JPS62193907A - 容器のシール装置 - Google Patents
容器のシール装置Info
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- JPS62193907A JPS62193907A JP61035877A JP3587786A JPS62193907A JP S62193907 A JPS62193907 A JP S62193907A JP 61035877 A JP61035877 A JP 61035877A JP 3587786 A JP3587786 A JP 3587786A JP S62193907 A JPS62193907 A JP S62193907A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、フランジ部を有する容器本体に、蓋材を開封
容易にシールする場合、−ステージでフランジ部全面の
仮シールと、リング状の本シールを行なえるようにした
容器の易開封性シール方法およびその装置に関する。
容易にシールする場合、−ステージでフランジ部全面の
仮シールと、リング状の本シールを行なえるようにした
容器の易開封性シール方法およびその装置に関する。
[従来の技術]
食品用などとして使用される容器のように、開口部周縁
にフランジ部を有する熱融着性の容器においては、容器
本体に内容物を充填した後、熱融着性の蓋材を容器本体
に被せてヒートシールしている。この場合、内容物の使
用時における蓋材の開封性を良くすることが近時強く要
望されている。この深望に応えるため、容器のフラッジ
部に、開封部を突状にしてリングシールを行なった容器
が桂々提案されている(例えば、特開昭56−8497
0号)、しかし、リングシール、特に一部を突状とした
リングシールを行なう場合には、蓋材のしわの発生ある
いはカールなどにより、シールが不均一となったり、外
観不良となったりして商品価値を低下させるといった欠
点があった。
にフランジ部を有する熱融着性の容器においては、容器
本体に内容物を充填した後、熱融着性の蓋材を容器本体
に被せてヒートシールしている。この場合、内容物の使
用時における蓋材の開封性を良くすることが近時強く要
望されている。この深望に応えるため、容器のフラッジ
部に、開封部を突状にしてリングシールを行なった容器
が桂々提案されている(例えば、特開昭56−8497
0号)、しかし、リングシール、特に一部を突状とした
リングシールを行なう場合には、蓋材のしわの発生ある
いはカールなどにより、シールが不均一となったり、外
観不良となったりして商品価値を低下させるといった欠
点があった。
このため、従来一般的には、仮シール用の装置とリング
シール用の装置とを設備し、まず、仮シール用の装置に
おいて容器のフランジ部全面を仮シール(ベタシール)
シ、その後、リングシール用の装置において一部に突状
を有するリングシールを行なう、いわゆる二段シール方
法が採用されている。
シール用の装置とを設備し、まず、仮シール用の装置に
おいて容器のフランジ部全面を仮シール(ベタシール)
シ、その後、リングシール用の装置において一部に突状
を有するリングシールを行なう、いわゆる二段シール方
法が採用されている。
[解決すべき問題点]
上述した従来の二段シール方法においては、仮シール用
の装置とリングシール用の装置を別個に:a*Lなけれ
ばならないため、シール装置が大型かつ高価になるとと
もに、装置間の移!!+等によりシール作業時間が長く
なるといった問題があった。また、シールにおいては、
ピッチ印刷でのずれや、複雑なシールの場合における、
ヒートシール線のずれ発生などの問題があった。
の装置とリングシール用の装置を別個に:a*Lなけれ
ばならないため、シール装置が大型かつ高価になるとと
もに、装置間の移!!+等によりシール作業時間が長く
なるといった問題があった。また、シールにおいては、
ピッチ印刷でのずれや、複雑なシールの場合における、
ヒートシール線のずれ発生などの問題があった。
本発明は上述の問題点にかんがみてなされたもので、一
つの装置において仮シールとリングシールとの二段のシ
ールを行なえるようにして、シール装置の小型化および
シール作業時間の短縮化、シール作業の確実化等を実現
した容器の易開封性シール方法およびその装置の提供を
目的とした。
つの装置において仮シールとリングシールとの二段のシ
ールを行なえるようにして、シール装置の小型化および
シール作業時間の短縮化、シール作業の確実化等を実現
した容器の易開封性シール方法およびその装置の提供を
目的とした。
[問題点の解決手段]
上記目的を達成するため、フラッジ部を有する容器本体
に、蓋材を開封容易にシールする本発明の方法は、フラ
ンジ部の全周を支持する受台に容器本体を載置し、かつ
蓋材を容器本体に被せ、次いで、少なくとも第一押圧具
と前記受台によってフラッジ部の仝而を加熱、加圧して
仮シールし、その後第一押圧具を挿通ずるリング状の第
二押圧具と前記受台とによってリング状に加熱、加圧し
てリングシールを行なう方法としである。
に、蓋材を開封容易にシールする本発明の方法は、フラ
ンジ部の全周を支持する受台に容器本体を載置し、かつ
蓋材を容器本体に被せ、次いで、少なくとも第一押圧具
と前記受台によってフラッジ部の仝而を加熱、加圧して
仮シールし、その後第一押圧具を挿通ずるリング状の第
二押圧具と前記受台とによってリング状に加熱、加圧し
てリングシールを行なう方法としである。
また、フランジ部を有する容器本体に蓋材を開封容易に
シールする本発明の装置は、フランジ部の全周を支持し
た状態で前記容器本体を載置する一台の受台と、この受
台と対向して配置するとともに相対移動回走に設け、こ
の受台と相まってフランジ部の全面を加熱、加圧して仮
シールを行なう第一押圧具と、この第一押圧具を挿通し
、かつ前記受台と対向して配置するとともに相対移動回
走に設け、前記受台と相まってリング状に加熱。
シールする本発明の装置は、フランジ部の全周を支持し
た状態で前記容器本体を載置する一台の受台と、この受
台と対向して配置するとともに相対移動回走に設け、こ
の受台と相まってフランジ部の全面を加熱、加圧して仮
シールを行なう第一押圧具と、この第一押圧具を挿通し
、かつ前記受台と対向して配置するとともに相対移動回
走に設け、前記受台と相まってリング状に加熱。
加圧してリングシールを行なう第二押圧具とで構成しで
ある。
ある。
[実施例]
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図は本発明装置の一実施例の要部断面図を示し、第
2図は本発明の方法と装置によってシールされた容器の
一部截断平面図を示す。
2図は本発明の方法と装置によってシールされた容器の
一部截断平面図を示す。
これら図面によって、まず、容器について説明する、容
器は、熱可塑性樹脂等からなる容器本体lと蓋材3とで
構成しである。容器本体lの周縁にはフランジ部2が設
けてあり、このフランジ部2の一部は、開封部2aとし
たため幅広にしである。このような形状の容器本体lは
、通常、シートからの真空成形などの熱成形、あるいは
射出成形等によって製造する。一方、蓋材3は1種々の
樹脂フィルム、シート、アルミ箔、あるいはこれらを組
合わせた多層材料からなっている。容器本体1および蓋
材3として、通気度の低い材料を積層した多層シート材
を用いることもできる。なお1図中4は仮シール部分、
5は一部に突状5aを有するリング状のシール部分を示
している。
器は、熱可塑性樹脂等からなる容器本体lと蓋材3とで
構成しである。容器本体lの周縁にはフランジ部2が設
けてあり、このフランジ部2の一部は、開封部2aとし
たため幅広にしである。このような形状の容器本体lは
、通常、シートからの真空成形などの熱成形、あるいは
射出成形等によって製造する。一方、蓋材3は1種々の
樹脂フィルム、シート、アルミ箔、あるいはこれらを組
合わせた多層材料からなっている。容器本体1および蓋
材3として、通気度の低い材料を積層した多層シート材
を用いることもできる。なお1図中4は仮シール部分、
5は一部に突状5aを有するリング状のシール部分を示
している。
次に、第1図によって一実施例の装置と方法について説
明する。同図において、10は円筒状をした受台であり
、そのL面周縁11は、容器本体lのフランジ部2を全
周にわたって支持できるように形成しである。容器本体
lは、フランジ部2を上面周縁11に支持された状態で
受台10に藏Zjれる。この受台lOは、少なくとも上
下方向へは移動できないように固定しである0通常は、
複数の受台が間欠的に連続的に移動できるように構成し
である。
明する。同図において、10は円筒状をした受台であり
、そのL面周縁11は、容器本体lのフランジ部2を全
周にわたって支持できるように形成しである。容器本体
lは、フランジ部2を上面周縁11に支持された状態で
受台10に藏Zjれる。この受台lOは、少なくとも上
下方向へは移動できないように固定しである0通常は、
複数の受台が間欠的に連続的に移動できるように構成し
である。
20は第一押圧具であり、受台10の」一部に受台と対
向して配置しである。この第一押圧具20の押圧部21
は、外輪部材21aと、内輪部材21bとからなってお
り、下端を受台10の上面周縁11の平面形状とほぼ同
様の形状としである。また、抑圧部21の外輪部材21
aと内輪部材21bの間には、全周にわたって一部を突
状22aとしたリング状の挿通孔22が形成しである。
向して配置しである。この第一押圧具20の押圧部21
は、外輪部材21aと、内輪部材21bとからなってお
り、下端を受台10の上面周縁11の平面形状とほぼ同
様の形状としである。また、抑圧部21の外輪部材21
aと内輪部材21bの間には、全周にわたって一部を突
状22aとしたリング状の挿通孔22が形成しである。
この第一押圧具20は、シリンダ(図示せず)によって
昇降可能としてあり、下降することにより容器本体lの
7ラング部2と蓋材3を受台10の上面周縁に押圧して
仮シールを行なう。
昇降可能としてあり、下降することにより容器本体lの
7ラング部2と蓋材3を受台10の上面周縁に押圧して
仮シールを行なう。
30は第二押圧具であり、第一押圧具20に内蔵しであ
る。この第二押圧具30の抑圧部31は、一部に突状3
1aを設けたリング状に形成してあり、第一押圧具20
の挿通孔22に移動可能に挿通しである。32は第一押
圧具20に固定したシリンダで、第二押圧具30の押圧
部31を昇降させる。したがって、押圧部31は、第一
押圧具20が昇降する際には同時に昇降し、また、第一
押圧具20と別個に昇降することもできる。
る。この第二押圧具30の抑圧部31は、一部に突状3
1aを設けたリング状に形成してあり、第一押圧具20
の挿通孔22に移動可能に挿通しである。32は第一押
圧具20に固定したシリンダで、第二押圧具30の押圧
部31を昇降させる。したがって、押圧部31は、第一
押圧具20が昇降する際には同時に昇降し、また、第一
押圧具20と別個に昇降することもできる。
この第二押圧具30は、容器本体lのフランジ部2と蓋
材3をリング状にシールする。なお、各押圧具20,3
0には、押圧具の先端を加熱するための加熱用ヒータ2
3,33が必要に応じ設けである。
材3をリング状にシールする。なお、各押圧具20,3
0には、押圧具の先端を加熱するための加熱用ヒータ2
3,33が必要に応じ設けである。
このような構成からなるシール装置を用いたシール方法
は、次のようにして行なわれる。
は、次のようにして行なわれる。
■ 第一および第二押圧A20,30が上昇し待避位置
にある状態において、内容物の充填された容器本体lを
供給装置(図示せず)によって受台10に供給し、フラ
ンジ部2が上面周縁11で支持された状態で受台10に
Jl、置する0次いで、容器本体1の上面に蓋材3を供
給する。または、このように準備された状態でシール位
置に移動される。
にある状態において、内容物の充填された容器本体lを
供給装置(図示せず)によって受台10に供給し、フラ
ンジ部2が上面周縁11で支持された状態で受台10に
Jl、置する0次いで、容器本体1の上面に蓋材3を供
給する。または、このように準備された状態でシール位
置に移動される。
(2) 第一押圧g 20をシリンダ(図示せず)に
よって下降させ、その押圧部材21と第二押圧具30の
押圧部31とで、容器本体1のフランジ部2の全面と蓋
材3の周縁を受台10の上面周縁11に押圧する。この
押正による加圧作用と同時に、加熱用ヒータ23を加熱
させ、フランジ部2の全面を仮シール4する。
よって下降させ、その押圧部材21と第二押圧具30の
押圧部31とで、容器本体1のフランジ部2の全面と蓋
材3の周縁を受台10の上面周縁11に押圧する。この
押正による加圧作用と同時に、加熱用ヒータ23を加熱
させ、フランジ部2の全面を仮シール4する。
■ 第二押圧A30をシリンダ32によってさらに下降
させ、リング状の押圧部31でフランジ部2のほぼ中央
を強く加圧し、フランジ部2と蓋材3をより強固に融着
してリング状に本シール5する。この場合、フランジ部
2の全面は、第一押圧具20の押圧部21で押持された
状態にあるので、リングシール5は確実に行なわれる。
させ、リング状の押圧部31でフランジ部2のほぼ中央
を強く加圧し、フランジ部2と蓋材3をより強固に融着
してリング状に本シール5する。この場合、フランジ部
2の全面は、第一押圧具20の押圧部21で押持された
状態にあるので、リングシール5は確実に行なわれる。
また、フランジ部2の開封部2aには、押圧部31の突
状部分31aが位置し、リングの一部を外方に突出させ
た状態でリングシール5を行なう。
状部分31aが位置し、リングの一部を外方に突出させ
た状態でリングシール5を行なう。
■ 第一押圧A20および第二押圧l3c30による二
段シールが完了し1内押圧J1420,30が上昇して
待避位置に戻った後、容器lを取出し装置(図示せず)
によって受台lOより取り出すか、あるいは、受台10
ごと次の工程へ移動させる。
段シールが完了し1内押圧J1420,30が上昇して
待避位置に戻った後、容器lを取出し装置(図示せず)
によって受台lOより取り出すか、あるいは、受台10
ごと次の工程へ移動させる。
このようにして、容器本体lと蓋材3の開封容易なシー
ルが行なわれる。
ルが行なわれる。
第3図は本発明の他の実施例を示すものである。この実
施例のシール装置は、受台10をシリンダ13によって
昇降させるとともに、第一押圧具20をスプリング24
で下方に付勢し、一定置上の力が加わった場合にのみ上
昇できるように設け、さらに、第二押圧具30を固定し
て設けた構成としである。なお、他の構成部分は、前述
の実施例と同様としである。
施例のシール装置は、受台10をシリンダ13によって
昇降させるとともに、第一押圧具20をスプリング24
で下方に付勢し、一定置上の力が加わった場合にのみ上
昇できるように設け、さらに、第二押圧具30を固定し
て設けた構成としである。なお、他の構成部分は、前述
の実施例と同様としである。
したがって、本実施例のシール装置を用いたシール方法
は、次のようにして行なわれる。
は、次のようにして行なわれる。
(0受台10が待避位置にある状態において、前述の実
施例方法と同様に容器本体1を受台10に載置し、蓋材
3を被せる。
施例方法と同様に容器本体1を受台10に載置し、蓋材
3を被せる。
■ 受台10をシリンダ13によって上Hさせ、容器本
体lのフランジ部2の全面と蓋材3の周縁を第一および
第二押圧具20.30の押圧部21.31に押圧する。
体lのフランジ部2の全面と蓋材3の周縁を第一および
第二押圧具20.30の押圧部21.31に押圧する。
この抑圧による加圧作用と同時に、加熱用ヒータ23,
33を加熱し、フランジ部2の全面を仮シール4する。
33を加熱し、フランジ部2の全面を仮シール4する。
■ 受台10をシリンダ13によって上昇させ、フラン
ジ部2を下方より強く押圧する。この場合の押圧力は、
第一押圧具20の付勢力より大きくしである。したがっ
て、第一押圧具20の押圧部21は押圧された分だけ上
昇し、仮シール時とほぼ同じ加圧状態を維持する。一方
、第二押圧具30は固定しであるので、フランジ部2の
ほぼ中央は押圧部31に強く加圧され、これにより強固
な融着によるリング状のシール5が行なわれる。
ジ部2を下方より強く押圧する。この場合の押圧力は、
第一押圧具20の付勢力より大きくしである。したがっ
て、第一押圧具20の押圧部21は押圧された分だけ上
昇し、仮シール時とほぼ同じ加圧状態を維持する。一方
、第二押圧具30は固定しであるので、フランジ部2の
ほぼ中央は押圧部31に強く加圧され、これにより強固
な融着によるリング状のシール5が行なわれる。
■ 受台lOによる二段シールが完了し、受台10が待
避位置に戻った後、容器lを取出し装置(図示せず)に
よって受台10より取り出す。
避位置に戻った後、容器lを取出し装置(図示せず)に
よって受台10より取り出す。
このようにして、容器本体1と蓋材3の開封容易なシー
ルが行なわれる。
ルが行なわれる。
上述した実施例のシール装置とその方法によれば、一台
の受台10と、一体化した第一および第二押圧具20,
30によって仮シールとリングシールとの二段シールを
行なうことができるので、シール工程を短くしてシール
作業を短時間化するとともに、シール作業に必要な装置
を全体として小型化することが可ffiとなる。またピ
ッチ印刷によるずれや、突状を有する特殊シールにおい
てもヒートシール線のずれがなくなる。さらに、蓋材の
しわ、縮み、カールなどの発生を防止して均一なシール
を行なうことができ、外観の良好性を保つことができる
。
の受台10と、一体化した第一および第二押圧具20,
30によって仮シールとリングシールとの二段シールを
行なうことができるので、シール工程を短くしてシール
作業を短時間化するとともに、シール作業に必要な装置
を全体として小型化することが可ffiとなる。またピ
ッチ印刷によるずれや、突状を有する特殊シールにおい
てもヒートシール線のずれがなくなる。さらに、蓋材の
しわ、縮み、カールなどの発生を防止して均一なシール
を行なうことができ、外観の良好性を保つことができる
。
本発明は上述した二つの実施例に限られるものではなく
、例えば次のような変形例をも含むものである。
、例えば次のような変形例をも含むものである。
(1)受台の上面周縁と、両押工具の押圧部の平面形状
を、容器の平面形状に合わせて、例えば角形とした?を
置。
を、容器の平面形状に合わせて、例えば角形とした?を
置。
(2)両抑圧具あるいは受台の昇降手段に、カムあるい
はリンク等の機構を用いた装置。
はリンク等の機構を用いた装置。
(3)加熱用のヒータを受台に設けた装置。
(4)加熱用のヒータとして、プレートヒータ以外のイ
ンパルスヒータ、高周波誘導ヒータあるいは超音波ヒー
タ等を用いた装置。
ンパルスヒータ、高周波誘導ヒータあるいは超音波ヒー
タ等を用いた装置。
(5)受台および両抑圧凡の双方を昇降可使とした装置
。
。
(6)受台および両押工具の双方を昇降させてシールを
行なうようにした方法。
行なうようにした方法。
(7)受台あるいは押圧具奄固定した装置において、こ
れらを緩衝部材を介して固定した装置。
れらを緩衝部材を介して固定した装置。
(8)第二押圧具の先端に幅をもたせ、線シール以外の
リングシールを行なえるようした装置。
リングシールを行なえるようした装置。
(9)仮シールを第一押圧具のみで行なうようにした方
法。
法。
(lO)仮シールおよび/またはリングシール時におけ
る押圧工程を、“弱” 、“強n等の複数工程に分けて
シールを行なうようにした方法。
る押圧工程を、“弱” 、“強n等の複数工程に分けて
シールを行なうようにした方法。
(11)リングシールを、線シール以外、例えば幅をも
たせたシールとした方法。
たせたシールとした方法。
[発明の効果]
以上のごとく本発明によれば、二段シールを行なうシー
ル装置を一つにまとめて小型化できるとともに、シール
方法の工程を短縮化できる効果がある。
ル装置を一つにまとめて小型化できるとともに、シール
方法の工程を短縮化できる効果がある。
第1UAは本発明の一実施例装置の要部断面図、第2図
は容器の一部截断平面図、第3図は本発明の他の実施例
装置の要部断面図を示す。 l:容器本体 2:フランジ部3:M
材 lO:受 台20:第一押圧具
21:押圧部22:挿通孔 30
:第二押圧具31:押圧部
は容器の一部截断平面図、第3図は本発明の他の実施例
装置の要部断面図を示す。 l:容器本体 2:フランジ部3:M
材 lO:受 台20:第一押圧具
21:押圧部22:挿通孔 30
:第二押圧具31:押圧部
Claims (8)
- (1)フランジ部を有する容器本体に、蓋材を開封容易
にシールする方法において、フランジ部の全周を支持す
る受台に容器本体を載置し、かつ蓋材を容器本体に被せ
、次いで、少なくとも第一押圧具と前記受台によってフ
ランジ部の全面を加熱、加圧して仮シールし、その後第
一押圧具を挿通するリング状の第二押圧具と前記受台と
によってリング状に加熱、加圧してリングシールを行な
うことを特徴とした容器の易開封性シール方法。 - (2)第一押圧具の下降によりフランジ部全面の仮シー
ルを行ない、続く第二押圧具の下降によりリングシール
することを特徴とした特許請求の範囲第1項記載の容器
の易開封性シール方法。 - (3)前記リングシールが線シールであることを特徴と
した特許請求の範囲第1項または第2項記載の容器の易
開封性シール方法。 - (4)フランジ部を有する容器本体に蓋材を開封容易に
シールする装置において、フランジ部の全周を支持した
状態で前記容器本体を載置する一台の受台と、この受台
と対向して配置するとともに相対移動可能に設け、この
受台と相まってフランジ部の全面を加熱、加圧して仮シ
ールを行なう第一押圧具と、この第一押圧具を挿通し、
かつ前記受台と対向して配置するとともに相対移動可能
に設け、前記受台と相まってリング状に加熱、加圧して
リングシールを行なう第二押圧具とで構成したことを特
徴とした容器の易開封性シール装置。 - (5)第一押圧具と第二押圧具を、移動可能に設けたこ
とを特徴とした特許請求の範囲第3項記載の容器の易開
封性シール装置。 - (6)第一押圧具と第二押圧具を、独立して移動可能に
設けたことを特徴とした特許請求の範囲第3項または第
4項記載の容器の易開封性シール装置。 - (7)第一押圧具と第二押圧具の移動を、シリンダまた
はカム機構等の駆動手段を用いて行なうことを特徴とし
た特許請求の範囲第3項、第4項または第5項記載の容
器の易開封性シール装置。 - (8)受台と、第二押圧具が相まって行なうリングシー
ルを、線シールとしたことを特徴とした特許請求の範囲
第4項、第5項、第6項または第7項記載の容器の易開
封性シール装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3587786A JPH072485B2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 容器のシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3587786A JPH072485B2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 容器のシール装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62193907A true JPS62193907A (ja) | 1987-08-26 |
JPH072485B2 JPH072485B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=12454229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3587786A Expired - Fee Related JPH072485B2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 容器のシール装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH072485B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01242739A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Toyota Motor Corp | 短繊維及び粒子強化軽合金複合材料 |
JPH01176002U (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-14 | ||
JPH03233168A (ja) * | 1990-02-07 | 1991-10-17 | Hitachi Ltd | 内燃機関用空気流量測定装置 |
US5157901A (en) * | 1991-03-01 | 1992-10-27 | House Food Industrial Co., Ltd. | Method for sealing retort container |
JPH08188215A (ja) * | 1994-12-29 | 1996-07-23 | Sony Corp | 搬送装置 |
JP2003104329A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Tomey Corp | レンズパッケージ用のヒートシール装置 |
JP2008273527A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-13 | Toko Kikai:Kk | ヒートシール装置、包装体のヒートシール方法及び包装体 |
JP2012144299A (ja) * | 2012-03-28 | 2012-08-02 | Toko Kikai:Kk | 包装体のヒートシール方法及び包装体 |
WO2014157364A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 出光ユニテック株式会社 | シール盤、シール方法、および容器 |
JP2016164084A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-08 | 中央化学株式会社 | 包装用容器 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57153806A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-22 | Dainippon Printing Co Ltd | Method of hermetically sealing cover to vessel |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP3587786A patent/JPH072485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57153806A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-22 | Dainippon Printing Co Ltd | Method of hermetically sealing cover to vessel |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH08188215A (ja) * | 1994-12-29 | 1996-07-23 | Sony Corp | 搬送装置 |
JP2003104329A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Tomey Corp | レンズパッケージ用のヒートシール装置 |
JP4618625B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2011-01-26 | 株式会社メニコンネクト | レンズパッケージ用のヒートシール装置 |
JP2008273527A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-13 | Toko Kikai:Kk | ヒートシール装置、包装体のヒートシール方法及び包装体 |
JP2012144299A (ja) * | 2012-03-28 | 2012-08-02 | Toko Kikai:Kk | 包装体のヒートシール方法及び包装体 |
WO2014157364A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 出光ユニテック株式会社 | シール盤、シール方法、および容器 |
JP2014198576A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 出光ユニテック株式会社 | シール盤、シール方法、および容器 |
JP2016164084A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-08 | 中央化学株式会社 | 包装用容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH072485B2 (ja) | 1995-01-18 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |