JPS62141154A

JPS62141154A - 流体噴射式織機の継ぎ目織り込み防止方法

Info

Publication number: JPS62141154A
Application number: JP28018685A
Authority: JP
Inventors: 孝夫本谷
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1985-12-14
Filing date: 1985-12-14
Publication date: 1987-06-24
Anticipated expiration: 2009-06-22
Also published as: JPH0647774B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はテール結びにより製織する織機において、その
継ぎ目が織り込まれないようにした継ぎ目織り込み防止
方法に関するものである。

（従来の技術）この種の従来技術としては特公昭６０−１４１３７号に
開示されたものがある。これは緯糸の継ぎ目が使用され
る以前に織機を停止させ、クランパーを開放にし、綜絖
を開口させると共に、エアーガイドを開口した経糸の間
に位置させ、緯入れ用ノズルより空気を噴射させて緯糸
の継ぎ目を経糸開口を通過させて排除したのち、織機の
運転を開始するものである。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら上述の方法では、緯入れ用ノズル、すなわ
ちメインノズルとサブノズルより空気を噴射して緯糸を
反緯入れ側へ搬送して継ぎ目を除去するため、噴射空気
の使用量が多いという問題点がある。

本発明はこのような問題点を解決するためなされたもの
で、継ぎ目を除去する際のエネルギーを少なくすること
を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段）上述の目的を達成するため本発明においては、使用中の
パッケージの緯糸の後端と、次に使用するパッケージの
緯糸の先端とを継いで継ぎ目を形成して緯入れするよう
にした織機において、前記継ぎ目が経糸開口内に挿入さ
れた状態で織機を停止し、主ノズルと経糸開口部との間
に配置された緯糸牽引装置により経糸開口内の緯糸を牽
引することによってその継ぎ目を経糸開口内から牽引除
去して後、織機を再始動するようにしたものである。

（作　用）上述のように本発明方法は、継ぎ目が経糸開口内に挿入
された状態で織機を停止し、主ノズルと経糸開口部との
間に配置された緯糸牽引装置により経糸開口内から緯糸
を牽引して継ぎ目を除去するようにしたので、メインノ
ズルやサブノズルから継ぎ目除去のために空気噴射を行
う必要がない。

したがって本発明によれば空気の消費量を軽減すること
ができる。

（実施例）以下、図面について本発明の詳細な説明する。

図中１は緯糸貯留装置であって、静止状態に保持したド
ラム２に、これと相対回転する糸案内３により緯糸４を
巻き付け、この糸案内３の回転と所定の関係を保ってド
ラム２に出入りする係止体５．６により緯糸４の緯入れ
１回分の長さを規制するようになっている。緯入れ時に
は係止体６がドラム２から抜は出るため、主ノズル７か
らの空気噴射により緯入れし、筬８で織前９に筬打ちす
ることにより織布１０を製織する。この筬打ちされた緯
糸４は織布１０の外側でカッター５９により切断される
。１１は主モータであり、ベルト１２を介して主軸１３
を駆動する。この主軸１３は織機の各構成部品を駆動す
るものである。１４は主軸用の電磁ブレーキである。主
軸１３の端部には断続装置１５がある。

すなわち本実施例では、ワンポジションクラッチの凸部
を有するクラッチ片１６が主軸１３と共に回転すると共
に、かつ軸方向に摺動可能に取り付けである。そして凹
部を有するクラッチ片１７は被動軸１８に固定してあり
、クラッチ片１６の溝１９にはシフタ装置２０のシフタ
２１の先端が挿入しである。そしてこのシフタ２１はエ
アーアクチュエータ２２の突出ロッド２３に固定しであ
る。被動軸１８は前記糸案内３を固定した回転軸２４と
歯車列２５により駆動できるように連結しである。また
この歯車列２５の一つに駆動軸２６が固着してあり、こ
の軸２６には電磁クラッチ２７を介して補助モータ２８
が接続しである。

２９は反緯入れ側に配置した緯糸検知装置であり、筬打
ち過程で緯糸４を検知しなかったときに停止信号を出力
する。前記エアーアクチュエータ２２は電磁式三方弁３
０を介して圧力空気供給源（図示せず）に接続しである
。なお３２は経糸である。３５Ａ。

３５Ｂは緯糸のパッケージで、３８はそのテールエンド
の継ぎ目である。３６は補助モータであり、ベルト３７
を介して緩速度で主軸１３を駆動するものである。４０
は主ノズル７と経糸３２の開口部との間の緯糸経路近傍
に配置した緯糸牽引装置である。これは第２，３図に示
すように、筬８に固定され筬８の案内溝８Ａの側方に牽
引口４１を配置しである。牽引装置４０は、構成部材４
０Ａと４０Ｂとを接合することにより、通路４２と４３
とを形成しである。そして通路４２に連通する前記牽引
口４１に臨ませて噴出口４４が設けてあり、通路４３に
は前記噴出口４４からの噴流を受ける受は口４５がある
。通路４２は電磁弁４６（第１図参照）を介して圧力空
気供給源（図示せず）に接続しである。４７Ａ、４７Ｂ
　　（第３図（ｂ）参照）は糸ガイドである。主ノズル
７側の構成部材４０Ａの受は口４５の下流側には通路４
３を横切る軸線に沿って装着溝４８Ａ、　４８Ｂ　（第
２図（ｂ）　（Ｃ）参照）が形成してあり、溝４８Ａに
投光器４９を設けると共に、溝４８Ｂに受光器５０が接
着剤により固着しである。この投光器４９．受光器５０
は緯糸４を検知しないときに再始動不能信号を出力する
緯糸検知回路５１に接続しである。これら投受光器４９
．５０　と検知回路５１により自動運転装置を構成して
いる。また５３（第１図参照）はカッターであり、主ノ
ズル７と牽引装置４０との間の緯糸を切断するもので切
断指示により作動する。主ノズル７は電磁弁６０を介し
て圧力空気供給源　（図示せず）に接続しである。６１
は継ぎ目３８の検知装置であり、緯糸４の引き出しがパ
ッケージ３５Ａから３５Ｂに切り替ったことを検知し、
緯糸４の継ぎ目３８がノズル７を通過したタイミングで
、すなわち検知装置６１が継ぎ目３８を検知してから所
定時間経過後に停止信号を出力するものである。また６
２は牽引装置４０と経糸３２との間に配置した光電式な
どの除去検知装置である。また主モータ１１、電磁ブレ
ーキ１４、電磁クラッチ２７、補助モータ２８．３６、
電磁弁３０．４６、緯糸検知器２９、緯糸検知回路５１
、カッター５３、電磁弁６０．継ぎ目検知装置６１は制
御回路５２（第１図参照）に接続しである。この制御回
路５２は例えばマイクロコンピュータであり、５４はそ
の始動準備スイッチ、５５は始動スイッチである。５６
はアングルセンサであり、主軸１３の回転位相（筬打ち
時をＯｏとする）を検知するものである。５７はクラッ
チ片１７に設けた作用片であり、補助軸１８が主軸１３
の３００°になった時近接スイッチ５８と相対するよう
になっている。アングルセンサ５６、スイッチ５８とも
制御回路５２に接続されている。

次に第４図および第５図を参照して本発明を説明する。

始動準備スイッチ５４を閉結すると、電磁クラッチ２７
と電磁ブレーキ１４がＯＦＦになる。つぎに始動スイッ
チ５５を閉結すると、主モータ１１が駆動されて主軸１
３を回転させ、織機を作動させる。このとき、断続装置
１５が続状態であるので、緯糸貯留装置１は主軸１３か
ら駆動され、糸案内３によりドラム２に緯糸４が所定の
速度で巻き付けられると共に、この巻き付けに関連して
係止体５，６がドラム２に出入りする。そして係止体６
がドラム２から抜は出ると、主ノズル７からの空気噴射
により牽引口４１を介して緯糸４が緯入れされる。すな
わちこの係止体６の動きを連動して電磁弁６０が作動さ
れるわけである。次に筬８により筬打ちがなされ、織布
１０が製織される。筬打ち過程において緯糸検知器２９
により緯糸４の不存在を検知すると、または経糸切れを
検知すると停止信号を出力して織機を停止する。この作
動は通常の製織時に行われる。検知器６１が給糸体の切
り替り、すなわち継ぎ目３８の通過を検知すると、所定
時間（ノズル７を通過するのに相当する時間）後停止信
号を出力する。この停止信号により停止角度を１８０°
にセットして主モータ１１をＯＦ’Ｆにすると共に、電
磁ブレーキ１４を作動させ１８０°で停止させる。この
停止過程においてはカッター５９を不作動にするから緯
入れ糸Ｍ（第５図（Ａ）参照）はノズル側と連なってい
る。この停止位相では筬８がは写最後退位置の緯入れ位
相であるため、主ノズル７がら空気噴射が行われ、経糸
開口に第５図（Ａ）に示すように緯入れが行われる。

主軸１３が停止するとアングルセンサ５６からの信号が
所定時間以上送られてこない場合停止と判断し、つぎに
停止原因が緯入れ不良であるか否かを判断し、電磁弁３
０を開弁し、ロブド２３を突出させて、シフタ２１を第
１図の右方へ移動させてクラッチ片１６を摺動させ、凸
部と凹部の掛合を解いて断続装置１５を断にする。つぎ
に電磁弁４６を所定時間、すなわち停止過程で緯入れさ
れた緯糸を経糸３２の開口から引き出すのに十分な時間
開弁じて噴出口４４（第２．３図参照）から空気を噴出
し、牽引口４１を横断している緯糸４を受は口４５へ吹
き込んで除去する。この牽引中に継ぎ目３８が検知装置
６２により検知されないと、すなわち継ぎ口部は光束を
切る量が多いから、それを検知しないと、緯糸４が牽引
装置４０内に引き込まれていれば、投光器４９と受光器
５０との間に位置するから受光量が少なくなって、検知
回路５１は糸有り信号を出力する。つぎに電磁ブレーキ
１４をＯＦＦにすると共に、補助モータ３６を逆転で駆
動して主軸１３を逆転させ、丁度１回転した１８０’の
位相でブレーキ１４をＯＮにし、補助モータ３６をＯＦ
Ｆにして停止し、緯入れミス糸Ｍを第５図（Ｃ）　に示
すように織前に露出させる。

つぎに電磁弁４６を所定時間開弁じて前述のように牽引
装置４０内に緯糸Ｍを牽引する。この牽引により継ぎ目
３８は第５図（Ｄ）　に示すように織前がら引きはがさ
れて牽引装置４０内に吸い込まれる。この牽引過程にお
いて糸Ｍは通路４３内においてＵ字状になって後−直線
状になるからＵ字状のときは主ノズル７側の緯糸が前述
したように投光器４９からの光をさえぎっているため、
検知回路５１は糸有り信号を出力しているが、この緯糸
が一直線状になると光をさえぎらないため糸無し信号を
出力する。

また検知装置６２も継ぎ目３８を検知する。検知しなけ
れば異常状態として停止を続ける。前記の所定時間が終
了すると再び電磁ブレーキ１４をＯＦＦにし、補助モー
タ３６を逆転させて緯入れミスが生じた製織サイクルの
直前の製織サイクルの３００゛において停止するよう電
磁ブレーキ１４をＯＮにすると共に、補助モータ３６を
叶Ｆにし、第５図（Ｅ）に示すように主軸１３側のスタ
ート体制を整える。つぎに電磁クラッチ２７をＯＮにす
ると共に、モータ２８をＯＮにして駆動軸２６を駆動し
、歯車列２５を介して回転軸２４と共に糸案内３を回動
させてドラム２に緯糸４を巻き付け、被動軸１８の位相
が３００°、すなわち、作用片５７が近接スイッチ５８
と相対して、近接スイッチ５８がＯＮになると電磁弁３
０を閉弁する。これによりエアーアクチ二エータ２２内
のスプリング（図示せず）によりロッド２３が引き込ま
れてクラッチ片１６の突部をクラッチ片１７の端面に当
接させるが、この断続装置１５は一つの位相（３００°
）でしか噛合わないようになっているから、もう１回転
して３００゜位相になったところで突部が凹部に突入す
る。これにより第５図（Ｆ）　に示すように貯留装置１
の始動態勢を整える。この状態ではモータ２８がＯＮで
あっても主軸１３側の負荷によって回転できない。その
後所定時間の経過により電磁クラッチ２７とモータ２８
がＯＦＦになり、この段階でクラッチ片１７の回転トル
クの回転トルク消失によりクラッチ片１６が第１図の左
方に移動して完全に噛合う。この間に係止体６がドラム
２から抜は出るので、噴出口４４からの噴出空気により
牽引装置４０内に緯糸が牽引され、ドラム２と牽引装置
４０との間の緯糸４は緊張状態で待機する。この間に第
５図（Ｇ）に示すようにカッター５３を作動させて主ノ
ズル７と牽引装置４０との間で緯糸を切断する。

つぎに電磁ブレーキ１４をＯＦＦにすると共に主モータ
１１をＯＮにして自動的に織機を再始動させる。

前記した最初の緯糸牽引時に継ぎ目を検知した際は、そ
のつぎからカッター５３を作動させるステップに入る。

なお緯糸の牽引は、空気流の他ローラなどの機械的牽引
でもよい。また測長装置は、本実施例の他、ローラの間
に緯糸を挟んで行うもの、あるいはローラに緯糸を巻き
付けて行う形式のものでもよい。

（発明の効果）上述のように本発明方法は、継ぎ目が経糸開口内に挿入
された状態で織機を停止し、経糸開口内から緯糸を牽引
することにより継ぎ目を除去するようにしたので、メイ
ンノズルやサブノズルから継目除去のために空気噴射を
行う必要がない。したがって本発明によれば空気の消費
量を軽減して、この種織機の経費を節減できるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の説明図、第２図（
ａ）はその筬に取り付けた緯糸牽引装置の側面図、同図（ｂ）　はその緯糸牽引装置の部分断面図、同図（
Ｃ）　はそのＣ−Ｃ断面図、第３図（ａ）は第２図（ａ）の正面図、同図（ｂ）　は
その緯糸牽引装置の一部断面図、第４図は本発明方法の
一例を示すフローチャート、第５図（Ａ）〜（Ｇ）は本
発明方法の工程説明図である。１・・・緯糸貯留装置　　　２・・・ドラム３・・・糸
案内　　　　　　４・・・緯糸７・・・主ノズル　　　
　　訃・・筬１１・・・主モータ　　　　　１３・・・主軸１４・・
・電磁ブレーキ　　　１５・・・断続装置１８・・・被
動軸　　　　　　２０・・・シフタ装置２７・・・電磁
クラッチ　　　２８・・・補助モータ２９・・・緯糸検
知装置３０・・・電磁式三方弁（電磁弁）３２・・・経糸３５Ａ、　３６Ｂ・・・緯糸パッケージ３８・・・継ぎ
目　　　　　　４０・・・緯糸牽引装置４６・・・電磁
弁　　　　　　５２・・・制御回路５３・・・カッター
　　　　　６０・・・電磁弁６１・・・継ぎ目検知装置
　　６２・・・除去検知装置第３図（ａ）（ｂ）第４図＜に）０口１−５−軸重１＾　　　　　　　　　　＾　　　　　　　　　　　　　
＾￥　　　　−〇

Claims

【特許請求の範囲】

１、使用中のパッケージの緯糸の後端と、次に使用する
パッケージの緯糸の先端とを継いで継ぎ目を形成して緯
入れするようにした織機において、前記継ぎ目が形糸開
口内に挿入された状態で織機を停止し、主ノズルと経糸
開口部との間に配置された緯糸牽引装置により経糸開口
内の緯糸を牽引することによってその継ぎ目を経糸開口
内から牽引除去して後、織機を再始動するようにしたこ
とを特徴とする流体噴射式織機における継ぎ目織り込み
防止方法。