JPS62133134A - 糸の紡績を再開する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ロータ型オープンエンド紡績機の紡績部位の
巻取りボビンにおいて自動紡績開始装置を用いて吸い込
まれ、次いでしっかりと保持され、巻取りボビンから引
き出され、短縮され、次いでさらに引き出されて紡績部
位のロータに供給される糸の紡績を再開する方法であっ
て、紡績部位のロータに供給された糸のオープンエンド
に紡績繊維を接触させ、次いで糸を自動紡績開始装置を
用いて再びロータから引き出し、紡績部位に戻し案内し
てそこで再び連続的に巻取りボビンに巻き上げ、この際
にセンサを用いて紡績開始過程の成功又は失敗を確認し
、失敗時には前記紡績開始過程を１回又は数回繰り返し
、自動紡績開始装置による紡績開始の試みが所定の回数
失敗した後で、いまやトラブルがあると認識された紡績
部位に対してトラブル信号を発信し、トラブルが取り除
かれてトラブル信号が消されるまで、トラブル信号によ
って自動紡績開始装置の新たな要求及び新たな紡績開始
の試みをロック又は阻止する形式のものに関する。

従来の技術 ロータ型オープンエンド紡績機において走行する糸は通
常連続的にその状態を監視され、糸の状態が所定の許容
限界を越えた場合には、糸の切断が誘発される。糸の紡
績開始は、例えば移動可能でありかつ次々と要求のある
紡績部位に対応することができる自動紡績開始装置によ
って行われる。

光切断箇所の上に位置する糸端部は巻取りボビンに巻き
上げられ、スライバの引込みは停止されるがしかしなが
らスライ、Ｓはなお紡績部位の入口に位置している。紡
績部位自体はます初め自動紡績開始装置によってか又は
自動浄化装置によって繊維及び糸残留物を除去され、次
いで本来の紡績開始過程を始める。この場合巻取りどビ
ンにおいて糸は、糸の確実な把握のために十分な規定の
糸探し時間の長さにわたって吸い込まれ、次いでしっか
りと保持され、巻取りダビンから引き出され、短縮され
、次いでさらに引き出されて紡績部位のロータに供給さ
れる。

この糸探し時間は、この場合極めて短い欠陥箇所を除去
するのには十分である。それというのは吸い込まれた糸
は、それがロータに達する前にまず初め短縮されるから
である。

紡績トラブルのための別の原因としてはスライバの消滅
が挙げられる。スライ・この終了はしばしば先細りを生
ぜしめ、この結果すき出される繊細はどんどん少な（な
り、これによって糸は除徐に細（なる。

このような場合においても、適切な時間に糸の欠陥を認
識して糸の切断を誘発する通常の糸監視法で十分である
と、従来信じられて（・た。

しかしながらこのことはそうでもな（・もしいと（・う
ことが判明し、スライバζがなくなる場合又（まスライ
、？がループを形成し定着したスライ、Ｆループに基づ
いてスライバこの中断が生じる場合には、いずれにせよ
現在の糸監視法を無条件に信用することはできないとい
うことがわかった。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、これらすべてのトラブル発生時
を考慮した上で均一かつ高品質の糸を紡績することがで
きる方法を提供することである。

課題を解決する手段 この課題を解決するために本発明の方法では、冒頭に述
べた形式の方法において、最後の紡績開始の試みの際に
糸探し時間ひ（・ではこれに関連する糸吸込み時間を、
糸の確実な把握のために通常十分である時間を越えて延
長するようにした。

発明の作用並びに効果 この場合糸探し時間の延長の程度は寸法誤差のあるもし
くは誤差許容限度ビ越えた状態にある糸が何メートルこ
のようなトラブル発生時に巻取りボビンに巻き上げられ
て（・るかによって決定される。延長された糸探し時間
に基づいて同様に相応に長い糸端部が引き戻されかつ吸
い出される。

紡績開始過程が例えば３回操り返される場合には、１回
目及び２回目の操返しの際には糸探し時間はまだ延長さ
れていない。それというのはトラブルはスライ・２中断
に基づいてか又はそれとは別の原因に基づいても発生す
るからである。しかしながらスライバが中断されている
場合には、紡績開始が成功するはすはないので、本発明
の方法によれば最後の紡績開始過程時における糸探し時
間があらかじめ上述のように延長される。

この結果、いまや巻取りボビンには糸端部が存在しない
か又は規格とは異なった短い糸端部しか存在しない。ト
ラブルが解消された後で自動紡績開始装置はいずれにせ
よ後で再び作動し、この場合巻取りボビンには既に紡績
開始に適した糸が存在し、この糸はせいぜいなお規格と
は異なった短い糸端部しか有していないで、この使用不
可能な糸端部はいまや切り離されかつ吸い込まれ得る。

実施態様 方法を改善するため及び紡績再開時間を短縮するために
本発明の実施態では、紡績開始過程の始めに、紡績部位
にスライ・ζが存在するがいなかをセンサによって確認
し、スライＡの存在が確認された場合には自動紡績装置
を紡績開始過程の数回の繰返しのために解放し、スライ
、Ｆが存在しない場合には第１の紡績開始の試みの後で
紡績開始過程の繰返しをロックし、この１回のかつ場合
によっては既に糸の短縮後に中断された紡績開始の試み
の際に、糸探し時間を、スライ、６の存在が確認された
場合のための既に延長された時間を越えて再び延長する
。

紡績開始過程の繰返しは２〜３回が通常かつ有利である
。紡績過程の各繰返し時にさらに糸が巻取りボビンから
引き戻されて吸い出される。

このことは糸探し時間が本発明の実施態様のように延長
される場合に紡績開始時間全体を短縮するのに有利であ
る。

しかしながらスライバ々が存在していない場合には、紡
績開始過程を何回繰り返しても無駄である。しかしなが
らこの場合においても、規格とは異なった糸部分を巻取
りボビンから引き戻すことは重要である。これは、この
場合に糸探し時間が再び、スライバ々の存在が確認され
た場合のための時間を越えて延長されることによって達
成される。

スライバ々の走入トラブルが、次第に細（なる糸が巻取
りドラムに巻き上げられることに対する主な原因の１つ
であると認識されていたが、これが唯一の原因ではない
。真の原因はしばしば突き止められ得すかつ再現不可能
でもある。

規格とは異なった細い糸端部は紡績開始が困難であるか
又は、紡績開始後に初めてセンサによって細すぎること
が検出され、糸切断乞誘発して紡績開始過程を繰り返す
。本発明は欠陥のある糸端部のためのこの知られていな
い原因をも検出する。なぜならば、自動紡績装置がトラ
ブル信号を発信する時にはいつでも、長い糸端部が巻取
りボビンから引き出されかつ吸い出されているからであ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ロータ型オープンエンド紡績機の紡績部位の巻取り
   ボビンにおいて自動紡績開始装置を用いて吸い込まれ、
   次いでしつかりと保持され、巻取りボビンから引き出さ
   れ、短縮され、次いでさらに引き出されて紡績部位のロ
   ータに供給される糸の紡績を再開する方法であつて、紡
   績部位のロータに供給された糸のオープンエンドに紡績
   繊維を接触させ、次いで糸を自動紡績開始装置を用いて
   再びロータから引き出し、紡績部位に戻し案内してそこ
   で再び連続的に巻取りボビンに巻き上げ、この際にセン
   サを用いて紡績開始過程の成功又は失敗を確認し、失敗
   時には前記紡績開始過程を１回又は数回繰り返し、自動
   紡績開始装置による紡績開始の試みが所定の回数失敗し
   た後で、いまやトラブルがあると認識された紡績部位に
   対してトラブル信号を発信し、トラブルが取り除かれて
   トラブル信号が消されるまで、トラブル信号によつて自
   動紡績開始装置の新たな要求及び新たな紡績開始の試み
   をロック又は阻止する形式のものにおいて、 最後の紡績開始の試みの際に糸探し時間ひ いてはこれに関連する糸吸込み時間を、糸の確実な把握
   のために通常十分である時間を越えて延長することを特
   徴とする、糸の紡績を再開する方法。 ２、紡績開始過程の始めに、紡績部位にスライバが存在
   するかいなかをセンサによつて検出し、スライバの存在
   が確認された場合には自動紡績装置を紡績開始過程の数
   回の繰返しのために解放し、スライバが存在しない場合
   には第１の紡績開始の試みの後で紡績開始過程の繰返し
   をロックし、この１回のかつ場合によつては既に糸の短
   縮後に中断された紡績開始の試みの際に、糸探し時間を
   、スライバの存在が確認された場合のための既に延長さ
   れた時間を越えて再び延長する、特許請求の範囲第１項
   記載の方法。