JPS6213838A - 防振ゴム - Google Patents

防振ゴム

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Publication number
JPS6213838A
JPS6213838A JP14989185A JP14989185A JPS6213838A JP S6213838 A JPS6213838 A JP S6213838A JP 14989185 A JP14989185 A JP 14989185A JP 14989185 A JP14989185 A JP 14989185A JP S6213838 A JPS6213838 A JP S6213838A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dynamic
rubber
spring constant
natural rubber
frequency range
Prior art date
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Pending
Application number
JP14989185A
Other languages
English (en)
Inventor
Rentaro Kato
錬太郎 加藤
Hiroshi Yoshida
宏 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP14989185A priority Critical patent/JPS6213838A/ja
Publication of JPS6213838A publication Critical patent/JPS6213838A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/08Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
    • F16F3/087Units comprising several springs made of plastics or the like material
    • F16F3/093Units comprising several springs made of plastics or the like material the springs being of different materials, e.g. having different types of rubber

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 り叢上皮■皿±1 本発明は、広い周波数域に亘り振動を遮断および吸収す
ることができる防振ゴムに関するものである。
mIL閥 エンジンマウントの如き防振ゴムの理想的な性能は、低
周波数域から高周波数域に亘る振動をむらなく遮断ある
いは吸収することにある。
そして低周波の振動とは、カーショックやバウンシング
と称せられる娠巾の大きな振動であり、走行に伴なう路
面からの振動の如き外部振動と共振して、振動が増巾さ
れ、車内に伝達される。この振動を低減するには、ゴム
の減衰を大きくして共振を吸収することが効果的であり
、この減ヴの程度を表わす指標として151tzの損失
係数tanδが使用されている。
また高周波数域の振動には、エンジンの運転に伴なう定
常的な振動があり、この振動に対しては、エンジンマウ
ントの動バネ定数kdを下げることが効果的であるが、
エンジンの@母を支えかつマウントの耐久性を低下させ
ないために、静バネ定数ksを下げることが難かしく、
このために、動倍率kd/ks(100112)が低い
方が好ましい。
しかしながら、低周波振動に対して防振効果の高い損失
係数tanδの大きな材料には、第1図から明らかなよ
うに、ブチルゴム(Tllt)が存在するが、このブチ
ルゴム(Tllt)ではその動イ8率kd/ks(10
011z )も大きく、高周波数域の振動に対しては、
充分な防振効果が期待できない。
さらに第1図から明らかなように、天然ゴム(NR)で
はその動倍率kd/ks(1001tz )が低くて高
周波領域の振動に対しては防振効果が高いが、その反面
、その損失係数tanδ(1511z)が小さいため、
低周波領域の振動を充分に減衰することが困難である。
が ゛ しよ〜とす7「1− ブチルゴム(IIR)と天然ゴム(NR)との中間の防
振特性を得ようとして、両者を混合すると、只種材の共
加硫が難かしく、両者の加硫速度の差が大きく、必要な
強度が不足し、実用に供することが困難である。
。 −1t 17だ の−一 本発明は、このような難点を克服した発明に係り、天然
ゴム(HR)等の動倍率(kd/ks)の低いゴムコン
パウンドと、ブチルゴム(IIR)等の損失係数(ta
nδ)の高いゴムコンパウンドを直列に一体に接続する
ことにより、低周波数域での動倍率kd/ksは高周波
数域の動倍率kd/ksよりも低いため、高い損失係数
(tanδ)のゴムコンパウンド部の動的バネ定数はあ
まり大きくなく、振巾が比較的大きいことから、エネル
ギーを吸収し易くなり、高周波数域では、同バネ定数が
大きくなることから、低動倍率kd/l(Sのゴノ、コ
ンパウッドの振1]が比較的大きくなり、動倍率kd/
ksの増加の度合が少なくなる。
支1旦 以下、第3図に図示された本発明の一実施例について説
明する。
2個の同一寸法の円筒状天然ゴム片2の各一端面を円板
状取付は片4に加硫成形の際に一体に焼付け、該円筒状
天然ゴム片2の横断面と同一の断面の円筒状ブチルゴム
片3の両端面と、前記2個の円筒状天然ゴム片2の各他
端面とを、接着剤(図示されず)で相互に一体に接着し
て、エンジンマウント1を構成する。
そして天然ゴム片2およびブチルゴム片3の各またバネ
常数かに1.に2である2個のバネを直列に結合し、こ
れに、荷重Wを加えた際の伸びΔXは、 ax=L−+L−=w±bユ KI  K2    Kl・K2 であるため、この荷ff1Wを単位荷重とすれば、2個
のバネを直列に連結した場合のバネ常数には、K=−K
EX上   ・・・(1) K++Kz となる。
複素バネ定数に*は に*=Ko  (1+=tan δI)・・・(2)で
あり、動倍率k (f)はその定義により、k(f) 
=Ko /Ks であるので、天然ゴム片2の複素バネ定数をKs’とし
、ブチルゴム片3の複素バネ定数をに2”とすると、K
l ” 、に2 ”は に1’ =Ko t  (1+Ltanδ+)=(3)
K2 ” =KD 2  (1+=tanδ2 ) =
 (4)で表わされ、このエンジンマウント1の複合バ
ネ常数に9は、 ・・・(5) となる。そして A−KD t +KD 2         ・・・(
6)B=K11t−tal’lδt +Ko 2・ta
nδ2−(7)C=Ko 1’に0.2 (1−tan
 5l−tanδ2)・・・(8) D=KO・t’KD 2 (tanδ、 +tanδ2
 ) −(9)と置くと、 で表され、(2)から、 と表される。
一方、静バネ常数Ksも(1)式が成立するため、とな
る。
前記衣の数値を(13)、 (11)、 (6) 、 
(7) 、 (8) 。
(9) 、 (12)に代入して計算することにより、
KS。
KO+ l KD21A、B、C,D、tanδが下記
のように求まる。
KS=12.98 (15ftz )          (100セ)K
O+ =29.7       Ko 1 =33.4
8KD 2 =41.7       Ko 2 =6
6.25Δ= 714         A=99.7
3B = 16.13         B = 31
.59C= 1218         C= 194
7.6D= 497         D=1137.
9tanδ= 0.167     Ko =21.0
3にd/にs = 1.62 第2図から明らかなように、天然ゴム片2の損失係数t
anδ(15セ)および動倍、率に−にd/Ks(10
01k )の交点×1とブチルゴム片3の損失係数ta
nδ(15Hr)および動倍率に−にd/にs (10
0)1z)の交点×2とを結んだ線Yよりも、エンジン
マウント1の複合バネの損失係数tanδ(151k)
および動倍率k = Kd/KS (10011z )
の交点Zは下側に位置して、損失係数tanδ(15H
z)が大きく、その割に動倍率k = Kd/にSが低
いため、その動特性が優れている。
第3図に図示の実施例では、円筒状ブチルゴム片3の両
端面に円筒状天然ゴム片2を接着剤で一体に接着したが
、第4図に図示するように、横断面が円形で鼓状天然ゴ
ム片6の両端面と、これと同一の形状をしたブチルゴム
片7の両端面とにそれぞれ円板状取付は片8,9を一体
に焼付【ノ、この円板状取付は片8,9を図示されない
ボルト、ナツトにより相互に一体に結合して、防振ゴム
5を構成してもよい。
また第5図に図示するように、内側の円筒11の外周面
に鼓状天然ゴム片13を一体に焼付けるとともに、外側
の内筒12の内周面に中心に向って巾が狭くなったブチ
ルゴム片14を一体に焼付け、該内外2重の取付は円筒
11.12を同心状に配置した状態において、天然ゴム
片13の外面とブチルゴム片14の内面とを接着剤で一
体に接着して防振ゴム10を構成してもよく、このよう
な実施例では、前記内外2重の取付は円筒11.12の
中心軸を中心とする捩れ振動に対して防振効果がある。
1匹夏11 このように本発明においては、動倍率Kd/にSが低い
にもかかわらず、損失係数tanδは大きく、動特性が
優れ、広い周波数域に亘り、振動を能率良く遮断および
吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は横軸に損失係数tanδを縦軸に動倍率Kd/
Ksを取った防振ゴムの特性図で、天然ゴム、ブチルゴ
ムと本発明の特性を示し、第2図は第3図に図示の実施
例の特性を図示した特性図、第3図は本発明の防振ゴム
の一実施例を図示した側面図、第4図および第5図はそ
れぞれ他の実施例の側面図である。 2・・・円筒状天然ゴム片、3・・・円筒状ブチルゴム
片、4・・・円板状取付は片、 6・・・鼓状天然ゴム片、7・・・ブチルゴム片、8.
9・・・円板状取付は片、10・・・防振ゴム、11.
12・・・円筒、13・・・鼓状天然ゴム片、14・・
・ブチルゴム片。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 天然ゴム(NR)等の動倍率(kd/ks)の低いゴム
    コンパウンドと、ブチルゴム(IIR)等の損失係数(
    tanδ)の高いゴムコンパウンドを直列に一体に接続
    したことを特徴とする防振ゴム。
JP14989185A 1985-07-10 1985-07-10 防振ゴム Pending JPS6213838A (ja)

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