JPS62143964A - 安定化ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

安定化ポリエステル樹脂組成物

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JPS62143964A
JPS62143964A JP60274695A JP27469585A JPS62143964A JP S62143964 A JPS62143964 A JP S62143964A JP 60274695 A JP60274695 A JP 60274695A JP 27469585 A JP27469585 A JP 27469585A JP S62143964 A JPS62143964 A JP S62143964A
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は加熱によるそれ以上の連鎖成長が実質的に不可
能な異方性溶融相を形成しうる溶融加工性ポリエステル
の安定化樹脂組成物に係わる。
〔従来の技術及び問題点〕
異方性溶融相を形成しうる溶融加工性ポリエステルは比
較的最近になって開発されたポリマーであって、その高
強度、高耐熱変形性、高度耐薬品性の故に注目されてい
る。これらのポリマーの使用に当たって、充填剤などを
多量に使用する場合には、加工性を改善する為、ポリマ
ーを通常よりも低分子化したものを使用したり、混合し
たりして使用している。その際、熱分解や加熱時の加水
分解によると思われる劣化により、着色、強度低下が起
こりやすい欠点がある。
この欠点はこのポリマーの注目物性が高い水準であり、
それに伴って使用条件も厳しいため、僅かの強度低下も
問題視される傾向がある。
斯かる問題点を解決すべく、本発明者等は通常用いられ
る安定剤、例えば立体障害性フェノール等の酸化防止剤
を上記ポリエステルに配合してみたが、該ポリエステル
の溶融温度が高いため、酸化防止剤が昇華してしまうな
どの原因により何等の改良も見られなかった。
〔問題点を解決するための手段〕
ところが、更に研究を進めた結果、エポキシ化合物、特
に分子内に少なくとも2つのエポキシ基を有するエポキ
シ化合物が意外にも異方性溶融相を形成しうる溶融加工
性ポリエステルの加熱時の分解を著しく改良することを
見出し、本発明を完成するに至った。
即ち本発明は、加熱によるそれ以上の連鎖成長が実質的
に不可能な異方性溶融相を形成しうる溶融加工性ポリエ
ステルとエポキシ化合物とよりなることを特徴とする安
定化ポリエステル樹脂組成物を提供するものである。
本発明で使用する異方性溶融相を形成しうる溶融加工性
ポリエステルは溶融状態でポリマー分子鎖が規則的な平
行配列をとる性質を有している。分子がこのように配列
した状態をしばしば液晶状態または液晶性物質のネマチ
ック相という。このようなポリマーは、一般に細長く、
偏平で、分子の長軸に沿ってかなり剛性が高く、普通は
同軸または平行のいずれかの関係にある複数の連鎖伸長
結合を有しているようなモノマーから製造される。
異方性溶融相の性質は、直交偏光子を利用した慣用の偏
光検査法により確認することができる。より具体的には
、異方性溶融相の確認は、Leitz偏光顕微鏡を使用
し、Leitzホットステージにのせた試料を窒素雰囲
気下で40倍の倍率で観察することにより実施できる。
上記ポリマーは光学的に異方性である。すなわち、直交
偏光子の間で検査したときに光を透過させる。試料が光
学的に異方性であると、たとえ静止状態であっても偏光
は透過する。
上記の如き異方性溶融相を形成するポリマーの構成成分
としては ■ 芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸の1つま
たはそれ以上からなるもの ■ 芳香族ジオール、脂環族ジオール、脂肪族ジオール
の1つまたはそれ以上からなるもの■ 芳香族ヒドロキ
シカルボン酸の1つまたはそれ以上からなるもの ■ 芳香族チオールカルボン酸の1つまたはそれ以上か
らなるもの ■ 芳香族ジチオール、芳香族チオールフェノールの1
つまたはそれ以上からなるもの■ 芳香族ヒドロキシア
ミン、芳香族ジアミンの1つまたはそれ以上からなるも
の 等があげられ、異方性溶融相を形成するポリマーは ■)■と■からなるポリエステル ■)■だけからなるポリエステル ■)■と■と■からなるポリエステル ■)■だけからなるポリチオールエステル■)■と■か
らなるポリチオールエステル■)■と■と■からなるポ
リチオールエステル■)■と■と■からなるポリエステ
ルアミド■)■と■と■と■からなるポリエステルアミ
ド 等の組み合わせから構成される。
更に上記の成分の組み合わせの節理には含まれないが、
異方性溶融相を形成するポリマーには芳香族ポリアゾメ
チンが含まれ、かかるポリマーの具体例としては、ポリ
 にトリロー2−メチル−1,4−フェニレンニトリロ
メチリジン−1,4−フェニレンメチリジン);ポリ 
にトリロー2−メチル−1,4−フェニレンニトリロメ
チリジン−1,4−フェニレンメチリジン);およびポ
リ にトリロー2−クロロ−1,4−フェニレンニトリ
ロメチリジン−1,4−フェニレンメチリジン)が挙げ
られる。
更に上記の成分の組み合わせの節理には含まれないが、
異方性溶融相を形成するポリマーとしてポリエステルカ
ーボネートが含まれる。これは本質的に4−オキシベン
ゾイル単位、ジオキシフェニル単位、ジオキシカルボニ
ル単位及びテレフタロイル単位からなるものがある。
以下に上記■)〜■)の構成成分となる化合物を列記す
る。
芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、4.4゛
−ジフェニルジカルボン酸、4.4’−トリフェニルジ
カルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテル−4,4′−ジカルボン酸、ジフェノキシ
エタン−4,4’−ジカルボン酸、ジフェノキシブタン
−4,4゛−ジカルボン酸、ジフェニルエタン−4,4
”−ジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェニルエーテル
−3,3′−ジカルボン酸、ジフェノキシエタン−3,
3゛−ジカルボン酸、ジフェニルエタン−3,3′−ジ
カルボン酸、ナフタレン−1,6−ジカルボン酸の如き
芳香族ジカルボン酸、または、クロロテレフタル酸、ジ
クロロテレフタル酸、ブロモテレフタル酸、メチルテレ
フタル酸、ジメチルテレフクル酸、エチルテレフタル酸
、メトキシテレフタル酸、エトキシテレフタル酸の如き
前記芳香族ジカルボン酸のアルキル、アルコキシまたは
ハロゲン置換体等があげられる。
脂環族ジカルボン酸としては、トランス−1゜4−シク
ロヘキサンジカルボン酸、シス−1,4−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸
等の脂環族ジカルボン酸またはトランス−1,4−(1
−メチル)シクロヘキサンジカルボン酸、トランス−1
,4−(1−クロル)シクロヘキサンジカルボン酸等、
上記脂環族ジカルボン酸のアルキル、アルコキシ、また
はハロゲン置換体等があげられる。
芳香族ジオールとしては、ハイドロキノン、レゾルシン
、4.4’−ジヒドロキシジフェニル、4.4°−ジヒ
ドロキシトリフェニル、2,6−ナフタレンジオール、
4.4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、ビス(4
−ヒドロキシフェノキシ)エタン、3.3’−ジヒドロ
キシジフェニル、3.3゜−ジヒドロキシジフェニルエ
ーテル、1,6−ナフタレンジオール、2,2−ビス(
4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)メタン等の芳香族ジオールまた
は、クロロハイドロキノン、メチルハイドロキノン、1
−ブチルハイドロキノン、フェニルハイドロキノン、メ
トキシハイドロキノン、フェノキシハイドロキノン: 
4−クロルレゾルシン、4−メチルレゾルシン等上記芳
香族ジオールのアルキル、アルコキシまたはハロゲン置
換体があげられる。
脂環族ジオールとしては、トランス−1,4−シクロヘ
キサンジオール、シス−1,4−シクロヘキサンジオー
ル、トランス−1,4−シクロヘキサンジメタツール、
シス−1,4−シクロヘキサンジメタツール、トランス
−1,3−シクロヘキサンジオール、シス−1,2−シ
クロヘキサンジオール、トランス−1,3−シクロヘキ
サンジメタツールの如き脂環族ジオールまたは、トラン
ス−1,4−(1−メチル)シクロヘキサンジオール、
トランス−1,4−(1−クロロ)シクロヘキサンジオ
ールの如き上記脂環族ジオールのアルキル、アルコキシ
またはハロゲン置換体があげられる。
脂肪族ジオールとしては、エチレングリコール、1,3
−プロパンジオール、l、4−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール等の直鎖状または分枝状脂肪族ジオー
ルがあげられる。
芳香族ヒドロキシカルボン酸としてはミ4−ヒドロキシ
安息香酸、3−ヒドロキシ安息香酸、6−ヒドロキシ−
2−ナフトエ酸、6−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸等の
芳香族ヒドロキシカルボン酸または、3−メチル−4−
ヒドロキシ安息香酸、3.5−ジメチル−4−ヒドロキ
シ安息香酸、2.6−シメチルー4−ヒドロキシ安息香
酸、3−メトキシ−4−ヒドロキシ安息香酸、3.5−
ジメトキシ−4−ヒドロキシ安息香酸、6−ヒドロキシ
−5−メチル−2−ナフトエ酸、6−ヒドロキシ−5−
メトキシ−2−ナフトエ酸、3−クロロ−4−ヒドロキ
シ安息香酸、2−クロロ−4−ヒドロキシ安息香ll、
2.3−’;クロロー4−ヒドロキシ安息香酸、3,5
−ジクコロ−4−ヒドロキシ安息香酸、2.5−ジクロ
ロ−4−ヒドロキシ安息香酸、3−ブロモ−4−ヒドロ
キシ安息香酸、6−ヒドロキシ−5−クロロ−2−ナフ
トエ酸、6−ヒトロキシー7−クロロー2−ナフトエ酸
、6−ヒドロキシ−5,7−ジクロロ−2−ナフトエ酸
等の芳香族ヒドロキシカルボン酸のアルキル、アルコキ
シまたはハロゲン置換体があげられる。
芳香族メルカプトカルボン酸としては、4−メルカプト
安息香酸、3−メルカプト安息香酸、6−メルカブトー
2−ナフトエ酸、7−メルカブトー2−ナフトエ酸等が
あげられる。
芳香族ジチオールとしては、ベンゼン−1,4−ジチオ
ール、ベンゼン−1,3−ジチオール、2.6−ナフタ
レン−ジチオール、2,7−ナフタレン−ジチオール等
があげられる。
芳香族メルカプトフェノールとしては、4−メルカプト
フェノール、3−メルカプトフェノール、6−メルカプ
トフェノール、7−メルカプトフェノール等があげられ
る。
芳香族ヒドロキシアミン、芳香族ジアミンとしては4−
アミンフェノール、N−メチル−4−アミノフェノール
、1,4−フェニレンジアミン、N−メチル−1,4−
フェニレンジアミン、N、N”−ジメチル−1,4−フ
ェニレンジアミン、3−アミノフェノール、3−メチル
−4−アミノフェノール、2−クロロ−4−アミノフェ
ノール、4−アミノ−1−ナフトール、4−アミノ−4
゛−ヒドロキシジフェニル、4−アミノ−4”−ヒドロ
キシジフェニルエーテル、4−アミノ−4′−ヒドロキ
シジフェニルメタン、4−アミノ−4”−ヒドロキシジ
フェニルスルフィド、4.4”−ジアミノフェニルスル
フィド(チオジアニリン) 、4.4’−ジアミノジフ
ェニルスルホン、2.5−ジアミノトルエン、4,4゛
−エチレンジアニリン、4,4゛−ジアミノジフェノキ
シエタン、4.4゛−ジアミノジフェニルメタン(メチ
レンジアニリン) 、4.4’−ジアミノジフェニルエ
ーテル(オキシジアニリン)などが挙げられる。
上記各成分からなる上記ポリマーI)〜■)は、構成成
分及びポリマー中の組成比、シーフェンス分布によって
は、異方性溶融相を形成するものとしないものが存在す
るが、本発明で用いられるポリマーは上記のポリマーの
中で異方性溶融相を形成するものに限られる。
本発明で用いるのに好適な異方性溶融相を形成するポリ
マーである上記1) 、n) 、In)のポリエステル
及び■)のポリエステルアミ、ドは、縮合により所要の
反復単位を形成する官能基を有している有機モノマー化
合物同士を反応させることのできる多様なエステル形成
法により生成させることができる。たとえば、これらの
を機モノマー化合物の官能基はカルボン酸基、ヒドロキ
シル基、エステル基、アシルオキシ基、酸ハロゲン化物
、アミン基などでよい。上記有機モノマー化合物は、溶
融アシドリシス法により熱交換流体を存在させずに反応
させることができる。この方法ではモノマーをまず一緒
に加熱して反応物質の溶融溶液を形成する。反応を続け
ていくと固体のポリマー粒子が液中に懸濁するようにな
る。縮合の最終段階で副生じた揮発物(例、酢酸または
水)の除去を容易にするために真空を適用してもよい。
また、スラリー重合法も本発明に用いるのに好適な完全
芳香族ポリエステルの形成に採用できる。この方法では
、固体生成物は熱交換媒質中に懸濁した状態で得られる
。     □上記の溶融アシドリシス法およびスラリ
ー重合法のいずれを採用するにしても、完全芳香族ポリ
エステルを誘導する有機上ツマー反応物質は、かかるモ
ノマーの常温でのヒドロキシル基をエステル化した変性
形態で(すなわち、低級アシルエステルとして)反応に
供することができる。低級アシル基は炭素数約2〜4の
ものが好ましい。好ましくは、かかる有機モノマー反応
物質の酢酸エステルを反応に供する。
更に溶融アシドリシス法又はスラリー法のいずれにも任
意に使用しうる触媒の代表例としては、ジアルキルスズ
オキシド(例、ジブチルスズオキシド)、ジアリールス
ズオキシド、二酸化チタン、三酸化アンチモン、アルコ
キシチタンシリケート、チタンアルコキシド、カルボン
酸のアルカリおよびアルカリ土類金属塩(例、酢酸亜鉛
)、ルイス(例、BF3)、ハロゲン化水素(例、HC
I)などの気体状酸触媒などが挙げられる。触媒の使用
量は一般にはモノマーの全重量に基づいて約o、ooi
〜1重量%、特に約0.01〜0.2重量%である。
本発明に使用するのに適した完全芳香族ポリマーは、一
般溶剤には実質的に不溶である傾向を示し、したがって
溶液加工には不向きである。
しかし、既に述べたように、これらのポリマーは普通の
溶融加工法により容易に加工することができる。特に好
ましい完全芳香族ポリマーはペンタフルオロフェノール
にはいくらか可溶である。
本発明で用いるのに好適な完全芳香族ポリエステルは一
般に重量平均分子量が約2.000〜200.000 
、好ましくは約io、ooo〜50,000、特に好ま
しくは約20,000〜25,000である。一方、好
適な完全芳香族ポリエステルアミドは一般に分子量が約
s、ooo〜50.000、好ましくは約10,000
〜30,000、例えば15.000〜17,000で
ある。かかる分子量の測定は、ゲルパーミェーションク
ロマトグラフィーならびにその他のポリマーのン容液形
成を伴わない標準的測定法、たとえば圧縮成形フィルム
について赤外分光法により末端基を定量することにより
実施できる。また、ペンタフルオロフェノール溶液にし
て光散乱法を用いて分子量を測定することもできる。
上記の完全芳香族ポリエステルおよびポリエステルアミ
ドはまた、60℃でペンタフルオロフェノールに0.1
重量%濃度で溶解したときに、少なくとも約2.0 a
/g、たとえば約2.0〜10.0di/gの対数粘度
(1,V、)を一般に示す。
本発明で用いられるのに特に好ましい異方性溶融相を形
成するポリエステルは、6−ヒドロキシ−2−ナフトイ
ル、2.6−シヒドロキシナフタレン及び2.6−ジカ
ルボキシナフタレン等のナフタレン部分含有反復単位を
約10モル%以上の量で含有するものである。好ましい
ポリエステルアミドは上述ナフタレン部分と4−アミノ
フェノール又は1.4−フェニレンジアミンよりなる部
分との反復単位を含有するものである。具体的には以下
の通りである。
(11本質的に下記反復単位■および■からなるポリエ
ステル。
このポリエステルは約10〜90モル%の単位■と約1
0〜90モル%の単位■を含有する。■態様において単
位■は約65〜85モル%、好ましくは約70〜80モ
ル%(例、約75モル%)の量まで存在する。別の態様
において、単位■は約15〜35モル%、好ましくは約
20〜30モル%というずっと低濃度の量で存在する。
また環に結合している水素原子の少なくとも一部は、場
合により、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4の
アルコキシ基、ハロゲン、フェニル、置換フェニルおよ
びこれらの組み合わせよりなる群から選ばれた置換基に
より置換されていてもよい。
(2)  本質的に下記反復単位!、■および■からな
るポリエステル。
このポリエステルは約30〜70モル%の単位Iを含有
する。このポリエステルは、好ましくは、約40〜60
モル%の単位I、約20〜30モル%の単位■、そして
約20〜30モル%の単位■を含有する。また、環に結
合している水素原子の少なくとも一部は、場合により、
炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ
基、ハロゲン、フェニル、置換フェニルおよびこれらの
組み合わせよりなる群から選ばれた置換基により置換さ
れていてもよい。
(3)本質的に下記反復単位I、■、■および■からな
るポリエステル: (式中、Rはメチル、クロロ、ブロモまたはこれらの組
み合せを意味し、芳香環上の水素原子に対する置換基で
ある)、からなり、かつ単位Iを約20〜60モル%、
単位■を約5〜18モル%1、単位■を約5〜35モル
%、そして単位■を約20〜40モル%の量で含有する
。このポリエステルは、好ましくは、約35〜45モル
%の単位■、約10〜15モル%の単位II、約15〜
25モル%の単位■、そして約25〜35モル%の単位
■を含有する。ただし、単位■と■の合計モル濃度は単
位■のモル濃度に実質的に等しい。
また、環に結合している水素原子の少なくとも一部は、
場合により、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4
のアルコキシ基、ハロゲン、フェニル、置換フェニルお
よびこれらの組み合わせよりなる群から選ばれた置換基
により置換されていてもよい。この完全芳香族ポリエス
テルは、60℃でペンタフルオロフェノールに0.3w
/vχ濃度で溶解したときに少なくとも2.Oa/gた
とえば2.0〜10.0d17gの対数粘度を一般に示
す。
(4)本質的に下記反復単位I、■、■および■からな
るポリエステル: ■ 一般式−(0−Ar−0)(式中、Arは少なくと
も1個の芳香環を含む2価基を意味する)で示されるジ
オキシアリール単位、■ 一般式−EC−Ar’−C)
−(式中、Ar’ は少なくとも1個の芳香環を含む2
価基を意味する)で示されるジカルボキシアリール単位
、 からなり、かつ単位lを約20〜40モル%、単位■を
10モル%を越え、約50モ・ル%以下、単位■を5モ
ル%を越え、約30モル%以下、そして単位■を5モル
%を越え、約30モル%以下の量で含有する。このポリ
エステルは、好ましくは、約20〜30モル%(例、約
25モル%)の単位I、約25〜40モル%(例、約3
5モル%)の単位II、約15〜25モル%(例、約2
0モル%)の単位■、そして約15〜25モル%(例、
約20モル%)の単位■を含有する。また、環に結合し
ている水素原子の少なくとも一部は、場合により、炭素
数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、
ハロゲン、フェニル、置換フェニルおよびこれらの組み
合わせよりなる群から選ばれた置換基により置換されて
いてもよい。
単位■と■は、ポリマー主鎖内でこれらの単位を両側の
他の単位につなげている2価の結合が1または2以上の
芳香環上で対称的配置にある(たとえば、ナフタレン環
上に存在するときは互いにバラの位置か、または対角環
上に配置されている)という意味で対称的であるのが好
ましい。ただし、レゾルシノールおよびイソフタル酸か
ら誘導されるような非対称単位も使用できる。
好ましいジオキシアリール単位■は であり、好ましいジカルボキシアリール単位■は である。
(5)本質的に下記反復単位I、■および■からなるポ
リエステル: ■ 一般式−(0−A r−0)  (式中、Arは少
なくとも1個の芳香環を含む2価基を意味する)で示さ
れるジオキシアリール単位、少なくとも1個の芳香環を
含む2価基を意味する)で示されるジカルボキシアリー
ル単位、 からなり、かつ単位lを約10〜90モル%、単位■を
5〜45モル%、単位■を5〜45モル%の量で含有す
る。このポリエステルは、好ましくは、約20〜80モ
ル%の単位I、約10〜40モル%の単位■、そして約
10〜40モル%の単位■を含有する。さらに好ましく
は、このポリエステルは約60〜80モル%の単位I、
約10〜20モル%の単位■、そして約10〜20モル
%の単位■を含有する。また、環に結合している水素原
子の少なくとも一部は、場合により、炭素数1〜4のア
ルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、ハロゲン、フ
ェニル、置換フェニルおよびこれらの組み合わせよりな
る群から選ばれた置換基により置換されていてもよい。
好ましいジオキシアリール単位■は であり、好ましいジカルボキシアリール単位■は である。
(6)本質的に下記反復単位l、■、■および■からな
るポリエステルアミド: くとも1個の芳香環を含む2価基または2価トランス−
シクロヘキサン基を意味する)、■ 一般式(Y−Ar
−Z)C式中、Arは少なくとも1個の芳香環を含む2
価基、Yは0、NHまたはNRSZはNHまたはNRを
それぞれ意味し、Rは炭素数1〜6のアルキル基か、ま
たはアリール基を意味する)、■ 一般式(0−Ar’
−〇)  (式中、^r+ は少なくとも1個の芳香環
を含む2価基を意味する)、 からなり、かつ単位Iを約10〜90モル%、単位■を
約5〜45モル%、単位■を約5〜45モル%、そして
単位■を約0〜40モル%の量で含有する。また、環に
結合している水素原子の少なくとも一部は、場合により
、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキ
シ基、ハロゲン、フェニル、置換フェニルおよびこれら
の組み合わせよりなる群から選ばれた置換基により置換
されていてもよい。
好ましいジカルボキシアリール単位■はであり、好まし
い単位■は であり、好ましいジオキシアリール単位■はである。
更に、本発明の異方性溶融相を形成するポリマーには、
一つの高分子鎖の一部が上記までに説明した異方性溶融
相を形成するポリマーのセグメントから構成され、残り
の部分が異方性溶融相を形成しない熱可塑性樹脂のセグ
メントから構成されるポリマーも含まれる。
また本発明で使用するエポキシ化合物は、分子内に少な
くとも1つのエポキシ基を有するエポキシ化合物、好ま
しくは2つ以上のエポキシ基を有するものであって、上
記溶融加工性ポリエステルとの配合および加工中に通常
用いられる条件の点で比較的非揮発性である必要から、
分子量250以上のものの中から選択するのが好ましい
。特になるべく重合度を高くした粉末状のものが良い。
具体的には、グリセリンタイプ、テトラグリシジルエー
テルタイプ、ダイマー、トリマー酸タイプ、ポリグリコ
ールタイプ、ノボラックタイプ、ビスフェノール誘導体
タイプ、環状タイプ、脂肪族系タイプ等のエポキシ化合
物が好ましく、より具体的に例示すれば下記のものを挙
げることができる。
(1)  グリセリンタイプ (2)  テトラグリシジルエーテルタイプ(n) (3)  ダイマー、トリマー酸タイプ(I[[) (4)ポリグリコールタイプ (IV) (5)  ノボラックタイプ (V) (6)  ビスフェノール誘導体タイプR− (■) (7)環状タイプ (8)脂肪族系エポキシタイプ Hff (R1、R2は合計炭素数が7〜9個の脂肪族基)これ
らのうち特に好ましいのは、ポリエステルとの相溶性等
を考慮してビスフェノール誘導体タイプ及びノボラック
タイプのエポキシ化合物である。
本発明の組成物中には安定化有効量の上記の如きエポキ
シ化合物が安定剤として用いられうる。一般に多官能性
エポキシ化合物安定剤の添加量は組成物中に0.5〜5
0重量%、好ましくは2〜20重量%、更に好ましくは
5〜10重量%、特に好ましくは7〜8重量%である。
本発明組成物には更に他の安定剤、例えば立体障害性フ
ェノール或いはホスファイト等の酸”化防止剤、紫外線
吸収剤を添加しても差し支えない。
また、本発明組成物には他の添加剤、例えばキレート剤
、カーボンブラック、可塑剤、色安定剤、染料、顔料、
充填剤、難燃剤等を併用してもよい。
′実 施 例〕 以下実施例を挙げて本発明を更に説明するが、これらの
実施例に限定されるものではない。性能の試験方法は下
記の通りである。
(試験方法) (1)熱による物性の変化 各試料の引張り試験片を300″C130分間空気中で
放置した後に、引張り強度及び1、V、値を測定した。
(2)熱分解ガスの発生量 2gの試料ペレットを100ccの容積を持つ容器内に
置き、Heに置換した加熱炉中で350℃で30分間加
熱後、容器中のガスの分析を行った。
(3)加水分解による物性の変化 各試料の引張り試験片を135℃、水蒸気圧2気圧下に
300時間密閉後に、引張り強度及びr、v、値を測定
した。
なお、引張り強度はASTM 0638で測定した。r
、v、値は試料を粉砕し、100℃で8時間かけてペン
タクロロフェノールに溶解し、オストワルド粘度計によ
り粘度を測定し、1、V、値(Inherent Vi
scosity)を算出した。
実施例1〜6 下記のポリマーA、B、C,D、Eの5種(実施例1〜
5)及びAとEの混合物(実施例6)についてポリマー
100重量部当たり構造式(VI)のビスフェノール誘
導体タイプのエポキシ樹脂(ただしn=o、m=12、
比重1.190、融点144〜158℃、エポキシ当量
2,400〜3.000)6重量部を粉体のまま混合し
、通゛常の押出機で290℃で常法に従ってペレット化
した後、ペレット及びペレットから射出成型した試験片
について前記の方法で試験した。結果は第1表に示す通
りである。
(ポリマー試料) 使用した異方性溶融相を形成するポリマーA、B、C,
D及びEは下記の構成単位を有するものである。
= 60/20/l O/10 =60/2°0/20 ≠70/30 =70/15/15 = 70/26/4 上記樹脂A、B、C,D及びEの具体的製法を次に記す
〈樹脂A〉 4−アセトキシ安息香酸1081重量部、6−アセトキ
シ−2−ナフトエ酸460重量部、イソフタル酸166
重量部、1.4−ジアセトキシベンゼン194重量部を
攪拌機、窒素導入管及び留出管を備えた反応器中に仕込
み、窒素気流下でこの混合物を260℃に加熱した。反
応器から酢酸を留出させながら、260℃で2.5時間
、次に280℃で3時間激しく攪拌した。
更に、温度を320℃に上昇させ、窒素の導入を停止し
た後、徐々に反応器中を減圧させ15分後に圧力を0.
1 mmHgに下げ、この温度、圧力で1時間攪拌した
得られた重合体は0.1重量%濃度、60°Cでペンタ
フルオロフェノール中で測定して5.0の固有粘度を有
していた。
く樹脂B〉 4−アセトキシ安息香酸1081重量部、2.6−ジア
セドキシナフタレン489重量部、テレフタル酸332
重量部を攪拌機、窒素導入管及び留出管を備えた反応器
中に仕込み、窒素気流下でこの混合物を250℃に加熱
した。反応器から酢酸を留出させ′ながら、250℃で
2時間、次に280℃で2.5時間激しく攪拌した。
更に、温度を320℃に上昇させ、窒素の導入を停止し
た後、徐々に反応器中を減圧させ30分後に圧力を0.
2 mmHgに下げ、この温度、圧力で1.5時間攪拌
した。
得られた重合体は0.1重量%濃度、60°Cでペンタ
フルオロフェノール中で測定して2.5の固有粘度を有
していた。
く樹脂C〉 4−アセトキシ安息香酸1261重量部、6−アセトキ
シ−2−ナフトエ酸691重量部、を攪拌機、窒素導入
管及び留出管を備えた反応器中に仕込み、窒素気流下で
この混合物を250℃に加熱した。反応器から酢酸を留
出させながら、250°Cで3時間、次に280℃で2
時間激しく攪拌した。更に、温度を320°Cに上昇さ
せ、窒素の導入を停止した後、徐々に反応器中を減圧さ
せ20分後に圧力をQ、l mmHgに下げ、この温度
、圧力で1時間攪拌した。
得られた重合体は0.1重量%濃度、60°Cでペンタ
フルオロフェノール中で測定して5゜4の固有粘度を有
していた。
〈樹脂D〉 6−アセトキシ−2−ナフトエM1612重量部、4−
アセトキシアセトアニリド290重量部、テレフタル酸
249重量部、酢酸ナトリウム0.4重量部を攪拌機、
窒素導入管及び留出管を備えた反応器中に仕込み、窒素
気流下でこの混合物を250℃に加熱した。反応器から
酢酸を留出させながら、250℃で1時間、次に300
℃で3時間激しく攪拌した。更に、温度を340℃に上
昇させ、窒素の導入を停止した後、徐々に反応器中を減
圧させ30分後に圧力を0.2 mm11gに下げ、こ
の温度、圧力で30分間攪拌した。
得られた重合体は0.1重量%濃度、60℃でペンタフ
ルオロフェノール中で測定して3.9の固有粘度を有し
ていた。
く樹脂E〉 4−アセトキシ安息香酸1256重量部、6−アセトキ
シ−2−ナフトエ酸639重量部、テレフタル酸94重
量部を攪拌機、窒素導入管及び留出管を備えた反応器中
に仕込み、窒素気流下でこの混合物を250℃に加熱し
た。反応器から酢酸を留出させながら、250℃で3時
間、次に280℃で2時間激しく攪拌した。更に、温度
を320℃に上昇させ、窒素の導入を停止した後、徐々
に反応器中を減圧させ20分後に圧力を0.1 mmt
(gに下げ、この温炭、圧力で1時間攪拌した。
得られた重合体は0.1重量%濃度、60℃でペンタフ
ルオロフェノール中で測定して0.77の固有粘度を有
していた。
比較例1〜6 エポキシ化合物添加剤を加えない以外は実施例1〜6と
同様にして得られた試料について物性を測定した。結果
を第1表に併せて記載した。
実施例7 実施例6に於いて添加剤としてエポキシ化不飽和トリグ
リセライドであるエポキシ化すンシード油6重量部を使
用した以外は同様にして得られた試料について物性を測
定した。結果を第1表に併せて記載した。
実施例8 実施例6に於いて添加剤として構造式(V)のエポキシ
・ノボラック・フェノール(ただし、n=1.6 、比
重1.23、エポキシ当i! 176〜181)を使用
した以外は同様にして得られた試料について物性を測定
した。結果を第1表に併せて記載した。
比較例7 添加剤としてエポキシ化合物に代え立体障害性フェノー
ルであるトリエチレングリコール−ビス−3−(3−t
−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロ
ピオネート(商品名イルガノックス245)を0.5重
量部使用した以外は実施例6と同様にして得られた試料
について物性を測定した。結果を第1表に併せて記載し
た。
手続補正書印釦 昭和61年9月8日 1、事件の表示 特願昭60−274695号 2、発明の名称 安定化ポリエステル樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 ポリプラスチックス株式会社 4、代理人 東京都中央区日本橋横山町1の3中井ビル明細書の発明
の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (11明細書16頁15行及び16行の間に以下の記載
を加入 リマーは、芳香族ポリエステル及び芳香族ポリエステル
アミドが好ましく、芳香族ポリエステル及び芳香族ポリ
エステルアミドを同一分子鎖中に部分的に含むポリエス
テルも好ましい例である。
それらを構成する化合物の好ましい例は、2.6−ナフ
タレンジカルボン酸、2.6−ジヒドロキシナフタレン
、1,4−ジヒドロキシナフタレン及び6−ヒドロキシ
−2−ナフトエ酸等のナフタレン化合物、4,4゛−ジ
フェニルジカルボン酸、4.4’−ジヒドロキシビフェ
ニル等のビフェニル化合物、下記一般式CI)、(n)
又は(DI>で表わされる化合物:(イ旦し、xニアル
ーキレン(C+〜C4)、アルキリデン、−O−、−5
O−2−SO,−、−S−、−CO−より選ばれる基 Yニー(CHz)1.− (n・1〜4)、−0(CH
z) no−(n・1〜4)より選ばれる基) p−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸、ハイドロキノ
ン、p−アミノフェノール及びp−フェニレンジアミン
等のパラ位置換のベンゼン化合物及びそれらの核置換ベ
ンゼン化合物(置換基は塩素、臭素、メチル、フェニル
、1−フェニルエチルより選ばれる)、イソフタル酸、
レゾルシン等のメタ位置換のベンゼン化合物である。
又、上述の構成成分を同一分子鎖中に部分的に含むポリ
エステルの好ましい例は、ポリアルキレンテレフタレー
トであり、アルキル基の炭素数は2乃至4である。
上述の構成成分の内、ナフタレン化合物、ビフェニル化
合物、パラ位置換ベンゼン化合物より選ばれる1種若し
くは2種以上の化合物を必須の構成成分として含むもの
が更に好ましい例である。又、p−位置換ベンゼン化合
物の内、p−ヒドロキシ安息香酸、メチルハイドロキノ
ン及び1−フェニルエチルハイドロキノンは特に好まし
い例である。
構成成分の具体的な組み合わせとしては以下の、ものが
例示される。
(−Q−Wc、1 り 式中2は−CI、 −Br、−CHzより選ばれる置換
基であり、Xはアルキレン(01〜C4)、アルキリデ
ン、−O−、−5O−1−soz−、−5−、−GO−
より選ばれる置換基である。」 手続補正書く自発) 昭和62年1月14日 1、事件の表示 特願昭60−274695号 2、発明の名称 安定化ポリエステル樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 ポリプラスチックス株式会社 4、代理人 明細書の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 (1)明細書42頁4行の後に改行して以下の記載を加
入 1実施例9 を第1表に記す。」 部に対し実施例1〜6と同じごスフェ/−ル誘導体タイ
プのエポキシ樹脂6重量部を実施例1〜6と同様の手法
で混合調製し評価を行った。結果を第1表に記す。
く樹脂F〉 固有粘度0.62のポリエチレンテレフタレート768
重量部、p−アセトキシ安息香酸1080重量部を撹拌
機、窒素導入管及び留出管を備えた反応器中に仕込み、
窒素気流下で240℃に加熱した。1時間をかけて27
5℃に昇温させ、1時間激しく撹拌した。次に窒素の導
入を停止した後に、徐々に反応器中を減圧させ30分後
に圧力をQ、4mmHgに下げ、更に4時間撹拌した。
得られた重合体は0.1重量%濃度、60℃でペンタフ
ルオロフェノール中で測定して固有粘度0.66であり
、溶融時に光学的異方性を示した。
比較例8

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 加熱によるそれ以上の連鎖成長が実質的に不可能な
    異方性溶融相を形成しうる溶融加工性ポリエステルとエ
    ポキシ化合物とよりなることを特徴とする安定化ポリエ
    ステル樹脂組成物。 2 エポキシ化合物が少なくとも2つのエポキシ基を有
    するエポキシ化合物である特許請求の範囲第1項記載の
    安定化ポリエステル樹脂組成物。 3 エポキシ化合物の分子量が250以上である特許請
    求の範囲第1項又は第2項記載の安定化ポリエステル樹
    脂組成物。 4 エポキシ化合物の添加量が組成物に対して0.5〜
    50重量%である特許請求の範囲第1項記載の安定化ポ
    リエステル樹脂組成物。 5 エポキシ化合物の添加量が組成物に対して5〜10
    重量%である特許請求の範囲第1項記載の安定化ポリエ
    ステル樹脂組成物。
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