JPS621585A

JPS621585A - 熱記録用印画紙

Info

Publication number: JPS621585A
Application number: JP60141874A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Nakanishi; 俊明中西; Daiki Koga; 甲賀　大樹; Tetsuya Abe; 哲也阿部; Yoshihiko Kawano; 川野　芳彦; Toshiki Okazaki; 俊樹岡崎
Original assignee: Honshu Paper Co Ltd; Sony Corp
Current assignee: Honshu Paper Co Ltd; Sony Corp
Priority date: 1985-06-28
Filing date: 1985-06-28
Publication date: 1987-01-07
Anticipated expiration: 2011-08-14
Also published as: JP2524327B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は例えばビデオカメラによる撮像画像若しくはテ
レビジョン画像等を昇華染料によって熱プリントしてハ
ードコピーを得る場合に用いられる熱記録用印画紙に関
する。

〔発明の概要〕

本発明は、熱記録用印画紙において、支持基材バリア層
を介して染料受容層を設けて染料受容層に受容された染
料が基材中に移動して記録画像の画質を低下させるよう
な不都合を回避した構成とする。

〔従来の技術〕

熱記録に、よるハードコピーは、昇華性染料を含有する
色材層を有するインクリボンを印画紙上に重ね合せて、
画像情報、例えばビデオカメラによる撮像画像情報、或
いはテレビジョン画像情報等に応じたパターンの加熱を
することによって昇華性染料を印画紙上に転写して得る
。第４図は、この熱記録によってハードコピーを得るプ
リンタを示す。このプリンタは、例えば印画紙（１１が
巻付けられて矢印ａの方向に回転するプラテン（２）と
、これに対して感熱転写記録用インクリボン（３）を挟
んで圧着する加熱ヘッド（４）が設けられる。加熱ヘッ
ド（４）の先端には、発熱素子（４ａ）が例えばテレビ
ジョン画像の一走査線分の絵素数だけ配列されてなる。

そして、この加熱ヘッド（４）と印画紙（１）との間に
圧接される感熱転写記録用インクリボン（３）は、シ−
ト状基体（９）上に、テレビジョン画像の画面の輪廓形
状に対応する輪廓形状を有するたとえば各色イエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックの各昇華性染料を有する各
色の色材層、すなわち各色のインク部分、イエローＹ、
マゼンタ間３シアンＣ及びブラックＢが順次繰り返し配
列されてなり、その例えば対応する各一方の側縁にこれ
ら各色のインク部分の位置を検出する各色インク部分位
置ネ★出マーク（５Ｙ）　　（釘）　　（５Ｃ）及び（
５Ｂ）と各組のインク部分すなわち隣合う各１のインク
部分Ｙ。

Ｍ、Ｃ，Ｂの組合せブロックを検出するブロック位置検
出マーク（６）とが設けられて成る。

このようにして例えばインク部分Ｙが印画紙（１）に圧
接された状態において、イエローに対応する情報例えば
テレビジョン映像信号のイエローに対応する色信号によ
って、ヘッド（４）の各ヘッド素子（４ａ）に１走査線
分の絵素に対応するパターンの加熱をなし、この加熱パ
ターンに応じてインク部分Ｙのイエローの昇華染料を印
画紙（１）に熱転写する。このようにして各走査線に対
応するライン毎に間歇的にプラテン（２）を矢印ａに沿
って回転させて夫々のラインの情報の熱転写を行って、
プラテン（２）の１回転中で一画面分のイエローの転写
をなす。次にマゼンタＭについて同様の転写処理を施し
、順次シアンＣ、ブランクＢに関してその転写を繰り返
し行い、これらイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ及び
ブラックＢの各昇華染料による転写画像の重ね合せによ
ってカラー画像が印画紙上に映出されてハードコピーが
得られる。（７）及び（８）は各インク部分Ｙ、Ｍ、Ｃ
及びＢにおいて夫々の色信号に対応する信号がヘッド（
４）のヘッド素子（４ａ）に与えられるように、マーク
（５１（（５Ｙ）　　（５Ｍ）（５Ｃ）　　（５Ｂ）　
）及び（６）を夫々検出する検出手段を構成する検出用
光線の光源（例えば赤外線発光ダイオード）及び検出素
子である。

上述した記録を行うだめの印画紙としては、例えば上質
紙より成る基材表面に、顔料を含んだ樹脂コーティング
による染料受容層を形成して成るものが知られている。

ところが、このような熱記録用印画紙を用いてその染料
受容層に、インクリボンの染料を熱転写してハードコピ
ーを形成した場合、長時間の保存でこの染料が基材の裏
面に移動するいわゆる裏抜けが生じ、転写画像に“ぼけ
”や“ずれ”が生じたり褪色が生じたりするなどの画質
低下を来す場合がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は上述した熱記録用印画紙における染料の基材へ
の移動例えば裏抜けの問題を解消する。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、基材の少なくとも一方の面に昇華性染料を含
有する色材層と接触し熱によって染料の転移を受ける染
料受容層を設けた熱記録用印画紙において、第１図に示
すように、基材（１１）上、もしくは基材（１１）自体
を含む表面に形成したバリア層（１２）を介して染料受
容層（１３）を設ける。

バリア層（１２）は、所定の特性の樹脂、或いは、この
樹脂と、所定の特性を有する顔料との混合材を、基材（
１１）に塗布することによって基材（１１）の表面上に
、或いは基材（１１）の表面内に、または双方に亘って
被着ないしは含浸させて形成する。

このバリア層（１２）を構成する樹脂は、ガラス転移温
度’ｒｇが４０℃以上で、吸水率Ｈａ　　（ＡＳＴＭＤ
−５７０）が２％以下の樹脂、例えばポリサルホン樹脂
、ポリ塩化ビニリデン樹脂、メタクリル酸メチル樹脂、
等を用い得る。このようにガラス転移温度Ｔｇが４０℃
以上であることが望まれるのは、これが印画紙への熱記
録処理後において、再凝縮して画質を害することがない
ようにすることにある。尚、ここに吸水率ＡＳＴＭ　Ｄ
−５７０とは厚さ０．０１インチのフィルム状の被測定
試料を２３℃の水中に２４時間浸漬してその吸水率を測
定する方法であり、本明細書で吸水率Ｈａとは、この測
定方法によった値を示す。

また、バリア層（１２）に顔料を含ましめる場合に用い
られる顔料は、平衡水分Ｈｓが２％以下の例えば炭酸カ
ルシウム（Ｈｓ　＝　０．７％）、カオリン・クレイ　
（Ｈｓ　＝　　１．０％）、水酸化アルミニウム（Ｈｓ
　＝　０．９％）、二酸化チタン（Ｈｓ　＝　０．６％
）、硫酸バリウム（Ｈｓ　＝　０．５％）などを用い得
る。この平衡水分は、ｒＪ　Ｉ　Ｓ　−Ｋ５１０１の２
１の水分」に記載の方法で乾燥した顔料をｒＪＩｓ・Ｐ
　８１１１Ｊ記載の標準条件（温度２０±２℃、湿度６
５±２％）下で２４時間放置したときの増量を測定し、
次式（１）によって規定したものである。

平衡水分Ｈｓ＝（増量／乾燥後の顔料の重量）Ｘ１００
・・・・（１）そして、上述したようにバリア層（１２）中の樹脂の吸
水率Ｈａを２％以下とし、顔料として平衡水分Ｈｓが＝
２％以下のもを用いるのは、このバリア層（１２）上に
形成した染料受容ｆｆ１（１３）に熱記録された画像の
染料がバリア層（１２）中の水分に沿って移動していく
ことを回避することにあり、この上述した樹脂の吸水率
Ｈａが２％以下で、顔料の平衡水分Ｈｓが２％以下とす
るとき、このような染料の移動を効果的に阻止できてバ
リア層（１２）が染料の裏抜は防止のバリアとしての機
能を得ることができることを認めたことによる。

また、バリア層（１２）は、基材（１１）上に形成され
た状態でその透気度がＪＩＳ　　Ｐ８１１７で定められ
た試験方法で　１００〜５０００秒に選定されることが
望まれる。このように、透気度を保持させる理由は印画
紙上に熱記録を行って後、すなわち上述した色材層から
染料受容層（１３）に染料転移によるプリントを行って
後、このプリント面にカバ一層を被覆するに当ってこの
カバ一層と印画紙との間に空気が閉じ込められて気泡が
生じ、カバ一層表面にしわなどが生じて観察される画像
にゆがみなどが住じるおそれを回避することにある。そ
して、ここにその通気度を１００〜５０００秒に選定す
ることが望まれるのは、　１００秒未満ではバリア層を
設ける前の基材の透気度も低く、低密度で表面性の悪い
ものとなり最終的に記録適性が悪くなり、５０００秒を
超えると、プリント面にカバ一層を被覆するに当って気
泡が生じ、画質を著しく悪化させることにある。

そして、このバリア層（工２）の透気度の選定は、バリ
ア層（１２）の塗布量と、°これに顔料を含有させる場
合には、この顔料のｉｌＰ　（重量）と樹脂の量Ｂ（重
量）との比Ｐ／Ｂを選ぶことによって選定できる。

このバリア層（１２）の塗布量は、樹脂のみによって形
成する場合は、０．５　ｇ／　ｒｄ〜２０ｇ／ｍが望ま
しい。これは０．５　ｇ／　Ｊ未満では、バリア層が均
一に構成されず、部分的に基材の覆われない、部分が見
られ、２０ｇ／ｎ？を超えると印画紙の透気度が５００
０秒を超え易いことによる。

また、バリア層（１２）を、樹脂と顔料によって構成す
る場合は、その塗布量をＩｇ／ｍ〜２０ｇ／ｎｆとし、
Ｐ／Ｂを４以下とすることが望ましい。これはＩｇ／ｍ
未満ではバリア層が均一に構成されず、部分的に基材の
覆われない部分が生じ、２０　ｇ／　ｃｄを超えると印
画紙の透気度が５０００秒を超し易くなることによる。

またＰ／Ｂが４を超えると、樹脂の分割が低く、バリア
層の効果が少なくなることによる。

また、染料受容層（１３）は、顔料と染料受容体樹脂の
例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）との塗膜
により形成するとか、顔料とバインダーとの塗膜に染料
受容体を含浸させて形成し得る。

この染料受容層（１３）の顔料は、白色ないしは透明で
耐熱性を有する重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウ
ム、非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、尿素ホルマリ
ン縮合プラスチックピグメント、合成けい酸アルミニウ
ム、合成けい酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、アル
ミノけい酸ソーダ、タルク、カオリン・クレイ、硫酸バ
リウム、サテンホワイト、アルミナ等の一般顔料を用い
ることができる。

また、バインダは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、
カゼイン等の蛋白接着剤、澱粉、合成ラテックス、゛セ
ルロース誘導体等を用いることができる。

染料受容体としてはポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、
アセテート樹脂、ナイロン樹脂を用いることができる。

〔作用〕

上述したように、基材（１１）すなわち、支持体上に、
吸水率の小さいバリア１（１２）を介して染料受容層（
１３）が形成される構成としたことによって染料受容層
（１３）に、第４図で説明したように例えばインクリボ
ン上の昇華性染料を含有する色材層を接触させて熱記録
（プリント）゛を行った後において、この染料受容層（
１３）中の転写された染料が基材（１１）中に移動する
ことを効果的に阻止できた。これは、基材（１）の素材
繊維の吸着水に沿って染料が移動するのをバリア層（１
２）による疎水性の付与によって阻止したものと思われ
る。

〔実施例〕

実施例１基材（１１）として１７ｏｇ／ｒｒｔの上質紙を用い、
これの上に、ポリサルホン樹脂ポリサルホンＰ　１７０
ＯＮ　Ｔ（日量化学社製商品名、ガラス転移温度Ｔｇ＝
１９０℃、吸水率Ｈａ＝０．３％）の顔料の炭酸カルシ
ウム（平衡水分Ｈｓ＝０．７％）とを、顔料の量Ｐ（重
量）とし、樹脂の量Ｂ（重Ｍ）との比Ｐ／Ｂが０．２と
なるように溶剤によって混合して成る塗料を乾燥後の厚
さが１０ｇ／ｒｒｒとなるように塗布してバリア層（１
２）を形成した。そして、これの上に、ＰＥＴと３０重
量部のシリカとによる染料受容層（１３）を３ｇ／ｍの
厚さに塗布して印画紙を作製した。

実施例２〜７夫々実施例１と同様の方法によって印画紙を作製したが
、実施例１におけるバリア層（１２）を構成する樹脂と
顔料とＰ／Ｂ比を変化させた。各別のバリア層の各組成
（樹脂及び顔料名）と、夫々の特性を第２図に列記した
。

比較例１〜３実施例１と同様の方法によって印画紙を作製したが、こ
れら比較例１〜３においては、バリア層（１２）を構成
する樹脂として吸水率が２％を超える場合、及び（若し
くは）顔料の平衡水分が２％を超えるものを用いた場合
で、各比較例のバリア層の各組成、すなわち樹脂名及び
顔料名と夫々の特性を第２図に列記した。

実施例８〜１６実施例１と同様にして印画紙を作製したが、これら各実
施例８〜１６では、バリア層（１２）に顔料を用いなか
った場合である。

比較例４及び５実施例８〜１６と同様にして印画紙を作製したがバリア
層（１２）の樹脂として吸水率の高いものを用いた。

一巳述した各実施例８〜１６、及び比較例４及び５のバ
リア層（１２）に用いた樹脂名と吸水率とを第３図に列
記した。

そして、上述した実施例１〜１６、比較例１〜５の各印
画紙に熱記録、すなわちプリントを行った。

このプリントは、インクリボンを用い、これを印画紙の
記録層と接触させてインクリボンの裏側より　２００℃
に設定された感熱ヘッドにより３秒間加圧加熱し各印画
紙の記録層に染料を転写発色させた。このインクリボン
は昇華性を有する分散染料（日本化薬（株）製油品名、カヤセットレッド）・・・
・６重量％ヒドロキシプロピルセルロース　　・・・・６ｍ１％エ
チルセルロース　　　　　　　　・・・・５［ｔ％カー
ボンブランク（平均粒径１００μｍ）・・・・５重量％イソプロピルアルコール　　　　　・・・・７８重量％
より成る組成物を混練してマゼンタＭのインク塗料を作
製し、一方上記組成における分散染料としてカヤセント
イエロー−ＡＣ（日本化薬（株）製油品名）染料を用い
てイエローインク塗料を作製し、上記組成において分散
染料としてカヤセットブルー−ＦＲ（日本化薬（株）製
油品名）染料を用いてシアンインク塗料を作製し、更に
上記組成において、その分散染料としてカヤセットブラ
ック９２２（日本化薬（株）製油品名）染料を用いてブ
ラックインク塗料を作製し、これら各マゼンタ。

イエロー、シアン、ブラックの各インク塗料を夫々３段
のグラビアコーターを用いて、厚さ２０μｍのコンデン
サペーパーに塗布して得た。

このようにしてプリントのなされた各印画紙に対してそ
のプリント面、すなわち染料の転写がなされた染料受容
層（１３）上には、保護カバ一層を被覆する。このカバ
一層は、例えばガラス転移温度Ｔｇが４０℃以上で吸水
率Ｈａが２％以下の層によって形成し得る。その例とし
ては、例えば厚さ３０μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム状基材上に第１の層としてポリサルホン樹脂
（日量化学製ポリサルホンＰ１７０ＯＮＴ、　Ｔｇ　＝
　　１９０℃、Ｈａ＝０．３％、を５μｍ厚に被着し、
これの上に第２の層として内部可塑化ポリエステル樹脂
（東洋紡製バイロン＃　３００）を１０μｍ厚に被着し
てカバーフィルムを作製し、このフィルムを、その樹脂
層を印画紙上のプリント面に約１５０℃に加熱したプレ
ス板を用いて圧着し、その後ポリエチレンテレフタレー
トフィルム基材を剥離することによって、プリント面上
にカバーを施し得る。

第２図及び第３図に各実施例１〜１６、及び比較例１〜
５の染料の裏抜けについての評価（第２図巾計価■と■
）と、第２図で各側の上述した保護カバーを施した場合
のこのカバーラミネート状態の評価、つまりカバーとプ
リント面との間に空気の介在の有無の評価（第２図巾計
価■として示す）とを夫々良好の場合を○印で、良好で
ない場合を×印をもって示した。尚、この場合、染料の
裏抜けの評価は、他の印画紙の染料受容層上に、各実施
例及び比較例による評価を行うべき印画紙の基材側を３
０ｇ／ｃｆＡの加重を掛けて圧接させた状態で、４０℃
で９０％ＲＨ（相対湿度）中１週間のエージングを行っ
た場合（第２図で評価■とする）と、６５℃で８０％Ｒ
Ｈ中工週間のエージングを行った場合（第２図で評価■
とする）である。

第２図及び第３図の各側の特性とその評価をみて明らか
なように本発明による場合、いずれも評価■及び■が良
好で裏抜けが生じにくいものである。これに比し、比較
例１〜５におけるように、吸水率Ｈａ或いは平衡水分Ｈ
ｓが大きいものにあっては、染料の裏抜けが生じてしま
う。また、ものにおいては、保護カバ一層のラミネート
も良好に行われている。これはバリア層（１２）に適度
の通気度が保持されてることにより空気の介在が回避さ
れたことによるものと思われる。

〔発明の効果〕

上述したように本発明による印画紙は、染料の移動を阻
止するバリア層を設けたことによって、プリント面から
の染料の裏抜けを防止でき、また画像のにじみ、ぼけ等
を回避できるようにしたので、長期の保存、過酷な環境
下においても良質のプリント画像を保持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による印画紙の路線的断面図、第２図及
び第３図は本発明による印画紙の各側と比較例の各特性
及び゛評価を示す表口、第４図は熱記録プリンタの構成
図である。（１１は印画紙、（３）はインクリボン、（４）は加熱
ヘッドである。同　　松隈秀盛、′□　、会勲記金粂用ρｐ占を東の１１狛１２１　　　　１印（Ｊ
★第１図第４図

Claims

【特許請求の範囲】（ａ）基材の少なくとも一方の面に昇華性染料を含有す
る色材層と接触し熱による上記染料の転移を受ける染料
受容層を有する熱記録用印画紙において、（ｂ）上記基材上にバリア層を介して染料受容層を設け
たことを特徴とする熱記録用印画紙。