JPS62138560A - アゾ顔料の製造法 - Google Patents
アゾ顔料の製造法Info
- Publication number
- JPS62138560A JPS62138560A JP60279136A JP27913685A JPS62138560A JP S62138560 A JPS62138560 A JP S62138560A JP 60279136 A JP60279136 A JP 60279136A JP 27913685 A JP27913685 A JP 27913685A JP S62138560 A JPS62138560 A JP S62138560A
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- Japan
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- dinaphthylmethane
- acid
- dihydroxy
- hydroxy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は芳香族ジアゾニウム化合物と6−ヒドロキシ−
2−ナフトエ酸とのカップリングによるアゾ顔料の製造
法、特に調色されたアゾ顔料の製造法に関する。
2−ナフトエ酸とのカップリングによるアゾ顔料の製造
法、特に調色されたアゾ顔料の製造法に関する。
本発明において調色とは、何らかの手段により顔料の性
質例えば色相、鮮やかさ、透明性、隠蔽力などを調整す
ることを意味する。
質例えば色相、鮮やかさ、透明性、隠蔽力などを調整す
ることを意味する。
カップリング成分として3−ヒドロキシ−2−ナフトエ
酸を使用するアゾ顔料はよく知られており1例えばブリ
リアント・カーミン6B(ピグメント・レッド57)、
ウォッテアング・レッド(ピグメント・レッド48)な
どがあげられる。これらはそれぞれ6−アミノ−m −
)ルエンスルホン酸又は6−アミノ−4−クロロ−m
−)ルエンスルホン酸のジアゾニウム塩ヲ。
酸を使用するアゾ顔料はよく知られており1例えばブリ
リアント・カーミン6B(ピグメント・レッド57)、
ウォッテアング・レッド(ピグメント・レッド48)な
どがあげられる。これらはそれぞれ6−アミノ−m −
)ルエンスルホン酸又は6−アミノ−4−クロロ−m
−)ルエンスルホン酸のジアゾニウム塩ヲ。
6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸とカップリングさせる
ことにより得られる。これらのアゾ顔料の用途は多岐に
わたり、主なものは印刷インキ、塗料、絵具、プラスチ
ック、化粧品などである。それらの用途において要求さ
れる顔料の性能も多様であり1例えば印刷インキ用には
鮮やかさと透明性が、塗料用には耐久性と隠蔽力が、プ
ラスチック用には耐熱性が要求される。
ことにより得られる。これらのアゾ顔料の用途は多岐に
わたり、主なものは印刷インキ、塗料、絵具、プラスチ
ック、化粧品などである。それらの用途において要求さ
れる顔料の性能も多様であり1例えば印刷インキ用には
鮮やかさと透明性が、塗料用には耐久性と隠蔽力が、プ
ラスチック用には耐熱性が要求される。
したがって同じ化学構造の顔料であっても、用途に応じ
た性質を有する顔料を調製することが必要となる。
た性質を有する顔料を調製することが必要となる。
顔料の色やその他の性質は根本的には化学構造に由来し
ているが、鮮やかさ、透明性、隠蔽力などの性質は顔料
の物理的要素、例えば粒子の大きさ、形状、表面の状態
などによっても変化する。顔料の性質は製造工程を変え
ることやウッドロジンなどの添加物を使用することなど
により多少調整することができるが、十分ではない。カ
ップリング成分としての6−ヒドロキシ−2−ナフトエ
酸の一部を適量の調色剤化合物で置き換えることにより
、顔料の色及び物理的性質を調整することも知られてお
り、例えば特開昭56−116753号及び特開昭58
−42662号明細書には、調色剤としていくつかの化
合物があげられている。しかしこれらの調色剤の調色効
果°も満足できるものではない。
ているが、鮮やかさ、透明性、隠蔽力などの性質は顔料
の物理的要素、例えば粒子の大きさ、形状、表面の状態
などによっても変化する。顔料の性質は製造工程を変え
ることやウッドロジンなどの添加物を使用することなど
により多少調整することができるが、十分ではない。カ
ップリング成分としての6−ヒドロキシ−2−ナフトエ
酸の一部を適量の調色剤化合物で置き換えることにより
、顔料の色及び物理的性質を調整することも知られてお
り、例えば特開昭56−116753号及び特開昭58
−42662号明細書には、調色剤としていくつかの化
合物があげられている。しかしこれらの調色剤の調色効
果°も満足できるものではない。
本発明者らは、アゾ顔料の色調を希望に応じて調色しう
る調色剤化合物について鋭意検討した結果、カップリン
グ成分としての6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸の一部
をビスナフチルメタン類で置き換えることにより、希望
するように調色されたアゾ顔料を製造しうろことを見い
出した(特願昭60−21845号明細書参照)。
る調色剤化合物について鋭意検討した結果、カップリン
グ成分としての6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸の一部
をビスナフチルメタン類で置き換えることにより、希望
するように調色されたアゾ顔料を製造しうろことを見い
出した(特願昭60−21845号明細書参照)。
本発明者らは、さらに検討を進めた結果、ビスナフチル
メタン類と芳香族ジアゾニウム化合物とをカップリング
させることにより得られるアゾ化合物が、アゾ顔料の色
調を希望に応じて調色しうる調色剤化合物として、極め
て効果が高いことを見い出した。
メタン類と芳香族ジアゾニウム化合物とをカップリング
させることにより得られるアゾ化合物が、アゾ顔料の色
調を希望に応じて調色しうる調色剤化合物として、極め
て効果が高いことを見い出した。
本発明は、この知見に基づくもので、芳香族ジアゾニウ
ム化合物を、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸ならびに
ビスナフチルメタン類と芳香族ジアゾニウム化合物との
カップリングによ、り得られるアゾ化合物からの混合物
とカップリングさせ、所望によりレーキ化することを特
徴とする、調色されたアゾ顔料の製造法である。
ム化合物を、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸ならびに
ビスナフチルメタン類と芳香族ジアゾニウム化合物との
カップリングによ、り得られるアゾ化合物からの混合物
とカップリングさせ、所望によりレーキ化することを特
徴とする、調色されたアゾ顔料の製造法である。
本発明に用いられるビスナフチルメタン類σま。
一般式
(式中R1は水素原子又は炭素数5以下のアルキル基、
R2とR2′はそれぞれ水素原子又は炭素数5以下のア
ルキル基を意味する)で表わされる基本骨格を有する化
合物であればよく、もちろんさらに置換基を有していて
もよい。式Iの基本骨格を有するビスナフチルメタン類
としては。
R2とR2′はそれぞれ水素原子又は炭素数5以下のア
ルキル基を意味する)で表わされる基本骨格を有する化
合物であればよく、もちろんさらに置換基を有していて
もよい。式Iの基本骨格を有するビスナフチルメタン類
としては。
例えば次の一般式で表わされる化合物があげられる。
4′
一部
R1
これらの式中R1、R2及びR21は前記の意味を有し
、R3及びR3Iは水素原子、炭素数5以下のアルキル
基、ハロゲン原子、カルボキシル基、アルコキシカルボ
ニル基、ニトロ基、スルホン基又はフェニル基もしくは
ナフチル基を有し5るアミノカル゛ボニル基を意味する
。またR2、R4/、R6及びR,/はそれぞれ水素原
子、炭素数5以下のアルキル基、ハロゲン原子、カルボ
キシル基、アルコキシカルボニル基、ニトロ基又はスル
ホ/基を意味する。
、R3及びR3Iは水素原子、炭素数5以下のアルキル
基、ハロゲン原子、カルボキシル基、アルコキシカルボ
ニル基、ニトロ基、スルホン基又はフェニル基もしくは
ナフチル基を有し5るアミノカル゛ボニル基を意味する
。またR2、R4/、R6及びR,/はそれぞれ水素原
子、炭素数5以下のアルキル基、ハロゲン原子、カルボ
キシル基、アルコキシカルボニル基、ニトロ基又はスル
ホ/基を意味する。
本発明に用いられるビスナフチルメタン類はナフトール
類とアルデヒドの縮合により得られる。ナフトール類と
しては、例えば次のものが用いられる。1−ナフトール
、2−ナフトール、メチル−1−ナフトール、メチル−
2−ナフトール、クロル−1−ナフトール、クロル−2
−ナフトール、ブロム−1−ナフトール、ブロム−2−
ナフトール、1−ナフトールスルホン酸、2−ナフトー
ルスルホン酸、ニトロ−1−ナフトール、ニトロ−2−
ナフトール、1−メトキシナフタリン、2−メトキシナ
フタリン、1−メトキシ−2−ナフトエ酸、2−メトキ
シ−1−ナフトエ酸、2−メトキシ−3−ナフトエ酸、
2−メトキシ−6−ナフトエ酸、1−ヒドロキシ−2−
ナフトエ酸、2−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸、2.ヒ
ドロキシ−3−ナフトエ酸、2−ヒドロキシ−6−ナフ
トエ酸、1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸エステル、2
−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸エステル、2−ヒドロキ
シ−6−ナフトエ酸エステル、2−ヒドロキシ−6−ナ
フトエ酸エステル、N−ナフチル−6−ヒドロキシ−2
−ナフタリンカルボンアミド、N−フェニル−3−ヒド
ロキシ−2−ナフタリンカルボンアミドなど。
類とアルデヒドの縮合により得られる。ナフトール類と
しては、例えば次のものが用いられる。1−ナフトール
、2−ナフトール、メチル−1−ナフトール、メチル−
2−ナフトール、クロル−1−ナフトール、クロル−2
−ナフトール、ブロム−1−ナフトール、ブロム−2−
ナフトール、1−ナフトールスルホン酸、2−ナフトー
ルスルホン酸、ニトロ−1−ナフトール、ニトロ−2−
ナフトール、1−メトキシナフタリン、2−メトキシナ
フタリン、1−メトキシ−2−ナフトエ酸、2−メトキ
シ−1−ナフトエ酸、2−メトキシ−3−ナフトエ酸、
2−メトキシ−6−ナフトエ酸、1−ヒドロキシ−2−
ナフトエ酸、2−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸、2.ヒ
ドロキシ−3−ナフトエ酸、2−ヒドロキシ−6−ナフ
トエ酸、1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸エステル、2
−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸エステル、2−ヒドロキ
シ−6−ナフトエ酸エステル、2−ヒドロキシ−6−ナ
フトエ酸エステル、N−ナフチル−6−ヒドロキシ−2
−ナフタリンカルボンアミド、N−フェニル−3−ヒド
ロキシ−2−ナフタリンカルボンアミドなど。
アルデヒドとしては1例えばホルムアルデヒド、アセト
アルデヒド、プロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド
などがあげられるが、特にホルムアルデヒドが好ましい
。
アルデヒド、プロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド
などがあげられるが、特にホルムアルデヒドが好ましい
。
ビスナフチルメタン類の個々の例は次のものである。4
,4′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン、
4.4’−ジヒドロキシ−6−クロロ−1,1′−ジナ
フチルメタン、4,4′−ジヒドロキシ−6−メテルー
1,1′−ジナフチルメタン、4,4′−ジヒドロキシ
−6−メテルー1,1′−ジナフチルメタン、 4.4
’−ジヒドロキシ−7−メテ7.=1.1′−ジナフチ
ルメタン、4.4’−ジヒドロキシ−1,1’−ジナフ
チルメタン−6,6′−ジカルボン酸、 1.1’−
ジヒドロキシ−2,2′−ジナフチルメタン、1.1’
−ジヒドロキシ−2,2′−ジナフチルメタン−4,4
′−ジカルボン酸、 1.1’−ジヒドロキシ−4,
4′−ジクロロ−2,2′−ジナフチルメタン、1.4
’−ジヒドロキシ−2,1′−ジナフチルメタン、4,
1′−ジヒドロキシ−1,2′−ジナフチルメタン−3
−カルボン酸、 2.2’−ジヒドロキシ−1,1’−
ジナフチルメタン、2,2′−ジヒドロキシ−1,1′
−ジナフチルメタン−6,3′−ジカルボン酸、2,2
′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−6,
6′−ジカルボン酸、 2.2’−ジヒドロキシ−1,
1′−ジナフチルメタン−6,6′−ジカルボン酸、2
,2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−
6−カルボン酸、2,2′−ジヒドロキシ−1,1′−
ジナフチルメタン−6−カルボン酸、2.2′−ジヒド
ロキシ−3−クロロ71.1’−ジナフチルメタン、
2.2’−ジヒドロキシ−3−二トロー1,1′−ジナ
フチルメタン、2,2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジ
ナフチルメタン−6−スルホン酸、2,2′−ジヒドロ
キシ−6−メチル−1,1’−ジナフチルメタン、 2
.2’−ジヒドロキシ−6−メテルー1,1′−ジナフ
チルメタン、2,2′−ジヒドロキシ−7−メテルー1
,1′−ジナフチルメタン、2.2’−ジヒドロキシ−
1,1′−ジナフチルメタン−6−カルボン酸メチルエ
ステル、2.τ−ジメトキシー1#1′−ジナフチルメ
タン−3,3’−ジカルボン酸、2−ヒドロキシ−2′
−メトキシ−1,1’−ジナフチルメタン−6−カルボ
ン酸、2.4′−ジヒドロキシ−6−クロロ−1,1′
−ジナフチルメタン、2.4’−ジヒドロキシ−3−メ
チル−1,1′−ジナフチルメタン、2.4’−ジヒド
ロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−3−カルボン酸
、 2.4’−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメ
タン−6−カルボン酸、1.2’−ジヒドロキシ−2,
1′−ジナフチルメタン、2.1’−ジヒドロキシ−1
,2’−ジナフチルメタン−3−カルボン酸、2.1’
−ジヒドロキシ−1,2′−ジナフチルメタン−6−カ
ルボン酸、2,1′−ジヒドロキシ−3−クロロ−1,
2′−ジナフチルメタン、2.2′−ジヒドロキシ−3
,3’−N、N’−ジフェニルアミノカルボニル−1,
1′−ジナフチルメタン、212′−ジヒドロキシ−3
,3’−N、N’−ジ(2−メチルフェニル)アミノカ
ルボニル−1,1′−ジナフチルメタン、2,2′−ジ
ヒドロキシ−3,3’−N、N’−ジ(2−エトキシフ
ェニル)アミノカルボニル−1,1′−ジナフチルメタ
ン、2,2′−ジヒドロキシ−3,6′−N、N’−シ
(4−10ロフエニル)アミノカルボニル−1,1′−
ジナフチルメタン、 2.2’−ジヒドロキシ−3,3
’−N、N’−ジ(3−ニトロフェニル)アミノカルボ
ニル−1,1′−ジナフチルメタン、2,2′−ジヒド
ロキシ−5,3’−Nボーク(2,5−ジメトキシ−4
−クロロフェニル)アミノカルボニル1,1′−ジナフ
チルメタン、2.2’−ジヒドロキシ−3,3’−N、
N’−ジ(1−ナフチル)アミノカルボニル−1,1′
−ジナフチルメタン、2.2’−ジヒドロキシ−3,5
’ −N、N’−ジ(2−ナフチル)アミノカルボニル
−1,1′−ジナフチルメタン。
,4′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン、
4.4’−ジヒドロキシ−6−クロロ−1,1′−ジナ
フチルメタン、4,4′−ジヒドロキシ−6−メテルー
1,1′−ジナフチルメタン、4,4′−ジヒドロキシ
−6−メテルー1,1′−ジナフチルメタン、 4.4
’−ジヒドロキシ−7−メテ7.=1.1′−ジナフチ
ルメタン、4.4’−ジヒドロキシ−1,1’−ジナフ
チルメタン−6,6′−ジカルボン酸、 1.1’−
ジヒドロキシ−2,2′−ジナフチルメタン、1.1’
−ジヒドロキシ−2,2′−ジナフチルメタン−4,4
′−ジカルボン酸、 1.1’−ジヒドロキシ−4,
4′−ジクロロ−2,2′−ジナフチルメタン、1.4
’−ジヒドロキシ−2,1′−ジナフチルメタン、4,
1′−ジヒドロキシ−1,2′−ジナフチルメタン−3
−カルボン酸、 2.2’−ジヒドロキシ−1,1’−
ジナフチルメタン、2,2′−ジヒドロキシ−1,1′
−ジナフチルメタン−6,3′−ジカルボン酸、2,2
′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−6,
6′−ジカルボン酸、 2.2’−ジヒドロキシ−1,
1′−ジナフチルメタン−6,6′−ジカルボン酸、2
,2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−
6−カルボン酸、2,2′−ジヒドロキシ−1,1′−
ジナフチルメタン−6−カルボン酸、2.2′−ジヒド
ロキシ−3−クロロ71.1’−ジナフチルメタン、
2.2’−ジヒドロキシ−3−二トロー1,1′−ジナ
フチルメタン、2,2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジ
ナフチルメタン−6−スルホン酸、2,2′−ジヒドロ
キシ−6−メチル−1,1’−ジナフチルメタン、 2
.2’−ジヒドロキシ−6−メテルー1,1′−ジナフ
チルメタン、2,2′−ジヒドロキシ−7−メテルー1
,1′−ジナフチルメタン、2.2’−ジヒドロキシ−
1,1′−ジナフチルメタン−6−カルボン酸メチルエ
ステル、2.τ−ジメトキシー1#1′−ジナフチルメ
タン−3,3’−ジカルボン酸、2−ヒドロキシ−2′
−メトキシ−1,1’−ジナフチルメタン−6−カルボ
ン酸、2.4′−ジヒドロキシ−6−クロロ−1,1′
−ジナフチルメタン、2.4’−ジヒドロキシ−3−メ
チル−1,1′−ジナフチルメタン、2.4’−ジヒド
ロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−3−カルボン酸
、 2.4’−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメ
タン−6−カルボン酸、1.2’−ジヒドロキシ−2,
1′−ジナフチルメタン、2.1’−ジヒドロキシ−1
,2’−ジナフチルメタン−3−カルボン酸、2.1’
−ジヒドロキシ−1,2′−ジナフチルメタン−6−カ
ルボン酸、2,1′−ジヒドロキシ−3−クロロ−1,
2′−ジナフチルメタン、2.2′−ジヒドロキシ−3
,3’−N、N’−ジフェニルアミノカルボニル−1,
1′−ジナフチルメタン、212′−ジヒドロキシ−3
,3’−N、N’−ジ(2−メチルフェニル)アミノカ
ルボニル−1,1′−ジナフチルメタン、2,2′−ジ
ヒドロキシ−3,3’−N、N’−ジ(2−エトキシフ
ェニル)アミノカルボニル−1,1′−ジナフチルメタ
ン、2,2′−ジヒドロキシ−3,6′−N、N’−シ
(4−10ロフエニル)アミノカルボニル−1,1′−
ジナフチルメタン、 2.2’−ジヒドロキシ−3,3
’−N、N’−ジ(3−ニトロフェニル)アミノカルボ
ニル−1,1′−ジナフチルメタン、2,2′−ジヒド
ロキシ−5,3’−Nボーク(2,5−ジメトキシ−4
−クロロフェニル)アミノカルボニル1,1′−ジナフ
チルメタン、2.2’−ジヒドロキシ−3,3’−N、
N’−ジ(1−ナフチル)アミノカルボニル−1,1′
−ジナフチルメタン、2.2’−ジヒドロキシ−3,5
’ −N、N’−ジ(2−ナフチル)アミノカルボニル
−1,1′−ジナフチルメタン。
本発明に用いられるアゾ化合物は、芳香族アミンをジア
ゾ化し、生成した芳香族ジアゾニウム化合物を前記のビ
スナフチルメタン類とカップリングさせることにより得
られる。芳香族アミンとしては、例えば6−アミノ−4
−クロロ−m −)ルエンスルホン酸、2−アミ/−5
−クロロ−p−)ルエンスルホン酸、2−アミノ−4−
クロロ安息香酸、6−アミノ−m−)ルエンスルホン酸
、5−アミノ−2−,70ロベンスルホン酸、アニリン
等が用いられる。スルホン基及び/又は塩素原子を有す
る芳香族アミンが好ましい。ジアゾ化及びカップリング
は常法により行うことができる。
ゾ化し、生成した芳香族ジアゾニウム化合物を前記のビ
スナフチルメタン類とカップリングさせることにより得
られる。芳香族アミンとしては、例えば6−アミノ−4
−クロロ−m −)ルエンスルホン酸、2−アミ/−5
−クロロ−p−)ルエンスルホン酸、2−アミノ−4−
クロロ安息香酸、6−アミノ−m−)ルエンスルホン酸
、5−アミノ−2−,70ロベンスルホン酸、アニリン
等が用いられる。スルホン基及び/又は塩素原子を有す
る芳香族アミンが好ましい。ジアゾ化及びカップリング
は常法により行うことができる。
本発明方法によれば、カップリング成分としての3−ヒ
ドロキシ−2−ナフトエ酸の一部を前記のアゾ化合物の
一種又は二種以上の化合物で置き換えることによって、
顔料合成の際に結晶の成長に影響を与え、その結果、原
色、色彩及び/又は透明性が変化する。この調色効果は
用いられるジアゾニウム化合物あるいはアゾ化合物の種
類及び添加量に対応して、種々の変化が与えられる。
ドロキシ−2−ナフトエ酸の一部を前記のアゾ化合物の
一種又は二種以上の化合物で置き換えることによって、
顔料合成の際に結晶の成長に影響を与え、その結果、原
色、色彩及び/又は透明性が変化する。この調色効果は
用いられるジアゾニウム化合物あるいはアゾ化合物の種
類及び添加量に対応して、種々の変化が与えられる。
本発明方法において、アゾ顔料の製造は常法により行う
ことができる。すなわち芳香族アミンをジアゾ化し、生
成した芳香族ジアゾニウム化合物を前記のカップリング
成分混合物とカンプリングさせる。アゾ化合物の添加量
は特に限定されない。しかしその添加量が多すぎると顔
料本来の色との隔離、顔料としての重要な機能の一つで
ある耐水性の低下等を生じることがあること、ならびに
経済性などを考慮して、アゾ化合物の添加量は一般に0
.1〜10重量%、特に0.2〜2.0重量%が好まし
い。ジアゾ化及びカップリングは常法により行うことが
できる。
ことができる。すなわち芳香族アミンをジアゾ化し、生
成した芳香族ジアゾニウム化合物を前記のカップリング
成分混合物とカンプリングさせる。アゾ化合物の添加量
は特に限定されない。しかしその添加量が多すぎると顔
料本来の色との隔離、顔料としての重要な機能の一つで
ある耐水性の低下等を生じることがあること、ならびに
経済性などを考慮して、アゾ化合物の添加量は一般に0
.1〜10重量%、特に0.2〜2.0重量%が好まし
い。ジアゾ化及びカップリングは常法により行うことが
できる。
芳香族アミンとしては、この分野において既知のアニリ
ン又はアミンナフタリン又はその核置換誘導体すなわち
アルキル基、ノ・ロゲン原子。
ン又はアミンナフタリン又はその核置換誘導体すなわち
アルキル基、ノ・ロゲン原子。
ニトロ基、水酸基、力水ホキシル基、スルホン酸基等の
置換基を有するアニリン誘導体1例えばアニリン、アミ
ンナフタリン、6−アミノ−m −)ルエンスルホン酸
、2−アミノ−5−クロロ−p−)ルエンスルホン酸、
2−アミノ−4−クロロ安息香酸%6−アミノー4−ク
ロロ−m −トルエンスルホン酸、5−アミ/−2−ク
ロロベンゼンスルホン酸、2−アミノナフタリン−1−
スルホン酸等が用いられる。
置換基を有するアニリン誘導体1例えばアニリン、アミ
ンナフタリン、6−アミノ−m −)ルエンスルホン酸
、2−アミノ−5−クロロ−p−)ルエンスルホン酸、
2−アミノ−4−クロロ安息香酸%6−アミノー4−ク
ロロ−m −トルエンスルホン酸、5−アミ/−2−ク
ロロベンゼンスルホン酸、2−アミノナフタリン−1−
スルホン酸等が用いられる。
アゾ顔料ともては、それぞれ調色されたピグメント・レ
ッド48、ピグメント噛レッド52、ピグメント・レッ
ド55、ピグメント・レッド・57、ピグメント・レッ
ド58、ピグメントΦレッド66、ピグメント・レッド
64などが得られる。
ッド48、ピグメント噛レッド52、ピグメント・レッ
ド55、ピグメント・レッド・57、ピグメント・レッ
ド58、ピグメントΦレッド66、ピグメント・レッド
64などが得られる。
他のアゾ顔料は、他の芳香族ジアゾニウム化合物と2−
ヒドロキシ−3−ナフトエ酸及びビスナフチルメタン類
との反応により同様にして製造される。得られた染料を
所望により不溶化するためのレーキ化剤としては、例え
ばカルシウム塩、バリウム塩、ストロンチウム塩、マン
ガン塩などが用いられ、レーキ化は常法により行うこと
ができる。
ヒドロキシ−3−ナフトエ酸及びビスナフチルメタン類
との反応により同様にして製造される。得られた染料を
所望により不溶化するためのレーキ化剤としては、例え
ばカルシウム塩、バリウム塩、ストロンチウム塩、マン
ガン塩などが用いられ、レーキ化は常法により行うこと
ができる。
本発明方法によれば、一般によく使用されている印刷イ
ンキ用赤色顔料として極めて重要なブリリアントΦカー
ミン6B(ピグメントψレッド57)においては、例え
ば6−アミノ−m−トルエンスルホン酸と2,2′−ジ
ヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタンのカップリン
グ生成物の添加により、原色が暗(なり、反射色相がよ
り青色化し、彩度が鮮やかになり、透明度が増f+n−
Fスfr J’の頭芋tc負眉荀札1一番エロするヘゴ
たー重要な印刷インキ用赤色顔料の一つであるウォッチ
ヤング・レッド(ピグメント・レッド48)においても
、同様の顕著な調色効果が得られる。
ンキ用赤色顔料として極めて重要なブリリアントΦカー
ミン6B(ピグメントψレッド57)においては、例え
ば6−アミノ−m−トルエンスルホン酸と2,2′−ジ
ヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタンのカップリン
グ生成物の添加により、原色が暗(なり、反射色相がよ
り青色化し、彩度が鮮やかになり、透明度が増f+n−
Fスfr J’の頭芋tc負眉荀札1一番エロするヘゴ
たー重要な印刷インキ用赤色顔料の一つであるウォッチ
ヤング・レッド(ピグメント・レッド48)においても
、同様の顕著な調色効果が得られる。
赤色の印刷用インキにおいては、その紅色の色合いとと
もに彩度と透明度がインキとしての評価において重要な
要素であり、より鮮やかであり、より透明度の高いもの
が要求される。本発明方法によれば、前記のように種々
に調色されたアゾ顔料を得ることができ、公知方法にく
らべて調色効果が大きく多様な色彩上の要求に対応する
ことができる。
もに彩度と透明度がインキとしての評価において重要な
要素であり、より鮮やかであり、より透明度の高いもの
が要求される。本発明方法によれば、前記のように種々
に調色されたアゾ顔料を得ることができ、公知方法にく
らべて調色効果が大きく多様な色彩上の要求に対応する
ことができる。
ジアゾニウム化合物とビスナフチルメタンのカンプリン
グ生成物の製造例: (I)6−7ミノ−m−トルエンスルホン酸12Iを、
水酸化ナトリウム2.8gを含む水200mgに溶解す
る。これに65%塩酸15gを加えて沈殿を生成させ、
0℃に保ちながら亜硝酸ナトリウム4.4gを水20m
1に溶解した溶液を滴下し、1時間攪拌してジアゾ化を
行う。他方、2.2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナ
フチルメタン8.6gを、水酸化ナトリウムz3gを含
む水15Qmlに溶解して0°Cに保ち、これに前記の
ジアゾニウム塩溶液を徐々に添加し、2時間攪拌してカ
ップリングを行う。反応終了後、水70m1を加え、1
0%酢酸水溶液を用いてpHを8゜0〜8.5に調整す
る。次いで液温を18°Cに保ち、塩化カルシウム9.
1gを水40m1に溶解した溶液を添加し、90°Cま
で昇温しで30分間攪拌したのち濾過し、水洗して乾燥
すると、6−アミノ−m−トルエンスルホン酸と2,2
′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタンのカン
プリング生成物194gが得られる。
グ生成物の製造例: (I)6−7ミノ−m−トルエンスルホン酸12Iを、
水酸化ナトリウム2.8gを含む水200mgに溶解す
る。これに65%塩酸15gを加えて沈殿を生成させ、
0℃に保ちながら亜硝酸ナトリウム4.4gを水20m
1に溶解した溶液を滴下し、1時間攪拌してジアゾ化を
行う。他方、2.2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナ
フチルメタン8.6gを、水酸化ナトリウムz3gを含
む水15Qmlに溶解して0°Cに保ち、これに前記の
ジアゾニウム塩溶液を徐々に添加し、2時間攪拌してカ
ップリングを行う。反応終了後、水70m1を加え、1
0%酢酸水溶液を用いてpHを8゜0〜8.5に調整す
る。次いで液温を18°Cに保ち、塩化カルシウム9.
1gを水40m1に溶解した溶液を添加し、90°Cま
で昇温しで30分間攪拌したのち濾過し、水洗して乾燥
すると、6−アミノ−m−トルエンスルホン酸と2,2
′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタンのカン
プリング生成物194gが得られる。
〔■〕製造例〔I〕と同様に操作し、ただし2,2′−
ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン8.6Iの
代りに2,2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチル
メタン−6,6′−ジカルボン酸10.3gを使用して
、6−アミノ−m−トルエンスルホン酸と2,2′−ジ
ヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−6,6′−
ジカルボン酸のカップリング生成物18.0gを製造す
る。
ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン8.6Iの
代りに2,2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチル
メタン−6,6′−ジカルボン酸10.3gを使用して
、6−アミノ−m−トルエンスルホン酸と2,2′−ジ
ヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−6,6′−
ジカルボン酸のカップリング生成物18.0gを製造す
る。
〔■〕製造例CDと同様に操作し、ただしる−アミノ−
ロートルエンスルホン酸の代りに6−アミノ−4−クロ
ロ−m−)ルエンスルホン酸を使用して、6−アミノ−
4−クロロ−m−)ルエンスルホン酸と2.2’−ジヒ
ドロキシ−1,1’−ジナフチルメタンのカップリング
生成物20.3Iを製造する。
ロートルエンスルホン酸の代りに6−アミノ−4−クロ
ロ−m−)ルエンスルホン酸を使用して、6−アミノ−
4−クロロ−m−)ルエンスルホン酸と2.2’−ジヒ
ドロキシ−1,1’−ジナフチルメタンのカップリング
生成物20.3Iを製造する。
〔■〕製造例〔■〕と同様に操作し、ただし6−アミノ
−m−)ルエンスルホン酸の代りに6−アミノ−4−ク
ロロ−m−トルエンスルホン酸を使用して、6−アミノ
−4−クロロ−m −)ルエンスルホン酸ト2.2’
−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−3,3
′−ジカルボン酸のカップリング生成物18.9,9を
製造する。
−m−)ルエンスルホン酸の代りに6−アミノ−4−ク
ロロ−m−トルエンスルホン酸を使用して、6−アミノ
−4−クロロ−m −)ルエンスルホン酸ト2.2’
−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタン−3,3
′−ジカルボン酸のカップリング生成物18.9,9を
製造する。
実施例1
(a) 6−アミノ−m −)ルエンスルホン酸12
gを、水酸化ナトリウム2.8gを含む水200rul
に溶解する。これに35%塩酸15gを加えて沈殿を生
成させ、DoCに保ちながら亜硝酸ナトリウム4.41
を水20mgに溶解した溶液を滴下し、1時間攪拌して
ジアゾ化を行う。他方、3−ヒドロキシ−2−ナフトエ
酸12.2 gを、水酸化ナトリウム7.3gを含む水
150m1に溶解して0℃に保ち、これに前記のジアゾ
ニウム塩溶液を徐々に添加し、2時間攪拌してカップリ
ングを行う。反応終了後、水70m1を加え、10%酢
酸水溶液を用いてpHを8.0〜8.5に調整する。次
いで液温を18℃に保ち、塩化カルシウム91gを水4
0m1に溶解した溶液を添加し、90℃まで昇温しで6
0分間攪拌したのち、沢過し、水洗して乾燥すると、ブ
リリアント・カーミン6Bのカルシウム塩が得られる。
gを、水酸化ナトリウム2.8gを含む水200rul
に溶解する。これに35%塩酸15gを加えて沈殿を生
成させ、DoCに保ちながら亜硝酸ナトリウム4.41
を水20mgに溶解した溶液を滴下し、1時間攪拌して
ジアゾ化を行う。他方、3−ヒドロキシ−2−ナフトエ
酸12.2 gを、水酸化ナトリウム7.3gを含む水
150m1に溶解して0℃に保ち、これに前記のジアゾ
ニウム塩溶液を徐々に添加し、2時間攪拌してカップリ
ングを行う。反応終了後、水70m1を加え、10%酢
酸水溶液を用いてpHを8.0〜8.5に調整する。次
いで液温を18℃に保ち、塩化カルシウム91gを水4
0m1に溶解した溶液を添加し、90℃まで昇温しで6
0分間攪拌したのち、沢過し、水洗して乾燥すると、ブ
リリアント・カーミン6Bのカルシウム塩が得られる。
(b) この顔料の製造法(a)と同様に操作し、た
だし6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸の代わりに、6−
アミノ−m −)ルエンスルホン酸と2.2’−ジヒド
ロキシ−1,1′−ジナフチルメタンのカップリング生
成物(調色剤A)を2重量%含有する3−ヒドロキシ−
2−ナフトエ酸を使用して、本発明により調色された顔
料を製造する。
だし6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸の代わりに、6−
アミノ−m −)ルエンスルホン酸と2.2’−ジヒド
ロキシ−1,1′−ジナフチルメタンのカップリング生
成物(調色剤A)を2重量%含有する3−ヒドロキシ−
2−ナフトエ酸を使用して、本発明により調色された顔
料を製造する。
(C1製造法(a)と同様に操作し、ただし6−ヒドロ
キシ−2−ナフトエ酸の代わりに6−アミノ−m −ト
ルエンスルホン酸ト2.2’−ジヒドロキシ−1,1′
−ジナフチルメタン−6,6′−ジカルボン酸のカップ
リング生成物(調色剤B)を2重量%含有する6−ヒド
ロキシ−2−ナフトエ酸を使用して、調色された顔料を
製造する。
キシ−2−ナフトエ酸の代わりに6−アミノ−m −ト
ルエンスルホン酸ト2.2’−ジヒドロキシ−1,1′
−ジナフチルメタン−6,6′−ジカルボン酸のカップ
リング生成物(調色剤B)を2重量%含有する6−ヒド
ロキシ−2−ナフトエ酸を使用して、調色された顔料を
製造する。
得られた各顔料をツーバ一式マーラーで4号ワニスとと
もに日本工業規格で定められた量で混練し、調色剤含有
試料と標準試料とを並べて展色し、調色効果を評価した
。その−結果を第1表に示す。
もに日本工業規格で定められた量で混練し、調色剤含有
試料と標準試料とを並べて展色し、調色効果を評価した
。その−結果を第1表に示す。
第 1 表
実施例2
(a)6−アミノ−4−クロロ−m −)ルエンスルホ
ン酸12Fを、水酸化ナトリウム2.8Iを含む水20
0 mlに溶解する。これに65%塩酸15Iを加えて
沈殿を生成させ、0℃に保ちながら亜硝酸ナトリウム4
.4 flを水20廐に溶解した溶液を滴下し、1時間
攪拌してジアゾ化を行う。他方、3−ヒドロキシ−2−
ナフトエ酸12.2.9を、水酸化ナトリウム7、3
、!i+を含む水150mJに溶解して0℃に保ち、こ
れに前記のジアゾニウム塩溶液を徐々に添加し、2時間
攪拌してカップリングを行う。反応終了後、水7Q m
lを加え、10%酢酸水溶液を用いてpHを8.0〜8
.5に調整する。次いで液温を18℃に保ち、塩化カル
シウム9.1 gを水40mJに溶解した溶液を添加し
、90℃まで昇温して60分間攪拌したのち、沢過し、
水洗して乾燥すると、ウォッチヤング・レッドのカルシ
ウム塩が得られる。
ン酸12Fを、水酸化ナトリウム2.8Iを含む水20
0 mlに溶解する。これに65%塩酸15Iを加えて
沈殿を生成させ、0℃に保ちながら亜硝酸ナトリウム4
.4 flを水20廐に溶解した溶液を滴下し、1時間
攪拌してジアゾ化を行う。他方、3−ヒドロキシ−2−
ナフトエ酸12.2.9を、水酸化ナトリウム7、3
、!i+を含む水150mJに溶解して0℃に保ち、こ
れに前記のジアゾニウム塩溶液を徐々に添加し、2時間
攪拌してカップリングを行う。反応終了後、水7Q m
lを加え、10%酢酸水溶液を用いてpHを8.0〜8
.5に調整する。次いで液温を18℃に保ち、塩化カル
シウム9.1 gを水40mJに溶解した溶液を添加し
、90℃まで昇温して60分間攪拌したのち、沢過し、
水洗して乾燥すると、ウォッチヤング・レッドのカルシ
ウム塩が得られる。
(b) この顔料の製造法(a)と同様に操作し、た
だし6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸の代わりに6−7
ミ/−4−10ローm −トルエンスルホン酸と2,
2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタンのカ
ップリング生成物(調色剤C)を2重量%含有する3−
ヒドロキシ−2−ナフトエ酸を使用して、本発明により
調色された顔料を製造する。
だし6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸の代わりに6−7
ミ/−4−10ローm −トルエンスルホン酸と2,
2′−ジヒドロキシ−1,1′−ジナフチルメタンのカ
ップリング生成物(調色剤C)を2重量%含有する3−
ヒドロキシ−2−ナフトエ酸を使用して、本発明により
調色された顔料を製造する。
(C) 製造法(a)と同様に操作し、ただしる−ヒ
ドロキシ−2−ナフトエ酸の代わりに6−アミノ−4−
クロロ−m −トルエンスルホン[、!−2.2’−ジ
ヒドロキシー1.1′−ジナフチルメタン−6,3′−
ジカルボン酸のカップリング生成物(調色剤D)を2重
量%含有する3−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸を使用し
て、調色された顔料を製造する。
ドロキシ−2−ナフトエ酸の代わりに6−アミノ−4−
クロロ−m −トルエンスルホン[、!−2.2’−ジ
ヒドロキシー1.1′−ジナフチルメタン−6,3′−
ジカルボン酸のカップリング生成物(調色剤D)を2重
量%含有する3−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸を使用し
て、調色された顔料を製造する。
得られた各顔料をツーバ一式マーラーで4号ワニスとと
もに日本工業規格で定められた量で混練し、調色剤含有
試料と標準試料゛とを並べて展色し、調色効果を評価し
た。その結果を第2表に示す。
もに日本工業規格で定められた量で混練し、調色剤含有
試料と標準試料゛とを並べて展色し、調色効果を評価し
た。その結果を第2表に示す。
第 2 表
Claims (1)
- 芳香族ジアゾニウム化合物を、3−ヒドロキシ−2−ナ
フトエ酸ならびにビスナフチルメタン類と芳香族ジアゾ
ニウム化合物とのカップリングにより得られるアゾ化合
物からの混合物とカップリングさせ、所望によりレーキ
化することを特徴とする、調色されたアゾ顔料の製造法
。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60279136A JPS62138560A (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | アゾ顔料の製造法 |
CA000501166A CA1236093A (en) | 1985-02-08 | 1986-02-05 | Process for producing azo pigments |
ES551740A ES8801176A1 (es) | 1985-02-08 | 1986-02-07 | Un procedimiento para producir un pigmento azoico |
EP86300863A EP0190947B1 (en) | 1985-02-08 | 1986-02-07 | Process for producing azo pigments |
DE8686300863T DE3668639D1 (de) | 1985-02-08 | 1986-02-07 | Verfahren zur herstellung von azopigmenten. |
KR1019860000884A KR910007083B1 (ko) | 1985-02-08 | 1986-02-08 | 아조 안료 제조방법 |
US06/827,447 US4655844A (en) | 1985-02-08 | 1986-02-10 | Process for producing azo pigments |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60279136A JPS62138560A (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | アゾ顔料の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62138560A true JPS62138560A (ja) | 1987-06-22 |
JPH0546869B2 JPH0546869B2 (ja) | 1993-07-15 |
Family
ID=17606932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60279136A Granted JPS62138560A (ja) | 1985-02-08 | 1985-12-13 | アゾ顔料の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62138560A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6548703B1 (en) | 1998-10-16 | 2003-04-15 | Kabushiki Kaisha Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo | Toning agent |
-
1985
- 1985-12-13 JP JP60279136A patent/JPS62138560A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6548703B1 (en) | 1998-10-16 | 2003-04-15 | Kabushiki Kaisha Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo | Toning agent |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0546869B2 (ja) | 1993-07-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |