JPS61147406A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents

誘電体磁器組成物

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JPS61147406A
JPS61147406A JP59267004A JP26700484A JPS61147406A JP S61147406 A JPS61147406 A JP S61147406A JP 59267004 A JP59267004 A JP 59267004A JP 26700484 A JP26700484 A JP 26700484A JP S61147406 A JPS61147406 A JP S61147406A
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弘志 岸
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福井　正見
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ニッケル等の卑金属を内部電極とする積層磁
器コンデンサン提供することが出来る誘電体ａ器組成物
に関する。
〔従来の技術〕
特開昭５９−１３８００３号、公報忙。
１　（ＢａｘＣａ、　Ｓｒ、　）ＯＩｋ（Ｔｉ、　Ｚｒ
、−ｎ）　Ｏｓから成る主成分と、　Ｌｉ＊０とＭＯ（
但し、ＭＯはＢａＯ，ＣａＯ及びＳｒＯの内の少なくと
もｌ′１１１の金ｌＩ４酸化物）から成るａ！ｉＸ、分
とを含む誘電体磁器組成物が開示されている。この磁器
組成物は非酸化性雰囲気中で焼結可能であるので、これ
を使用してニッケル等の年金ａｖＰ３ｓ電極とする積層
磁器コンデンサ馨提供することが出来る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、上記従来の磁器組成物の１２５℃における単
位厚さく１μｍ）当りの直流破壊電圧（耐電圧）が比較
的低い１３〜１８ｖ／μｍである。
従って、車載用の積層磁器コンデンサに要求される使用
温度範囲一５０℃〜＋１２５℃を満足させ且つ比較的高
い定格電圧にするためには、一対の電極間の磁器の厚さ
χ大にして破簸電圧ン高めなければならず、必然的に積
層磁器コンデンサの外形寸法か大きくなった。
そ・ζで１本発明の目的は１２５℃における単位厚さく
１μｍ）Ｍｋりの直流破壊電圧（ＢＤＶ）が２５ｖ／μ
ｍ以上の誘電体磁器組成ｖａｔ提供することにある。
〔問題点ン解決するための手段〕
上紀目的馨遍成するための本発明は’　（（８”１−？
ｙＣａｘＳｒｙ　）　０　）　ｋ（Ｔｓｌ−ｚ　Ｚｒ、
　）　Ｏ言但し、ｘ、ｙ。
ｚ、ｋ及び１−ｘ−ｙは、０．０２≦Ｘ≦０．２７゜ｏ
＜ｙ≦０．３７．０＜ｚ≦０．２６．１．００≦に≦１
．０４　、０．６０≦（１−ｘ−ｙ　）　＜　０−９８
　を満足する数値ノの組成の第１成分１００冨童部と。
８＊０＊　（＃Ｉｌ化ホウ素）　、　５ｉＱ１　（酸化
けい素］及びＭＯ（但し、ＭＯはＢａｄ、　ＳｒＯ，Ｃ
ａＯの円の少なくとも１橿の金属酸化物）から成り、こ
れ等の組成範囲がモル５で示す三角−にｇいて、前記Ｂ
、０゜が１５モル％、前記Ｓｉｎ、が２５モル％、前記
ＭＯが６０モル％の点（ＡＩと、前記Ｂ、０１が３０モ
ル％。
前記５ｉｎｓが１モル先、前記ＭＯが６′９モルらの点
［Ｆ］）と、前記Ｂ、０．が９０モル５．前記８１０Ｂ
が１モルカ、前記ＭＯが９モルるの点１０と、前記Ｂ、
０１が８９モル％　＠前記Ｓｉｎｇが１０モル％＆＋ｌ
Ｊ記ＭＯが１モル力の点０と、前記８．０１が２４モル
５．前記５ｉｎｓが７５モル〜、前記ＭＯが１モル％の
点［Ｆ］とχ順に結ぶ５本の直線で曲まれた領域内であ
る第２成分０．２〜１０．ｏｉｃｔ部とから成る誘電体
磁器組成物に係わるものである。
〔作　用〕
誘電体磁器組成ｗＶ本発明の組成に、てれは、各成分の
相互作用で、１２５℃における単位厚さ当りの破ＪＩＩ
！篭圧か２５ｖ／μｍ以上になる。従って。
磁器コンデンサの小型化が出来る。
〔実施例〕
次に、第１表〜＃！４表ン参照して本発明に係わる実施
例、及び本発明Ｙ：＃４確にするための比較例について
説明する。
帛１表に示す試料Ａｌの１−ｘ−ｙ　＝　０．８１　。
ｘ＝０．１　７．　ｙ＝０．０２．に＝１．０　１．１
−ｚ＝０．８２．ｚ＝０．１８のＩｓ１成分、即ち（（
Ｂａ　（ＩＪＩ　Ｃａ　＠Ｊ？　Ｓｒ　ｏ、ｏｓ　）　
０１　＋・ａｔ　（Ｔｌｏ、ａｓ　Ｚｒ　１１．１）　
Ｏｓ馨得るタメニ、純度９９％以上のＢａ　ＣＯＢ　、
　Ｃａ　ＣＯ３。
５ｒＣＯ１、Ｔｉｅｓ及びＺｒＯ２ｌ：出発原料として
珈備し。
８ａＣＯ３５９８，９９ｇ（８１，８−ｔ−ル部相＠〕
ＣａＣＯ３６４−１４ｇ　（１７−２％　Ａｆｉｌｋ相
由）ＳｒＣＯｓ　　　１０−９８　ｇ　（２−０％Ｊ’
ｍ相＠）Ｔｉｅｓ　　　２４３．５９ｇ（８２モル部相
自）ＺｒＯ２８２，３０ｇ（１８％ル都相嶺］ンそれぞ
れ秤量した。なお、この秤量において。
不純物は目方に入れないで秤量した。次に、これらの神
童された原料ンポットミルに入れ、更にアルミナボール
と水２．５ｊとｔ入れ、１５時時間式攪拌した後、攪拌
１馨ステンレスバットに入れて熱風式乾燥機で１５０℃
、４時間乾燥した。次にこの乾燥物ン粗粉砕し、この粗
粉砕物ンａ！底の鞘に入れ、トンネル炉にて大気中で１
２００℃、２時間の焼成χ行い、上記組成式の第１成分
馨得た。
−万、に、？＋Ａｘの第２成分ン得るために。
Ｂ、Ｏｓ　　　２８．ｔ９ｇ（３５モル先〕。
５ｉｄｅ　　　１４−０５ｇ（２０モル％）。
Ｂａ０　　３２．２６ｇ（１８モル％ン。
Ｓｒ０　　１６．３５　ｇ　（１３，５モル％）。
Ｃａ０　　　８．８５ｇ（１３，５モル％）馨秤量した
。なお、ＢａＯとＳｒＯとＣａＯは８１表にｇけるＭＯ
酸成分あり、これ等の合釘は４５モル％である。Ｂａｄ
、ＳｒＯ，ＣａＯの割合は、第１表のＭＯの内容の欄に
示す如＜、Ｂａ０４０モル％、５ｒ０３０モル％、Ｃａ
０３０モル〜である。次に、上述の如く神童した原料を
混合し、この混合物と３００　ｃｃのアルコール音ポリ
エチレンポットに入れ。アルミナボールで１５時間粉砕
した。これにより、Ｂ會０１３５モルへ、　５ｉｎｓ　
２０モル〜、ＭＯ４５モル％の組成の第２成分の粉末が
得られた。
次に°、帛１成分の扮宋１０００ｇ１００Ｏ電童部）に
対して上記第２成分の粉末３０ｇ（３電量部）ン加え、
更に、アクリル酸エステルポリマー。
グリセリン、ｗ１合リン酸塩の水溶液から成る有機パイ
ンダン第１成分とｉ！４２成分との合１ｆｆ’１ｆｉＫ
対して１５富量１株加し、史に、５０菖量％の水ン加え
、これ等ンボールミルに入れて粉砕及び混合して磁器原
料のスラリーン作製した。
次に、上記スラ’Ｊ−’に真空脱泡様に入れて脱泡し、
このスラリー馨リバースロールコータ−に入れ、ここか
ら得られる薄膜成形’ｍン長尺なポリエステルフィルム
上に連続して受は取ると共に、同フィルム上でこれＹ１
００℃に加熱して乾燥させ。
厚さ約２５μの未焼結ａ器ジートン得た。このシートは
、長尺なものであるが、これン１０　ｃｍ角の正方形に
裁断し、第１図に示す７枚の未焼結磁器シート中（２）
閤１４ハ５月６７　（７７馨得た・−万、内部電極用の
２４電ペーストは１粒径平均１．５μｍ　１７）ニッケ
ル粉末１０ｇと、エチルセルローズ０．９　ｇ　’にブ
チルカルピトール９．１ｇＫ溶解さくｙ、：ものと′１
ｊ！：攪拌機に入れ、１０時間攪拌することにより得た
。次に、この尋電ペース）Ｙ、Ｍｌ−に示す６枚の未焼
結磁器シート中〜１６）の上に。
長さ７ｍｍ、ｌ１ｌｉ！２．５ｍｍの短冊状パターンに
スクリーン印刷機で印刷し、内部電極用ペースト層（８
１を設け、５０℃で３０分間乾深させた。なお、第１−
の第１．第３及び第５の未焼結？ｍｍレシート１１１３
１１５）のペースト層（８）は第２．帛４及び第６の未
焼結磁器シート＋２１１４７１６）のペースト層（８Ｊ
に対してその長さの約１７２だけずれた位置に設けられ
ている。
次に、ペースト層（８１χ設けた６枚の未焼結磁器シー
ト…〜１６）馨積層し、史に最上部にペースト層ケ設け
ない未焼結磁器シート（カン積層した。次いで、この積
層物にＩＦ１５０℃の温度で厚さ方向に約４０）ンの圧
力Ｖ、ＶＯえて圧着積層体ＩＬこれン第１図の鎖線で示
す位置に対応させて格子状に裁断し、ＩＦ１４００伽の
積層体′４を得た０次に、この積層体′ｉｈ：１！ｌ！
囲気焼成が可能な炉に入れ、大気雰囲気中で１００℃／
ｈの速度で６００℃まで昇温しで、有機パインダン燃焼
させた。しかる後、炉の雰囲気ン大気からＨ，２体積％
＋Ｎ。
９８体積５の雰囲気に俊えた。そして、炉ン上述の如き
還元性雰囲気とした状態ン保って、積層体加熱ｍｐＬン
６００℃から焼結温度の１０９０℃筐で１００℃／ｈの
速度で昇温して１０９０℃（最高温度）を３時間保持し
た後、１００℃／ｈの速度で６００℃まで降温し、雰囲
気ヶ大気雰曲気（酸化性雰囲気）に置き換えて、６００
’Ｃを３０分間保持して酸化処ｍｙ行い、七の後、Ｎ温
まで冷却して第２図に示す如き積層焼結体チップ（９）
　ン得た。即ち、７つの誘電体磁器層αり間に６つの内
部電極ｔＩＩＪン有し、６つの内ｓ　１Ｋ　＆　ｕｕの
内の３つが一方の側面に露出し、残りの３つが他方の側
面に露出している積層焼結体チップ（９）ン得た。なお
、磁６膚凹の一層の厚さは０．０２ｍｍ、内ｆｌｓ［極
（Ｅの対向面積は１．９３　ｍｍ　Ｘ　２−６０　ｍｍ
≠５ｍｍ”であり、６つの内部電極（８）の合計の対向
面積は２５　Ｍ”である。
上述の如き非酸化性雰囲気での焼成及び酸化性雰囲気で
の熱処理によって得られる焼結後の磁器層叫の組成は、
焼結前の第１成分と第２成分との混合組成と実質的に同
じであり、複合プロブスカイト（ｐｅｒｏｖｓｋｉｔｅ
　）　ｍ構造の第１成分（（Ｂａｏ、５ｓＣａ　ａ、ｘ
ｖ　ｓｒｏ、ａ＊　）　ＯＪ　ｔ　、。ｊ　（Ｔｉ６．
Ｂ　ｚｒＯ，Ｉａ　）　０１の結晶粒子間に、ａ、ｏ、
ａｓモル％、　Ｓｉｎ、　２０モルカ１Ｍ０４５モル５
とから成る第２成分が均一に分布したものであると考え
られる。更に詳しく睨明すると。
この複合プロブスカイト型磁器は、（Ｂａ、Ｃａ。
Ｓｒ　）　（Ｔｉ、Ｚｒ）Ｏｓ系磁器と呼ぶことも可能
なものであり、ＢａＴｉ０１．　ＢａＺｒ０１．　Ｃａ
Ｔｉ０１．　ＣａＺｒ０１゜５ｒＴｉ０３．５ｒＺｒＯ
Ｂ　ケ！み、且つＭｌ成分の組成式に於けるｋが１より
も大きい場合にはＢａｄ、Ｃａｂ。
ＳｒＯがプロブスカイト型結晶に対して過剰に含み。
更に結晶粒子間にＭ２成分ン含むものである。
次に、電極が露出てる焼結体チップ（９）の一対の側面
に亜鉛とガラスフリットとビヒクルとからａる導電性ペ
ーストン１１１布して乾燥し、これを大気中で５５０℃
の１度で１５分間焼付け、亜鉛電極層ａりな形成し、更
にこの上に無電解メッキ法で銅被着層αりを設け、更に
この上に電気メツキ法でｐｂ−Ｓｎ牛田層（１４１を設
けて、一対の外部−極（１５１を形成し、Ｓ層磁器コン
デンサ四を得た。
次に、４００個の積層磁器コンデンサから任意に選択し
た１０個のコンデンサ叫の電気特性を測定し、その平均
値を求めたところ、第２表の試料ＡＩの補に示す如く、
比誘電率Ｃが１３１５０゜ｔａｎδが１・１％、抵抗￥
ＡＰが３．２４Ｘ１０ＭΩ・ｃｍ、２０μｍの磁器層α
呻の単位厚さ１μｍ操りの１２５℃ｔｌｃ’Ｊ６１ｔｆ
ル良ＲＥＩＮｍ’ｔｊＬ圧（Ｂ　Ｄ　Ｖ　）２＞＄３３
．７Ｖ／μｍ（２０μｍで６７４Ｖ）であった。
なお、上記電気特性は６次の要領で測定した。
（〜　比ａｔ率Ｃは、温度２０℃１周波数１　ｋＨｚ　
。
電圧〔実効値］　０．５　Ｖの条件で静電容量を測定し
。
この測定値と丁べての内部電極ηυの対向面積２５ｍｍ
”とａ器層αｑの厚さ０．０２ｍｍから計算で求めた。
ＩＢＩ　　＊電正接ｔａｎａ（％］は比誘電率と同一条
件で６１３定した。
（０抵抗量ｐ（ＭΩ−ｃｍ）は、Ｓ度２Ｑ’Ｃにおいて
ＤＣ５０Ｖを１分間印加した後に一対の外部電極（１５
間の抵抗値を側足し、この測定値と寸法とに基づいて計
算で求めた・ （Ｉ）１２５℃に＊ｆｆｆｆルミＭＪＩＩ１１１１Ｌ圧
（Ｂ　Ｄ　Ｖ　）即ち耐電圧は、恒温槽の中に試料を入
れて、１２５℃の温度に３０分間保持した後、そのまま
の状態で直流電圧を１００Ｖ／秒の速さｔ昇圧させ、Ｔ
ｉｉ論した時の電圧を測定し、この測定値をＭｉ器層ａ
１の廖み０−０２ｍｍ　（２０μｍ〕で除して求めた。
以上、試料Ａ１の作製方法及びその狩性について述べた
が、七の個の試料ム２〜１１４についても、第１成分及
び第２成分の組成、これ等の割合。
及び還元性雰囲気（非酸化注芥囲免ンでの焼成温度をｍ
１表及び第２表に示すように変えた他は。
試料Ａ１と全（同一の方法で積層磁器コンデンサを作製
し、同一方法で電気的物性を測定した。
第１表は、それぞれの試料の第１成分ｉ　（Ｂａｒ　＋
＋ｘ　−ｙ　Ｃａｘ　Ｓ　ｒ　ｙ］０３ｋ（Ｔｉ、　−
ｚ　Ｚｒ　）０．と第２成分との組成を示し、莞２表は
それぞれの試料の還元性１￥−気における焼結のための
焼成温度（ｌｌｋ高編度〕、及び電気的特性な示す。な
ｇ、第１表のｍｌ成分の欄の１−ｘ−ｙ、ｘ、ｙ、　ｋ
、　１−ｚ。
２は組成式の谷元素の割合を示す数値である。第２成分
の繞加童は第１成分１００直量部に対する電を都で示し
た◎ 本発明では、比誘電″４Ｃが５０００以上、誘電圧接ｔ
ａｎ　Ｊが２．５％以下、抵抗率ＰがｌＸｌ０’ＭΩ・
ｃｍ以上、単位厚さ自りの破壊電圧ＢＤＶが２５ｖ／μ
ｍ以上の電気的特性を目標としている。
Ｉ＠１表及び＃！２表のに科Ａ７，８．１７，３７゜４
４．５６．５？、６５．６９．７３．７？、８１゜８２
．８６，８７．９８．１０６．１０？、１０８゜１１４
では、上記目標の電気的特性を得ることが出来ない。従
って、これ等は本発明の範囲外のものである。−万、上
記試料以外の本発明に従う試料は１本発明で目標とする
電気的特性を満足している。
次に１組成の限定理由について述べる。
用２成分のｆＪ亥加されない場合には、試料ム８から明
らかな如く焼結のための焼成温度が１３５０℃と高く且
つｔａｎＪが５．６％と大さく、１２５℃のＢＤＶも２
．９Ｖ／μｍと非常に低い。これに対して、試料ム２及
び１３に示す如（、第２成分を１００１（１１ｓの第１
成分に対して０・２電量部饋加した場合には、１１９０
℃、１１８０℃の焼成で目標の電気的特性を満足する焼
結体が得られる。従って、第２成分の下限は０．２１量
部である。一方。
試料Ａ７，１７に示す如（、第２成分の添加量が１２重
量部の場合はｔａｎ　ＩＩが４．８％、４．５％となり
、１椰特注よりも悪（なるが、試料ムロ。１２゜１６に
示す如く添刀Ω童か１０］［置部の場合には目標の物性
を得ることができる。従って、第２成分の＃＆加重の上
限は１（ｌｔｉｉｉｌｓである。
試料Ａ　１８から７６までは、主に第２成分の組成比′
１に：変化させたものである。これ等の試料と。
第３図のＢＴＵｓ、　５ｉｆｔ、　ＭＯの組成を示す三
角図との関係を説明すると、三角−の点（Ｎは試料ム１
８及び６８のＢｍＯｎ　１５モル囁、５ｉＯ１２５モル
〜１Ｍ０６０モル〜の組成を示し１点ＩＢＩ　Ｇ工試料
４７及び５８のＢｍＯｎ３０モル鴇、　ＳｉＯ２１七ル
ち１Ｍ０６９モル％の組成を示し１点０は試料ム４０及
び７５のＢ、０．９０モル％、ＳｉＯ１１モル％、ＭＯ
９モルカの組成を示し１点（Ｄは試料Ａ４３のＢ、０．
８９モル〜。Ｓｉｎ、　Ｉ　０モル９１Ｍ０１モル％の
組成を示し。
点のは試料Ａ４１及び６４０Ｂ、０，２４モル〜、Ｓｉ
Ｏ鵞７５モル％、ＭＯ１モルラの組成を示す。本発明の
範囲に真する試料の１ｇ２成分の組成は三角図の５つの
点（Ａ）〜のを順に結ぶ５本の直線で囲まれた領域内に
含まれている。この領域内の組成のものは目標の電気的
特性を有する。−万、試料Ａ３７゜４４．５６．５７，
６５．６９．７３のように。
第２成分の組成が本発明で特定した範囲外となれは、緻
密な焼結体を得ることか出来ない。なお。
ＭＯ酸成分例えは試料Ａ１８．２５．２６に示す如＜　
ＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯのいずれか一つであってもよい
し、又は他の試料で示すように適当な比率で複数棟を組
み合せたものでもよ、い。
試料Ａ７７〜８６は主として＃！１成分中のｋの値の変
化と特性の関係な示す。試料Ａ７　？及び８２から明ら
かなようにｋが０．９９の場合は％　ｔａｎＪ。
ｐ及びＢＤＶが目標とする電気的特性よりも他塙に悪（
なる。又、試料ム８１及び８６に示す様にｋの値が１．
０５になると、緻’ｆｆｆな焼結体が得られない。これ
に対し、試料４７８〜８０．８３−８５に示す僚にｋの
値が１．００から１．０４の範囲にあれば、目標の電気
的特性が得られる。従って、にの好ましい範囲は１．０
θ〜１．０４である。
試料４８７〜１１４は主に第１成分のＢａ　（バリウム
）、Ｃａ（カルシウムＪ、Ｓｒ（ストロンチウム）、Ｔ
ｉ（チタン）及びＺｒ　（ジルコニウム〕の割合な種々
変化させたものである。賦科Ａ８７に示す如（第１ｇ分
にＣａ及びＳｒを含有さゼないＸ＝Ｑ、ｙ：＋＝Ｑの場
合には、６００℃の熱処理で酸化され難くなり、ｔａｎ
Ｊ、ｐ及びＢＤＶが目標の電気的特性に達しない。これ
に対し、試料Ａ８８〜９２に示す如＜、ｘ＝０．０２と
なるようにＣａを含有するものは目標の電気的特注を有
する。−万、試料ム９８に示すようにＸが０．０２８と
なるようＫＣａを含むものは、εが目標より低くなる。
これに対し１例えば試料、ｆＬ９７に示す如く、ｘ＝０
．２７となるようにＣａ　’？：含有するものは、目標
゛の電気的特性を満足する。従って、　Ｃａの割合即ち
Ｘの好ましい範囲は０．０２〜０．２７である。
試料ム１０７に示す如＜　Ｓｒの割合即ちｙか０．３９
のｆｆｉ器のＣの値は目標値より低いが、試料Ａ９３及
び９２に示す如＜、ｙが０．００１及び０．３７の磁器
は目標の電気的物性を有している。
従って、ｙの好ましい範囲は０．３７以下である。
なお、ｙの値が０．００１よりも小さい場合でも。
ｙの値が零の場合よりは特性の良いものが得られる。
試料Ａ　１０５　から明らかな如（、Ｂａの割合即ち１
−ｘ　−ｙが０．６０の磁器は目標の電気的特性を有す
る。一方、試料ム１０６に示す如（，１−Ｘ−ｙが０．
５８になるとＣが目標値より小さくなる。
従って、１−ｘ−ｙの下限は０．６０である。なお。
１−ｘ−ｙの上限はＸとｙの上限値から必然的に０．９
８となる。
試料ム１０８から明らかな如（、Ｚｒの割合即ち２が０
０ａ器のｔ　、ｔａｎ　Ｊ　、　Ｂ　Ｄ　Ｖは目１１１
１％注よりも悪い。また、試ｙｐＦム１１４に示す如＜
、２が０．２８の磁器のＣは目標値よりも低い。−万、
試料、４ｉＬ１０９〜１１３に示す如く、ｚが０．２６
以下の磁器は目標とする電気的特性な有する。従って。
２の好ましい範囲は０．２６以下である。なお、２を０
．Ｏｌより少なくしても、２が零の場合より特性の良い
ものが得られる。
Ｔｉの割合即ち１−ｚの好ましい＠囲は、必然的に０７
４≦ｌ−ｚ＜１になる。
本発明の作用効果を拘確にするために、前述の物開昭５
９−１３８００３号公報に開示されている磁器組成に基
づ（積層磁器コンデンサを、試料Ａ１と同一の方法で同
一寸法に炸裂し、その電気的％性を調べた。次のｍ３表
は、このａ器組成を示し、帛４表は焼成温度と電気的特
性な示す。
＃、３表及び第４表の試料Ａ　１１５〜１２２の比較例
のＢＤｖは、いずれも本発明で目標とする２５Ｖ／μｍ
より小さい。従って１本発明により、破壊電圧ＢＤＶが
大輪に改醤されたことが分る。
〔変形例〕
以上１本発明の実施例について述べたが０本発明はこれ
に限足されるものではなく１例えば久の変形例が可能な
ものである。
（ａｌ　　第１成分の中に１本発明の目的を阻害しない
範囲でＩＩ［賞のＭｎ（Ｊ＊　（好ましくは０．０５〜
０．１電童％］等の鉱化剤′Ｉｋ添加し、焼結性を向上
させてもよい。また、その他ｒ）’４１１質を必要に応
じて添加してもよい。
（ｂｌＪ１１成分を得るたぬの出発原料を、実施例で示
したもの以外のカえば、　Ｂａｄ、　５ｒＯ１ＣａＯ等
の酸化物又は水酸化物又は七の他の化合物としてもよい
。また、第２成分の出発原料′ｌｋ＃Ｒ化物、水酸化物
等の他の化合物としてもよい。
（ｃｌ　　酸化１１！１度を６００℃以外の焼結温度シ
リも低い温度（好ましくは５００〜１０００’ｃ）とし
てもよい。ｊ！１１ち、ニッケル等の電極とｉａ器の酸
化とを考慮して珈々変史することがＷＪ能である。
（ｄｉ　　非酸化性雰囲気中の焼成温度を、電極材料を
考慮して棟々変えることが出来る。
（ｅｌ　　焼結を中性雰囲気で行ってもよい。
げ）　積層磁器コンデンサ以外の一般的な磁器コンデン
サにも勿論適用？ｉ］能である。
〔発明の効果〕、、、。
上述から明らかな如（１本発明に係わる誘電体磁器の１
２５℃における単位厚さ当りの直流破壊電ＦＥ（ＢＤＶ
）＋１２５　（Ｖ／＊ｍ）以上である。従って、使用温
度範囲が一５０〜＋１２５℃で、定格電圧が高いａ器コ
ンデンサを小型にすることが出来る。また、Ｓ結さぜる
ための処理を非酸化性雰囲気、１０００〜１２００℃で
行うことが出来るので、ニッケル等の卑金ｌｓ′ｌｋ：
内部電極とする積層ａＳコンデンサを提供することが出
来る。なお。
１２００℃以下で焼成すれば、ニッケルの溶Ｍｌ凝集及
び拡散を制限することが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例に係わる積層型磁器コンデンサ
を作るための未焼結磁器ジートンボす断面図、第２図は
積層ｍ磁器コンデンサの断面図。 ８３図は４２成分の組成範囲を示す三角図である。 叫・・・磁器層、Ｕυ・・・内部電極、（１９・・・外
部電極。 手続補正書（自発） 昭和６１年１月２４日 １・−１ 特許庁長官　宇負逼部　　　殿　　　　　１、事件の表
示 昭和５９年　特　許　願第２６７００４号２、発明の名
称　騨電体磁器組成物 ３、　補正をする者 事件との関係　　出龜人 ４、代理人 ５、　補正命令の日付　自　　発 ６、　補正により増加する発明の数 （１）　　［［ｌ誉第１７頁第３行のｒＺｒＪをｒＺｒ
、Ｊに補正する。 （２）明細蕾第２８頁の試料−８２ｘ橢の「０゜７゜」
をｒ　Ｏ，０４Ｊに補正する。 （３）８Ａ細膏第４５負の試料鵠１１４ＢＤＶ掴の［２
２，６Ｊを「４２．６　Ｊに補正する。 （４）明細書第５０頁第１３行のｒ　０．０２８　Ｊ　
＠「０・２８」に補正する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）｛（Ｂａ＿１＿−＿ｘ＿−＿ｙＣａ＿ｘＳｒ＿ｙ
    ）Ｏ｝＿ｋ（Ｔｉ＿１＿−＿ｚＺｒ＿ｚ）Ｏ＿２（但し
    、ｘ、ｙ、ｚ、ｋ及び１−ｘ−ｙは、０．０２≦ｘ≦０
    ．２７ ０＜ｙ≦０．３７ ０＜ｚ≦０．２６ １．００≦ｋ≦１．０４ ０．６０≦（１−ｘ−ｙ）＜０．９８ を満足する数値） の組成の第１成分１００重量部と、 Ｂ＿２Ｏ＿３、ＳｉＯ＿３及びＭＯ（但しＭＯはＢａＯ
    、ＳｒＯ、ＣａＯの円の少なくとも１種の金属酸化物）
    から成り、これ等の組成範囲がモル％で示す三角図にお
    いて、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が１５モル％、前記ＳｉＯ＿２が２５
    モル％、前記ＭＯが６０モル％の点（Ａ）と、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が３０モル％、前記ＳｉＯ＿２が１モ
    ル％、前記ＭＯが６９モル％の点（Ｂ）と、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が９０モル％、前記ＳｉＯ＿２が１モ
    ル％、前記ＭＯが９モル％の点（Ｃ）と、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が８９モル％、前記ＳｉＯ＿２が１０
    モル％、前記ＭＯが１モル％の点（Ｄ）と、 前記Ｂ＿２Ｏ＿３が２４モル％、前記ＳｉＯ＿２が７５
    モル％、前記ＭＯが１モル％の点（Ｅ）と を順に結ぶ５本の直線で囲まれた領域内である第２成分
    ０．２〜１０．０重量部と から成る誘電体磁器組成物。
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