JPS63281908A - 容器本体への蓋のヒ−トシ−ル装置 - Google Patents
容器本体への蓋のヒ−トシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS63281908A JPS63281908A JP11383387A JP11383387A JPS63281908A JP S63281908 A JPS63281908 A JP S63281908A JP 11383387 A JP11383387 A JP 11383387A JP 11383387 A JP11383387 A JP 11383387A JP S63281908 A JPS63281908 A JP S63281908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- lid
- cover
- container body
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
- B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、開口周縁部にフランジを有する容器本体に
、蓋の周縁部をヒートシールする装置に関する。
、蓋の周縁部をヒートシールする装置に関する。
この明細書において、箔という語には薄板も含むものと
する 従来技術とその問題点 開口周縁部にフランジを有する容器本体に、蓋の周縁部
をヒートシールした容器には、優れた密封性はもちろん
のこと、開封が容易なことも要求される。また、ヒート
シール後の容器の外観も商品としての重要な機能であり
、蓋材に波打ちが発生していないことも要求される。従
来、上記容器としては、容器本体のフランジ全体におい
て、均等なシール強度でフランジと蓋周縁部とをヒート
シールしたものがある。この容器では、蓋に波打ちが発
生することはないが、密封性を高めるためには大きなシ
ール強度でヒートシールする必要があるので、開封性が
悪くなるという問題があった。また、密封性が優れてい
るとともに蓋に波打ちが発生しておらず、しかも開封が
容易な容器として、従来、容器本体のフランジの全幅の
中央において優れた密封性を得るために全周にわたって
強固にヒートシールした後、その両側において弱くヒー
トシールしたものがある。しかしながら、この容器では
、２度に分けてヒートシールを行なう必要があるので作
業が面倒になるという問題があった。
する 従来技術とその問題点 開口周縁部にフランジを有する容器本体に、蓋の周縁部
をヒートシールした容器には、優れた密封性はもちろん
のこと、開封が容易なことも要求される。また、ヒート
シール後の容器の外観も商品としての重要な機能であり
、蓋材に波打ちが発生していないことも要求される。従
来、上記容器としては、容器本体のフランジ全体におい
て、均等なシール強度でフランジと蓋周縁部とをヒート
シールしたものがある。この容器では、蓋に波打ちが発
生することはないが、密封性を高めるためには大きなシ
ール強度でヒートシールする必要があるので、開封性が
悪くなるという問題があった。また、密封性が優れてい
るとともに蓋に波打ちが発生しておらず、しかも開封が
容易な容器として、従来、容器本体のフランジの全幅の
中央において優れた密封性を得るために全周にわたって
強固にヒートシールした後、その両側において弱くヒー
トシールしたものがある。しかしながら、この容器では
、２度に分けてヒートシールを行なう必要があるので作
業が面倒になるという問題があった。
この発明の目的は、上記問題を解決した容器を得るため
のヒートシール装置を提供することにある。
のヒートシール装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段
この発明による容器本体への蓋のヒートシール装置は、
開口周縁部にフランジを有する容器本体に、蓋の周縁部
をヒートシールする装置であって、容器本体のフランジ
上に蓋の周縁部を載せた状態で両者を上下から加圧保持
する上下両治具を備えており、下治具における容器本体
のフランジを受ける受圧面が平坦面となされ、上治具に
おける下治具に受けられた容器本体のフランジと対応す
る部分に、互いに所定間隔をおいて内外２重の環状突条
が下方突出状に設けられ、両突条の下面が平坦な加圧面
となされ、内側突条の下面が外側突条の下面よりも下方
に位置せしめられていることを特徴とするものである。
開口周縁部にフランジを有する容器本体に、蓋の周縁部
をヒートシールする装置であって、容器本体のフランジ
上に蓋の周縁部を載せた状態で両者を上下から加圧保持
する上下両治具を備えており、下治具における容器本体
のフランジを受ける受圧面が平坦面となされ、上治具に
おける下治具に受けられた容器本体のフランジと対応す
る部分に、互いに所定間隔をおいて内外２重の環状突条
が下方突出状に設けられ、両突条の下面が平坦な加圧面
となされ、内側突条の下面が外側突条の下面よりも下方
に位置せしめられていることを特徴とするものである。
上記において、容器本体としては、たとえばアルミニウ
ム箔の一面が無延伸ポリプロピレン層で覆われ、他面が
オーバープリント層で覆われた積層材から、無延伸ポリ
プロピレン層が内側に来るように成形されたものが用い
られる。
ム箔の一面が無延伸ポリプロピレン層で覆われ、他面が
オーバープリント層で覆われた積層材から、無延伸ポリ
プロピレン層が内側に来るように成形されたものが用い
られる。
また、蓋としては、たとえばアルミニム箔の一面がヒー
トシール用合成樹脂層で覆われ、他面がオーバープリン
ト層で覆われた積層材からなるものが用いられる。しか
しながら、容器本体および蓋としては、上記のような積
層材に限らず、互いにヒートシールしうるちのであれば
、どのような材料からつくられていてもよい。また、容
器本体および蓋の形状は、円形、角形等どうような形状
であってもよい。
トシール用合成樹脂層で覆われ、他面がオーバープリン
ト層で覆われた積層材からなるものが用いられる。しか
しながら、容器本体および蓋としては、上記のような積
層材に限らず、互いにヒートシールしうるちのであれば
、どのような材料からつくられていてもよい。また、容
器本体および蓋の形状は、円形、角形等どうような形状
であってもよい。
また、上記において、内外突条の下面間の距離は、蓋お
よび容器本体の材料、蓋の肉厚、要求されるシール強度
、ヒートシール用合成樹脂の種類、ならびに容器本体の
肉厚等を考慮して適宜選択されるが、この中では蓋の肉
厚が最も重要な要件であり、上記距離の差は蓋の肉厚の
１１５〜２倍であることが好ましいが、これに限定され
るものではない。
よび容器本体の材料、蓋の肉厚、要求されるシール強度
、ヒートシール用合成樹脂の種類、ならびに容器本体の
肉厚等を考慮して適宜選択されるが、この中では蓋の肉
厚が最も重要な要件であり、上記距離の差は蓋の肉厚の
１１５〜２倍であることが好ましいが、これに限定され
るものではない。
作 用
この発明のヒートシール装置によれば、下治具に受けら
れた容器本体のフランジと対応する部分に、互いに所定
間隔をおいて内外２重の環状突条が下方突出状に設けら
れ、両突条の下面が平坦な加圧面となされ、内側突条の
下面が外側突条の下面よりも下方に位置せしめられてい
るので、内側加圧面では容器本体のフランジと蓋とを強
固に上下から加圧することになってシール強度が大きく
なり、外側加圧面では加圧力が小さくなってシール強度
も小さくなる。したがって、１度の作業で、容器本体の
フランジと蓋の周縁部とを、内外２重の環状部分におい
て、シール強度が異なるようにヒートシールすることが
可能となる。
れた容器本体のフランジと対応する部分に、互いに所定
間隔をおいて内外２重の環状突条が下方突出状に設けら
れ、両突条の下面が平坦な加圧面となされ、内側突条の
下面が外側突条の下面よりも下方に位置せしめられてい
るので、内側加圧面では容器本体のフランジと蓋とを強
固に上下から加圧することになってシール強度が大きく
なり、外側加圧面では加圧力が小さくなってシール強度
も小さくなる。したがって、１度の作業で、容器本体の
フランジと蓋の周縁部とを、内外２重の環状部分におい
て、シール強度が異なるようにヒートシールすることが
可能となる。
実 施 例
以下、この発明の実施例を、図面を参照して説明する。
ヒートシール装置は、円形の容器本体（１）のフランジ
（２）上に蓋（３）の周縁部を載せた状態で両者を上下
から加圧保持する金属製上治具（ｌＯ）および同下治具
（２０）を備えている。
（２）上に蓋（３）の周縁部を載せた状態で両者を上下
から加圧保持する金属製上治具（ｌＯ）および同下治具
（２０）を備えている。
上治具（１０）下面の中央部には容器本体（１）の上端
開口と対応するように、凹所（１１）が、下方に開口し
て設けられている。上治具（１０）下面における凹所（
１１）の周囲の部分には、径方向に所定間隔をおいて、
内外２重の加圧用環状突条（１２）（１３）が全周にわ
たって設けられている。両突条（１２） （１Ｂ）の下
面は平坦な加圧面となされている。内側突条（１２）の
加圧面（１２）は外側突条（１３）の加圧面よりも所定
垂直距離下方に位置せしめられている。また、上治具（
ｌＯ）にはヒートシール用ヒータ（１４）が内蔵せしめ
られている。
開口と対応するように、凹所（１１）が、下方に開口し
て設けられている。上治具（１０）下面における凹所（
１１）の周囲の部分には、径方向に所定間隔をおいて、
内外２重の加圧用環状突条（１２）（１３）が全周にわ
たって設けられている。両突条（１２） （１Ｂ）の下
面は平坦な加圧面となされている。内側突条（１２）の
加圧面（１２）は外側突条（１３）の加圧面よりも所定
垂直距離下方に位置せしめられている。また、上治具（
ｌＯ）にはヒートシール用ヒータ（１４）が内蔵せしめ
られている。
下治具（２０）は、容器本体（１）を収容する凹所（２
１）を備えている。そして、下治具（２０）の上面にお
ける凹所（２１）の上端開口のまわりの部分が、容器本
体（１）のフランジ（２）を支承しうる受圧面（２２）
となされている。受圧面（２２）は平坦面となされてい
る。また、下治具（２０）はヒートシール用ヒータ（２
３）を内蔵している。
１）を備えている。そして、下治具（２０）の上面にお
ける凹所（２１）の上端開口のまわりの部分が、容器本
体（１）のフランジ（２）を支承しうる受圧面（２２）
となされている。受圧面（２２）は平坦面となされてい
る。また、下治具（２０）はヒートシール用ヒータ（２
３）を内蔵している。
上記のようなヒートシール装置を用いて、厚さ９０雇の
アルミニウム箔（４）の−面が厚さ３０礪の無延伸ポリ
プロピレン層（５）で覆われ、他面がオーバープリント
層（６）で覆われた積層材から、無延伸ポリプロピレン
層（５）が内側に来るように成形された容器本体（１）
のフランジ（２）に、厚さ７０ＩＩＪＩＩのアルミニウ
ム箔（７）の下面が厚さ５０爛のヒートシール用合成樹
脂（８）で覆われ、上面がオーバープリント層（９）で
覆われた積層材からなる蓋（３）の周縁部をヒートシー
ルする方法は次の通りである。
アルミニウム箔（４）の−面が厚さ３０礪の無延伸ポリ
プロピレン層（５）で覆われ、他面がオーバープリント
層（６）で覆われた積層材から、無延伸ポリプロピレン
層（５）が内側に来るように成形された容器本体（１）
のフランジ（２）に、厚さ７０ＩＩＪＩＩのアルミニウ
ム箔（７）の下面が厚さ５０爛のヒートシール用合成樹
脂（８）で覆われ、上面がオーバープリント層（９）で
覆われた積層材からなる蓋（３）の周縁部をヒートシー
ルする方法は次の通りである。
すなわち、下治具（２０）の凹所（２１）内に容器本体
（１）を入れ、そのフランジ（２）を受圧面（２２）上
に載せる。これと同時に、容器本体（１）に蓋（３）を
被せる。そして、両治具（１０） （２０）を相対的に
近づけ、下治具（２０）の受圧面（２２）と上治具（１
０）の両突条（１２）（１３）の加圧面とで、フランジ
（２）と蓋（３）とを挟圧する。この状態で、ヒータ（
１４） ＜２３）により上治具（ｌＯ）を加熱し、この
熱でフランジ（２）と蓋（３）とをヒートシールする。
（１）を入れ、そのフランジ（２）を受圧面（２２）上
に載せる。これと同時に、容器本体（１）に蓋（３）を
被せる。そして、両治具（１０） （２０）を相対的に
近づけ、下治具（２０）の受圧面（２２）と上治具（１
０）の両突条（１２）（１３）の加圧面とで、フランジ
（２）と蓋（３）とを挟圧する。この状態で、ヒータ（
１４） ＜２３）により上治具（ｌＯ）を加熱し、この
熱でフランジ（２）と蓋（３）とをヒートシールする。
すると、内側突条（１２）の存在する部分において、優
れた密封性を満足するように強固にヒートシールされ、
外側突条（１３）の存在する部分においては、蓋（３）
の波打ち発生を防止しうる程度に弱くヒートシールされ
る。また、両突条（１２）＜１３）間においてはヒート
シールされない。
れた密封性を満足するように強固にヒートシールされ、
外側突条（１３）の存在する部分においては、蓋（３）
の波打ち発生を防止しうる程度に弱くヒートシールされ
る。また、両突条（１２）＜１３）間においてはヒート
シールされない。
実際にヒートシールを行なったところ、上記のような構
成の容器本体（１）および蓋（３）の場合、内側突条（
１２）の下面と外側突条（１３）の下面との間の垂直距
離が５０〜１００ｆｆのときに、優れた密封性、易開封
性および蓋の波打ち防止のいずれをも満足するようにヒ
ートシールを行なうことができた。
成の容器本体（１）および蓋（３）の場合、内側突条（
１２）の下面と外側突条（１３）の下面との間の垂直距
離が５０〜１００ｆｆのときに、優れた密封性、易開封
性および蓋の波打ち防止のいずれをも満足するようにヒ
ートシールを行なうことができた。
上記実施例においては、ヒートシールのための加熱手段
は、上下両治具（１０） （２０）に内蔵されたヒータ
（１４） （２３）であるが、これに限るものではなく
、通常ヒートシールに使用可能な加熱手段であれば、適
宜使用可能である。
は、上下両治具（１０） （２０）に内蔵されたヒータ
（１４） （２３）であるが、これに限るものではなく
、通常ヒートシールに使用可能な加熱手段であれば、適
宜使用可能である。
発明の効果
この発明によるヒートシール装置は上述のように構成さ
れているので、１度の作業で、容器本体のフランジと蓋
の周縁部とを、内外２重の環状突条が存在する部分にお
いてシール強度が異なるようにヒートシールすることが
可能となる。したがって、内側突条が存在する部分にお
いては、優れた密封性を得るために必要なシール強度で
ヒートシールすることができ、外側突条が存在する部分
では、蓋の波打ちが防止しかつ開封を容易に行ないうる
程度のシール強度でヒートシールすることが可能となる
。しかも、両突条間では、ヒートシールされないので、
開封を容易に行なえる。
れているので、１度の作業で、容器本体のフランジと蓋
の周縁部とを、内外２重の環状突条が存在する部分にお
いてシール強度が異なるようにヒートシールすることが
可能となる。したがって、内側突条が存在する部分にお
いては、優れた密封性を得るために必要なシール強度で
ヒートシールすることができ、外側突条が存在する部分
では、蓋の波打ちが防止しかつ開封を容易に行ないうる
程度のシール強度でヒートシールすることが可能となる
。しかも、両突条間では、ヒートシールされないので、
開封を容易に行なえる。
図面はこの発明の実施例を示し、第１図はヒートシール
作業を行なう前の状態の垂直断面図、第２図はヒートシ
ール作業中の状態の部分拡大垂直断面図である。 （１）・・・容器本体、（２）・・・フランジ、（３）
・・・蓋、（４）・・・アルミニウム箔、（１０）・・
・上治具、（１２）・・・内側突条、（１３）・・・外
側突条、（２０）・・・下治具、（２２）・・・受圧面
。 以上
作業を行なう前の状態の垂直断面図、第２図はヒートシ
ール作業中の状態の部分拡大垂直断面図である。 （１）・・・容器本体、（２）・・・フランジ、（３）
・・・蓋、（４）・・・アルミニウム箔、（１０）・・
・上治具、（１２）・・・内側突条、（１３）・・・外
側突条、（２０）・・・下治具、（２２）・・・受圧面
。 以上
Claims (1)
- 開口周縁部にフランジを有する容器本体に、蓋の周縁部
をヒートシールする装置であって、容器本体のフランジ
上に蓋の周縁部を載せた状態で両者を上下から加圧保持
する上下両治具を備えており、下治具における容器本体
のフランジを受ける受圧面が平坦面となされ、上治具に
おける下治具に受けられた容器本体のフランジと対応す
る部分に、互いに所定間隔をおいて内外２重の環状突条
が下方突出状に設けられ、両突条の下面が平坦な加圧面
となされ、内側突条の下面が外側突条の下面よりも下方
に位置せしめられている容器本体への蓋のヒートシール
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11383387A JPS63281908A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 容器本体への蓋のヒ−トシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11383387A JPS63281908A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 容器本体への蓋のヒ−トシ−ル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63281908A true JPS63281908A (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=14622186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11383387A Pending JPS63281908A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 容器本体への蓋のヒ−トシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63281908A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039218A3 (en) * | 1997-03-03 | 1999-02-25 | Abbott Lab | Heat sealer and method for using same |
| JP2012254823A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Showa Denko Packaging Co Ltd | 密封容器のヒートシール方法および装置 |
| JP2016182960A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | Ｆｄｋエナジー株式会社 | ブリスターパックおよびブリスターパックの製造方法 |
| JP2020090328A (ja) * | 2015-04-06 | 2020-06-11 | キョーラク株式会社 | 電子レンジ用容器及びその製造方法、シールヘッド |
| JP2022106831A (ja) * | 2015-04-06 | 2022-07-20 | キョーラク株式会社 | 電子レンジ用容器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55154222A (en) * | 1980-04-07 | 1980-12-01 | Toyo Aluminium Kk | Method of sealing up container for easy unsealing |
-
1987
- 1987-05-11 JP JP11383387A patent/JPS63281908A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55154222A (en) * | 1980-04-07 | 1980-12-01 | Toyo Aluminium Kk | Method of sealing up container for easy unsealing |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039218A3 (en) * | 1997-03-03 | 1999-02-25 | Abbott Lab | Heat sealer and method for using same |
| JP2012254823A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Showa Denko Packaging Co Ltd | 密封容器のヒートシール方法および装置 |
| JP2016182960A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | Ｆｄｋエナジー株式会社 | ブリスターパックおよびブリスターパックの製造方法 |
| JP2020090328A (ja) * | 2015-04-06 | 2020-06-11 | キョーラク株式会社 | 電子レンジ用容器及びその製造方法、シールヘッド |
| JP2022106831A (ja) * | 2015-04-06 | 2022-07-20 | キョーラク株式会社 | 電子レンジ用容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4187768A (en) | Method for the manufacture of a paper container | |
| GB1124636A (en) | Improvements in containers coated with heat sealable material | |
| US3488201A (en) | Food container and method of making same | |
| JPS63281908A (ja) | 容器本体への蓋のヒ−トシ−ル装置 | |
| JPS6213923Y2 (ja) | ||
| US4484964A (en) | Method of providing a seal between can end plate and can barrel | |
| JPS62193907A (ja) | 容器のシール装置 | |
| JPS63281907A (ja) | 容器本体への蓋のヒ−トシ−ル方法 | |
| JPH0117922B2 (ja) | ||
| JPH0244973Y2 (ja) | ||
| JPH03187867A (ja) | 個包装体の製造方法 | |
| JPH0326081Y2 (ja) | ||
| JPH02109835A (ja) | 容器本体への蓋のヒートシール方法 | |
| JPH0322096Y2 (ja) | ||
| JP2004115117A (ja) | 密封性紙カップ容器用バリア性蓋材 | |
| JPH0215809Y2 (ja) | ||
| JPH0441862Y2 (ja) | ||
| JPS62151235A (ja) | 金属缶の密封方法および密封用缶蓋 | |
| JPH04114843A (ja) | 容器に対する蓋の熱封緘装置 | |
| JPS6235378B2 (ja) | ||
| JPH0193329A (ja) | 円筒容器の製造方法 | |
| JP2004196356A (ja) | キャップ | |
| JP3303059B2 (ja) | 超音波接着用シール材 | |
| JPS62185208U (ja) | ||
| JPS581668A (ja) | 高周波誘導加熱シ−ル用密封容器 |