JPS62171096A - カツプ式飲料自動販売機 - Google Patents
カツプ式飲料自動販売機Info
- Publication number
- JPS62171096A JPS62171096A JP1290386A JP1290386A JPS62171096A JP S62171096 A JPS62171096 A JP S62171096A JP 1290386 A JP1290386 A JP 1290386A JP 1290386 A JP1290386 A JP 1290386A JP S62171096 A JPS62171096 A JP S62171096A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- raw material
- vending machine
- type beverage
- beverage vending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims description 71
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 131
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 81
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 78
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 76
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 30
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 claims description 14
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 244000240602 cacao Species 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 etc. are supplied Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、コーヒー、ココア、各種の粉末シロップ等
、粉末原料に湯ないし冷水、氷を加えて調製したホント
ないしコールド飲料をカップに入れて販売に供するカッ
プ式飲料自動販売機の構成に関する。
、粉末原料に湯ないし冷水、氷を加えて調製したホント
ないしコールド飲料をカップに入れて販売に供するカッ
プ式飲料自動販売機の構成に関する。
まず頭記カップ式飲料自動販売機の従来における一般構
成を第16図により説明する0図において、1は各種粉
末原料を種類別に収容した粉末原料箱、2は温水槽、3
は冷水槽、4は製氷機、5はカップ6を多数収容したカ
ップ供給機構、7は商品取出口に通じるペンドステージ
であり、これら主要部品をキャビネット内に配備してカ
ップ式飲料自動販売機が構成されている。 かかる構成で販売指令が与えられると、まずカップ供給
機構5より1個宛のカップ6がカップシュータ5aを経
てペンドステージ7に搬出される。 続いて選択された種類の粉末原料箱1より所定量の粉末
原料が原料シュータ1aを通じて符号8で示す原料攪拌
機構のミキシングボウル内に搬出され、同時にホット飲
料選択の場合には温水槽2の給湯弁2aが開放し、給湯
ホース2bを通じて湯が原料攪拌機構8に供給され、こ
こで粉末原料と湯とを攪拌してホット飲料を調製する。 さらに攪拌調製された飲料は攪拌機tl 8より飲料水
−ス9を流下してカンプロに注入される。 またコールド飲料が選択された場合には、原料攪拌機構
8に粉末原料とこの原料を溶かすに必要な少量の湯とが
原料攪拌機構8に供給され、原料攪拌機構8の攪拌によ
り粉末原料を湯に溶解させるとともに、若干遅れたタイ
ミングで冷水槽3より引き出した冷水供給ホース3aに
介装した給水弁3bを開放して冷水を原料攪拌機構8に
追加供給し、コールド飲料を調製する。なお3cは冷水
供給ホース3aに介装した送水ポンプ、 3dは水冷却
コイルであり、該水冷却コイル3dは冷凍機10で冷却
された冷却水槽ll内に浸漬配備されている。また前記
原料の搬出と同時に製氷機4の貯水室からは氷が確出さ
れ、氷シュータ4aを通じて直接カップ6内に供給され
る。なお12はペンドステージ7の下方に配置したドレ
ン回収容器を示す。 上記のように粉末飲料を対象した従来におけるカップ式
飲料自動販売機では、カップの搬出位置とは別な位置で
原料攪拌機構のミキシングボウルに粉末原料と湯ないし
冷水を供給した上で攪拌混合して飲料を調製し、この飲
料を原料攪拌機構から飲料ホースを通じてベンドステー
ジに搬出されたカップへ注出して販売に供するような方
式を採用して構成されている。しかしながらかかる方式
のカップ式飲料自動販売機では次記のような問題が残る
。すなわち、 +11飲料の調製、供給過程で、原料攪拌機構のミキシ
ングボウルおよびこれに続く飲料ホースには飲料の溶は
残り滓が付着残留するために、販売待機時間の経過とと
もにこの飲料滓に細菌が発生、増殖し、これが次回の飲
料販売時の際に飲料に混入するという衛生上の問題が派
生する。このために従来では定期的に原料攪拌機構およ
び飲料ホースを洗浄するようにしているが、この洗浄作
業には手間と時間が掛かり厄介である。 (2)また昨今では飲料種類の多フレーバ化から、例え
ば粉末シロップに付いては複数種の粉末原料をミックス
して販売する要望があるが、同じ原料攪拌機構、飲料ホ
ースを用いて複数種の原料をミックスして各種飲料を調
製する場合には、異なる種類の飲料を販売する際に前回
販売の飲料の味、香りが移って飲料の風味を悪化させる
問題が派生する。この点、各種原料毎に専用の原料攪拌
機構を付属させることも考えられるが、特にミックス飲
料を調製する場合には一杯の仕上がり量は同じであるこ
とから1基当たりの原料攪拌機構に供給する湯量が少な
くなり、それだけ原料の溶解が不充分となり、かつホッ
ト飲料では飲料温度が低くなって生ぬるくなるといった
問題が残る。
成を第16図により説明する0図において、1は各種粉
末原料を種類別に収容した粉末原料箱、2は温水槽、3
は冷水槽、4は製氷機、5はカップ6を多数収容したカ
ップ供給機構、7は商品取出口に通じるペンドステージ
であり、これら主要部品をキャビネット内に配備してカ
ップ式飲料自動販売機が構成されている。 かかる構成で販売指令が与えられると、まずカップ供給
機構5より1個宛のカップ6がカップシュータ5aを経
てペンドステージ7に搬出される。 続いて選択された種類の粉末原料箱1より所定量の粉末
原料が原料シュータ1aを通じて符号8で示す原料攪拌
機構のミキシングボウル内に搬出され、同時にホット飲
料選択の場合には温水槽2の給湯弁2aが開放し、給湯
ホース2bを通じて湯が原料攪拌機構8に供給され、こ
こで粉末原料と湯とを攪拌してホット飲料を調製する。 さらに攪拌調製された飲料は攪拌機tl 8より飲料水
−ス9を流下してカンプロに注入される。 またコールド飲料が選択された場合には、原料攪拌機構
8に粉末原料とこの原料を溶かすに必要な少量の湯とが
原料攪拌機構8に供給され、原料攪拌機構8の攪拌によ
り粉末原料を湯に溶解させるとともに、若干遅れたタイ
ミングで冷水槽3より引き出した冷水供給ホース3aに
介装した給水弁3bを開放して冷水を原料攪拌機構8に
追加供給し、コールド飲料を調製する。なお3cは冷水
供給ホース3aに介装した送水ポンプ、 3dは水冷却
コイルであり、該水冷却コイル3dは冷凍機10で冷却
された冷却水槽ll内に浸漬配備されている。また前記
原料の搬出と同時に製氷機4の貯水室からは氷が確出さ
れ、氷シュータ4aを通じて直接カップ6内に供給され
る。なお12はペンドステージ7の下方に配置したドレ
ン回収容器を示す。 上記のように粉末飲料を対象した従来におけるカップ式
飲料自動販売機では、カップの搬出位置とは別な位置で
原料攪拌機構のミキシングボウルに粉末原料と湯ないし
冷水を供給した上で攪拌混合して飲料を調製し、この飲
料を原料攪拌機構から飲料ホースを通じてベンドステー
ジに搬出されたカップへ注出して販売に供するような方
式を採用して構成されている。しかしながらかかる方式
のカップ式飲料自動販売機では次記のような問題が残る
。すなわち、 +11飲料の調製、供給過程で、原料攪拌機構のミキシ
ングボウルおよびこれに続く飲料ホースには飲料の溶は
残り滓が付着残留するために、販売待機時間の経過とと
もにこの飲料滓に細菌が発生、増殖し、これが次回の飲
料販売時の際に飲料に混入するという衛生上の問題が派
生する。このために従来では定期的に原料攪拌機構およ
び飲料ホースを洗浄するようにしているが、この洗浄作
業には手間と時間が掛かり厄介である。 (2)また昨今では飲料種類の多フレーバ化から、例え
ば粉末シロップに付いては複数種の粉末原料をミックス
して販売する要望があるが、同じ原料攪拌機構、飲料ホ
ースを用いて複数種の原料をミックスして各種飲料を調
製する場合には、異なる種類の飲料を販売する際に前回
販売の飲料の味、香りが移って飲料の風味を悪化させる
問題が派生する。この点、各種原料毎に専用の原料攪拌
機構を付属させることも考えられるが、特にミックス飲
料を調製する場合には一杯の仕上がり量は同じであるこ
とから1基当たりの原料攪拌機構に供給する湯量が少な
くなり、それだけ原料の溶解が不充分となり、かつホッ
ト飲料では飲料温度が低くなって生ぬるくなるといった
問題が残る。
この発明は上記の点にかんがみなされたものであり、前
記した従来のカップ式飲料自動販売機の欠点を解消し、
従来機におけるミキシングボウル内で原料攪拌を行う原
料攪拌機構、飲料ホースを省略して衛生面上の問題点解
決、並びにこれに伴う洗浄作業の手間を省いてメインテ
ナンス性を改善を図るとともに、多種多様な飲料の調製
が容易に行えて多フレーバ化にも対応できるようにした
粉末飲料を対象とする新規な方式のカップ式飲料自動販
売機を提供することを目的とする。
記した従来のカップ式飲料自動販売機の欠点を解消し、
従来機におけるミキシングボウル内で原料攪拌を行う原
料攪拌機構、飲料ホースを省略して衛生面上の問題点解
決、並びにこれに伴う洗浄作業の手間を省いてメインテ
ナンス性を改善を図るとともに、多種多様な飲料の調製
が容易に行えて多フレーバ化にも対応できるようにした
粉末飲料を対象とする新規な方式のカップ式飲料自動販
売機を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、この発明は商品取出口を経
由してカップ受け台を機内で巡回移動する力ンプ搬送機
構と、該カップ搬送機構の巡回経路途上に定めた各受取
り位置に対向してその上方に配備されたカップ供給機構
、各種飲料の粉末原料箱、温水槽、冷水槽、製氷機等の
各供給端およびカップ内で原料の攪拌を行う原料撹拌手
段とを具備して成り、販売指令によりカップ搬送機構の
カップ受け台へカップ供給機構よりカップを搬出し、続
く力、プ搬送機構の機内巡回行程途上で選択された種類
の粉末原料および湯を力・ノブ内へ直接投入し、かつ原
料撹拌手段によりカップ内で原料攪拌を行いつつ、さら
に湯ないし冷水、氷をカップに追加供給してホットない
しコールド飲料を調製した上で、該カップを商品取出口
へ移送搬出するように構成し、これにより先記した従来
方式のミキシングボウル内で原料攪拌を行う原料攪拌機
構および飲料ホースを省略し、各種飲料の粉末原料、?
&、水、氷等の供給、並びに原料の攪拌を直接カップ内
で行って飲料を調製し、商品取出口へ搬出できるように
したものである。
由してカップ受け台を機内で巡回移動する力ンプ搬送機
構と、該カップ搬送機構の巡回経路途上に定めた各受取
り位置に対向してその上方に配備されたカップ供給機構
、各種飲料の粉末原料箱、温水槽、冷水槽、製氷機等の
各供給端およびカップ内で原料の攪拌を行う原料撹拌手
段とを具備して成り、販売指令によりカップ搬送機構の
カップ受け台へカップ供給機構よりカップを搬出し、続
く力、プ搬送機構の機内巡回行程途上で選択された種類
の粉末原料および湯を力・ノブ内へ直接投入し、かつ原
料撹拌手段によりカップ内で原料攪拌を行いつつ、さら
に湯ないし冷水、氷をカップに追加供給してホットない
しコールド飲料を調製した上で、該カップを商品取出口
へ移送搬出するように構成し、これにより先記した従来
方式のミキシングボウル内で原料攪拌を行う原料攪拌機
構および飲料ホースを省略し、各種飲料の粉末原料、?
&、水、氷等の供給、並びに原料の攪拌を直接カップ内
で行って飲料を調製し、商品取出口へ搬出できるように
したものである。
第1図ないし第15図はこの発明の実施例を示すもので
あり、まず第1図ないし第3図により力・7ブ式飲料自
動販売機全体の構成を説明する。なお第16図に対応す
る同一部材には同じ符号が付しである。まず自動販売機
のキャビネット13はキャビネット本体14と前面扉1
5とから成り、前面扉15には商品取出口16が開口し
ている。なお17は商品取出口16の前面に装備された
商品取出扉、1日はキャビネット本体14の中段に中仕
切して配備されたドレン受け皿で、その排水口19の下
方にドレン回収容器12が配置されている。またキャビ
ネット本体14の庫内上方には各種原料を収容した粉末
原料箱1、温水槽2.冷水槽3.製氷機4およびカップ
供給機構5が図示のように庫内周域に分散並置して据付
けられ、かつ水冷却槽11は冷凍機10とともに庫内の
下部に配備されている。 ここでこの発明により、キャビネット本体14の庫内に
おけるドレン受け皿18の上方域には前記した商品取出
口16を経由して庫内を水平に巡回移動するカップ搬送
機構20が設置されている。このカップ搬送機構20は
カップ受け台21を装備しており、詳細を後述するよう
に販売動作のサイクルの中でカップ受け台21を搬送駆
動モータ22によりその巡回経路に沿って一周するよう
に搬送する。一方、前記カップ搬送機構20.特にカッ
プ受け台21の巡回移動経路に沿い、その経路途上に定
めた後述の各受取位置に対向して上方には先記したカッ
プ供給機構5のカップシュータ5aおよび5b、各種粉
末原料箱lに通じる原料シュータlaないしlc、温水
槽2の給湯ホース2b、冷水槽3の給水ホース3a。 および製氷機4の氷シュータ4aの各開口端が順に並ん
で開口し、さらに湯、水の供給ホース開口端と同じ位置
には符号40で示す原料攪拌機構が配備されている。な
お図示例では、粉末原料箱1が10基並置され、このう
ち飲料の種類別に区分して3基の原料シュータ18〜1
cが配置されている。また力0、ツブ供給機構5は2種
類のカップを収iしており、各種のカップ取出口に対応
して2本のカップシュータ5aと5bが別々に配置され
ている。 次に前記樽成におけるカップ搬送機構20に付いてその
詳細構造を第4図および第5図に示す。すなわちカップ
搬送機構20は、所定の巡回経路に沿、、って張架され
たチェーン23を搬送駆動モータ22に連結した駆動ス
プロケット24で駆動するようにするとともに、前記チ
ェーン23に支持枠25を連結してその前面にカップ受
け台21が取付は支持されている。またチェーン23と
平行してその外周側にはチェーンをカバーするガイドレ
ール26が敷設されており、前記支持枠25はガイドロ
ーラ27を介してガイドレール26にガイドされている
。なおこのガイドレール26は同時に商品取出口より手
を差し入れた場合にチェーン機構に触れるのを防止して
いる。 一方、前記カップ受け台21はその上面および前面を開
放した構造であり、かつ受け台21の内部には第5図に
示すようにカップ供給機構がら搬出されたカップ6を受
け舎内部の所定位置に保持するために、その左右両側に
はカップガイド支持機構としてカップaの形状に適合し
た固定ガイド板28、およびサイズの異なる各種カップ
に対応できるばね付勢の揺動式可動ガイド板29が配備
され、がっその下方にはカップのを無を検知する光電式
のカップ検知センサ30が設置されている。なおこのカ
ップ検知センサは光電式の他にマイクロスイッチ。 近接ドスイッチ等に!き換えてもよい、またカップ受け
台21の裏面側には第4図に示すようにマイクロスイン
チのアクチュエータとなる突起部が設けてあり、この突
起部に対向して巡回経路の途上各所に定めてカップ、粉
末原料、場、冷水等を受ける所定位置にはそれぞれ停止
制御用のマイク白スイッチ31が配置されており、カッ
プ搬送機構2゜の搬送動作過程でカップ受け台21がマ
イクロスイッチ31を動作させると、駆動モータ22が
一時停止してカップ受け台21をその位置に一時停止す
るような仕組みになっている。なお前記した停止制御手
段としてのマイチロスイッチ31を光電式スイッチない
しは近接スイッチ等に置き換えて実施することもできる
。 一方、前記したカップ搬送機構20の巡回経路途上に定
めたカップ受け台21の各停止制御位置を示すと第6図
におけるポイント■〜■に示す如くである。ポイント■
〜■の内、■はカップ受け台21の待機位置を兼ねたカ
ップ供給機構5のカップシュータ5aに対応するカップ
受け位置、■はカップシュータ5bに対応するカップ受
け位置、■、■。 ■はそれぞれ異なる種類の粉末原料箱1の原料シュータ
1a〜1cに対応する粉末原料受け位置、■は湯、冷水
、氷の注入および原料攪拌を行う位置、■が商品取出口
16へのカップ取出位1を示す。ここでカップ受け台2
1は販売動作毎に待機位置であるポイント■からスター
トして再びポイント■に戻るように庫内を矢印P方向に
一周し、かっこの巡回移動の途上で選択された飲料に対
応するポイントで一時停止し、カップ、各種原料等の供
給。 原料攪拌、および商品取出口への搬出を行うように搬送
制御される。 次に第7図に原料攪拌機構40に付いて詳細構造を示す
、該機構は第6図におけるポイント■の地点に配備され
ており、攪拌モータ41の駆動軸42の先端に取付けた
撹拌羽根43と、攪拌モータ41を撹拌羽根43ととも
に上下方向に移動操作する昇降駆動部44とから成り、
かつ図示実線位置で示す上昇待機位置で攪拌羽[43を
包囲するカバー45には、撹拌羽根乾燥用のヒータ46
が設置され、さらにカバー45における撹拌羽根43の
上方位置に温水槽。 冷水槽から引き出した給湯、給水用ホースが開口接続さ
れている。かかる構成でカップ6をカップ受け台21に
搭載して第6図に示したポイント■に到達すると、湯な
いし冷水がカップ内に供給され、同時に昇降駆動部44
の動作により撹拌羽根43を実線の待機位置から下降操
作してカップ6内に挿入し、かつ攪拌モータ41が始動
してカップ内に収容されている原料を攪拌する。この攪
拌動作が所定時間行われると、撹拌モータ41は一旦停
止し、かつ昇降駆動部44が撹拌羽根43をカップ6内
から上昇待機位置に引き上げる。またこの待機位置への
復帰後に再度撹拌羽根43を回転しつつ同時に湯ないし
冷水を供給する。これにより撹拌羽根に付着した原料は
羽根の遠心力と湯、冷水とにより洗い流して清浄化され
、かつその後にヒータ46を通電することにより早期に
撹拌羽根43を強制乾燥して細菌の繁殖防止を図るよう
になっている。 また同じ第7図に示した氷シュータ4aの先端部にはソ
レノイド47で開放操作される開閉蓋48が装備されて
いる。この開閉蓋48はコールド飲料を選択した際に製
氷機から搬出した氷を一時受け止め、カップ6へ投入す
る際の落下衝撃の緩和と氷ガイドの役目を果たすもので
ある。すなわち、氷シュータ4aを通じて製氷機から搬
出された氷を一気にカップ6内に投入すると、氷の落下
落差が大きくその落下衝撃によりカップ内の飲料は飛散
して液溢れが発生する恐れがあるが、図示ように氷シュ
ータ4aの先端に開閉!48を設けてカップシュータ4
a内を落下した来た氷を一時的に開閉蓋48で受け止め
、その後に蓋を開放してその蓋板をガイドにカップ6内
へ氷を投入することにより氷の落下衝撃を緩和して飲料
の液溢れを防止することができる。 一方、商品取出口に設置した商品取出扉17の詳細構造
は第8図、第9図に示すように構成されている。すなわ
ち該商品取出扉17はその一側をキャビネ、7ト前面扉
14にヒンジ結合した開閉扉であり、そのヒンジ部に取
付けた付勢ばね49により常時閉方向に付勢されている
。また商品取出扉17と前面扉14側との間にはフック
so、該フックに掛は止めされた鎮錠レバー51、該鎖
錠レバー51を鎖錠方向に付勢するばね52)およびば
ね52に抗して鎖錠レバー51を釈放するソレノイド5
3よりなる鎖錠機構が装備されている。かかる構成によ
り販売待機時には商品取出扉17は閉位置に11錠され
て外方から開放することができない、一方、販売動作の
過程で飲料カップがカップ搬送N1構により商品取出口
16に搬出されるとこの状態を検知してソレノイド53
に扉開放指令が与えられ、その吸引動作で鎖錠レバー5
2とフック50との係合を釈放して扉17が開放可能な
状態となる。なおりツブが商品取出口より取出されると
、一定時間の後にソレノイド53が復帰動作して商品取
出1617は再び閉扉位置に鎖錠される。なおこのカッ
プ取出の検知は第5図に示したカップ検知センサ30の
出力信号を利用して行われる。このように商品取出口に
設けた商品取出n17に販売待機状態で扉の開放を阻止
する鎖錠機構を付設することにより、必要時以外に機内
に手を差し入れることができず、不正ないたずら防止を
図ることができる。 次に上述の構成によるカップ式飲料自動販売機の販売動
作を第10図、第11図に示したタイムチャートと併せ
て説明する。なお図中に表示した■〜■は第6図におけ
る各ポイント■〜■に対応した巡回位置を示している。 まずホット飲料を選択した場合には、第10図のように
販売信号が与えられると図示されてない運転制御装置の
指令により、カップ供給機構5が動作してホット飲料用
に指定されたカップ6を搬出し、カップシュータ5aを
通じて第6図のポイント■に待機しているカップ搬送機
構20のカップ受け台21に向けて1個宛のカフプロ、
2を搬出する。なおりツブ6の受取りは第5図に示した
カップ検知センサ30によりW1認される。 一方、カップ搬送機構20はカップを受取ると始動して
巡回移動し、選択飲料の種類に対応した粉末原料シュー
タに対向する原料受け位置であるポイント■ないし■の
いずれかの地点まで移動したところで、第4図に示した
マイクロスイッチ31の動作出力信号により一時停止し
、ここで指定された粉末原料箱lより所定量の粉末原料
が搬出され、カップシュータを通じてカップ6内に直接
投入される。粉末原料が投入されると、カップ搬送機構
20が再び移動してポイント■で停止する。ここでまず
温水槽2の給湯弁2aが開放し、粉末原料を溶かすに必
要な量の湯が給湯ホース2bを通じてカップ6に注入さ
れる。同時に第7図に示した原料攪拌機構40の撹拌羽
根43が上昇待機位置から下降してカップ6内に挿入さ
れ、ここで攪拌モータ41が始動してカップ内で原料を
攪拌し、粉末原料を湯に溶かす、続いて撹拌モータ41
が一旦停止し、かつ撹拌羽根43は上昇待機位置に復帰
するとともに、ここでさらに湯の追加供給および攪拌モ
ータ41の短時間再運転が行われる。これにより撹拌羽
根43は湯によって洗浄されるとともに、一方ではカッ
プ6内に規定量のホット飲料が調製される。このように
して飲料の調製が済むと、カップ搬送機構20は再び移
動を開始し、飲料の入ったカフプロを商品取出口16に
臨むポイント■まで搬送してこの位置に停止する。一方
、カップ6が商品取出口に到達したことを検知して第8
図、第9図に示した商品取出扉17の鎖錠が釈放され、
商品取出[117が開放可能となる。ここで客が商品取
出口よりカップを取り出すと、カップ受け台21が空に
なったことを検知して商品取出扉17が再び鎖錠される
とともに、一方ではカップ搬送機構20が移動を再開し
てカップ受け台21が当初の待機ポイント■に戻って停
止し、ここで一連の販売サイクルが終了して再び販売待
機状態に復帰する。 一方、コールド飲料を選択した場合には、その販売動作
のタイムチャートは第11図のようになる。 すなわち販売信号が与えられると、まずカップ搬送機構
20が動作を開始してカップ受け台21をコールド飲料
用カップのカップ受け位置であるポイント■まで移動し
て停止し、この位置でカップ供給機tJ! 5から搬出
されたカップを受け取る。続く巡回行程の途上で前記ホ
ット飲料の場合と同様に選択された種類の粉末原料を受
けた後にポイント■で停止すると、まず粉末原料を溶解
するに必要な少量の湯がカップ6内に注出されるととも
に、原料攪拌a樽40が動作して原料の攪拌を行う、こ
の後はホット飲料の場合とは異なり、製氷機4から搬出
された氷がカップ6内に投入されるとともに、さらに冷
水槽3の給水ホース3aを通じて冷水がカップ6に給水
される。これによりカップ内でコールド飲料がII製さ
れることになる。その後はホット飲料の場合と同様に飲
料を収容したカップが商品取出口16まで移送搬出され
、カップ取出しの後に力・7プ受け台21が再び待機位
置に戻って一連の販売動作が終了する。 次に上記した実施例の構成部品に付いての応用実施例に
付いて述べる。まず、原料撹拌機構に付いて図示実施例
では撹拌羽根方式を示したが、この攪拌方式の代わりに
湯をカップに向けてポンプ送液ないしはガス加圧により
ノズルより噴射して粉末原料と湯とを攪拌するノズル噴
射方式、カップ内に湯を注入した後にカップ内に挿入し
たストロ−を通じて空気を吹き込んで原料攪拌を行う空
気攪拌方式、超音波振動子をカップ内に挿入して攪拌を
行う振動攪拌方式、さらにはカップをカップ受け台上で
回転して攪拌を助長させる回転攪拌方式を組合せる等の
各種攪拌方式を採用することも可能である。 またカップ供給機構に関して、前記実施例では種類の異
なるカップに対応してそのカップシュータを別々に設置
した例を示したが、この代わりに第12図に示すように
複数のカップ搬出口にまたがる共通のカップシュータ5
cを設置することにより、カップ搬送機構へのカップ搬
出位置を一箇所1例えば第6図の待機位置■に定めて各
種カップを同じ位置で供給できる。これによりカップ搬
送機構の停止制御位置を減することができそれだけ販売
時間の短縮化が図れる。なお前記した共通カップシュー
タ5cの搬出端を第6図におけるポイント■に設定すれ
ば、カップ受け位置とポイント■での粉末原料受け位置
とを同一にしてカップ搬送機構の停止制御をより簡略化
することができる。 さらに第13図は各種の粉末原料箱1に対応する原料シ
ュータの配列を第1図の実施例の配列と若干変えて4基
の原料シュータ18〜1dを配!した例を示す、このよ
うに原料箱lに対する原料シュータの数、配列3組合せ
を適宜変更することにより、複数種の粉末原料の組合せ
を様々に変えてミンクスする等、飲料の多フレーバ化に
も容易に対処して多種多様な飲料を窩単に調製すること
ができるようになる。 また第14図、第15図は粉末原料の原料シュータに関
する応用実施例を示す、すなわち各原料シュータ1a〜
1dの先端には常時ばね54で閉方向に付勢された原料
ガイドを兼用する開閉蓋55が取付けてあり、かつ該開
閉1155に設けた操作レバー56がカップ搬送機構の
カップ受け台21の移動経路に突き出している。この開
閉蓋55は販売指令により粉末原料箱から搬出された粉
末原料を原料シュータ内に一時貯留して置き、ここでカ
ップ6を搭載したカップ搬送機構の巡回搬送によりカッ
プ受け台21が原料受け位置に到達すると、第15図の
ようにカップ受け台21に前記操作レバー56が当たり
、ばね54に抗して開閉蓋55が開放し、シュータ内に
貯留されていた粉末原料が蓋板をガイドにカップ6内へ
投入される。またカップ受け台21が原料シュータを通
過すると、開閉M55は自動的に閉じる。 このように原料シュータの先端にカップ搬送機構の移動
に連動し、カップの到達を検知して開放する原料ガイド
兼用の開閉蓋を装備することにより、粉末原料箱からの
原料搬出タイミングをカップ搬送機構の停止制御に整合
させる面倒な制御が必要なくなり、しかもカップ搬送機
構を原料受け位置でその都度停止制御せずに移動状態の
ままでカップ内への粉末原料の供給を行うことが可能と
なる。またこれによりカップ搬送機構の巡回経路途上に
おける停止回数を減じることができ、その分だけ販売時
間の短縮化が図れるようになる。
あり、まず第1図ないし第3図により力・7ブ式飲料自
動販売機全体の構成を説明する。なお第16図に対応す
る同一部材には同じ符号が付しである。まず自動販売機
のキャビネット13はキャビネット本体14と前面扉1
5とから成り、前面扉15には商品取出口16が開口し
ている。なお17は商品取出口16の前面に装備された
商品取出扉、1日はキャビネット本体14の中段に中仕
切して配備されたドレン受け皿で、その排水口19の下
方にドレン回収容器12が配置されている。またキャビ
ネット本体14の庫内上方には各種原料を収容した粉末
原料箱1、温水槽2.冷水槽3.製氷機4およびカップ
供給機構5が図示のように庫内周域に分散並置して据付
けられ、かつ水冷却槽11は冷凍機10とともに庫内の
下部に配備されている。 ここでこの発明により、キャビネット本体14の庫内に
おけるドレン受け皿18の上方域には前記した商品取出
口16を経由して庫内を水平に巡回移動するカップ搬送
機構20が設置されている。このカップ搬送機構20は
カップ受け台21を装備しており、詳細を後述するよう
に販売動作のサイクルの中でカップ受け台21を搬送駆
動モータ22によりその巡回経路に沿って一周するよう
に搬送する。一方、前記カップ搬送機構20.特にカッ
プ受け台21の巡回移動経路に沿い、その経路途上に定
めた後述の各受取位置に対向して上方には先記したカッ
プ供給機構5のカップシュータ5aおよび5b、各種粉
末原料箱lに通じる原料シュータlaないしlc、温水
槽2の給湯ホース2b、冷水槽3の給水ホース3a。 および製氷機4の氷シュータ4aの各開口端が順に並ん
で開口し、さらに湯、水の供給ホース開口端と同じ位置
には符号40で示す原料攪拌機構が配備されている。な
お図示例では、粉末原料箱1が10基並置され、このう
ち飲料の種類別に区分して3基の原料シュータ18〜1
cが配置されている。また力0、ツブ供給機構5は2種
類のカップを収iしており、各種のカップ取出口に対応
して2本のカップシュータ5aと5bが別々に配置され
ている。 次に前記樽成におけるカップ搬送機構20に付いてその
詳細構造を第4図および第5図に示す。すなわちカップ
搬送機構20は、所定の巡回経路に沿、、って張架され
たチェーン23を搬送駆動モータ22に連結した駆動ス
プロケット24で駆動するようにするとともに、前記チ
ェーン23に支持枠25を連結してその前面にカップ受
け台21が取付は支持されている。またチェーン23と
平行してその外周側にはチェーンをカバーするガイドレ
ール26が敷設されており、前記支持枠25はガイドロ
ーラ27を介してガイドレール26にガイドされている
。なおこのガイドレール26は同時に商品取出口より手
を差し入れた場合にチェーン機構に触れるのを防止して
いる。 一方、前記カップ受け台21はその上面および前面を開
放した構造であり、かつ受け台21の内部には第5図に
示すようにカップ供給機構がら搬出されたカップ6を受
け舎内部の所定位置に保持するために、その左右両側に
はカップガイド支持機構としてカップaの形状に適合し
た固定ガイド板28、およびサイズの異なる各種カップ
に対応できるばね付勢の揺動式可動ガイド板29が配備
され、がっその下方にはカップのを無を検知する光電式
のカップ検知センサ30が設置されている。なおこのカ
ップ検知センサは光電式の他にマイクロスイッチ。 近接ドスイッチ等に!き換えてもよい、またカップ受け
台21の裏面側には第4図に示すようにマイクロスイン
チのアクチュエータとなる突起部が設けてあり、この突
起部に対向して巡回経路の途上各所に定めてカップ、粉
末原料、場、冷水等を受ける所定位置にはそれぞれ停止
制御用のマイク白スイッチ31が配置されており、カッ
プ搬送機構2゜の搬送動作過程でカップ受け台21がマ
イクロスイッチ31を動作させると、駆動モータ22が
一時停止してカップ受け台21をその位置に一時停止す
るような仕組みになっている。なお前記した停止制御手
段としてのマイチロスイッチ31を光電式スイッチない
しは近接スイッチ等に置き換えて実施することもできる
。 一方、前記したカップ搬送機構20の巡回経路途上に定
めたカップ受け台21の各停止制御位置を示すと第6図
におけるポイント■〜■に示す如くである。ポイント■
〜■の内、■はカップ受け台21の待機位置を兼ねたカ
ップ供給機構5のカップシュータ5aに対応するカップ
受け位置、■はカップシュータ5bに対応するカップ受
け位置、■、■。 ■はそれぞれ異なる種類の粉末原料箱1の原料シュータ
1a〜1cに対応する粉末原料受け位置、■は湯、冷水
、氷の注入および原料攪拌を行う位置、■が商品取出口
16へのカップ取出位1を示す。ここでカップ受け台2
1は販売動作毎に待機位置であるポイント■からスター
トして再びポイント■に戻るように庫内を矢印P方向に
一周し、かっこの巡回移動の途上で選択された飲料に対
応するポイントで一時停止し、カップ、各種原料等の供
給。 原料攪拌、および商品取出口への搬出を行うように搬送
制御される。 次に第7図に原料攪拌機構40に付いて詳細構造を示す
、該機構は第6図におけるポイント■の地点に配備され
ており、攪拌モータ41の駆動軸42の先端に取付けた
撹拌羽根43と、攪拌モータ41を撹拌羽根43ととも
に上下方向に移動操作する昇降駆動部44とから成り、
かつ図示実線位置で示す上昇待機位置で攪拌羽[43を
包囲するカバー45には、撹拌羽根乾燥用のヒータ46
が設置され、さらにカバー45における撹拌羽根43の
上方位置に温水槽。 冷水槽から引き出した給湯、給水用ホースが開口接続さ
れている。かかる構成でカップ6をカップ受け台21に
搭載して第6図に示したポイント■に到達すると、湯な
いし冷水がカップ内に供給され、同時に昇降駆動部44
の動作により撹拌羽根43を実線の待機位置から下降操
作してカップ6内に挿入し、かつ攪拌モータ41が始動
してカップ内に収容されている原料を攪拌する。この攪
拌動作が所定時間行われると、撹拌モータ41は一旦停
止し、かつ昇降駆動部44が撹拌羽根43をカップ6内
から上昇待機位置に引き上げる。またこの待機位置への
復帰後に再度撹拌羽根43を回転しつつ同時に湯ないし
冷水を供給する。これにより撹拌羽根に付着した原料は
羽根の遠心力と湯、冷水とにより洗い流して清浄化され
、かつその後にヒータ46を通電することにより早期に
撹拌羽根43を強制乾燥して細菌の繁殖防止を図るよう
になっている。 また同じ第7図に示した氷シュータ4aの先端部にはソ
レノイド47で開放操作される開閉蓋48が装備されて
いる。この開閉蓋48はコールド飲料を選択した際に製
氷機から搬出した氷を一時受け止め、カップ6へ投入す
る際の落下衝撃の緩和と氷ガイドの役目を果たすもので
ある。すなわち、氷シュータ4aを通じて製氷機から搬
出された氷を一気にカップ6内に投入すると、氷の落下
落差が大きくその落下衝撃によりカップ内の飲料は飛散
して液溢れが発生する恐れがあるが、図示ように氷シュ
ータ4aの先端に開閉!48を設けてカップシュータ4
a内を落下した来た氷を一時的に開閉蓋48で受け止め
、その後に蓋を開放してその蓋板をガイドにカップ6内
へ氷を投入することにより氷の落下衝撃を緩和して飲料
の液溢れを防止することができる。 一方、商品取出口に設置した商品取出扉17の詳細構造
は第8図、第9図に示すように構成されている。すなわ
ち該商品取出扉17はその一側をキャビネ、7ト前面扉
14にヒンジ結合した開閉扉であり、そのヒンジ部に取
付けた付勢ばね49により常時閉方向に付勢されている
。また商品取出扉17と前面扉14側との間にはフック
so、該フックに掛は止めされた鎮錠レバー51、該鎖
錠レバー51を鎖錠方向に付勢するばね52)およびば
ね52に抗して鎖錠レバー51を釈放するソレノイド5
3よりなる鎖錠機構が装備されている。かかる構成によ
り販売待機時には商品取出扉17は閉位置に11錠され
て外方から開放することができない、一方、販売動作の
過程で飲料カップがカップ搬送N1構により商品取出口
16に搬出されるとこの状態を検知してソレノイド53
に扉開放指令が与えられ、その吸引動作で鎖錠レバー5
2とフック50との係合を釈放して扉17が開放可能な
状態となる。なおりツブが商品取出口より取出されると
、一定時間の後にソレノイド53が復帰動作して商品取
出1617は再び閉扉位置に鎖錠される。なおこのカッ
プ取出の検知は第5図に示したカップ検知センサ30の
出力信号を利用して行われる。このように商品取出口に
設けた商品取出n17に販売待機状態で扉の開放を阻止
する鎖錠機構を付設することにより、必要時以外に機内
に手を差し入れることができず、不正ないたずら防止を
図ることができる。 次に上述の構成によるカップ式飲料自動販売機の販売動
作を第10図、第11図に示したタイムチャートと併せ
て説明する。なお図中に表示した■〜■は第6図におけ
る各ポイント■〜■に対応した巡回位置を示している。 まずホット飲料を選択した場合には、第10図のように
販売信号が与えられると図示されてない運転制御装置の
指令により、カップ供給機構5が動作してホット飲料用
に指定されたカップ6を搬出し、カップシュータ5aを
通じて第6図のポイント■に待機しているカップ搬送機
構20のカップ受け台21に向けて1個宛のカフプロ、
2を搬出する。なおりツブ6の受取りは第5図に示した
カップ検知センサ30によりW1認される。 一方、カップ搬送機構20はカップを受取ると始動して
巡回移動し、選択飲料の種類に対応した粉末原料シュー
タに対向する原料受け位置であるポイント■ないし■の
いずれかの地点まで移動したところで、第4図に示した
マイクロスイッチ31の動作出力信号により一時停止し
、ここで指定された粉末原料箱lより所定量の粉末原料
が搬出され、カップシュータを通じてカップ6内に直接
投入される。粉末原料が投入されると、カップ搬送機構
20が再び移動してポイント■で停止する。ここでまず
温水槽2の給湯弁2aが開放し、粉末原料を溶かすに必
要な量の湯が給湯ホース2bを通じてカップ6に注入さ
れる。同時に第7図に示した原料攪拌機構40の撹拌羽
根43が上昇待機位置から下降してカップ6内に挿入さ
れ、ここで攪拌モータ41が始動してカップ内で原料を
攪拌し、粉末原料を湯に溶かす、続いて撹拌モータ41
が一旦停止し、かつ撹拌羽根43は上昇待機位置に復帰
するとともに、ここでさらに湯の追加供給および攪拌モ
ータ41の短時間再運転が行われる。これにより撹拌羽
根43は湯によって洗浄されるとともに、一方ではカッ
プ6内に規定量のホット飲料が調製される。このように
して飲料の調製が済むと、カップ搬送機構20は再び移
動を開始し、飲料の入ったカフプロを商品取出口16に
臨むポイント■まで搬送してこの位置に停止する。一方
、カップ6が商品取出口に到達したことを検知して第8
図、第9図に示した商品取出扉17の鎖錠が釈放され、
商品取出[117が開放可能となる。ここで客が商品取
出口よりカップを取り出すと、カップ受け台21が空に
なったことを検知して商品取出扉17が再び鎖錠される
とともに、一方ではカップ搬送機構20が移動を再開し
てカップ受け台21が当初の待機ポイント■に戻って停
止し、ここで一連の販売サイクルが終了して再び販売待
機状態に復帰する。 一方、コールド飲料を選択した場合には、その販売動作
のタイムチャートは第11図のようになる。 すなわち販売信号が与えられると、まずカップ搬送機構
20が動作を開始してカップ受け台21をコールド飲料
用カップのカップ受け位置であるポイント■まで移動し
て停止し、この位置でカップ供給機tJ! 5から搬出
されたカップを受け取る。続く巡回行程の途上で前記ホ
ット飲料の場合と同様に選択された種類の粉末原料を受
けた後にポイント■で停止すると、まず粉末原料を溶解
するに必要な少量の湯がカップ6内に注出されるととも
に、原料攪拌a樽40が動作して原料の攪拌を行う、こ
の後はホット飲料の場合とは異なり、製氷機4から搬出
された氷がカップ6内に投入されるとともに、さらに冷
水槽3の給水ホース3aを通じて冷水がカップ6に給水
される。これによりカップ内でコールド飲料がII製さ
れることになる。その後はホット飲料の場合と同様に飲
料を収容したカップが商品取出口16まで移送搬出され
、カップ取出しの後に力・7プ受け台21が再び待機位
置に戻って一連の販売動作が終了する。 次に上記した実施例の構成部品に付いての応用実施例に
付いて述べる。まず、原料撹拌機構に付いて図示実施例
では撹拌羽根方式を示したが、この攪拌方式の代わりに
湯をカップに向けてポンプ送液ないしはガス加圧により
ノズルより噴射して粉末原料と湯とを攪拌するノズル噴
射方式、カップ内に湯を注入した後にカップ内に挿入し
たストロ−を通じて空気を吹き込んで原料攪拌を行う空
気攪拌方式、超音波振動子をカップ内に挿入して攪拌を
行う振動攪拌方式、さらにはカップをカップ受け台上で
回転して攪拌を助長させる回転攪拌方式を組合せる等の
各種攪拌方式を採用することも可能である。 またカップ供給機構に関して、前記実施例では種類の異
なるカップに対応してそのカップシュータを別々に設置
した例を示したが、この代わりに第12図に示すように
複数のカップ搬出口にまたがる共通のカップシュータ5
cを設置することにより、カップ搬送機構へのカップ搬
出位置を一箇所1例えば第6図の待機位置■に定めて各
種カップを同じ位置で供給できる。これによりカップ搬
送機構の停止制御位置を減することができそれだけ販売
時間の短縮化が図れる。なお前記した共通カップシュー
タ5cの搬出端を第6図におけるポイント■に設定すれ
ば、カップ受け位置とポイント■での粉末原料受け位置
とを同一にしてカップ搬送機構の停止制御をより簡略化
することができる。 さらに第13図は各種の粉末原料箱1に対応する原料シ
ュータの配列を第1図の実施例の配列と若干変えて4基
の原料シュータ18〜1dを配!した例を示す、このよ
うに原料箱lに対する原料シュータの数、配列3組合せ
を適宜変更することにより、複数種の粉末原料の組合せ
を様々に変えてミンクスする等、飲料の多フレーバ化に
も容易に対処して多種多様な飲料を窩単に調製すること
ができるようになる。 また第14図、第15図は粉末原料の原料シュータに関
する応用実施例を示す、すなわち各原料シュータ1a〜
1dの先端には常時ばね54で閉方向に付勢された原料
ガイドを兼用する開閉蓋55が取付けてあり、かつ該開
閉1155に設けた操作レバー56がカップ搬送機構の
カップ受け台21の移動経路に突き出している。この開
閉蓋55は販売指令により粉末原料箱から搬出された粉
末原料を原料シュータ内に一時貯留して置き、ここでカ
ップ6を搭載したカップ搬送機構の巡回搬送によりカッ
プ受け台21が原料受け位置に到達すると、第15図の
ようにカップ受け台21に前記操作レバー56が当たり
、ばね54に抗して開閉蓋55が開放し、シュータ内に
貯留されていた粉末原料が蓋板をガイドにカップ6内へ
投入される。またカップ受け台21が原料シュータを通
過すると、開閉M55は自動的に閉じる。 このように原料シュータの先端にカップ搬送機構の移動
に連動し、カップの到達を検知して開放する原料ガイド
兼用の開閉蓋を装備することにより、粉末原料箱からの
原料搬出タイミングをカップ搬送機構の停止制御に整合
させる面倒な制御が必要なくなり、しかもカップ搬送機
構を原料受け位置でその都度停止制御せずに移動状態の
ままでカップ内への粉末原料の供給を行うことが可能と
なる。またこれによりカップ搬送機構の巡回経路途上に
おける停止回数を減じることができ、その分だけ販売時
間の短縮化が図れるようになる。
以上述べたようにこの発明によれば、商品取出口を経由
してカップ受け台を機内で巡回移動するカップ搬送機構
と、該カップ搬送armの巡回経路途上に定めた各受取
り位置に対向してその上方に配備されたカップ供給機構
、各種飲料の粉末原料箱、、!水槽2冷水槽、製氷機等
の各供給端およびカップ内で原料の攪拌を行う原料撹拌
手段とを具備して成り、販売指令によりカップ搬送機構
のカップ受け台へカップ供給機構よりカップを搬出し、
続くカップ搬送機構の機内巡回行程途上で選択された種
類の粉末原料および湯をカップ内へ直接投入し、かつ原
料撹拌手段によりカップ内で原料攪拌を行いつつ、さら
に湯ないし冷水、氷をカップに追加供給してホットない
しコールド飲料を調製した上で、該カップを商品取出口
へ移送搬出するように構成したことにより、粉末原料を
原料とするホット、コールド飲料を対象に、カップへの
原料供給、攪拌等の各工程を全てカップ搬送mt*の巡
回搬送途上においてカップ内で直接行って飲料を調製し
、商品取出口へ搬出することができるようになる。した
がって従来方式と比べ、ミキシングボウルを使用してカ
ップ外で原料の攪拌を行う原料攪拌機構およびこれに続
(飲料ホースの省略、並びに給湯、給水の配管系統が簡
略化でき、これにより従来方式で問題となっていた系内
残留の飲料滓に起因する衛生上の問題解決が図れるとと
もに、系内洗浄時のメインテナンスに対するサービス性
も大幅に改善することができる。しかもカップ搬送m構
の巡回経路途上に対向する粉末原料箱および原料シュー
タの数、配列1組合せを適宜に選定してレイアウトする
ことにより、原料の種類。 組合せを様々に変えた多種多様な飲料の調製が簡単に実
施できて顧客の要求する多フレーバ化にも容易に対応で
きる等、従来機にない数々の優れた機能を備えたカップ
式飲料自動販売機を提供することができる。
してカップ受け台を機内で巡回移動するカップ搬送機構
と、該カップ搬送armの巡回経路途上に定めた各受取
り位置に対向してその上方に配備されたカップ供給機構
、各種飲料の粉末原料箱、、!水槽2冷水槽、製氷機等
の各供給端およびカップ内で原料の攪拌を行う原料撹拌
手段とを具備して成り、販売指令によりカップ搬送機構
のカップ受け台へカップ供給機構よりカップを搬出し、
続くカップ搬送機構の機内巡回行程途上で選択された種
類の粉末原料および湯をカップ内へ直接投入し、かつ原
料撹拌手段によりカップ内で原料攪拌を行いつつ、さら
に湯ないし冷水、氷をカップに追加供給してホットない
しコールド飲料を調製した上で、該カップを商品取出口
へ移送搬出するように構成したことにより、粉末原料を
原料とするホット、コールド飲料を対象に、カップへの
原料供給、攪拌等の各工程を全てカップ搬送mt*の巡
回搬送途上においてカップ内で直接行って飲料を調製し
、商品取出口へ搬出することができるようになる。した
がって従来方式と比べ、ミキシングボウルを使用してカ
ップ外で原料の攪拌を行う原料攪拌機構およびこれに続
(飲料ホースの省略、並びに給湯、給水の配管系統が簡
略化でき、これにより従来方式で問題となっていた系内
残留の飲料滓に起因する衛生上の問題解決が図れるとと
もに、系内洗浄時のメインテナンスに対するサービス性
も大幅に改善することができる。しかもカップ搬送m構
の巡回経路途上に対向する粉末原料箱および原料シュー
タの数、配列1組合せを適宜に選定してレイアウトする
ことにより、原料の種類。 組合せを様々に変えた多種多様な飲料の調製が簡単に実
施できて顧客の要求する多フレーバ化にも容易に対応で
きる等、従来機にない数々の優れた機能を備えたカップ
式飲料自動販売機を提供することができる。
第1図ないし第3図はそれぞれこの発明の実施例に係る
カップ式飲料自動販売機全体の内部構成を示す正面図、
側面図および平面図、第4図はカップ搬送機構の詳細構
造を示す側断面図、第5図は第4図におけるカップ受け
台の正面断面図、第6図は巡回経路途上にカップ受け台
の各停止制御位置を表したカップ搬送機構の巡回搬送経
路図、第7図は原料攪拌機構およびその周辺の詳細構造
図、第8図および第9図は商品取出扉の構造を示す上面
図および正面図、第10図および第11図はそれぞれホ
ット飲料およびコールド飲料の販売動作のタイムチャー
ト、第12図はカップ供給機構に付設したカップシュー
タの応用実施例の構成図、第13図は粉末原料箱に付設
した原料シュータの変形配列図、第14図、第15図は
それぞれ原料シュータに付設した開閉蓋の構造およびそ
の動作説明図、第16図は従来におけるカップ式飲料自
動販売機の機内系統図である。各図において、 1:粉末原料箱、Ia−1d:原料シュータ、2:温水
槽、2a:給湯弁、2b:給湯ホース、3:冷水槽、3
a:給水ホース、3b=給水弁、4:製氷機、4a:氷
シュータ、5:カップ供給機構、58〜5c:カップシ
ュータ、6:カップ、13:自動販売機のキャビネット
、16:商品取出口、17:商品取出扉、20:カップ
搬送機構、21:カップ受け台、22:駆動モータ、2
3:チェーン、28.29:カンブガイド支持用のガイ
ド板、30:カップ検知センサ、31:、カップ搬送機
構の停止制御用マイクロスインチ、40:原料攪拌機構
、41:撹拌モータ、43:撹拌羽根、44:昇降駆動
部、46:撹拌羽根乾燥用ヒータ、48:氷シュータの
氷ガイド兼用開閉蓋、開閉蓋開放操作用のソレノイド、
51:商品取出扉の鎖錠レバー、53:鎖錠釈放用のソ
レノイド、55:原料シュータの原料ガイド兼用開閉蓋
、■:カップ搬送機構の待機およびカップ受け位置、■
:カップ受け位置、■〜■:粉末原料受け位置、■:湯
、冷水、氷受けおよび原料攪拌位置、■:カフプ取出第
1図 第2図 第6図 第7図 第9図 第10図 一時開 第11図 −吟V 第12図 第13図
カップ式飲料自動販売機全体の内部構成を示す正面図、
側面図および平面図、第4図はカップ搬送機構の詳細構
造を示す側断面図、第5図は第4図におけるカップ受け
台の正面断面図、第6図は巡回経路途上にカップ受け台
の各停止制御位置を表したカップ搬送機構の巡回搬送経
路図、第7図は原料攪拌機構およびその周辺の詳細構造
図、第8図および第9図は商品取出扉の構造を示す上面
図および正面図、第10図および第11図はそれぞれホ
ット飲料およびコールド飲料の販売動作のタイムチャー
ト、第12図はカップ供給機構に付設したカップシュー
タの応用実施例の構成図、第13図は粉末原料箱に付設
した原料シュータの変形配列図、第14図、第15図は
それぞれ原料シュータに付設した開閉蓋の構造およびそ
の動作説明図、第16図は従来におけるカップ式飲料自
動販売機の機内系統図である。各図において、 1:粉末原料箱、Ia−1d:原料シュータ、2:温水
槽、2a:給湯弁、2b:給湯ホース、3:冷水槽、3
a:給水ホース、3b=給水弁、4:製氷機、4a:氷
シュータ、5:カップ供給機構、58〜5c:カップシ
ュータ、6:カップ、13:自動販売機のキャビネット
、16:商品取出口、17:商品取出扉、20:カップ
搬送機構、21:カップ受け台、22:駆動モータ、2
3:チェーン、28.29:カンブガイド支持用のガイ
ド板、30:カップ検知センサ、31:、カップ搬送機
構の停止制御用マイクロスインチ、40:原料攪拌機構
、41:撹拌モータ、43:撹拌羽根、44:昇降駆動
部、46:撹拌羽根乾燥用ヒータ、48:氷シュータの
氷ガイド兼用開閉蓋、開閉蓋開放操作用のソレノイド、
51:商品取出扉の鎖錠レバー、53:鎖錠釈放用のソ
レノイド、55:原料シュータの原料ガイド兼用開閉蓋
、■:カップ搬送機構の待機およびカップ受け位置、■
:カップ受け位置、■〜■:粉末原料受け位置、■:湯
、冷水、氷受けおよび原料攪拌位置、■:カフプ取出第
1図 第2図 第6図 第7図 第9図 第10図 一時開 第11図 −吟V 第12図 第13図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)販売指令に基づき、粉末原料に湯ないし冷水、氷を
加えて調製したホットないしコールド飲料をカップに入
れた状態で商品取出口に搬出して販売に供するカップ式
飲料自動販売機であって、商品取出口を経由してカップ
受け台を機内で巡回移動するカップ搬送機構と、該カッ
プ搬送機構の巡回経路途上に定めた各受取り位置に対向
してその上方に配備されたカップ供給機構、各種飲料の
粉末原料箱、温水槽、冷水槽、製氷機等の各供給端およ
びカップ内で原料の攪拌を行う原料攪拌手段とを具備し
て成り、販売指令によりカップ搬送機構のカップ受け台
へカップ供給機構よりカップを搬出し、続くカップ搬送
機構の機内巡回行程途上で選択された種類の粉末原料お
よび湯をカップ内へ直接投入し、かつ原料撹拌手段によ
りカップ内で原料撹拌を行いつつ、さらに湯ないし冷水
、氷をカップに追加供給してホットないしコールド飲料
を調製した上で、該カップを商品取出口へ移送搬出する
ようにしたことを特徴とするカップ式飲料自動販売機。 2)特許請求の範囲第1項記載のカップ式飲料自動販売
機において、カップ搬送機構がその巡回経路に沿って張
架されたチェーン機構と、該チェーン機構のチェーンに
連結されたカップ受け台とからなることを特徴とするカ
ップ式飲料自動販売機。 3)特許請求の範囲第2項記載のカップ式飲料自動販売
機において、カップ受け台がカップ供給機構から受取っ
たカップを受け台内の定位置に保持するガイド支持機構
、およびカップ検知手段を備えていることを特徴とする
カップ式飲料自動販売機。 4)特許請求の範囲第1項記載のカップ式飲料自動販売
機において、カップ搬送機構がその巡回移動経路の途上
に設定されたカップ、粉末原料、湯、冷水、氷の各受取
り位置および原料撹拌位置でカップ受け台を一時停止制
御するための制御手段を備えていることを特徴とするカ
ップ式飲料自動販売機。 5)特許請求の範囲第1項記載のカップ式飲料自動販売
機において、粉末原料箱の原料供給端となる原料シュー
タがその先端部にカップ受け台の到達を検知して開放動
作する原料ガイドを兼ねた開閉蓋を装備していることを
特徴とするカップ式飲料自動販売機。 6)特許請求の範囲第1項記載のカップ式飲料自動販売
機において、製氷機の氷供給端となる氷シュータがその
先端部に製氷機からの搬出氷を一時的にシュータ内に受
け止めてから開放動作する氷ガイドを兼ねた開閉蓋を装
備していることを特徴とするカップ式飲料自動販売機。 7)特許請求の範囲第1項記載のカップ式飲料自動販売
機において、原料撹拌手段がモータで回転駆動される撹
拌羽根と、該撹拌羽根を上昇待機位置から下降操作して
カップ内に挿入する昇降駆動機構とを組合せて成るもの
であることを特徴とするカップ式飲料自動販売機。 8)特許請求の範囲第7項記載のカップ式飲料自動販売
機において、撹拌羽根の上昇待機位置に対向してその近
傍に撹拌羽根乾燥用のヒータが設置されていることを特
徴とするカップ式飲料自動販売機。 9)特許請求の範囲第7項記載のカップ式飲料自動販売
機において、攪拌羽根の上昇待機位置に対向して湯、冷
水の供給端が開口していることを特徴とするカップ式飲
料自動販売機。 10)特許請求の範囲第1項記載のカップ式飲料自動販
売機において、商品取出口に常時は閉塞位置に鎖錠され
、販売動作過程でカップが商品取出口に到達した際に鎖
錠を解いて開放可能となる商品取出扉が装備されている
ことを特徴とするカップ式飲料自動販売機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61012903A JPH0693279B2 (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | カツプ式飲料自動販売機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61012903A JPH0693279B2 (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | カツプ式飲料自動販売機 |
Related Child Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32751397A Division JP2870596B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | カップ式飲料自動販売機 |
JP32751297A Division JP2956673B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | カップ式飲料自動販売機 |
JP32751197A Division JP2956672B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | カップ式飲料自動販売機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62171096A true JPS62171096A (ja) | 1987-07-28 |
JPH0693279B2 JPH0693279B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=11818327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61012903A Expired - Lifetime JPH0693279B2 (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | カツプ式飲料自動販売機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0693279B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6354696A (ja) * | 1986-02-20 | 1988-03-09 | 東京コカ・コ−ラボトリング株式会社 | カツプ式自動販売機 |
JPH03273395A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-04 | Kubota Corp | カップ式自動販売機 |
JP2002216234A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-08-02 | Sanyo Electric Co Ltd | カップ式自動販売機の原料供給装置 |
JP2010205251A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-09-16 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | カップ式飲料自動販売機 |
JP2015146120A (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-13 | 富士電機株式会社 | カップ式自動販売機 |
CN114081351A (zh) * | 2016-08-22 | 2022-02-25 | 深圳市北美经典科技股份有限公司 | 五谷饮品制作工艺及五谷饮品自动售卖机 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5495300U (ja) * | 1977-12-17 | 1979-07-05 | ||
JPS5491299A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-19 | Toshiba Machine Co Ltd | Bevarage supplying machine |
JPS56153491A (en) * | 1980-03-20 | 1981-11-27 | Buijiieru Ind Ltd | Improvement in automatic vending machine |
JPS58723U (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-06 | 東芝機械株式会社 | 飲料供給装置 |
JPS589345U (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-21 | 清本 昌男 | 小物入れ |
JPS58127288A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-07-29 | 富士電機株式会社 | カツプ式飲料自動販売機 |
JPS58190783U (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-19 | 富士電機冷機株式会社 | カツプ式自動販売機 |
JPS5911160A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | Kikkoman Corp | 調味液の製造法 |
JPS62100591U (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-26 | ||
JPH0693279A (ja) * | 1992-06-15 | 1994-04-05 | Unicraft Oy | 改良された圧力媒体 |
-
1986
- 1986-01-23 JP JP61012903A patent/JPH0693279B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5495300U (ja) * | 1977-12-17 | 1979-07-05 | ||
JPS5491299A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-19 | Toshiba Machine Co Ltd | Bevarage supplying machine |
JPS56153491A (en) * | 1980-03-20 | 1981-11-27 | Buijiieru Ind Ltd | Improvement in automatic vending machine |
JPS58723U (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-06 | 東芝機械株式会社 | 飲料供給装置 |
JPS589345U (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-21 | 清本 昌男 | 小物入れ |
JPS58127288A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-07-29 | 富士電機株式会社 | カツプ式飲料自動販売機 |
JPS58190783U (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-19 | 富士電機冷機株式会社 | カツプ式自動販売機 |
JPS5911160A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | Kikkoman Corp | 調味液の製造法 |
JPS62100591U (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-26 | ||
JPH0693279A (ja) * | 1992-06-15 | 1994-04-05 | Unicraft Oy | 改良された圧力媒体 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6354696A (ja) * | 1986-02-20 | 1988-03-09 | 東京コカ・コ−ラボトリング株式会社 | カツプ式自動販売機 |
JPH03273395A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-04 | Kubota Corp | カップ式自動販売機 |
JP2002216234A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-08-02 | Sanyo Electric Co Ltd | カップ式自動販売機の原料供給装置 |
JP4660931B2 (ja) * | 2001-01-24 | 2011-03-30 | 富士電機リテイルシステムズ株式会社 | カップ式自動販売機の原料供給装置 |
JP2010205251A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-09-16 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | カップ式飲料自動販売機 |
JP2015146120A (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-13 | 富士電機株式会社 | カップ式自動販売機 |
CN114081351A (zh) * | 2016-08-22 | 2022-02-25 | 深圳市北美经典科技股份有限公司 | 五谷饮品制作工艺及五谷饮品自动售卖机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0693279B2 (ja) | 1994-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017215472A1 (zh) | 一种可调制饮品的自动售货机 | |
JPS62171096A (ja) | カツプ式飲料自動販売機 | |
JP2870596B2 (ja) | カップ式飲料自動販売機 | |
JP2956672B2 (ja) | カップ式飲料自動販売機 | |
JP3963414B2 (ja) | 飲料提供装置 | |
JP2956673B2 (ja) | カップ式飲料自動販売機 | |
JP2710239B2 (ja) | カップ式飲料自動販売機 | |
JPS62221095A (ja) | カツプ式飲料自動販売機の原料撹拌装置 | |
US4618074A (en) | Coin-operable machine for dispensing cooling elements | |
JP2010205251A (ja) | カップ式飲料自動販売機 | |
JP3192828B2 (ja) | カップ式自動販売機 | |
KR200157696Y1 (ko) | 자동판매기의 음료판매장치 | |
JP3982786B2 (ja) | 自動販売機 | |
JP4149160B2 (ja) | カップ式自動販売機 | |
JP3583881B2 (ja) | 自動販売機 | |
JPH10172044A (ja) | 飲料自動販売機 | |
JP2838934B2 (ja) | カップ式自動販売機の飛散原料用受け皿の構造およびその支持構造 | |
JP4187232B2 (ja) | 飲料提供装置 | |
JPS6339807Y2 (ja) | ||
JP3492154B2 (ja) | 飲料自動販売機 | |
JP2003141627A (ja) | 自動販売機 | |
KR100234643B1 (ko) | 자동판매기의 스틱투출 방법 | |
JPH0528360A (ja) | カツプ式自動販売機の容器搬送装置 | |
JPH0695354B2 (ja) | カップ式飲料自動販売機 | |
KR100234642B1 (ko) | 자동판매기의 상품판매 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |