JPS62157607A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
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- JPS62157607A JPS62157607A JP60298004A JP29800485A JPS62157607A JP S62157607 A JPS62157607 A JP S62157607A JP 60298004 A JP60298004 A JP 60298004A JP 29800485 A JP29800485 A JP 29800485A JP S62157607 A JPS62157607 A JP S62157607A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ニッケル等の卑金Ｍ、ｙｒ内部＊Ｗとする温
度補償用積層磁器コンデンサの誘電体として好適な誘電
体磁器組成物に関する。
度補償用積層磁器コンデンサの誘電体として好適な誘電
体磁器組成物に関する。
特開昭５９−２２７７６９号公報に、１（Ｓｒ、。
Ｃａｘ） Ｏ） ｋ”ｌ’１（Ｊ２から成る基本成分と
、Ｌｉ２ＯとＳ！０２トＮｏ （ｆｆｌし、ＭＯはＢａ
Ｏ１ＣａＯ及びＳｒＯの内の少なくとも１ｆｆｉの金属
酸化物）から成る添加成分とン含む誘電体磁器組成物が
開示されている。この磁器刊放物は非酸化性雰囲気中で
焼結可能であるので、これを使用してニッケル等の卑金
属を内部電極とする温度補償用積層磁器コンデンサを提
供することができる。
、Ｌｉ２ＯとＳ！０２トＮｏ （ｆｆｌし、ＭＯはＢａ
Ｏ１ＣａＯ及びＳｒＯの内の少なくとも１ｆｆｉの金属
酸化物）から成る添加成分とン含む誘電体磁器組成物が
開示されている。この磁器刊放物は非酸化性雰囲気中で
焼結可能であるので、これを使用してニッケル等の卑金
属を内部電極とする温度補償用積層磁器コンデンサを提
供することができる。
ところで、温度補償用磁器コンデンサを高性能化及び小
型化するために、高いＱ及び高い抵抗率ｐを有する誘電
体磁器組成物が要求されている。
型化するために、高いＱ及び高い抵抗率ｐを有する誘電
体磁器組成物が要求されている。
しかし、上記従来の誘電体磁器組成物では、誘電率の温
度係数（ＴＣ）が＋３５０〜−１０００（ｐｐｍ／℃）
の範囲にオイて、Ｑｄ（４４００Ｄｌ下テある。
度係数（ＴＣ）が＋３５０〜−１０００（ｐｐｍ／℃）
の範囲にオイて、Ｑｄ（４４００Ｄｌ下テある。
そこで、本発明の目的は、温度係数（ＴＣ）が十３５０
〜−１０００ （ｐｐｍ／ｉ）の範囲内及び外において
、４５００以上のＱと１．ＯＸ１０ＭΩ・ｃｍち上の抵
抗率ｐとを得ることができる誘電体磁器組成物を提供す
ることにある。
〜−１０００ （ｐｐｍ／ｉ）の範囲内及び外において
、４５００以上のＱと１．ＯＸ１０ＭΩ・ｃｍち上の抵
抗率ｐとを得ることができる誘電体磁器組成物を提供す
ることにある。
上記目的を達成するための本発明は、｛（Ｓｒ１−。
（、：ａｘＭ、）” Ｊｋ（”！、−ｚ Ｚｒ２）０２
（但し、ＭはＭｇ及びＺｎの内の少なくとも１種の金属
、ＸはＯ〜１．０、ｙは０．００５〜０．１０．ｚは帆
００５〜０．１０゜ｋは１．００〜１．０４の範囲の数
値）から成る１００重量部の基本成分と、０．２〜１０
．０重ｆ部の添加成分とから成る。添加成分は、Ｂ２（
Ｊ３ （酸化硼素）とＳｉＯ２ （酸化けい素）とＭＯ
（但し、ＭＯはＨａ（Ｊ（酸化バリウム）、Ｍｇ０（酸
化マグネシウム）、ＺｎＯ（酸化亜鉛〕、８ｒＯ（酸化
ストロンチウム）及びＣａＯ（酸化カルシウム）の内の
少なくとも１種の金属酸化物）の徂成暑示す三角心に訃
ける、前記Ｂ２Ｏ３か１５モル％、前記５ｉ（Ｊ２が２
５モル％、前記ＭＯが６０モル％の点（８）と、前記Ｂ
２Ｏ３が３０モル％、６記８；Ｏ，が０モル％、前記Ｍ
（Ｊが７０モル％の点（Ｄ）と、前記Ｂ２Ｏ３が９０モ
ル％、前記Ｓ ｉｏ２が０モル％、前記ＭＯが１０モル
％の点（０と、前記Ｂ２Ｏ３が９０モル％、前記Ｓ Ｔ
０２が１０モル％、前記ＭＯが０モル％の点〔Ｄと、前
記Ｂ２Ｏ３が２５モル％、前記ＳｉＯ２が７５モル％、
前記ＭＯが０モル％の点の１とを順に結ぶ５本の直線で
囲呼れた領域内のものであるい 〔発明の作用効果〕 上記発明の誘電体磁器組成物は、非酸化性雰囲気、１２
００℃以下の焼成で得られるので、ニッケル等の卑金属
を内部電極とする温度補償用積層磁器コンデンサの誘電
体として好適なものである。
（但し、ＭはＭｇ及びＺｎの内の少なくとも１種の金属
、ＸはＯ〜１．０、ｙは０．００５〜０．１０．ｚは帆
００５〜０．１０゜ｋは１．００〜１．０４の範囲の数
値）から成る１００重量部の基本成分と、０．２〜１０
．０重ｆ部の添加成分とから成る。添加成分は、Ｂ２（
Ｊ３ （酸化硼素）とＳｉＯ２ （酸化けい素）とＭＯ
（但し、ＭＯはＨａ（Ｊ（酸化バリウム）、Ｍｇ０（酸
化マグネシウム）、ＺｎＯ（酸化亜鉛〕、８ｒＯ（酸化
ストロンチウム）及びＣａＯ（酸化カルシウム）の内の
少なくとも１種の金属酸化物）の徂成暑示す三角心に訃
ける、前記Ｂ２Ｏ３か１５モル％、前記５ｉ（Ｊ２が２
５モル％、前記ＭＯが６０モル％の点（８）と、前記Ｂ
２Ｏ３が３０モル％、６記８；Ｏ，が０モル％、前記Ｍ
（Ｊが７０モル％の点（Ｄ）と、前記Ｂ２Ｏ３が９０モ
ル％、前記Ｓ ｉｏ２が０モル％、前記ＭＯが１０モル
％の点（０と、前記Ｂ２Ｏ３が９０モル％、前記Ｓ Ｔ
０２が１０モル％、前記ＭＯが０モル％の点〔Ｄと、前
記Ｂ２Ｏ３が２５モル％、前記ＳｉＯ２が７５モル％、
前記ＭＯが０モル％の点の１とを順に結ぶ５本の直線で
囲呼れた領域内のものであるい 〔発明の作用効果〕 上記発明の誘電体磁器組成物は、非酸化性雰囲気、１２
００℃以下の焼成で得られるので、ニッケル等の卑金属
を内部電極とする温度補償用積層磁器コンデンサの誘電
体として好適なものである。
この誘電体磁器組成物は、ｍ度係数（ＴＣ）が十３５０
〜−１０００ （ｐｐｍ／’Ｃ）の範囲内及び外に２〜
１て、４５０ＯＪＪ上のＱと、］、ＯＸ１０ＭΩ・ｃｍ
以上の抵抗率ρを有する。従って、高性能且つ小型の温
度補償用磁器コンデンサを提供することができる。
〜−１０００ （ｐｐｍ／’Ｃ）の範囲内及び外に２〜
１て、４５０ＯＪＪ上のＱと、］、ＯＸ１０ＭΩ・ｃｍ
以上の抵抗率ρを有する。従って、高性能且つ小型の温
度補償用磁器コンデンサを提供することができる。
次に、本発明の実施例（比較例も含む）Ｋついて説明す
る。Ｍ１表の試料扁１のに＝］、ｒｌ、Ｘ＝０６３７、
ｙ＝０．０２、ｚ ＝ ０．０３、Ｍ ＝ Ｍｇｏ、ｏ
＋及びＺｎ０．０１の １ （Ｓｒ□ 、８１ Ｃａｏ、ｓｒＭｇｏ 、ｏ＋
ＺｎＯ，０１）Ｏｌ １． Ｏ（’１１ｏ、ｏｔ Ｚｒ
０．０り （Ｊ２から成る基本成分を得るために、純度
９９．０％対上の８ｒＣ０３、ＣａＣＯ３、ＭｇＣＯ３
、ＺｎＯ１Ｔｉ０２、Ｚｒ（Ｊ２ケ出発原料として用意
し、 Ｓｒ（、：０３ ５１４−７９ｇ（０，６１モル部相当
〕ＣａＣＯ３２１１−５２ｇ（０，３７％ル部相当）Ｍ
ｇＣＯ３４−８２ｇ （０−０１モル部相当）Ｚｎ０
４−６５ｇ（０−０１モル部相当）Ｔ１０２
４４３．０８ｇ（０，９７モル部相当）Ｚｒ０２
２１−１３ ｇ （０，０３モル部相当）ｔそれぞれ秤
量した。な訃、この秤量において、不純物は目方に入れ
ないで秤量した。次に、これらの秤量された原料をポッ
トミルに入れ、史にアルミナボールと水２．５１とを入
れ、１５時時間式攪拌した後、攪拌物をステンレスバッ
トに入れて熱風式乾燥機で１５０℃、４時間乾燥した１
次にこの乾燥物を粗粉砕し、この粗粉砕物をトンネル炉
にて大気中で１２００℃、２時間の焼成を６い、ｆ記組
成式の基本成分の粉末ケ得た。
る。Ｍ１表の試料扁１のに＝］、ｒｌ、Ｘ＝０６３７、
ｙ＝０．０２、ｚ ＝ ０．０３、Ｍ ＝ Ｍｇｏ、ｏ
＋及びＺｎ０．０１の １ （Ｓｒ□ 、８１ Ｃａｏ、ｓｒＭｇｏ 、ｏ＋
ＺｎＯ，０１）Ｏｌ １． Ｏ（’１１ｏ、ｏｔ Ｚｒ
０．０り （Ｊ２から成る基本成分を得るために、純度
９９．０％対上の８ｒＣ０３、ＣａＣＯ３、ＭｇＣＯ３
、ＺｎＯ１Ｔｉ０２、Ｚｒ（Ｊ２ケ出発原料として用意
し、 Ｓｒ（、：０３ ５１４−７９ｇ（０，６１モル部相当
〕ＣａＣＯ３２１１−５２ｇ（０，３７％ル部相当）Ｍ
ｇＣＯ３４−８２ｇ （０−０１モル部相当）Ｚｎ０
４−６５ｇ（０−０１モル部相当）Ｔ１０２
４４３．０８ｇ（０，９７モル部相当）Ｚｒ０２
２１−１３ ｇ （０，０３モル部相当）ｔそれぞれ秤
量した。な訃、この秤量において、不純物は目方に入れ
ないで秤量した。次に、これらの秤量された原料をポッ
トミルに入れ、史にアルミナボールと水２．５１とを入
れ、１５時時間式攪拌した後、攪拌物をステンレスバッ
トに入れて熱風式乾燥機で１５０℃、４時間乾燥した１
次にこの乾燥物を粗粉砕し、この粗粉砕物をトンネル炉
にて大気中で１２００℃、２時間の焼成を６い、ｆ記組
成式の基本成分の粉末ケ得た。
−万、試料Ａ１の添加成分を得るために、Ｂ２Ｏ３１１
，１８ｇ（１５モル％） ＳｉＯ２ １６−０８ｇ（２５モル％）ＢａＣＯ３
２５，３５ｇ（１２モル％）Ｍｇ０ ５．１８ｇ
＜１２モル％）Ｚｎ０ １０．４５ｇ（１２モル％
〕５ｒＣＯ３１８，９７ｇ（１２＋ル％）ＣａＣＯｉ
１２−８５ ｇ （１２モル％ ）ン秤量し、これ
にアルコールを３００℃ｃｍ；ｃ−、ポリエチレンポッ
トにてアルミナボール？用いて１０時間攪拌した後、大
気中１０００℃で２時間仮焼成し、これに３００ｃｃの
水と共にアルミナポットに入れ、アルミナボールで１５
時間粉砕し、しかる後、１５０℃で４時間乾燥さイてＢ
２Ｏ３が１５ ％ ｋ ％、８ ｉ０２７ｂＳ ２５
モル％、ＭＯｙ５Ｅ ６０ ％ ル％（Ｂａ（７１２モ
ル％十Ｍｇ０１２ ％ ／’％＋ＺｎＯ１２モル％＋Ｓ
ｒＯ１２モル％十（：ａｏ １２モル％）の組成の添加
成分の粉末を得た。
，１８ｇ（１５モル％） ＳｉＯ２ １６−０８ｇ（２５モル％）ＢａＣＯ３
２５，３５ｇ（１２モル％）Ｍｇ０ ５．１８ｇ
＜１２モル％）Ｚｎ０ １０．４５ｇ（１２モル％
〕５ｒＣＯ３１８，９７ｇ（１２＋ル％）ＣａＣＯｉ
１２−８５ ｇ （１２モル％ ）ン秤量し、これ
にアルコールを３００℃ｃｍ；ｃ−、ポリエチレンポッ
トにてアルミナボール？用いて１０時間攪拌した後、大
気中１０００℃で２時間仮焼成し、これに３００ｃｃの
水と共にアルミナポットに入れ、アルミナボールで１５
時間粉砕し、しかる後、１５０℃で４時間乾燥さイてＢ
２Ｏ３が１５ ％ ｋ ％、８ ｉ０２７ｂＳ ２５
モル％、ＭＯｙ５Ｅ ６０ ％ ル％（Ｂａ（７１２モ
ル％十Ｍｇ０１２ ％ ／’％＋ＺｎＯ１２モル％＋Ｓ
ｒＯ１２モル％十（：ａｏ １２モル％）の組成の添加
成分の粉末を得た。
次に、基本成分の粉末１０００ｇに対して上記添加成分
の粉末２０ｇ（２重布：％）を加え、更に、アクリル酸
エステルポリマー、グ１１セリン、縮合リン酸塩の水浴
液から成る壱機バインダ暑基本成分と添加成分との合計
重量に対して１５ｉｉｉｊｉｉ％添加し、更に、５０重
鈑％の水を加え、これ等をボールミルに入れて粉砕及び
混合して磁器原料のスラリーン作製した。
の粉末２０ｇ（２重布：％）を加え、更に、アクリル酸
エステルポリマー、グ１１セリン、縮合リン酸塩の水浴
液から成る壱機バインダ暑基本成分と添加成分との合計
重量に対して１５ｉｉｉｊｉｉ％添加し、更に、５０重
鈑％の水を加え、これ等をボールミルに入れて粉砕及び
混合して磁器原料のスラリーン作製した。
次に、上記スラ１７ ’Ｙ真空脱泡機に入れて脱泡し
、このスラリーをリバースロールコーターニ入れ、これ
を使用してポリエステルフィルム上にスラリーに基づく
薄膜を形成し、この薄膜をフィルム上で１００℃に加熱
して乾燥さぞ、厚さ約２５μｍのグリーンシート（未焼
結磁器シート）を得た。このシートは、長尺なものであ
るが、これを１９ｃｍ角の正方形に打ち抜（・て使用イ
ろ。
、このスラリーをリバースロールコーターニ入れ、これ
を使用してポリエステルフィルム上にスラリーに基づく
薄膜を形成し、この薄膜をフィルム上で１００℃に加熱
して乾燥さぞ、厚さ約２５μｍのグリーンシート（未焼
結磁器シート）を得た。このシートは、長尺なものであ
るが、これを１９ｃｍ角の正方形に打ち抜（・て使用イ
ろ。
−万、内部電極用の導電ペーストは、粒径平均１．５μ
ｍ □）ニッケル！宋１０ｇと、エチルセルローズ０．
９ｇ’７ブチルカルビトール９．１ｇに溶解さぞたもの
とを攪拌機に入れ、１０時間攪拌することにより得た。
ｍ □）ニッケル！宋１０ｇと、エチルセルローズ０．
９ｇ’７ブチルカルビトール９．１ｇに溶解さぞたもの
とを攪拌機に入れ、１０時間攪拌することにより得た。
この導電ペーストン長さ１４ｍｍ。
％７ｍｍのパターンを５０個程有するスフ１ノーンケ介
して上記グリーンシートの片面に印刷した後、これを乾
燥させた。
して上記グリーンシートの片面に印刷した後、これを乾
燥させた。
次に、上記印刷面を上にしてグリーンシートケ２枚積膚
しに。この際、隣接する上下のシートに訃いて、その印
刷面がパターンの長手方向に約半分程ずれるように配置
した。更に、この積層物の上下両面にそれぞれ４枚ずつ
厚さ６０μｍのグリーンシートケ積層した。次いで、こ
の積層物を約５０℃の温度で厚さ方向に約４０）ンの圧
力を加え℃圧着させた。しかる後、この積層物を格子状
に裁断し、約１００個の積層チップを得た。
しに。この際、隣接する上下のシートに訃いて、その印
刷面がパターンの長手方向に約半分程ずれるように配置
した。更に、この積層物の上下両面にそれぞれ４枚ずつ
厚さ６０μｍのグリーンシートケ積層した。次いで、こ
の積層物を約５０℃の温度で厚さ方向に約４０）ンの圧
力を加え℃圧着させた。しかる後、この積層物を格子状
に裁断し、約１００個の積層チップを得た。
次に、この積層体チップを雰囲気焼成が可能な炉に入れ
、大気雰囲気中で１００’Ｃ／ｈの速度で６００℃丈で
昇温して、有機バインダを燃焼さぞた。しかる後、炉の
雰囲気ケ大気からＨ２２体積％十Ｎ２９８体墳％の雰囲
気に変えた。そして、炉を上述の如き遣元性雰囲気とし
た状態を保って、積層体チップの加熱温度を６００”Ｃ
がら焼結温度の１１３０℃筐で１００℃／ｈの速度で昇
温して１１３０℃（最高温度）３時間保持した後、１０
０’Ｃ／ｈの速度で６００℃まで降温し、雰囲気ケ大気
雰囲気（酸化性雰囲気）におきかえて、６００℃を３０
分間保持して酸化処理を行い、その後、室温まで冷却し
て焼結体チップヶ作製した。
、大気雰囲気中で１００’Ｃ／ｈの速度で６００℃丈で
昇温して、有機バインダを燃焼さぞた。しかる後、炉の
雰囲気ケ大気からＨ２２体積％十Ｎ２９８体墳％の雰囲
気に変えた。そして、炉を上述の如き遣元性雰囲気とし
た状態を保って、積層体チップの加熱温度を６００”Ｃ
がら焼結温度の１１３０℃筐で１００℃／ｈの速度で昇
温して１１３０℃（最高温度）３時間保持した後、１０
０’Ｃ／ｈの速度で６００℃まで降温し、雰囲気ケ大気
雰囲気（酸化性雰囲気）におきかえて、６００℃を３０
分間保持して酸化処理を行い、その後、室温まで冷却し
て焼結体チップヶ作製した。
次に、電極が露出する焼結体チップの側面に亜鉛とガラ
スフリットとビヒクルとから成る導電性ペーストラ塗布
して乾燥し、こ名ヲ大気中で５５０℃の温度で１５分間
焼付け、亜鉛電極肩を形成し、更にこの上に銅を無電解
メッキで被着させて、更にこの上に電気メツキ法で）’
ｂ −Ｓｎｎ半田Ｎ膜設て、一対の外部電極ン形成した
。
スフリットとビヒクルとから成る導電性ペーストラ塗布
して乾燥し、こ名ヲ大気中で５５０℃の温度で１５分間
焼付け、亜鉛電極肩を形成し、更にこの上に銅を無電解
メッキで被着させて、更にこの上に電気メツキ法で）’
ｂ −Ｓｎｎ半田Ｎ膜設て、一対の外部電極ン形成した
。
これにより、第１図に示す如く、誘電体磁器層山、（２
）、（３；と、内部電極（４１、（５）と、外部を極（
６）、（７）から成る積層磁器コンデンサ（１０１が得
られた。なお、このコンデンサαＯ）の誘電体磁器層＋
２１の淳さは０．０２ｍｍ、内部電極（４）、（５１０
対向面積は、５ｍｍＸ ５ｍｍ＝２５ｍｍである。寸た
、焼結後の磁器層＋１１ （２＋ ＋３１の組成は、焼
結前の基本成分と添加成分との混合組成と実質的に同じ
であり、複合７０ブスカイト（ｐｅｒｏｖｓｋｉｔｅ
）型棟造の基本成分（（ｓｒＯ，６１Ｃａ ０．３７
Ｍｇ ｏ、ｏ＋、Ｚｎ ｏ、ｏ＋ ） ＯＪ １． ｏ
（’Ｉ’ｉ０．９７ Ｚｒｏ、ｏ３）０２の結晶粒子
間にＨ２Ｏ，１５モル％と５４（Ｊ２２５モル％とＨａ
（Ｊ１２％ル％とＭｇ（Ｊ １２ ％ ル％とＺｎＯ１
２モル％と５ｒ０１２モル％ ト（、：ａｏ １２モル
％とから成る添加成分が均一に分布したものが得られる
。
）、（３；と、内部電極（４１、（５）と、外部を極（
６）、（７）から成る積層磁器コンデンサ（１０１が得
られた。なお、このコンデンサαＯ）の誘電体磁器層＋
２１の淳さは０．０２ｍｍ、内部電極（４）、（５１０
対向面積は、５ｍｍＸ ５ｍｍ＝２５ｍｍである。寸た
、焼結後の磁器層＋１１ （２＋ ＋３１の組成は、焼
結前の基本成分と添加成分との混合組成と実質的に同じ
であり、複合７０ブスカイト（ｐｅｒｏｖｓｋｉｔｅ
）型棟造の基本成分（（ｓｒＯ，６１Ｃａ ０．３７
Ｍｇ ｏ、ｏ＋、Ｚｎ ｏ、ｏ＋ ） ＯＪ １． ｏ
（’Ｉ’ｉ０．９７ Ｚｒｏ、ｏ３）０２の結晶粒子
間にＨ２Ｏ，１５モル％と５４（Ｊ２２５モル％とＨａ
（Ｊ１２％ル％とＭｇ（Ｊ １２ ％ ル％とＺｎＯ１
２モル％と５ｒ０１２モル％ ト（、：ａｏ １２モル
％とから成る添加成分が均一に分布したものが得られる
。
次に、完成した積層磁器コンデンサの比誘電率ε５、温
度係数ＴＣ，Ｑ、抵抗率ｐを測定したところ、第２表の
試料点１に示す如く、ε８は２５ｏ。
度係数ＴＣ，Ｑ、抵抗率ｐを測定したところ、第２表の
試料点１に示す如く、ε８は２５ｏ。
ＴＣ＆１−９７０ ｐｐｍ／ ’Ｃ５Ｑハ１１０００％
ｐｒｔ２、ＯＸ １０ ＭＯ・ｃｍであった。
ｐｒｔ２、ＯＸ １０ ＭＯ・ｃｍであった。
なお、上記電気的特性は次の要価で測定した。
圓 比誘電率ε５は、温度２０℃、周波数Ｉ ＭＨｚ
。
。
交流電圧〔実効値） ０．５ Ｖの条件で静電容Ｊｔｔ
を測定し、この測定値と一対の内部電極＋４１＋５１の
対向面積２５ｍｍ と磁器層（２１の厚さ０−０５ｍｍ
から計算で求めた。
を測定し、この測定値と一対の内部電極＋４１＋５１の
対向面積２５ｍｍ と磁器層（２１の厚さ０−０５ｍｍ
から計算で求めた。
ｆＥｌ ｉｆ係ａ ＣＴＣ）ハ、８５℃ノ静電容Ｊｌ
ｔ （Ｃｓｓ ）ＩＣ＋ Ｑは温度２０℃ＩＣ＄−い
て、周波数ＩＭＨｚ。
ｔ （Ｃｓｓ ）ＩＣ＋ Ｑは温度２０℃ＩＣ＄−い
て、周波数ＩＭＨｚ。
電圧〔実効値） ０．５ Ｖの交流でＱメータにより測
定した。
定した。
（Ｄｌ 抵抗Ｚρ（ＭＯ・ｃｍ）は、温度２０℃Ｖｃ
ｓ−い−（ｉＪに５０ＶＹ１分間町加した後に一対の外
部電極＋６１ ＋７１間の抵抗値を測定し、この測定値
と寸法とに基づいて計算で求めた。
ｓ−い−（ｉＪに５０ＶＹ１分間町加した後に一対の外
部電極＋６１ ＋７１間の抵抗値を測定し、この測定値
と寸法とに基づいて計算で求めた。
以上、試料点１の作製方法及びその特性について述べた
が、その他の試料ＪＦｊ ２〜８８についても、基本成
分及び添加成分の組成、これ等の割合、及び還元性雰囲
気（非酸化性雰囲気）での焼成温度を８１表及び第２表
に示すように変えた惟は、試料Ａ Ｉと全く同一の方法
で積層磁器コンデンサを作製し、同一方法で電気的特性
を測定した。
が、その他の試料ＪＦｊ ２〜８８についても、基本成
分及び添加成分の組成、これ等の割合、及び還元性雰囲
気（非酸化性雰囲気）での焼成温度を８１表及び第２表
に示すように変えた惟は、試料Ａ Ｉと全く同一の方法
で積層磁器コンデンサを作製し、同一方法で電気的特性
を測定した。
第１表は、それぞれの試料の基本成分Ｊ （Ｓｒ、−８
ＣａｘＭ、 ） ０１ ｋ（’ｌ’ｉ、−２Ｚｒ２）０
２と添加成分との組成を示し、第２表はそれぞれの試料
の第１表の添加成分のＭＯの内容、還元性雰囲気におけ
る焼結のための焼成温度（最高温度）、及び電気的特性
を示す。なお、第１表の基本成分の欄のｋＳ ｘｌ、ｙ
は組成式１ （Ｓｒ１−ｘＣａＸＭ、 ）０ ）Ｈ（Ｔ
ｊｌ−２Ｚｒ２）ＣＪｚの各元素の原子数の割合ケ示ｊ
数値である。添加成分の添加量は基本成分１００重量部
に対する重量部で示されている。また第２表のＭＵの内
容の欄には、ＢａＯ、ＭｇＯ、Ｚｎ０ 、８ｒＯ１Ｃａ
Ｏの割合がモル％で示されている。
ＣａｘＭ、 ） ０１ ｋ（’ｌ’ｉ、−２Ｚｒ２）０
２と添加成分との組成を示し、第２表はそれぞれの試料
の第１表の添加成分のＭＯの内容、還元性雰囲気におけ
る焼結のための焼成温度（最高温度）、及び電気的特性
を示す。なお、第１表の基本成分の欄のｋＳ ｘｌ、ｙ
は組成式１ （Ｓｒ１−ｘＣａＸＭ、 ）０ ）Ｈ（Ｔ
ｊｌ−２Ｚｒ２）ＣＪｚの各元素の原子数の割合ケ示ｊ
数値である。添加成分の添加量は基本成分１００重量部
に対する重量部で示されている。また第２表のＭＵの内
容の欄には、ＢａＯ、ＭｇＯ、Ｚｎ０ 、８ｒＯ１Ｃａ
Ｏの割合がモル％で示されている。
第１表及び第２表から明らかな如く、本発明に従う試料
゛では、非酸化性雰囲気、１２００以下の焼成で、比誘
を率ε３が１４６〜３９７、Ｑが４８０ ＯＤｉ上、抵
抗率ρが１．ＯＸ１０ＭΩ−ｃｍ ｇ上、誘電率の温度
係数ＴＯが−６９３から一３６９０ｐｐｍ／Ｃ，の範囲
となり、所望の温度補償用フンデンサケ得ることができ
ろ。−万、試料高６〜１３．３９．４５．５１．５２．
５８〜６０．６５．６６．７２．７３．８０．８１．８
８では本発明の目的を達成することができない。従って
、これ等は本発明の範囲外のものである。
゛では、非酸化性雰囲気、１２００以下の焼成で、比誘
を率ε３が１４６〜３９７、Ｑが４８０ ＯＤｉ上、抵
抗率ρが１．ＯＸ１０ＭΩ−ｃｍ ｇ上、誘電率の温度
係数ＴＯが−６９３から一３６９０ｐｐｍ／Ｃ，の範囲
となり、所望の温度補償用フンデンサケ得ることができ
ろ。−万、試料高６〜１３．３９．４５．５１．５２．
５８〜６０．６５．６６．７２．７３．８０．８１．８
８では本発明の目的を達成することができない。従って
、これ等は本発明の範囲外のものである。
矢に組成の限定理由について述べろ。
添加成分の添加量が零の場合には、試料点６６から明ら
かな如く、焼成温度が１２５０℃であってもＩＩｌ″ｌ
ｆｉな焼結体が得られないが、試料高６７に示す如く、
添加蓋が１００重量部の基本成分に対してｏ、２Ｍ葉部
の場合には、１１８０℃の焼成で所望の電気的特性ン有
する焼結体が得られる。従って、添加成分の下限は０．
２重量部である。−万、試料高７２に示す如く、添加量
が１２１量部の場合には、Ｑが１０７０となり、所望特
性よりも悪くなるが、試料Ａ ７１に示す如く、添加量
が１０ｉＩｒ負部の場ばには所望特性を得ることができ
る。
かな如く、焼成温度が１２５０℃であってもＩＩｌ″ｌ
ｆｉな焼結体が得られないが、試料高６７に示す如く、
添加蓋が１００重量部の基本成分に対してｏ、２Ｍ葉部
の場合には、１１８０℃の焼成で所望の電気的特性ン有
する焼結体が得られる。従って、添加成分の下限は０．
２重量部である。−万、試料高７２に示す如く、添加量
が１２１量部の場合には、Ｑが１０７０となり、所望特
性よりも悪くなるが、試料Ａ ７１に示す如く、添加量
が１０ｉＩｒ負部の場ばには所望特性を得ることができ
る。
従って、添加量の上限はｘｏｉｒｔｓである。
Ｘの値は試料皿２８．２９．３０．３１．３２．３３に
示す如く０から１までのいずれの値であっても、所望の
電気的特性ケ得ることができる。従って、Ｘの値は０か
ら１までの全てを含む。
示す如く０から１までのいずれの値であっても、所望の
電気的特性ケ得ることができる。従って、Ｘの値は０か
ら１までの全てを含む。
ｙの値が試料Ａ ５２に示す如く零の場合は目標特性が
得られないが、試料ふ３４．４０に示す如くｙの値が０
．００５の場合には、所望の電気的特性が得られる。従
って、ｙの値の下限は０．００５である。−万、ｙの値
が試料Ａ ３９．４５．５１．５８に示す如＜ ０．１
２の場合には、ｋ密な焼結体が得られないが、試料Ａ
３８．４４．５０．５７に示す如く、ｙの値が０．１０
の場合には、所望の電気的特性が得られる。従って、ｙ
の値の上限は０．１０である。
得られないが、試料ふ３４．４０に示す如くｙの値が０
．００５の場合には、所望の電気的特性が得られる。従
って、ｙの値の下限は０．００５である。−万、ｙの値
が試料Ａ ３９．４５．５１．５８に示す如＜ ０．１
２の場合には、ｋ密な焼結体が得られないが、試料Ａ
３８．４４．５０．５７に示す如く、ｙの値が０．１０
の場合には、所望の電気的特性が得られる。従って、ｙ
の値の上限は０．１０である。
ｋの値が試料Ａ ７３．８１に示す如（，０，９９の場
合には、ρがそれぞれ１．６ Ｘ １０．２．０×１０
ＭΩ・ｃｍとなり、大幅に低くなるが、試料皿７４．８
２に示す如く、ｋの値が１．００の場合には、所望の電
気的特性が得られる。従って、ｋの値の下限は１．００
である。−万、ｋの値が試料皿８０．８８に示す如く、
１．０５の場合には緻密な焼結体が得られないが、試料
高７９．８７に示す如く、ｋの値が１．０４の場合には
所望の電気的特性が得られる。従って、ｋの値の上限は
１．０４である。
合には、ρがそれぞれ１．６ Ｘ １０．２．０×１０
ＭΩ・ｃｍとなり、大幅に低くなるが、試料皿７４．８
２に示す如く、ｋの値が１．００の場合には、所望の電
気的特性が得られる。従って、ｋの値の下限は１．００
である。−万、ｋの値が試料皿８０．８８に示す如く、
１．０５の場合には緻密な焼結体が得られないが、試料
高７９．８７に示す如く、ｋの値が１．０４の場合には
所望の電気的特性が得られる。従って、ｋの値の上限は
１．０４である。
２の値が試料Ａ ６４に示す如＜ ０．００２の場合は
、ＺｒＯ２を添加し７た効果が見られないが、試料高６
１に示す如くｙの値が０．００５の場合には、所望の電
気的特性が得られる。従って、２の値の下限は０．００
５である。−万、２の値が試料Ａ ６５に示す如（０，
１２の場合には、緻密な焼結体が得られな−・が、試料
Ａｈ６４に示す如く、２の値が０．１０の場合には所望
の電気的特性が得られる。
、ＺｒＯ２を添加し７た効果が見られないが、試料高６
１に示す如くｙの値が０．００５の場合には、所望の電
気的特性が得られる。従って、２の値の下限は０．００
５である。−万、２の値が試料Ａ ６５に示す如（０，
１２の場合には、緻密な焼結体が得られな−・が、試料
Ａｈ６４に示す如く、２の値が０．１０の場合には所望
の電気的特性が得られる。
従って、２の値の上限は０．ＩＯである。
添加成分の好筐しい組成は、第２図の８２０．−８ｉＯ
ｚ−Ａ４０の組成比ケ示す三角図に基づいて決定するこ
とができる。三角図の第１の点（ＡＨ家、試料Ａ１のＢ
２Ｏ５１５モル力、ＳｉＯ２２５モルち、ＭＯ６０モル
％の組成２示し、第２の点ｆＢｌは、試料Ａ２の８２０
．３００モル力ＳｉＯ２０モル％、ＭＯ７０モル５の組
成ケ示し、第３の点〔０は、試料Ａ３のＢ２０３９０モ
ル１．５ｉ（ＪＩＯモル％、ＭＯ１０モル鴨の組成ケ示
し、第４の点（ＩＪは、試料Ａ４σ）Ｂ２（Ｊ、９０モ
ルる、５ｉ０２１０モル％、ＭＯＯモル％Ｑ）組成ケ示
し、第５の点ＩＥＩは、試料Ａ５のＢ、（Ｊ３２５モル
％、５ｉ０２７５モル％、ＭＯＯモル％の組成Ｚ示１゜
本発明の範囲にｆ％する試料の添加成分の組成を家、三
角（２）σノ第１〜第５の点（２）〜ＩＥ）−ｙ順に結
ぶ５本の直線で囲まれた領域以内の組成になって（する
。この領域内の組成とすれば、所望の電気的特性ン得る
ことができる。−万、試料Ａ６〜１３のように、絵加成
分の組成が本発明で特定した範囲外となれば、緻密な焼
結体を得ることができな（・。なお、Ｍ（Ｊ成分は、例
えば、試料Ａ １４〜１８に示す如（ＨａＯ、ＭｇＯ１
ＺｎＯ１８ｒＯ、ＣａＯノイずレカーツであってもよ（
・し、又は他の試料で示すように適肖な比率としてもよ
い。
ｚ−Ａ４０の組成比ケ示す三角図に基づいて決定するこ
とができる。三角図の第１の点（ＡＨ家、試料Ａ１のＢ
２Ｏ５１５モル力、ＳｉＯ２２５モルち、ＭＯ６０モル
％の組成２示し、第２の点ｆＢｌは、試料Ａ２の８２０
．３００モル力ＳｉＯ２０モル％、ＭＯ７０モル５の組
成ケ示し、第３の点〔０は、試料Ａ３のＢ２０３９０モ
ル１．５ｉ（ＪＩＯモル％、ＭＯ１０モル鴨の組成ケ示
し、第４の点（ＩＪは、試料Ａ４σ）Ｂ２（Ｊ、９０モ
ルる、５ｉ０２１０モル％、ＭＯＯモル％Ｑ）組成ケ示
し、第５の点ＩＥＩは、試料Ａ５のＢ、（Ｊ３２５モル
％、５ｉ０２７５モル％、ＭＯＯモル％の組成Ｚ示１゜
本発明の範囲にｆ％する試料の添加成分の組成を家、三
角（２）σノ第１〜第５の点（２）〜ＩＥ）−ｙ順に結
ぶ５本の直線で囲まれた領域以内の組成になって（する
。この領域内の組成とすれば、所望の電気的特性ン得る
ことができる。−万、試料Ａ６〜１３のように、絵加成
分の組成が本発明で特定した範囲外となれば、緻密な焼
結体を得ることができな（・。なお、Ｍ（Ｊ成分は、例
えば、試料Ａ １４〜１８に示す如（ＨａＯ、ＭｇＯ１
ＺｎＯ１８ｒＯ、ＣａＯノイずレカーツであってもよ（
・し、又は他の試料で示すように適肖な比率としてもよ
い。
９上、本発明の実施例について述べたが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、例えば次の変形例が可能な
ものである。
に限定されるものではなく、例えば次の変形例が可能な
ものである。
（ａｌ 基本成分の中に、本発明の目的を明害しない
範囲で微量のＭｎ０２（好ましくは０．０５〜０．１
！′Ｎ％〕等の鉱化剤ケ添加し、焼結性を向上させても
よい。また、その他の物質ケ必要に応じて添加してもよ
い。
範囲で微量のＭｎ０２（好ましくは０．０５〜０．１
！′Ｎ％〕等の鉱化剤ケ添加し、焼結性を向上させても
よい。また、その他の物質ケ必要に応じて添加してもよ
い。
ｆｂｌ 出発原料ケ、実施例で示したもの対外の酸化
物又は水酸化物又はその他の化合物としてもよ（ｃｌ
酸化温度７６００℃以外の焼結温度よりも低い１１好
筐しくは５００℃〜１０００℃の範囲）としてもよい。
物又は水酸化物又はその他の化合物としてもよ（ｃｌ
酸化温度７６００℃以外の焼結温度よりも低い１１好
筐しくは５００℃〜１０００℃の範囲）としてもよい。
即ち、ニッケル等の電極と磁器の酸化とケ考慮して種々
変更することが可能である。
変更することが可能である。
ｆｄｌ 非酸化性雰囲気中の焼成湯度を、を極材料ケ
考慮して種々変えることができる。ニッケルン内部電極
とする場合には、１０５０℃〜１２００℃の範囲で溶融
凝集がほとんど生じない。
考慮して種々変えることができる。ニッケルン内部電極
とする場合には、１０５０℃〜１２００℃の範囲で溶融
凝集がほとんど生じない。
ｔｅｌ 焼結ケ中性雰囲気で行ってもよい。
（ｆｌ 積脇磁器コンデンサ以外の一般的な磁器コン
デンサにも勿論適用可能である。
デンサにも勿論適用可能である。
第１図は本発明の実施例に係わる積層型磁器コンデンサ
を示す断面図、第２図は添加成分の組成範囲？示す三角
図である。 ＋１ ’ ｆ２１ （３１・・・磁器層、＋４１ｆ５＋
・・・内部電極、＋６１＋７１・・・外部電極。 代 瑯 人 高 野 則 次手続補正書
（自発ン 昭和６１年９月２４日
を示す断面図、第２図は添加成分の組成範囲？示す三角
図である。 ＋１ ’ ｆ２１ （３１・・・磁器層、＋４１ｆ５＋
・・・内部電極、＋６１＋７１・・・外部電極。 代 瑯 人 高 野 則 次手続補正書
（自発ン 昭和６１年９月２４日
Claims (1)
- （１）１００重量部の基本成分と、０．２〜１０．０重
量部の添加成分とから成り、 前記基本成分が、｛（Ｓｒ＿１＿−＿ｘ＿−＿ｙＣａ＿
ｘＭ＿ｙ）Ｏ｝＿ｋ（Ｔｉ＿１＿−＿ｚＺｒ＿ｚ）Ｏ＿
２（但し、ＭはＭｇ及びＺｎの内の少なくとも１種の金
属、ｘ、ｙ、ｚ及びｋは、０≦ｘ≦０．９９５、０．０
０５≦ｙ≦０．１０、０．００５≦ｚ≦０．１０、１．
００≦ｋ≦１．０４の範囲の数値）であり、 前記添加成分が、Ｂ＿２Ｏ＿３とＳｉＯ＿２とＭＯ（但
し、ＭＯはＢａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＣａＯ
の内の少なくとも１種の金属酸化物）との組成を示す三
角図における、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が１５モル％、前記ＳｉＯ＿２が２５
モル％、前記ＭＯが６０モル％の点（Ａ）と、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が３０モル％、前記ＳｉＯ＿２が０モ
ル％、前記ＭＯが７０モル％の点（Ｂ）と、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が９０モル％、前記ＳｉＯ＿２が０モ
ル％、前記ＭＯが１０モル％の点（Ｃ）と、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が９０モル％、前記ＳｉＯ＿２が１０
モル％、前記ＭＯが０モル％の点（Ｄ）と、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が２５モル％、前記ＳｉＯ＿２が７５
モル％、前記ＭＯが０モル％の点（Ｅ）と を順に結ぶ５本の直線で囲まれた領域内のものである誘
電体磁器組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298004A JPS62157607A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 誘電体磁器組成物 |
| DE8686117652T DE3684275D1 (de) | 1985-12-30 | 1986-12-18 | Bei niedriger temperatur gesinterter keramischer kondensator mit temperaturkompensationsmoeglichkeit und verfahren zu seiner herstellung. |
| EP86117652A EP0228669B1 (en) | 1985-12-30 | 1986-12-18 | Low temperature sintered ceramic capacitor with a temperature compensating capability, and method of manufacture |
| US06/945,335 US4723193A (en) | 1985-12-30 | 1986-12-22 | Low temperature sintered ceramic capacitor with a temperature compensating capability, and method of manufacture |
| KR1019860011263A KR900002519B1 (ko) | 1985-12-30 | 1986-12-26 | 유전체 자기조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298004A JPS62157607A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 誘電体磁器組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157607A true JPS62157607A (ja) | 1987-07-13 |
| JPH0518204B2 JPH0518204B2 (ja) | 1993-03-11 |
Family
ID=17853878
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP60298004A Granted JPS62157607A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4723193A (ja) |
| EP (1) | EP0228669B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62157607A (ja) |
| KR (1) | KR900002519B1 (ja) |
| DE (1) | DE3684275D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140011664A (ko) * | 2012-07-18 | 2014-01-29 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 전지팩 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS62157605A (ja) * | 1985-12-30 | 1987-07-13 | 太陽誘電株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
| JPS63281309A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Taiyo Yuden Co Ltd | 磁器コンデンサ |
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| JPH0821257B2 (ja) * | 1988-07-28 | 1996-03-04 | 株式会社村田製作所 | 非還元性誘電体磁器組成物とそれを用いた積層セラミックコンデンサ |
| JPH0255256A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-23 | Murata Mfg Co Ltd | 誘電体セラミクス用還元防止剤 |
| KR100444230B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-08-16 | 삼성전기주식회사 | 내환원성 유전체 자기 조성물 |
| KR100444229B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-08-16 | 삼성전기주식회사 | 내환원성 유전체 자기 조성물 |
| US20130127174A1 (en) * | 2013-01-15 | 2013-05-23 | Duncan G. Cumming | Method for Generating Tidal Energy Utilizing the Scalar Gravitational Potential of Celestial Bodies |
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|---|---|---|---|---|
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| US3929496A (en) * | 1972-01-21 | 1975-12-30 | Ngk Spark Plug Co | High alumina ceramic insulator compositions |
| AT363380B (de) * | 1975-01-28 | 1981-07-27 | Siemens Ag | Keramisches dielektrisches material |
| US4223369A (en) * | 1978-07-03 | 1980-09-16 | Sprague Electric Company | Monolithic capacitor with low firing zirconate and nickel electrodes |
| JPS59227769A (ja) * | 1983-06-06 | 1984-12-21 | 太陽誘電株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
| EP0155364B1 (en) * | 1983-11-30 | 1989-03-08 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Low temperature sintered ceramic materials for use in soliddielectric capacitors or the like, and method of manufacture |
| JPS61147406A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-05 | 太陽誘電株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
| JPS61147404A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-05 | 太陽誘電株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
| JPS62131414A (ja) * | 1985-11-30 | 1987-06-13 | 太陽誘電株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
| JPS62131412A (ja) * | 1985-11-30 | 1987-06-13 | 太陽誘電株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
-
1985
- 1985-12-30 JP JP60298004A patent/JPS62157607A/ja active Granted
-
1986
- 1986-12-18 DE DE8686117652T patent/DE3684275D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-18 EP EP86117652A patent/EP0228669B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-22 US US06/945,335 patent/US4723193A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-26 KR KR1019860011263A patent/KR900002519B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140011664A (ko) * | 2012-07-18 | 2014-01-29 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 전지팩 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3684275D1 (de) | 1992-04-16 |
| EP0228669A2 (en) | 1987-07-15 |
| KR900002519B1 (ko) | 1990-04-16 |
| US4723193A (en) | 1988-02-02 |
| EP0228669A3 (en) | 1989-05-31 |
| EP0228669B1 (en) | 1992-03-11 |
| KR870006600A (ko) | 1987-07-13 |
| JPH0518204B2 (ja) | 1993-03-11 |
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