアリング１１５の周面高さは、フィーダ１１
３の周面高さと同一面に設定されており、このベアリン
グ１１５にローラ１１６が当接されている。

【０００８】この構成により用紙カセット１１１内の用
紙１１２をピックアップする方法を説明すると、まず、
フィーダ１１３の吸着孔１１４が用紙カセット１１１の
取出口の近傍に対向した状態でフィーダ１１３内の負圧
供給がオンし、フィーダ１１３周面の吸着孔１１４部分
に用紙１１２の先端を吸着する。この状態でフィーダ１
１３が図中矢印で示した方向に回転すると、用紙１１２
が繰り出されてゆきその先端がローラ１１６位置へと到
達した時点で用紙１１２はフィーダ１１３（ベアリング
１１５）とローラ１１６との間で保持されるようにな
る。すると、その後は、用紙先端を吸着している負圧を
解除しても用紙１１２はフィーダ１１３とローラ１１６
との間に保持され、用紙１１２を図外の搬送ローラへと
受け渡すことができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】実開平２−１４７４４
１号公報に記載された装置の場合、二つの吸引ゾーン１
０６，１０７を設け、各吸引ゾーン１０６，１０７の負
圧をそれぞれ個別に制御しなければならないため、構成
が複雑になるとともに、制御も複雑化してしまう問題、
用紙をエアー吸引によってのみ保持するために用紙に撓
みが生じ易い問題、２室を個別に制御するため、エアー
量が多く必要になるとともに、エアーロスも多くなり、
吸引モータが大型化してしまう問題がある。

【００１０】また、ＵＳＰ４１６８８２９号公報に記載
された装置の場合、フィーダ１１３に嵌入させたベアリ
ング１１５とローラ１１６との間にピックアップ後の用
紙１１２を挟持して搬送するため、その搬送時に用紙に
波打ち等が生じないために、フィーダ１１３の周面に凹
状部１１３ａを形成してベアリング１１５の周面高さと
フィーダ１１３の周面高さとを一致させなければなら
ず、フィーダ１１３の形状が複雑になってコスト高にな
ってしまうとともに、フィーダ１１３にベアリング１１
５をはめ込むための製造工程も複雑化してしまう問題、
ベアリング１１５が直接用紙に接触するためにベアリン
グ１１５の防錆油等により用紙汚れが生じてしまう問
題、ベアリング１１５は一般に規定品であり幅等のサイ
ズが固定であるために、ベアリング１１５とローラ１１
６との間に用紙を挟持させて搬送する場合、用紙搬送面
の面積が狭い状態で固定されてしまい、十分な用紙搬送
力が得にくい問題がある。

【００１１】また、用紙先端を吸着する吸着部１１４が
ドラム状のフィーダ１１３の周面に設けられて円弧状の
周面部に用紙先端を吸着するようになっており、用紙１
１２のコシのために吸着部１１４の用紙搬送方向の前後
位置においてエア漏れが生じ易く、吸着力の低下、エア
漏れ音による騒音、の問題や、十分量のエア確保のため
にエアー吸引モータを大型化せざるを得ないという問題
もある。

【００１２】この発明の目的は、構成や制御が簡単で、
しかも大きなファン，モータを必要としない安価な給紙
装置を提供すること、また、吸着力の低下、エア漏れ、
用紙汚れの問題を生じることのない給紙装置を提供する
こと、また、原稿の搬送スピードを保つこと、給紙ミス
によるジャムをなくすことにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の給紙装置
は、積載された複数枚の原稿の側面部にエアを吹き付け
るエア吹き付けファンを備え、最上部の一枚を該原稿上
部に配設された給紙シリンダーにて吸引後搬送する給紙
装置において、給紙シリンダーの回転動作により搬送さ
れた原稿が搬送路途上に配置されたセンサに到達すると
同時に前記給紙シリンダー内のエア吸引ファンを停止さ
せ、更に所定時間経過後、前記給紙シリンダーを逆回転
させ初期位置まで戻すことを特徴とする給紙装置であ
る。

【００１４】請求項２記載の給紙装置は、前記給紙シリ
ンダーを回転させて所定時間後に前記センサが原稿を検
知しない場合は給紙不良と判断して再度給紙動作を行う
ことを特徴とする請求項１記載の給紙装置である。

【００１５】請求項３記載の給紙装置は、前記エアー吹
き付けファンの風量を段階的に調整する手段を設け、給
紙不良と判断した場合は、前記エア吹き付けファンと前
記エアー吸引ファンとを共に停止し、給紙シリンダを初
期位置に戻した後、再給紙動作時に前記エア吹き付けフ
ァンの風量を１ステップ上げて給紙動作を行うことを特
徴とする請求項２記載の給紙装置である。

【００１６】請求項４記載の給紙装置は、前記エア吸引
ファンの風量を段階的に調整する手段を設け、給紙不良
と判断した場合は、前記エア吹き付けファンと前記エア
吸引ファンとを共に停止し、給紙シリンダを初期位置に
戻した後、再給紙動作時に前記エア吸引ファンの風量を
１ステップ上げて給紙動作を行うことを特徴とする請求
項２記載の給紙装置である。

【００１７】請求項５記載の給紙装置は、原稿載置部の
高さを段階的に調整する手段を設け、給紙不良と判断し
た場合は、前記エア吹き付けファンと前記エア吸引ファ
ンとを共に停止し、給紙シリンダを初期位置に戻した
後、再給紙動作時に前記原稿載置部の高さを１ステップ
上げて給紙動作を行うことを特徴とする請求項２記載の
給紙装置である。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明を、図１〜図９に基づいて
以下に説明する。

【００１９】図１は、本発明を適用する循環式原稿搬送
装置を備えた画像形成装置の概略断面図である。図２は
図１における循環式原稿搬送装置の概略の構成図、図３
は図１の画像形成装置における制御系のブロック図、図
４は本発明のフローチャート、図５，図６は本発明に寄
与するシリンダー給紙部の断面図である。

【００２０】本発明の実施例は、図１に示すように、複
写機本体１の上部に、循環式原稿搬送装置（以下、ＲＤ
Ｈと称する）２が配置されるとともにＲＤＨ２に隣接し
て原稿載置台３が設けられている透光性のガラスからな
る原稿載置台３は、開閉自在の原稿カバー４によって覆
われており、この原稿カバー４により原稿載置台３に載
置された原稿を（図示せず）押圧し保持するようになっ
ている。

【００２１】ＲＤＨ２及び原稿載置台３の下方には、ミ
ラー５〜８及びレンズ９を含む光学系１０が配置されて
いる。光学系１０は、光源１１の出射光を原稿に照射し
て光走査を行うとともに、原稿からの反射光を取り込ん
で、感光体ドラム１２に導くようになっている。

【００２２】光源１１は原稿載置台３に載置された原稿
の複写を行う際には、原稿載置台３に沿って移動しなが
ら光走査を行う一方、ＲＤＨ２を用いて複写を行う際に
は、後述する光走査窓６４または６５（図２参照）を介
して光走査を行うようになっている。

【００２３】光学系１０の下方には、上記感光体ドラム
１２が図の時計方向に回転可能に配置されている。感光
体ドラム１２の周囲には、帯電器１３、現像装置１４、
転写器１６、剥離器１７、クリーニング装置１８、除電
ランプ１９等が配設されて複写プロセス部２０は、光学
系１０からの光により感光体ドラム１２に形成された静
電潜像をトナー像として現像し、後述する給紙カセット
３３〜３５または中間トレイ２８から供給される複写用
紙に、上記トナー像を転写するようになっている。

【００２４】複写プロセス部２０の出紙側には、搬送ベ
ルト２２及び定着部２３が配置されており、複写プロセ
ス部２０において所定の複写プロセスが施された複写用
紙が搬送ベルト２２によって定着部２３に搬送され、複
写用紙上に転写されたトナー像が定着部２３で加熱定着
されるようになっている。

【００２５】定着部２３の出紙側には、搬送切換部２４
が設けられている。搬送切換部２４は、複写用紙の進路
をオフセットトレイ３１側と中間トレイ２８側のいずれ
かに切り換えるゲートフラッパ２７を備えている。片面
複写の場合、複写用紙は反転ローラ２６を介してオフセ
ットトレイ３１における排紙トレイ８０上に排出され
る。なお、オフセットトレイ３１は排出された複写用紙
の枚数に応じて排紙トレイ８０の高さを調整できるよう
になっている。

【００２６】また、両面複写の場合は複写用紙がゲート
フラッパ３０を有する反転搬送部２５側に搬送され、反
転ローラ２９で搬送方向が反転された後、中間トレイ２
８に排出される。中間トレイ２８は、搬送ベルト２２及
び定着部２３の下方に配されている。中間トレイ２８内
の複写用紙は、出紙側に設けられたエア吸着式の送出ベ
ルト３２により、再下端のものから順次所定のタイミン
グで感光体ドラム１２側に送出されるようになってい
る。

【００２７】中間トレイ２８の下方には給紙カセット３
４が配される一方、現像装置１４の下方には給紙カセッ
ト３３・３５が配されている。上記給紙カセット３３〜
３５には、未複写の複写用紙が装填されており、出紙側
に設けられたエア吸着式の給紙ベルト３７〜３９により
最上端にあるものから順次給紙されるようになってい
る。

【００２８】中間トレイ２８及び給紙カセット３３〜３
５と感光体ドラム１２との間には、各給紙カセット３３
〜３５側に分岐した搬送路４１ａと、複数の搬送ローラ
４１ｂとを有する供給搬送部４１の感光体ドラム１２側
には、搬送されてきた複写用紙を、必要に応じて一旦停
止させた上で所定のタイミングで感光体ドラム１２に供
給するレジストローラ４２が設けられている。

【００２９】次に、ＲＤＨ２についてより詳細に説明す
る。

【００３０】図２に示すように、ＲＤＨ２は、原稿載置
部４３、給紙部９０、供給搬送部４４、回転ドラム４５
・４６、反転搬送部４７及び返還搬送部４８を備えてい
る。原稿載置部４３は、搬送ベルト４９の上側水平搬送
部及び原稿ホッパ５０からなり、複数枚の原稿Ｄを、原
稿ホッパ５０に端部を受け入れさせた状態で搬送ベルト
４９の上側水平部上に載置するようになっている。上記
搬送ベルト４９の上面側には、原稿検知手段である原稿
検知センサ５２ｃが取り付けられており、原稿ホッパ５
０に原稿Ｄが載置されたことを検出し、後述する制御系
へ検出信号を出力するようになっている。

【００３１】上記搬送ベルト４９は駆動ローラ５３に架
け渡されて駆動しており、後述する光走査を経て返還さ
れる原稿を原稿ホッパ５０の下側へ挿入するようになっ
ている。このような搬送ベルト４９による原稿Ｄの挿入
を容易にするため、原稿Ｄの後端部をはね上げるはね上
げローラ５４が設けられている。

【００３２】上記原稿ホッパ５０は、載置した原稿Ｄの
一循環を検知するための検知用アクチュエータ５０ａを
備えている。検知用アクチュエータ５０ａは、原稿ホッ
パ５０への原稿Ｄのセット前には、図中実線で示す最下
位置にあり、その上に原稿Ｄが載置される。検知用アク
チュエータ５０ａは原稿Ｄが一枚ずつ供給され、返還搬
送部４８から返還されるに伴って上昇し、原稿Ｄが全て
一循環した時、図中破線で示す最上位置に達する。その
際、最上位置に達した検知用アクチュエータ５０ａが、
原稿ホッパ５０の上方に配置された原稿一巡検知センサ
５５で検知され、複写部数等の制御を行うことができ
る。なお、検知用アクチュエータ５０ａは、原稿Ｄの一
循環の終了後、原稿ホッパ５０の外側を経由して１８０
°回動し、実線で示す最下位置に復帰する。

【００３３】一方、原稿載置部４３における出紙側前方
には、エア噴出手段であるエア吹き付けファン５２ｄが
配設されている。このエア吹き付け用ファン５２ｄのエ
ア吹き付け方向は、積層された原稿Ｄを浮揚させるとと
もに、重送を防止するためにエア捌きを行うようになっ
ている。

【００３４】また、原稿載置部４３の上方には、原稿Ｄ
を所定のタイミングで取り出す給紙手段である給紙部９
０が設けられ、この給紙部９０は、給紙シリンダー５２
ａと、給紙シリンダー５２ａの内側に内設された吸着用
ファン５２ｂ（吸引手段）とから構成されている。給紙
部９０は、吸着用ファン５２ｂの回転により、下方から
給紙シリンダー５２ａ方向にエアの流れ（吸引力）を生
じさせて原稿Ｄの最上部に位置する原稿を給紙シリンダ
ー５２ａの外周面に吸着させる一方、ソレノイド１００
から駆動された給紙シリンダー５２ａを回転させること
により原稿を搬送するようになっている。

【００３５】そして、この吸着用ファン５２ｂ及び上述
のエア吹き付け用ファン５２ｄとも、それぞれ図３に示
す吸着用ファンモータ５２ｂ′とエア吹き付け用ファン
モータ５２ｄ′とによりそれぞれ回転駆動されるように
なっている。

【００３６】供給搬送部４４は、搬送路５６、分離ロー
ラ５７・５７、所定の間隔で配置される複数の搬送ロー
ラ５８及びレジストローラ５９・５９を備えている。搬
送路５６は、原稿載置部４３の出紙側から後述する外周
搬送路６０の入紙部６０ａ近傍に設けられている。

【００３７】上記分離ローラ５７・５７は、上下に配さ
れた一対のローラが互いに同方向に回転駆動されること
により、原稿Ｄが２枚以上重ねて取り出された際に、こ
れらを分離し、重送を防止するようになっている。一
方、レジストローラ５９・５９は、搬送ローラ５８によ
り搬送されてきた原稿Ｄを必要に応じて一旦停止させ、
所定のタイミングで回転ドラム４５へ供給するようにな
っている。

【００３８】回転ドラム４５・４６は、共に図の時計方
向に回転駆動されるようになっており、それぞれ外周面
に沿って環状の外周搬送路６０・６１が形成されるよう
になっている。外周搬送路６０・６１には、回転ドラム
４５・４６の外周面に接触するように複数の従動ローラ
６２、６３が間隔を置いて回転自在に設けられている。
従動ローラ６２、６３は原稿Ｄを回転ドラム４５・４６
に押しつけるようにして搬送の補助を行うようになって
いる。

【００３９】複写機本体１の上端面における回転ドラム
４５・４６の下端部に対抗する部位には、それぞれガラ
スからなる光走査窓６４・６５が設けられており、この
光走査窓６４・６５を介して光源１１（図２参照）によ
り原稿Ｄの光走査が行われるようになっている。

【００４０】外周搬送路６０・６１の各出紙部６０ｂ・
６１ｂには、それぞれ原稿Ｄの進路を切り換えるゲート
フラッパ６６・６７が設けられている。ゲートフラッパ
６６・６７は、マルチコピーのために同一原稿Ｄの光走
査を複数回行う際には、仮想線で示すように外周搬送路
６０・６１の出紙部６０ｂ・６１ｂを閉鎖して回転ドラ
ム４５・４６の周囲に環状の外周搬送路６０・６１を形
成して、原稿Ｄを回転ドラム４５・４６の周囲で所望回
数だけ循環させるようになっている。

【００４１】所定回数の光走査が終了した場合あるいは
光走査を行わない場合、ゲートフラッパ６６は実線の位
置に回動して外周搬送路６０の上半分を閉鎖し、原稿Ｄ
を反転搬送部４７へ導く通路を形成する一方、ゲートフ
ラッパ６７は実線の位置に回動して外周搬送路６１の上
半分を閉鎖し、原稿Ｄを返還搬送部４８へ導く通路を形
成するようになっている。

【００４２】反転搬送部４７は、搬送路６８・６９と、
反転搬送路７０と、送出ローラ７１と、ゲートフラッパ
７２と、レジストローラ７３・７３と、反転ローラ７４
・７４とを有している。搬送路６８・６９は、それぞれ
一端が外周搬送路６０の出紙部６０ｂと外周搬送路６１
の入紙部６１ａとに接続される一方、他端が合流して反
転搬送路７０に接続されている。

【００４３】送出ローラ７１は搬送路６８・６９の合流
近傍に設けられ、原稿Ｄの反転搬送路７０への送出もし
くは回転ドラム４６への送出を行うとともに、ゲートフ
ラッパ７２が原稿Ｄの進路を切り換えるようになってい
る。また、レジストローラ７３・７３は搬送路６９にお
ける上記入紙部６１ａ近傍に設けられ、必要に応じて原
稿Ｄを一旦停止させた上で、所定のタイミングで回転ド
ラム４６へ送給するようになっている。なお、反転ロー
ラ７４・７４は反転搬送路７０に設けられ、回転方向を
逆転させることにより、原稿Ｄ搬送方向を反転させるよ
うになっている。

【００４４】返還搬送部４８は、搬送路７５と、複数の
搬送ローラ７６とを有している。搬送路７５は、外周搬
送路６１の出紙部６１ｂから搬送ベルト４９にかけて配
設されている。上記搬送ベルト４９は、原稿載置部４３
の一部を構成しているが、返還搬送部４８としても機能
しており、搬送路７５を介して返還されてきた原稿Ｄを
原稿載置部４３まで搬送する。このため、搬送ベルト４
９には、搬送路７５の出紙側開口近傍に呼込ローラ７７
が設けられており、呼込ローラ７７により原稿Ｄを搬送
ベルト４９の搬送を補助するようになっている。

【００４５】次に、制御系について述べる。

【００４６】図３に示すように、制御系は制御手段とし
てのＣＰＵからなるマイクロコンピュータ２０４を備
え、複写機本体１とＲＤＨ２とを互いに関連して制御し
ている。

【００４７】感光体ドラム１２、複写機本体１とＲＤＨ
２における各搬送ローラ４１ｂ、５８等の各回転部品を
駆動するための複数のモータＭ１〜Ｍｉ及び、吸着用フ
ァン５２ｂを駆動する吸着用ファンモータ５２ｂ′、エ
ア吹き付けファン５２ｄを駆動するエア吹き付け用ファ
ンモータ５２ｄ′（図１、図２には図示せず）はモータ
ドライバ２００に接続され、各レジストローラ４２、５
９等を断続的に駆動するための複数のクラッチＣＬＴ１
〜ＣＬＴｉはクラッチドライバ２０１に接続され、各ゲ
ートフラッパ２７・３０等を駆動するための複数のソレ
ノイドＳＯＬ１〜ＳＯＬｉはソレノイドドライバ２０２
に接続されている。

【００４８】そして、これら各ドライバ２００〜２０２
及び直流電源７９、複写用紙または原稿Ｄが所定位置を
通過したことを検出する原稿検知センサＳ１〜Ｓｉ、原
稿ホッパ５０に原稿が載置されたことを検出する複数の
検知センサ５２ｃ等、原稿搬送制御、複写用搬送制御及
び複写プロセス部２０の制御に用いられる各制御要素は
インターフェース回路２０３に接続されている。

【００４９】インターフェース回路２０３はマイクロコ
ンピュータ２０４と接続され上記検知センサＳ１〜Ｓｉ
及び原稿検知センサ５２ｃからの検知信号をマイクロコ
ンピュータ２０４に出力するとともに、マイクロコンピ
ュータ２０４からの制御信号に応じて上記各ドライバ２
００〜２０２を制御し動作させるようになっている。

【００５０】マイクロコンピュータ２０４はＲＯＭ（Ｒ
ｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）２０５及びＲＡＭ
（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）２０６
に接続され、ＲＯＭ２０５に予め記憶されている制御用
プログラムに従って制御を行うようになっている。この
制御には、片面原稿から両面複写を行う場合の制御も含
まれている。一方、ＲＡＭ２０６は、バッファ用メモリ
または複写制御に必要なフラグ、カウンタ、タイマ、そ
の他の演算用領域として使用される。

【００５１】インターフェース回路２０３はドライバ２
０７及び調光ユニット２０８を介して光源１１に接続さ
れている。また、インターフェース回路２０３は、操作
パネル２１０における操作用のキー２１１に接続される
と共に、表示ドライバ２１２を介して表示装置２１３に
接続されている。

【００５２】上記の構成において、図４のフローチャー
ト、及び図５，図６を用いて本発明に関わる給紙動作を
説明する。

【００５３】複写に際して、まず、操作者が、所定枚数
の原稿Ｄを裏返しにして画像の形成された面を下向きに
するとともに、最終頁の原稿が最上位置にくるように頁
順に積層し、原稿載置部４３に載置する。次に、操作者
が操作パネル２１０のキー２１１内のプリントスイッチ
により複写開始を指示すると、マイクロコンピュータ２
０４は、吸着用ファンモータ５２ｄ′及びエア吹き付け
用ファンモータ５２ｄ′の回転を開始する（Ｓ１，Ｓ
２）。

【００５４】これにより、エア吹き付け用ファン５２ｄ
は、回転を開始し、原稿Ｄに重送防止のエア捌きを行う
とともに、原稿Ｄを浮揚させ、吸着用フアン５２ｂは、
一番上に位置している原稿Ｄを給紙シリンダー５２ａに
吸着させる。原稿Ｄを給紙シリンダー５２ａに吸着させ
てから所定時間後（タイマＴ０アップ後）に給紙ソレノ
イド１００がオンすることにより給紙シリンダー５２ａ
が回転すると（Ｓ３，Ｓ４）、給紙シリンダー５２ａに
吸着された原稿Ｄが搬送され、分離ローラ５７・５７で
分離し、原稿搬送路に配置されたセンサ９９に到達する
と（Ｓ５）、吸着用ファンモータ５２ｂ′をオフすると
タイマＴ１をスタートさせ、所定時間経過後にタイマＴ
１がタイムアップすると給紙ソレノイド１００をオフす
ることにより、給紙シリンダー５２ａを元に戻す。ここ
で、タイマＴ１は次の吸引動作が開始されるタイミング
よりも短い時間とすることにより、次の吸引動作に影響
することなく安定したジョブスピードを保つことができ
る（Ｓ６〜Ｓ８）。

【００５５】尚、図５は給紙シリンダーの原稿吸引を、
図６は給紙シリンダーの原稿搬送を示している。

【００５６】上記給紙中に、給紙ソレノイド１００をオ
ンして所定時間経過後（タイマＴ３アップ後）にセンサ
９９をオンしない場合は、給紙ミス（原稿Ｄが給紙シリ
ンダー５２ａに吸着せずに空振りした）と判断して、吸
着用ファンモータ５２ｂ′をオフするとタイマＴ２をス
タートさせ、所定時間経過後にタイマＴ２がタイムアッ
プすると給紙ソレノイド１００をオフし、再度給紙動作
を行う（Ｓ９〜Ｓ１２）。

【００５７】上記再給紙動作において、単に同じ給紙動
作を繰り返すだけでは原稿の給紙ミスを防ぐことは難し
い。そこで、原稿の給紙ミスと判断した場合は、吸着用
ファンモータ５２ｂ′をオフするとタイマＴ２をスター
トさせ、所定時間経過後にタイムアップすると給紙ソレ
ノイド１００をオフすると同時にタイマＴ４をスタート
させる。タイマＴ４がタイムアップすると、予めメモリ
に記憶されている原稿捌き風量のテーブル（図７参照）
から２番目のデータを取り出して原稿捌き風量を設定す
る（Ｓ１３）。このように、ｎ回目の再給紙時にはｎ番
目のデータを取り出すようにする。これを繰り返すこと
により、原稿捌き不良による給紙ミスを防ぐことができ
る。

【００５８】原稿の給紙ミスと判断した場合は、吸着用
ファンモータ５２ｂ′をオフするとタイマＴ２をスター
トさせ、所定時間経過後にタイマＴ２がタイムアップす
ると給紙ソレノイド１００をオフすると同時にタイマＴ
４をスタートさせる。タイマＴ４がタイムアップする
と、予めメモリに記憶されている原稿吸引風量のテーブ
ル（図８参照）から２番目のデータを取り出して原稿吸
引風量を設定する（Ｓ１３）。このように、ｎ回目の再
給紙時にはｎ番目のデータを取り出すようにする。これ
を繰り返すことにより、原稿吸引不良による給紙ミスを
防ぐことができる。

【００５９】原稿の給紙ミスと判断した場合は、吸着用
ファンモータ５２ｂ′をオフするとタイマＴ２をスター
トさせ、所定時間経過後にタイマＴ２がタイムアップす
ると給紙ソレノイド１００をオフすると同時にタイマＴ
４をスタートさせる。タイマＴ４がタイムアップする
と、予めメモリに記憶されている原稿載置部の高さテー
ブル（図９参照）から２番目のデータを取り出して原稿
載置部の高さを設定する（Ｓ１３）。このように、ｎ回
目の再給紙時にはｎ番目のデータを取り出すようにす
る。これを繰り返すことにより、原稿載置部の高さが少
しずつ給紙シリンダーに近くなり、給紙ミスを防ぐこと
ができる。

【００６０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、シリンダ
ーを回転させ、原稿搬送路に配置したセンサ位置まで原
稿が到達すると吸引ファンをオフし、所定時間経過後に
ソレノイドをオフする（給紙シリンダーを元の位置に戻
す）ことにより、原稿の搬送スピードを保つことができ
る。

【００６１】請求項２記載の発明によれば、上記効果に
加えて、シリンダーを回転させて所定時間後にセンサを
オンしなければ、再度吸引動作を行うので、通常の吸引
動作は１回のみで、高速な吸引動作を行うことができ
る。

【００６２】また、原稿給紙ミスに対してはリトライを
行うことでジャムの発生頻度を減らすことができる。

【００６３】所定時間を次の吸引動作開始するタイミン
グより短い時間とすることで、次の吸引動作に影響する
事なく安定したジョブスピードを保つことができる。

【００６４】請求項３記載の発明によれば、原稿給紙ミ
スと判断した場合は、前回吹き付けした風量を１ステッ
プ上げることで、原稿捌きのエア圧が高くなる。

【００６５】原稿捌きのエア圧が高くなることで、給紙
すべき原稿とその他の原稿とが捌きやすくなり、捌き不
良による給紙ミスをなくすことができる。

【００６６】請求項４記載の発明によれば、原稿給紙ミ
スと判断した場合は、前回吸引した風量を１ステップ上
げることで、原稿吸引のエア圧が高くなる。

【００６７】原稿吸引のエア圧が高くなることで、原稿
が給紙シリンダーに吸引しやすくなり、吸引不良による
給紙ミスをなくすことができる。

【００６８】請求項５記載の発明によれば、原稿給紙ミ
スと判断した場合は、前回の原稿載置部の高さを１ステ
ップ上げることで、給紙シリンダーまでの距離が短くな
る。給紙シリンダーとの距離が近くなることで、原稿が
吸引しやすくなり、給紙ミスをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置を適用するＲＤＨを備えた画
像形成装置の概略断面図である。

【図２】図１の画像形成装置におけるＲＤＨの概略の構
成図である。

【図３】図１の画像形成装置における制御系のブロック
図である。

【図４】本発明の動作を示すフローチャートである。

【図５】本発明に寄与するシリンダー給紙部の断面図
（原稿吸引時）である。

【図６】本発明に寄与するシリンダー給紙部の断面図
（原稿搬送時）である。

【図７】原稿捌き風量（エア吹き付けファン）のテーブ
ルである。

【図８】原稿吸引風量（エア吸引ファン）のテーブルで
ある。

【図９】原稿載置部の高さのテーブルである。

【図１０】（Ａ）従来の給紙装置の構成例を示す図
（原稿吸引時）である。（Ｂ）従来の給紙装置の構成例を示す図（原稿搬送
時）である。

【図１１】従来の給紙装置の他の構成例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１複写機本体２ＲＤＨ３原稿載置台４原稿カバー５〜８ミラー９レンズ１０光学系１１光源１２感光体ドラム１３帯電器１４現像装置１６転写器１７剥離器１８クリーニング装置１９除電ランプ２０複写プロセス部２２搬送ベルト２３定着部２４搬送切換部２５反転搬送部２６反転ローラ２７ゲートフラッパ２８中間トレイ２９反転ローラ３０ゲートフラッパ３１オフセットトレイ３３〜３５給紙カセット３７〜３９給紙ベルト４１供給搬送部４１ａ搬送路４１ｂ搬送ローラ４２レジストローラ４３原稿載置部５０原稿ホッパ５０ａ検知用アクチュエータ５２ａ給紙シリンダー５２ｂ吸着用ファン（吸引手段）５２ｂ′ 吸着用ファンモータ５２ｃ原稿検知センサ５２ｄエア吹き付け用ファン５２ｄ′エア吹き付け用ファンモータ５６搬送路５７分離ローラ５８搬送ローラ５９レジストローラ６０・６１外周搬送路６２・６３従動ローラ６４・６５光走査窓９９センサ１００給紙ソレノイド２００モータドライバ２０１クラッチドライバ２０２ソレノイドドライバ２０３インターフェース回路２０４マイクロコンピュータ２０５ＲＯＭ２０６ＲＡＭ２０８調光ユニット２１０操作パネル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積載された複数枚の原稿の側面部にエア
を吹き付けるエア吹き付けファンを備え、最上部の一枚
を該原稿上部に配設された給紙シリンダーにて吸引後搬
送する給紙装置において、給紙シリンダーの回転動作に
より搬送された原稿が搬送路途上に配置されたセンサに
到達すると同時に前記給紙シリンダー内のエア吸引ファ
ンを停止させ、更に所定時間経過後、前記給紙シリンダ
ーを逆回転させ初期位置まで戻すことを特徴とする給紙
装置。
【請求項２】前記給紙シリンダーを回転させて所定時
間後に前記センサが原稿を検知しない場合は給紙不良と
判断して再度給紙動作を行うことを特徴とする請求項１
記載の給紙装置。
【請求項３】前記エア吹き付けファンの風量を段階的
に調整する手段を設け、給紙不良と判断した場合は、前
記エア吹き付けファンと前記エア吸引ファンとを共に停
止し、給紙シリンダーを初期位置に戻した後、再給紙動
作時に前記エア吹き付けファンの風量を１ステップ上げ
て給紙動作を行うことを特徴とする請求項２記載の給紙
装置。
【請求項４】前記エア吸引ファンの風量を段階的に調
整する手段を設け、給紙不良と判断した場合は、前記エ
ア吹き付けファンと前記エア吸引ファンとを共に停止
し、給紙シリンダーを初期位置に戻した後、再給紙動作
時に前記エア吸引ファンの風量を１ステップ上げて給紙
動作を行うことを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
【請求項５】原稿載置部の高さを段階的に調整する手
段を設け、給紙不良と判断した場合は、前記エア吹き付
けファンと前記エア吸引ファンとを共に停止し給紙シリ
ンダーを初期位置に戻した後、再給紙動作時に前記原稿
載置部の高さを１ステップ上げて給紙動作を行うことを
特徴とする請求項２記載の給紙装置。