JPS61147405A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents

誘電体磁器組成物

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JPS61147405A
JPS61147405A JP59267003A JP26700384A JPS61147405A JP S61147405 A JPS61147405 A JP S61147405A JP 59267003 A JP59267003 A JP 59267003A JP 26700384 A JP26700384 A JP 26700384A JP S61147405 A JPS61147405 A JP S61147405A
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弘志 岸
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ニッケル等の卑金Ｓｔを内部電極とする積層
磁器コンデンサを提供することが出来る誘電体磁器組成
物に関する。
〔従来の技術〕
特開昭５９−１３８００３号公報に。
（（ＢａｘＣａｙ　Ｓｒ　Ｚ　）　Ｏ）　ｋ（”　ｎ　
ｚｒ＋　−ｒｌ　）０＊から成る主成分と、　Ｌｉ、０
とＭＯ（但し、ＭＯはＢａＯ，ＣａＯ及びＳｒＯの内の
少なくとも１種の金属酸化物）から成る則成分とを含む
誘電体磁器組成物が開示されている。この磁器組成物は
非酸化性宴曲気中で焼結可能であるので、これを使用し
てニッケル等の卑金Ｍを内ｓ’ｍ；極とする積層磁器コ
ンデンサχ提供することが出来る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、上記従来の磁器組成物の１２５℃における単
位厚さく１μｍ）当りの直流破壊電圧（耐電圧）が比較
的低い１３〜１８ｖ／μｍである。
従って、！載用の積１磁器コンデンサに要求される使用
温度範曲−５０℃〜＋１２５℃を満足させ且つ比較的高
い定格電圧にするためには、一対の電極間の磁器の厚さ
ｔ大にして破ｍ電圧を高めなければならず、必然的に積
層磁器コンデンサの外形寸法が大きくなった〇 そこで１本発明の目的は１２５℃における単位厚ｇ（１
μｍ）当’り直流破１ｓ’ａ圧＜ＢＤＶ）−１）Ｅ２５
ｖ／μｍ以上の誘電体磁器組成物を提供することにある
。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するための本発明は、　（（Ｂａ、、−
アＣａｘ５ｒｙ〕”　ｋ　（”１−２　”’ｚ　）　Ｏ
ｘ　（但し、ｘ、ｙ。
ｚ、ｋ及び１−ｘ−ｙは、０．０２≦ｘ≦０．２７゜ｏ
＜ｙ≦０．３７．０＜ｚ≦０．２６．１．００≦に≦１
．０４　、０．６０≦（１−Ｘ−：Ｙ　）　＜　０．９
８ン満足する数値）の組成の第１成分１００重景部と。
Ｂｔｕｓ（酸化ホウ素）２５〜９０モルる。　Ｓｉｎ、
　（酸化けい素）１０〜７５モル％から成る第２成分０
．２〜１０．０重食部とから成る誘電体磁器組成物に係
わるものである。
〔作　用〕
誘電体磁器組成物を本発明の組成にすれは、各成分の相
互作用で、１２５℃における単位厚さ当りの破壊電圧が
２５ｖ／μｍ以上になる。従って。
磁器コンデンサの小型化が出来る。
〔実施例〕
次ｃ、Ｍ１表〜Ｍ４表ン参照して本発明に係わる実施例
、及び本発明ン明確にするための比較例について説明す
る・ 第１表に示す試料Ａ１の１−ｘ−ｙ＝０．７８゜ｘ＝０
−１０．ｙ＝Ｑ、１２．に＝１．０１，１　　ｚ＝０．
８６．ｚ＝０．１４の第１成分、即ち。
（（Ｂａ、、、Ｉ　Ｃａ、　、１＠　Ｓｒｏ　、＋＊　
）　Ｏ）＋、ｏｒ　（Ｔｉｏ、、ＨＺｒ、、、、ｌｌ）
　Ｏｔを得７；、　７．：　メＫ　、純度９９％以上の
ＢａＣ０１、ＣａＣ０，。
５ｒＣＯ□、　Ｔｉｅ、及びＺｒＯ，を出発原料として
迩備し。
Ｂａｃｏｓ　　５７４．０５ｇ（７８，８モル部相当〕
ＣａＣＯ３３７，４７ｇ　（１０，１モル部相当ン５ｒ
ＣＯａ　　　６６−０８　ｇ　（１２−１モル部相当）
Ｔｉｅ、　　　２５４．１６ｇ（８６モル部相当）Ｚｒ
Ｏｔ　　　　６８−２３　ｇ　（１５モル部相当プをそ
れぞれ秤量した。なお、この秤量において。
不純物は目方に入れないで秤量した。次に、これらの秤
量された原料をボットミルに入れ、更にアルミナボール
と水２．５１とを入れ、１５・時間湿式攪拌した後、楕
拌物をステンレスバットに入れて熱風式乾燥機で１５０
℃、４時間乾燥した。次にこの乾燥物ン粗粉砕し、この
粗粉砕物を深底の鞘に入れ、トンネル炉にて大気中で１
２００℃、２時間の焼成を行い、上記組成式の第１成分
を得た。
一方、試料Ａ１の第２成分を得るために。
Ｂｔｕｓ　　　４３−５８　ｇ　（４０モル％）。
Ｓｉｎ、　　　５６．４２ｇ（６０モル％）を秤量して
混合し、この混合物と３００　ｃｃのアルコールケポリ
エチレンポットに入れ、アルミナボ−ルで１５時間粉砕
した。これにより、　ＢｔＯｓ　４０モル’％、Ｓｉｎ
、　６０モル９０の組成の第２成分の粉末が得られた。
次に、第１成分の粉末１０００ｇ１００Ｏ電童部）Ｋ対
して上記第２成分の粉末３０ｇ（３重量部）を刀口え、
更に、アクリル酸エステルポリマー。
ソリセリフ１す合リン酸塩の水溶液から成る有機バイン
ダＹ：Ｍ１成分と第２成分との合計重量に対して１５重
量％添加し、更に、５０重量るの水馨加え、これ等乞ボ
ールミルに入れて粉砕及び混合して磁器原料のスラリー
Ｚ作製した。
次に、上記スラリーン真空脱泡□機に入れて脱泡し、こ
のスラリー馨リバースロールコータ−に入れ、ここから
得られる薄膜成形’ｍｖ長尺なポリエステルフィルム上
に連続して受は取ると共に、同フィルム上でこれを１０
０℃に刀Ｖ熱して乾燥させ。
淳さ約２５μの未焼結磁器シートを得た。このシートは
、長尺なものであるが、これン１０　ｃｍ角の正方形に
裁断し、Ｗ；１図に示す７枚の未焼結磁器シート＋１＋
　１２１１ａｌ　１４１１５Ｊ　＋６Ｊ　１７１を得た
。
一方、ｊ１′３部ＩＥ′ｇｊＡ用の導電ペーストは１粒
径平均１．５μｍのニッケル粉床１０　ｇと、エチルセ
ルローズ０．９ｇ１ｋニブチルカルピトール９．１ｇに
溶解さぞたものとを攪拌機に入れ、１０時間攪拌するこ
とにより得た。次に、この導電ペーストを、第１図に示
す６枚の未焼結ｉＩｉ器シート山〜１６）の上に。
長さ７ｍｍ、８２．５ｍｍの短冊状パター７　Ｋ　２ク
リ一ン印刷機で印刷し、内部電極用ペース）鳩（８１を
設け、５０℃で３０分間乾燥させた。なＨ１第１図の第
１．ｉｐ、３及び第５の未焼結磁器シート…＋３１　＋
５１のペースト層（８１は第２．第４及び第６の未焼結
磁器シートｔ２１　＋４１　＋６Ｊのペースト／１（８
１に対してその長さの約’／２だけずれた位置に設けら
れている。
次に、ペースト層＋８１　’＆設けた６枚の未焼結磁器
シート山〜（６Ｊ′％を積層し、更に最上部にペースト
層を設けない未焼結磁器シー）　１７１を積層した。次
いで、この積層吻に約５０℃の温朋で厚さ方向に約４０
トンの圧力を加えて圧着積層体を得、これン第１図の鎖
線で示す位置に対応させて格子状に裁断し、約４００個
の積層体を得た。
次に、この積層体乞雰曲気焼成が可能な炉に入れ、大気
雰囲気中で１００℃／ｈの速度で６００℃まで昇温しで
、有機バインダを燃焼させた。しかる後、炉の雰囲気を
大気からＨ１２体積％＋Ｎ２９８体積％の雰囲気に変え
た。そして、炉χ上述の如ぎ還元性雰囲気とした状りを
保って、積層体加熱温度χ６００℃から焼結温度の１０
９０℃まで１００℃／ｈの速度で昇温して１０９０℃（
最高温度）を３時間保持しＴＳ後、１００℃／ｈの速度
で６００″′Ｃまで降温し、雰囲気ン大気雰囲気（酸化
性雰囲気〕に置き換えて、６００℃ｇ３０分間保持して
酸化処理ン行い、その後、室温まで冷却して第２図に示
す如き積層焼結体チップ（９）を得た。即ち、７つの誘
電体磁器層賎間に６つの内部’ｉｔ　ｍ　ｔｔｕ　ｖ有
し、６つの内部電極（Ｉｌｌの内の３つが一方の側面に
露出し、残りの３つが他方の９１℃１面ＶＣ蕗出してい
る積層焼結体チップｔ９Ｊ　Ｙ得た。なお、磁Ｆｉ　Ｉ
Ｉ　Ｑｌ　ｆ）一層の厚さは０．０２ｍｍ、円ｍ　１１
　＆　ｕの対向面積は１．９３　ｍｍ　Ｘ　２−６０　
ｍｍ≠５　ｍｍ’であり、６つの内Ｓｔ極（８１０合計
の対向面積は２５ｍｍ”である。
上述の如き非酸化性雰囲気での焼成及び酸化性雰囲気で
の熱処理によって得られる焼結後の磁器層Ｑｌの組成は
、焼結前のＭ１成分と第２成分との混合組成と実質的に
同じであり、複合プロブスカイト（ｐｅｒｏｖｓｋｉｔ
ｅ　）　ｍ構造の第１成分（（Ｂａ　＠、ｖ＠ｃａｆｉ
、Ｉｌｌ　Ｓｒ　ａ、＞ｍ）　ＯＪ＋、ａｔ　（Ｔｉ６
．ｓｌｌ　”０．１４　）０２の結晶粒子間に、　Ｂ、
Ｏｊ４０モルラ、　　Ｓｉｅｗ　６０モル９０とから成
る第２成分が均一に分布したものであると考えられる。
更に詳しく説、明すると、この複合プロブヌカ４ト型磁
器は、　　（Ｂａ、　Ｃａ、　Ｓｒ）　（Ｔｉ、　Ｚｒ
）０１系磁器と呼ぶことも可能なものであり、ＢａＴｉ
０．、　ＢａＺｒ０１．　ＣａＴｉ０１．　ＣａＺｒＯ
３，５ｒＴｉＯ１，５ｒＺｒ０１ン含み、且つ第１成分
の組成式に於けるｋが１よりも大さい場合にはＢａｄ、
　Ｃａｂ、　ＳｒＯがプロブスカイトａ結晶に対して過
剰に含＾、更に結晶粒子間に第２成分を含むものである
。
次に、電極が露出する焼結体チップ（９１の一対の側面
に亜鉛とガラスフリットとビヒクルとから成る導電性ペ
ーストを塗布して乾燥し、これを大気中で５５０℃の温
度で１５分間焼付け、亜鉛電極層α２１乞形成し、更に
この上に無電解メッキ法で銅被着層住３Ｉン設け、更に
この上に電気メツキ法でｐｂ−３ｎ半田＃　（１４１を
設けて、一対の外Ｓ側１シケ形成し、積層磁器コンデン
サａ８馨得た０次に、４００個の積層磁器コンデンサか
ら任意に選択した１０個のコンデンサσ−の電気特性を
測定し、その平均値Ｙ求めたところ、４２表の試料ム１
の欄に示す如く、比誘電率Ｃが１１５１０゜ｔａｎδが
１・θ％、抵抗率ｐが３．１２Ｘ１０ＭΩ・ｃｍ、２０
Ｉｔｍの磁器層部の単位厚さ１μｍ当りの１２５℃にお
ける直流破壊電圧（ＢＤＶ）が３２．５Ｖ／μｍ（２０
μｍで６５０Ｖ）であった。
なお、上記電気特性は次の要領で＃ｌ定した。
ＣＡｌ　　比誘電率Ｃは、温度２０℃１周波数１　ｋＨ
ｚ　。
電圧〔実効値）０．５Ｖの条件で静寛容＃を測定し。
このｌ１ＩＩＩ定値とすべての内Ｓｒ極Ｉの対向面積２
５ｍｍ”と磁器層Ｑｌの厚さ０％０２ｍｍから計算で求
めた０ （Ｄ　誘電正接ｔａｎｊ　（５月ま比誘電率と同一条件
で測定した〇 （０抵抗率ρ（ＭΩ・ｃｍ）は、温度２０℃においてＤ
Ｃ５０ｖ１￥：１分間臼〃口した後に一対の外部電極ｔ
１９間の抵抗値ケ測定し、この測定値と寸法とに基づい
て計算で求めた。
（０１２５℃における直流破壊電圧（ＢＤＶ）即ち耐電
圧は、恒温権の中（試料ン入れて、１２５℃の温度に３
０分間保持した後、そのままの状態で直流電圧ｖ１００
Ｖ／秒の速さで外圧さく、破壊した時の電圧″４ｒ：測
定し、この測定値を磁器層ａＵ＋の厚み０．０２ｍｍ　
（２０μｍ）で除して求めた。
以上、試料Ａ１の作製方法及び七の特性につし・て述べ
たが、その他の試料Ａ２〜６７についても。
第１成分及び第２成分の組成、これ等の割合、及び還元
性雰囲気（非酸化性雰囲気）での境成温度ン第１表及び
ｉｌｐ、２表に示すように変えた他は、試料Ａ１と全く
同一の方法でｆｊ１層磁器コンデンサを作製し、同一方
法で電気的％注χ測定した。
第１表は、それぞれの試料の第１成分（（Ｂａ、−ｘ−
ＹＣａｘＳ　ｒｙ　）　Ｏｌ　ｋ（Ｔ　１ｓ−ｚ　Ｚｒ
　）　０！と１ｐＪ２成分との組成を示し、第２表はそ
れぞれの試料の還元性雰囲気における焼結のたぬの焼成
温度（最高温度）。
及び電気的特性？示す。なお１ｍ１表の第１成分の欄の
１−ｘ−ｙ、ｘ、　ｙ、　ｋ、　１−ｚ、ｚは組成式の
各元素の割合ン示す数値である。第２成分の添加量は第
１成分１００重量部に対する重量部で示した。
本発明では、比誘電率εが５０００以上、誘電正接ｔａ
ｎδが２．５％以下、抵抗率ｅがｌ　Ｘ　１０’ＭΩ・
ｃｍ以上、単位厚さ拍りの破壊電圧ＢＤＶが２５ｖ／μ
ｍ以上の電気的特性を目標としている。
第１表及び第２表の試料Ａ７．８．］　３．Ｉ　８゜１
９．２３゜２４，２８．２９．３３，３４．３８゜３９
、・５０，５８，５９，６０．６６では、上記目標の電
気的％性を得ることが出来ない。従って。
これ等は本発明の範囲外のものである。−万、上記試料
以外の本発明に従う試料は、上記の目標電気的特性ｔｊ
べて満足している。
次に１組成の限定理由について述べる。
第２成分の添加されない場合には、試料点８がら明らか
な如く焼結のたぬの焼成温度が１３５０℃と高く且つｔ
ａｎ　Ｊが４．９％と大きく、１２５℃のＢＤＶも３．
Ｉ　Ｖ／μｍと非常に低い。これに対して、試料Ａ２及
び９に示す如＜、！２２成χ１００重量部の第１成分に
対して０．２］ｉ：ｊ１部添加した場合には、１１８０
℃、１１７０℃の焼成で目標の電気的特性を満足する焼
結体が得られる。
従って、第２成分の下限は０．２Ｎ童部である。−万、
試料Ａ７に示す如く、第２成分の添加量が１２Ｎ量部の
場合はｔａｎｌが４．７％となり目標特性よりも悪くな
るが、試料１ａ６及び１２に示す如（添加量が１０電量
部の場合には目標の特性を得ることができる。従って、
第２成分の添カロ童の上限は１０重量部である。
試料Ａ　１３から２８までは、主に第２成分の相成比ン
変化さ一＋！：１こものである。試料Ａ１３，１９゜２
４に示すように８，０．が２θモル％の場合、いずれも
緻密な焼結体が得られない。一方、試料点］４゜２０．
２５に示す様に島０．が２５モルｓ　、！：、　ｒｘ　
７）　ト目標の特性が得られる。従って、Ｂｔｏａの下
限は２５モル％である。又、試料Ａｌ　８，２３．２８
に示す様にＢ、０．が９５モルちとなるとｔａｎｌが３
％以上に悪化し、１２５℃におけるＢＤＶも２５ｖ／μ
ｍ以下となる。−万、試料Ａ　Ｉ　７．２２．２７に示
す様に８，０１が９０モル９ｏであれば、口振の特性が
得られる。従って、　８ｖＯｘの上限は９０モル％であ
る。又、必然的にＳｉＱ、の下限は１０モル５゜上限は
７５モル％となる。
試料Ａ　２９　Ｓ３８は生として；＃！Ｊｌ成分中のｋ
の値の変化と特性の関係を示す。試料点２９及び３４か
ら明らかなようにｋが０．９９の場合はｔａｎｌ。
ｐ及びＢＤＶが目標とするｔａ的特性よりも極瑞に悪く
なる◎又、′に料Ａ３３及び３８に示す様にｋの値が１
．０５になると、緻密な焼結体が得られない。これに対
し、試料！３０〜３２．３５〜３７に示す様に、にの値
が１．００から１．０４の範囲にあれば、目標の電気的
特性が得られる。従って。
ｋの好！しい範囲は１．００〜１．０４である。
試料嵐３９〜６７は主に第１成分のＢａ　（バリウム）
、Ｃａ（カルシウム）、Ｓｒ（ストロンチウム）。Ｔｉ
　（チタン）及びＺｒ　（ジルコニウム）の割合Ｙａ＃
に化さぜたものである。試料ム３９に示す如く第１成分
にＣａ及びＳｒを含有さぜないＸ；ｏ、ｙ＝Ｑの場合に
は、６００℃の熱処理で酸化され難（なるので、ｔａｎ
δ、ｅ及び８１）Ｖが目標の電気的％注に達しない。こ
れに対し、試料Ａ４０に示す如＜、ｘ＝０．０２となる
ようにＣａ　１１含有するものは目標の電気的％注ン有
する。一方、試料Ａ　５０に示すようにＸが０．０２８
となるようにＣａ乞含むものは、εが目標より低くなる
。これに対し、　９１Ｊえは試料Ａ　４９に示す如＜、
ｘミ０．２７となるようにＣａ　Ｙ含有するものは、目
標の′亀気的脣性ＶＳ足する。従って、　Ｃａの割合即
ちＸの好ましい範囲は０．０２〜０．２７である。
試料Ａ５９に示す如＜　Ｓｒの割合即ちｙが０．３９の
磁器のＣの値は目標値より低いが、試料Ａ４５゜４４に
示す如＜、ｙが０．００１，０．３７の磁器は目標の電
気的特性を有している。従って、ｙの好ましい範囲は０
．３７以下である。なお、ｙの値が０．００１よりも小
さい場合でも、ｙが零の場合よりは特性の良いものが得
られる。
試料Ａ　５７かう明らかな如＜、Ｂａ（７）割合即ち】
−ｘ　−ｙが０．６０のｉＢ器は目標の電気的特注ン有
する。一方、試料Ａ　５８に示す如＜、１−ｘ−ｙが０
．５８になるとεが目標値より小さくなる。従って、１
−Ｘ−ｙの下限は０．６０であル、７ｚ＃。
１−　ｘ　−ｙの上限はＸとｙの上限値から必然的に０
．９８となる。
試料Ａ６０から明らかな如＜、Ｚｒ０）１１１１合即ち
２が０の磁器のε、　　ｔａｎδ、ＢＤｖは目標特性よ
りも悪い。また、試料Ａ　６６に示す如＜、２が０．２
８の磁器のεは目砿値よりも低い。−万、に科扁６】Ｓ
−６５１Ｃ示す如＜、ｚが０．２６以下の磁器は目標と
する電気的特性を有する。従って、２の好ましい範囲は
０．２６以下である。なお、２χ０．０　］より少な（
しても、２が零の場合より％注の良いもσ）が得られる
。
Ｔｉの割合即ちｌｘの好ましい範囲は、必然的ＫＯ，７
４≦１−　ｚ　＜　１になる。
本発明の作用効果ン明確にするために、前述の特開昭５
９−３３８００３号公報に開示されている磁器組成に基
づく積層磁器コンテンサン。試料Ａｌと同一の方法で同
一寸法に作製し、その電気的特性ン謂べた。次の第３表
は、この磁器組成乞示し、１４４表は焼成温度と電気的
特性タテす。
この第３表及び第４表の比較例の積層磁器コン　　　′
デンサの単位厚さ当りの破壊電圧ＢＤＶはいずれ　　　
（も本発明で目榛とする２５ｖ／μｍより小さい。
従って１本発明により、破壊電圧ＢＤＹが大幅に　　　
ｇ改善されたことが分る。
〔変形例〕　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（以上１本発明の実施例について述べたが１本発　　　
“明はこれに限定されるものではなく、９１えは次の変
形例が可能なものである□ ｆａｌ　　第１成分の中に１本発明の目的を阻害しな　
　　゛い範囲で微量のＭｎ０ｔ　（好筐しくに０．０５
〜０．１重量％〕等の鉱化剤を象加し、焼結性を向上さ
ぞてもよい。また、その他の物買乞必要に応じて添刀口
してもよい０ ｉｂｌ　　第１成分ケ得る定めの出発原料を、実施例Ｃ
示したもの以外のガえば、　Ｂａｄ、　ＳｒＯ，ＣａＵ
等）酸化物又は水酸化物又はその他の化合物としてｂよ
い。また、第２成分の出発原料馨酸化物、水曜化物等の
他の化合物としてもよい。
（ｃｌ　　ｔＲ化温度を６００℃以外の焼結温度よりも
丸い温度（好ましくは５００〜１０００℃）とし〔もよ
い。即ち、ニッケル等の電極と磁器の酸化ヒン考慮して
種々変更することが可能である。
（ｄｌ　　非酸化性雰囲気中の焼成ｉ１夏ン、電極材料
ピ考慮して種々変えることが出来る。
（ｅｌ　　焼結を中性雰囲気で行ってもよい。
（ｆｌ　　積層磁器コンデンサ以外の一般的な磁器コ／
デンサにも勿論適用可能である。
〔発明の効果〕
上述から明らかな如（１本発明に係わる銹寛体磁器の１
２５℃における単位厚さ当りの直流破壊電圧（ＢＤＶ）
）！２５　（Ｖ／ｌｔｍ）以上でｈる。従って、使用温
度範囲が一５０〜＋１２５℃で、定格電圧が尚い碕器コ
ンデンサ奢小型に１〜ることか出来る。また１ｇ８結さ
ぜるだめの処理を非酸化性雰囲気、１０００〜１２００
℃で行うことが出来るので、ニッケル等の卑金Ｘヶ内部
Ｋｍとする積層磁器コンデンサン提供することが出来る
。なお。
１２００℃以下で焼成すれば、ニッケルの溶融凝集及び
拡散馨制限することが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施力に係わる槓ＪｆＩＩ型磁器コン
デンサ乞作ろための未焼結ｍ器シートを示す断面図、第
２図は槙Ｎ型磁器コンデンサの断面図である。 （ＩＱ・・・磁器層、Ｕυ・・・内部ｔｍ、ｕ５１−・
・外部１倹。 代　　理　　人　　　烏　　野　　則　　次第１図 第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）｛（Ｂａ＿１＿−＿ｘ＿−＿ｙＣａ＿ｘＳｒ＿ｙ
    ）Ｏ｝＿ｋ（Ｔｉ＿１＿−＿ｚＺｒ＿ｚ）Ｏ＿２（但し
    、ｘ、ｙ、ｚ、ｋ及び１−ｘ−ｙは、０．０２≦ｘ≦０
    ．２７ ０＜ｙ≦０．３７ ０＜ｚ≦０．２６ １．００≦ｋ≦１．０４ ０．６０≦（１−Ｘ−ｙ）＜０・９８ を満足する数値） の組成の第１成分１００重量部と、 Ｂ＿２Ｏ＿３２５、９０モル％、ＳｉＯ＿２１０〜７５
    モル％から成る第２成分０．２〜１０．０重量部とから
    成る誘電体磁器組成物。
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