JPS62152694A - 未加硫ゴムシ−ト切断装置 - Google Patents

未加硫ゴムシ−ト切断装置

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JPS62152694A
JPS62152694A JP29562385A JP29562385A JPS62152694A JP S62152694 A JPS62152694 A JP S62152694A JP 29562385 A JP29562385 A JP 29562385A JP 29562385 A JP29562385 A JP 29562385A JP S62152694 A JPS62152694 A JP S62152694A
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rubber sheet
unvulcanized rubber
cutting
cut
anvil
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西出 誠一郎
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は未加硫ゴムシート切断装置、特に、肉厚の大き
な未加硫ゴムシートを切断する未加硫ゴムシート切断装
置に関する。
(従来の技術およびその問題点) 従来は肉厚の大きな未加硫ゴムシート、たとえば乗用車
用タイヤのトレッドゴムを切断する場合は、そのトレッ
ドゴムの押出し、冷却工程の後で回転刃で短かく切断し
、台車等にまとめて積込んで一時貯蔵するようにしてい
た。このため、短かく切断したトレンドゴムはしばらく
経ってからタイヤ成形工程に用いられるが、その長手方
向両端面は新鮮でないために粘着性が失なわれてしまう
これを解決するためにその両端面に接着剤を塗布する方
法もあるが、材料をもろくして割れやすくするなど種々
の悪影響があるため、できればトレッドゴムをその押出
し、冷却工程の後、タイヤ成形工程の直前で切断して、
切口が新鮮なうちにその切口を粘若させるのが望ましい
。このためには、たとえば特開昭58−203033号
公報に係るような未加硫ゴムシート切断装置を用いて切
断することか考えられる。これは、未加硫ゴムシートを
搬送する搬送面上に直線溝を有するアンビルを有してお
り、この直線溝に沿って加熱した切断刃を移動させ、未
加硫ゴムシートを切断するものである。しかしながら、
この未加硫ゴムシート切断装置は比較的肉厚の薄い未加
硫ゴムシートを切断するだめのものであり、トレッドゴ
ムのような肉厚の大きな未加硫ゴムシートを切断する場
合は、刃先が摩耗してくると、切断面内に表面ゴムを引
きずり込むために、未加硫ゴムシートの先端面と後端面
とを張り合せるときの接着面積が減少して接着強度が低
下するという問題点があり、また、トレッド表面の標識
線(カラーセメント)も切断面内に引きずり込まれ、製
品タイヤの不良品の原因となるという問題点がある。ま
た、切断時にゴムシートが切断刃を押圧するような力が
作用し、切断角度が徐々に立ち上がってきて切断の初め
と終りとで切断面の立ち上がり角度が変化するという問
題点がある。さらに、ゴムシートの切断直後に切口面同
士が密着し、それを無理に剥がすことによりゴムシート
が延びて長さが変化するという問題点があった。
(問題点を解決するための手段) 本発明は前記問題点を解決するため、未加硫コムシート
を切口角度が40度以下の所定の角度で切断する切断装
置において、未加硫ゴムシートをその長手方向に搬送す
るじ送装置に配置され固定部とこの固定部より搬送下流
側に設けられて傾斜可能な折曲り部とををするアンビル
と、このアンビルの固定部の上の未加硫ゴムシートの両
側部を押圧してこれをアンビル上に押付けて固定する第
1押王手段と、前記アンビルの折曲り部の上の未加硫ゴ
ムシートをアンビル上に押付けて固定するとともに折曲
り部を傾斜させる第2押圧手段と、を備えた構成とした
ものである。
(作 用) このような未加硫ゴムシート切断装置によれば、アンビ
ルの固定部の上の未加硫ゴムシートを第1押圧手段によ
り押付けて固定した後、アンビルの折曲がり部の上の未
加硫ゴムシートを第2押圧手段で押付けて固定するとと
もに折曲がり部を傾斜させるため、アンビルの固定部と
折曲り部との間の未加硫ゴムシートに引張力を付与して
切断することができる。このため、切断装置の切断刃先
が多少摩耗しても、未加硫ゴムシートの切断時に、切断
面内に表面ゴムや標識線を引きずり込んだり、ゴムシー
トが切断刃を押圧するような力が作用したり、あるいは
、ゴムシートの切断直後に切口面同士が密着したりする
ことを防止することができる。その結果、未加硫ゴムシ
ートの接着強度が低下したり、製品タイヤを不良品にし
たり、切断の初めと終りとで切断面の立ち上がり角度が
変化したり、あるいは、密着した切口面を無理に剥がす
ことによりゴムシートの長さが変化することを防止して
、切断直後の新鮮な粘着性豊かな切口面をタイヤ成形工
程で容易、迅速に粘着させることができる。
(実施例) 以下、本発明に係る未加硫ゴムシート切Ur装置の実施
例を図面に基づいて説明する。
第1図ないし第5図は本発明に係る未加硫ゴムシート切
断装置の一実施例を示す図である。
まず、構成について説明する。
第1図において、■は未加硫ゴムシート切断装置であり
、この未加硫ゴムシート切断装置lは枠体2と、枠体2
の下部2aを支持する支柱3により床部4上に固定され
ている。枠体2の下部2aの中央部には第2図に示すよ
うに、肉厚の大きな未加硫ゴムシート5をその長手方向
(同図中左右方向)に搬送し、多数のコロ7を有する搬
送装置8が設けられている。10は切断装置であり、切
断装置lOはヒーターブロック11とヒーターブロック
11の下部のブラケットllaに取付けられた切断刃1
2とを有している。切断装置lOは第1図に示すように
、未加硫ゴムシート5の搬送方向(第2図における矢印
A方向)と略直交するよう枠体2に設けられたガイドシ
ャフト13に沿って往復動するよう駆動手段14により
駆動される。駆動手段14は、枠体2の両外側に設けら
れた一対のり−ル18と、それらのリール18に掛は渡
されて図外の駆動源により第1図中左右方向に往復動す
るとともに切断装置10に連結されたケーブル19とを
有している。
第1図においては切断刃12は略水平に配置されている
が、切断刃12は図外の回動駆動手段により回動されて
第3図に二点鎖線で示すよう配置される。
切断装置10のヒーターブロック11は前述のようにガ
イドシャフト13に沿って移動させられ、切断刃12の
刀先12aが未加硫ゴムシート5を第2図に示すように
切口角度θが40度以下の所定の角度で切断するように
なっている。同図に示すように搬送装置8に対して未加
硫ゴムシート5の搬送下流側(矢印A方向側)にはアン
ビル15が設けられており、搬送装置8上を搬送されて
きた未加硫ゴムシート5の端部をその上に載置するよう
になっている。アンビル15は、搬送装置8に隣接して
固定するよう配置され切断刃12の刃先12aと接触す
る刃受面16aが形成された固定部16と、この固定部
16より未加硫ゴムシート5の搬送下流側に隣接して傾
斜可能に設けられた折曲り部17とを有している。
折曲り部17は枠体2側に固定されたピン22により回
動可能に支持されており、折曲り部17に上方からの力
が加わらないときは折曲り部17は枠体2に固定された
ブラケット30に設けられた磁石31に吸引されてその
上面が水平になるように設けられている。第1図に示す
ように、搬送装置8の両側には一対の第1押え部材(第
1押圧手段)20が配置され、これら第1押え部材20
は互に接近、離隔するよう図外の駆動手段によりガイド
シャフト21に沿って図中水平方向に移動することがで
きる。第1押え部材20には第3図に示すように下向き
に斜めの押圧面20aが形成されており、第1押え部材
20が互に接近するよう移動することによりその押圧面
20aは未加硫ゴムシート5の両側の肩部5aを押圧し
て未加硫ゴムシート5をアンビル15上に押付けて固定
するようになっている。第2図に示すように第1押え部
材20の図中右側には傾斜した逃げ面20bが形成され
ており、傾斜した切断刃12が未加硫ゴムシート5の切
断移動時に邪魔にならないようになっている。
第2図、第4図に示すようにアンビル15の折曲り部1
7の上方には第2押え部材(第2押圧手段)26が配置
され、この第2押え部材26は枠体2に固定されたシリ
ンダ24により上下方向に往復駆動される。第2押え部
材26の下端部にはスポンジ等の弾性体25が固着され
ており、第2押え部材26が下降すると第5図に示すよ
うに、第2押え部材26は弾性体25を介して未加硫ゴ
ムシート5を押えつけてアンビル15の折曲り部17上
に固定するとともに、折曲り部17を磁石31の吸引力
に抗してピン22の回りに回動させてその上面を傾斜さ
せる。第2押え部材26が上昇し、弾性体25が未加硫
ゴムシート5から離れると、折曲り部17の上面は、押
え部材26の押圧力による上面の傾斜を水平に復帰させ
るため引張ばねを設け(図示せず)、この引張力により
元に復帰する。切断装置10より未加硫ゴムシートの搬
送上流側には図外の押え部材が上下動可能に配置され、
後述するように第1押え部材20が未加硫ゴムシート5
から離れる直前に下降して未加硫ゴムシート5の上面を
押えつけるようになっている。
次に、作用について説明する。
未加硫ゴムシート5を切断するに際し、まず、搬送装置
8のコロ7上の未加硫ゴムシート5は所定量(所定長さ
)搬送され、切断位置に停止される。一対の第1押え部
材20は、第2図、第3図に示すように、図外の駆動手
段によりガイドシャフト21に沿って互に接近するよう
に移動し、その押圧面20aは未加硫ゴムシート5の両
側の肩部5aを押圧して未加硫ゴムシート5をアンビル
15上に押付けて固定する。
次いで、第2押え部材26がシリンダ24により下降さ
せられて、第5図に示すように、第2押え部材26は弾
性体25を介して未加硫ゴムシート5を押えつけてアン
ビル15の折曲り部17上に固定するとともに、折曲り
部17を磁石31の吸引力に抗してピン22の回りに回
動させてその上面を傾斜させる。
このとき、アンビル15の固定部16と折曲り部17と
の間の未加硫ゴムシート5の切断部5Cには引張力が付
与される。次いで、切断装置10の駆動手段14を作動
し、さらに図外の回動駆動手段により第3図に二点鎖線
で示すように切断刃12を配置した後、切断装置10を
ガイドシャフト13に沿って移動させ、あらかしめヒー
ターブロック11により加温された切断刃12の刃先1
2aにより、未加硫ゴムシート5の切断部5Cを切断す
る。第1押え部材20はその押圧面20aにより未加硫
ゴムシート5の肩部5aをただ一点で未加硫ゴムシート
5を押付けているが、第3図に示すように切断刃12の
刃先12aは未加硫ゴムシート5の肩部5aから切断を
開始するため、未加硫ゴムシート5の表面ゴムの引きず
りを抑えることができる。このようにして切断刃12に
より未加硫ゴムシート5が切断された後は、第2押え部
材26がシリンダ24により上昇して所定長さに切断さ
れた未加硫ゴムシート5が折曲り部17との間から抜き
取られて次のタイヤ成形工程に直ちに用いることができ
る。このとき、折曲り部17は磁石31の吸引力により
上方に回動してその上面が水平になるように復帰する。
次に切断装置10は図外の回動駆動手段により切断刃1
2が水平になるよう回動されるとともに、ガイドシャフ
ト13に沿って切削時とは逆方向に移動して元の位置に
復帰する。また、一対の第1押え部材20は図外の駆動
手段によりガイドシャフト21に沿って互に離隔するよ
う移動し、その押圧面20aが未加硫ゴムシート5の肩
部5aから乱れる。このとき、第1押え部材20の押圧
面20aと未加硫ゴムシート50肩部5aとが粘着して
未加硫ゴムシート5の中心位置がずれる恐れがあるため
、未加硫ゴムシート5の上面を図外の押え部材で押圧し
た後に第2押え部材26を互に離隔するよう移動させて
復介させる。第1押え部材20が復帰すると未加硫ゴム
シート5の上面を押圧していた押え部材も直ちに上昇し
、次には未加硫ゴムシート5が政送装置8により所定量
搬送されて再び切断位置に停止され、前述のような動作
を繰返す。前述のように切断刃12により未加硫ゴムシ
ート5を切断する場合、未加硫ゴムシート5の切断部5
Cは前述のように引張力が与えられて切断されるため、
切断刃12の刃先12aが多少摩耗しても、未加硫ゴム
シート5の切断時に、切断面5b内に表面ゴムや標識線
を引きずり込んだり、ゴムシートが切断刃を押圧するよ
うな力が作用したり、あるいは未加硫ゴムシート5の切
断直後に切口切断面5b同士が密着したりすることを防
止することができる。その結果、未加硫ゴムシート5の
接着強度が低下したり、製品タイヤを不良品にしたり、
切断の初めと終りとで切断面5bの立ち上がり角度が変
化したり、あるいは、密着した切口切断面5bを無理に
剥がすことにより未加硫ゴムシート5の切断長さが変化
することを防止して、切断直後の新鮮な粘着性に冨む切
口切断面5bをタイヤ成形工程で容易、迅速に粘着させ
ることができる。
なお、上記実施例においては、第1押え部材20はガイ
ドシャフト21に沿って直線方向に移動して未加硫ゴム
シート5の両肩部5aを押付けるようになっていたが、
本発明においてはこのような実施例に限らず、未加硫ゴ
ムシート5の両肩部5aを押付けて固定できるものであ
れば他の手段を用いてもよく、たとえば未加硫ゴムシー
ト5の両側部近傍に一端部が回動可能に支持された押え
部材のその他端部を回動させて未加硫ゴムシート5の肩
部5aを押付けるようにしてもよい。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明の未加硫ゴムシート切断装
置によれば、未加硫ゴムシートの切断後に切口同士が密
着することがなく、また、切断装置の切断刃先が多少摩
耗しても、切断面の表面ゴムや表面の標識線を切断面内
に引きずり込むことがなく、あるいは切断時の切断角度
が切断の初めと終りとで変化することもない。このため
、未加硫ゴムシートの切断長さが変化したり、その両端
切断面の接着強度が低下したり、製品タイヤを不良品に
したりすることを防止するとともに、切断角度が切断の
初めから終りにわたって略一定となる優れた切断状態を
得ることができる。
この結果、本発明による未加硫ゴムシート切断装置によ
り切断した未加硫ゴムシートを、その切口切断面がまだ
新鮮で粘着性に冨む状態を維持している間に次のタイヤ
成形工程に直ちに用いることができるため、その未加硫
ゴムシートの両0:チ切断面を容易、迅速に粘着させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第5図は本発明による未加硫ゴムシート切
断装置の一実施例を示す図であり、第1図はその正面図
、第2図はその要部拡大側面図、第3図は第1押え部材
20および切断刃12の拡大図、第4図、第5図はその
作用を示す図であり、第4図は第2押え部材26が上昇
している状態を示す図、第5図は第2押え部材26が下
降した状態および未加硫ゴムシート5を切断した状態を
示す図である。 ■・・・・・・未加硫ゴムシート切断装置、2・・・・
・・枠体、 2a・・・・・・下部、 3・・・・・・支柱、 4・・・・・・床部、 5・・・・・・未加硫ゴムシート、 5a・・・・・・肩部、 5b・・・・・・切断面、 5c・・・・・・切断部、 7・・・・・・コロ、 8・・・・・・L:り送装置、 10・・・・・・切断装置、 11・・・・・・ヒーターブロック、 ha・・・・・・ブラケノ1−1 12・・・・・・切断刃、 12a・・・・・・刃先、 13・・・・・・ガイドシャフト、 ′14・・・・・・駆動手段、 15・・・・・・アンビル、 16・・・・・・固定部、 16a・・・・・・刃受面、 17・・・・・・折曲り部、 18・・・・・・リール、 19・・・・・・ケーブル、 20・・・・・・第1押え部材(第1押圧手段)、20
a・・・・・・押圧面、 20b・・・・・・逃げ面、 21・・・・・・ガイドシャフト、 22・・・・・・ピン、 24・・・・・・シリンダ、 25・・・・・・弾性体、 26・・・・・・第2押え部材(第2押圧手段)、30
・・・・・・ブラケット、 31・・・・・・磁石。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 未加硫ゴムシートを切口角度が40度以下の所定の角度
    で切断する切断装置において、未加硫ゴムシートをその
    長手方向に搬送する搬送装置に配置され固定部とこの固
    定部より搬送下流側に設けられて傾斜可能な折曲り部と
    を有するアンビルと、このアンビルの固定部の上の未加
    硫ゴムシートの両側部を押圧してこれをアンビル上に押
    付けて固定する第1押圧手段と、前記アンビルの折曲り
    部の上の未加硫ゴムシートをアンビル上に押付けて固定
    するとともに折曲り部を傾斜させる第2押圧手段と、を
    備え、前記アンビルの固定部と折曲り部との間で未加硫
    ゴムシートを切断するようにしたことを特徴とする未加
    硫ゴムシート切断装置。
JP29562385A 1985-12-26 1985-12-26 未加硫ゴムシ−ト切断装置 Expired - Lifetime JPH0653357B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0285587U (ja) * 1988-12-20 1990-07-05
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JP2018153869A (ja) * 2017-03-15 2018-10-04 株式会社ブリヂストン シート切断装置及びシート製造方法

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