JPS6094629A - リング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法 - Google Patents
リング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法Info
- Publication number
- JPS6094629A JPS6094629A JP20320083A JP20320083A JPS6094629A JP S6094629 A JPS6094629 A JP S6094629A JP 20320083 A JP20320083 A JP 20320083A JP 20320083 A JP20320083 A JP 20320083A JP S6094629 A JPS6094629 A JP S6094629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- bobbin
- winding
- thread
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/16—Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H73/00—Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明（９１全錘−斉に玉揚げを行うオートドツファ
が装備されるとともにスピンドル下部に尻糸巻部が設（
」られたリング精紡機におけるスピンドルの残糸除去り
払に関Ｊるものである。
が装備されるとともにスピンドル下部に尻糸巻部が設（
」られたリング精紡機におけるスピンドルの残糸除去り
払に関Ｊるものである。
従来技術
全錘−斉に玉揚げを行うオートドツファが装備されたリ
ング精紡機においては、管換え後の再起動時に糸を空ボ
ビンに自動的に巻付【プることができるように、【］−
ララバーに連なる糸がトラベラに通ったままスピンドル
に接続していることが要求される。この要求を満すため
従来、第１図に示すように切断刃１を備え周囲に溝部２
が形成された規制部３と、規制部３の直下においてロー
レットが周囲に形成された尻糸巻部４とよりなるカッタ
体５をスピンドル６の下部に嵌着していた。そして、満
管後リングレール７を急降下させ、傾斜巻を行った後、
尻糸巻部４に糸を数回巻付け、満管糸引抜き時に尻糸巻
部４から溝部２を通って満管糸に連なる糸を切断刃１に
緊張状態で圧接して切断していた。
ング精紡機においては、管換え後の再起動時に糸を空ボ
ビンに自動的に巻付【プることができるように、【］−
ララバーに連なる糸がトラベラに通ったままスピンドル
に接続していることが要求される。この要求を満すため
従来、第１図に示すように切断刃１を備え周囲に溝部２
が形成された規制部３と、規制部３の直下においてロー
レットが周囲に形成された尻糸巻部４とよりなるカッタ
体５をスピンドル６の下部に嵌着していた。そして、満
管後リングレール７を急降下させ、傾斜巻を行った後、
尻糸巻部４に糸を数回巻付け、満管糸引抜き時に尻糸巻
部４から溝部２を通って満管糸に連なる糸を切断刃１に
緊張状態で圧接して切断していた。
空ボビンへの糸の自動巻付（）を確実に行うためにはス
ピンドル６の尻糸巻部４に巻付けられた尻糸が容易に移
動しないように確固として巻付ける必要がある。仮に尻
糸巻部４において尻糸が僅かの力で移動するようなこと
があると、リングレール７がボビンの巻始め位置へ上昇
したときにに尻糸が緩み、トラベラの姿勢が崩れて運転
開始時に糸切れを起しがちである。このような尻糸の確
固とした巻付けを阻害する最大の原因は、尻糸巻部４に
巻かれた尻糸残糸の０右である。すなわちスピンドル６
の尻糸巻部４は表面にローレツ）〜を刻むなどして尻糸
が移動しにくいようにしているが、ボビンから尻糸巻部
４に繋る糸は次の玉揚げ作業時まで切断されないため、
玉揚げを繰り返すたびに尻糸残糸の、にに新たな尻糸が
巻付【ノられることになる。以前に巻付けられた尻糸残
糸の一トにさらに尻糸を巻付けると既にローレットによ
る尻巻糸位置確保の効果はなく、僅かの外力で尻糸が移
動し緩みを生じるようになる。又、尻糸残糸はロ面レフ
１〜而での変動規制作用を減少させるだ（）でなく、尻
糸残糸の糸端が機台再起動時に巻取糸に絡みイ１き糸切
れの原因どなったり、毛羽の発生原因となるどいつ不都
合もある。
ピンドル６の尻糸巻部４に巻付けられた尻糸が容易に移
動しないように確固として巻付ける必要がある。仮に尻
糸巻部４において尻糸が僅かの力で移動するようなこと
があると、リングレール７がボビンの巻始め位置へ上昇
したときにに尻糸が緩み、トラベラの姿勢が崩れて運転
開始時に糸切れを起しがちである。このような尻糸の確
固とした巻付けを阻害する最大の原因は、尻糸巻部４に
巻かれた尻糸残糸の０右である。すなわちスピンドル６
の尻糸巻部４は表面にローレツ）〜を刻むなどして尻糸
が移動しにくいようにしているが、ボビンから尻糸巻部
４に繋る糸は次の玉揚げ作業時まで切断されないため、
玉揚げを繰り返すたびに尻糸残糸の、にに新たな尻糸が
巻付【ノられることになる。以前に巻付けられた尻糸残
糸の一トにさらに尻糸を巻付けると既にローレットによ
る尻巻糸位置確保の効果はなく、僅かの外力で尻糸が移
動し緩みを生じるようになる。又、尻糸残糸はロ面レフ
１〜而での変動規制作用を減少させるだ（）でなく、尻
糸残糸の糸端が機台再起動時に巻取糸に絡みイ１き糸切
れの原因どなったり、毛羽の発生原因となるどいつ不都
合もある。
従来、前記のような不都合をなくすため、機台停止１一
時にカッターを用いて定期的に尻糸残糸を手作業で除去
したり、昭和５６年８月２５日公開の特開昭５）６−１
０７０２５号公報に記載の装置のＪ：うに尻糸巻部から
管糸に連なる糸を切断する切断刃ど、尻糸巻部に接触し
得るブラシとを備えた尻糸残糸処理装置を用いて機台運
転中に人手により尻糸残糸を処理したり、運転中にカッ
ターを尻糸へ作用さＵて自動的に除去する試みも行われ
ている。どころか人手により処理Ｊ゛るのは手間がかか
り、又、自動的に処理する場合にはリング精紡機に尻糸
残糸処理装置を新たに装備しな【ノればならず機構が複
雑になるという不都合がある。
時にカッターを用いて定期的に尻糸残糸を手作業で除去
したり、昭和５６年８月２５日公開の特開昭５）６−１
０７０２５号公報に記載の装置のＪ：うに尻糸巻部から
管糸に連なる糸を切断する切断刃ど、尻糸巻部に接触し
得るブラシとを備えた尻糸残糸処理装置を用いて機台運
転中に人手により尻糸残糸を処理したり、運転中にカッ
ターを尻糸へ作用さＵて自動的に除去する試みも行われ
ている。どころか人手により処理Ｊ゛るのは手間がかか
り、又、自動的に処理する場合にはリング精紡機に尻糸
残糸処理装置を新たに装備しな【ノればならず機構が複
雑になるという不都合がある。
［１的
この発明は前ｆｉＷ従来の問題点に鑑みてなされたもの
であ−）で、ぞの目的は尻糸残糸処理装置を新たに機台
に設置ノること４工り、尻糸巻部に巻付（プられた尻糸
を１回毎に確実に取除くことができるリング精紡機にお
けるスピンドルの残糸除去方法を提供することにある。
であ−）で、ぞの目的は尻糸残糸処理装置を新たに機台
に設置ノること４工り、尻糸巻部に巻付（プられた尻糸
を１回毎に確実に取除くことができるリング精紡機にお
けるスピンドルの残糸除去方法を提供することにある。
発明の構成
この発明においては前記の目的を達成するため、満管に
伴う管換え完了後の再起動時に、まずボビンをスピンド
ルから抜き一トげてもスピンドル下部に設けられた尻糸
巻部に繋がる糸が抜けない状態となるまで空ボビンへの
糸の巻付を行なった後一旦機台を停止にさせ、全錘−斉
に玉揚げを行うオートドツファによりボビンをスピンド
ルから少量抜き上げることにより前記尻糸巻部に繋る糸
を切断した後再びボビンを定位置に挿入し、次いで機台
を起動させて通常の巻取運転を行い通常巻取運転中に尻
糸巻部の尻糸残糸を飛散させるようにした。
伴う管換え完了後の再起動時に、まずボビンをスピンド
ルから抜き一トげてもスピンドル下部に設けられた尻糸
巻部に繋がる糸が抜けない状態となるまで空ボビンへの
糸の巻付を行なった後一旦機台を停止にさせ、全錘−斉
に玉揚げを行うオートドツファによりボビンをスピンド
ルから少量抜き上げることにより前記尻糸巻部に繋る糸
を切断した後再びボビンを定位置に挿入し、次いで機台
を起動させて通常の巻取運転を行い通常巻取運転中に尻
糸巻部の尻糸残糸を飛散させるようにした。
実施例
以下この発明を具体化した一実施例を第２〜４図に従っ
て説明する。この発明が具体化されるリング精紡機のス
ピンドル６には前記従来装置と同様なカッタ体５が装備
されるとともに、全錘−斉５− に玉揚げを行うための１−トドツファ（図示しない）が
装備されている。さて、満管に伴い従来装置と同様にし
て機台の停止トが行われて尻糸巻部４に尻巻糸８が２〜
３巻形成された後、Ａ−トドッファのグリッパ１３によ
り満管糸がスピンドル６から引抜かれて第２図に示すよ
うに、代わりに空ボビン９がスピンドル６に挿入される
。そして、リングレール７を巻始め位置まで上昇させた
後機台の再起動を行う。機台の再起動によりスピンドル
６が回転して尻巻糸８からトラベラ１０に繋る糸がボビ
ン９にはノう巻状に巻かれ、リングレール７の下降に伴
い尻巻糸８に繋る糸の上に糸が巻付けられ尻巻糸８ど１
〜ラベラ１０どの間に連なる糸は渡り糸１１どなりカッ
タ体５の規制部３に当接する。そして、ボビン９をスピ
ンドル６から抜き」二げても尻糸巻部４に繋る糸が抜【
ノない状態となるまでボビン９への糸の巻付けが行われ
た後機台が一目停止ｌ−される。この機台停止はバンク
メータからの信号あるいはタイマ等を用いて行われる。
て説明する。この発明が具体化されるリング精紡機のス
ピンドル６には前記従来装置と同様なカッタ体５が装備
されるとともに、全錘−斉５− に玉揚げを行うための１−トドツファ（図示しない）が
装備されている。さて、満管に伴い従来装置と同様にし
て機台の停止トが行われて尻糸巻部４に尻巻糸８が２〜
３巻形成された後、Ａ−トドッファのグリッパ１３によ
り満管糸がスピンドル６から引抜かれて第２図に示すよ
うに、代わりに空ボビン９がスピンドル６に挿入される
。そして、リングレール７を巻始め位置まで上昇させた
後機台の再起動を行う。機台の再起動によりスピンドル
６が回転して尻巻糸８からトラベラ１０に繋る糸がボビ
ン９にはノう巻状に巻かれ、リングレール７の下降に伴
い尻巻糸８に繋る糸の上に糸が巻付けられ尻巻糸８ど１
〜ラベラ１０どの間に連なる糸は渡り糸１１どなりカッ
タ体５の規制部３に当接する。そして、ボビン９をスピ
ンドル６から抜き」二げても尻糸巻部４に繋る糸が抜【
ノない状態となるまでボビン９への糸の巻付けが行われ
た後機台が一目停止ｌ−される。この機台停止はバンク
メータからの信号あるいはタイマ等を用いて行われる。
糸の巻付量は糸の種類や番手にＪ：り異なるが、リ６一
レグ１ノール７が巻始め位置から一度下がった侵再度十
干動じた時点で機台の停止にを行えばボビン９をスピン
ドル６から抜き上げても前記尻糸巻部４に繋がる糸がず
抜けるということはない。
干動じた時点で機台の停止にを行えばボビン９をスピン
ドル６から抜き上げても前記尻糸巻部４に繋がる糸がず
抜けるということはない。
機台停止後第４図に示すようにラペット１２の反転を行
ないオートドツファのグリッパ１３によりボビン９を数
ミリメートル抜ぎ上げる。これにより規制部３に当接し
ていた渡り糸１１が切断刃１に圧接されて確実に切断さ
れる。次いで再びオートドラフＩを作動させボビン９を
定位置まで挿入する。その後ラペット１２を所定位置に
復帰させ、機台を起動させて通常の巻取運転を行なう。
ないオートドツファのグリッパ１３によりボビン９を数
ミリメートル抜ぎ上げる。これにより規制部３に当接し
ていた渡り糸１１が切断刃１に圧接されて確実に切断さ
れる。次いで再びオートドラフＩを作動させボビン９を
定位置まで挿入する。その後ラペット１２を所定位置に
復帰させ、機台を起動させて通常の巻取運転を行なう。
渡り糸１１が切断されることにより、尻巻糸８の両端が
フリーとなり尻糸巻部４への巻付量が２〜３巻のため直
ちに緩みスピンドル６から飛散する。
フリーとなり尻糸巻部４への巻付量が２〜３巻のため直
ちに緩みスピンドル６から飛散する。
飛散された尻糸の処理は通常の掃除手段、例えばサクシ
ョンクリーナによって容易に行うことができる。
ョンクリーナによって容易に行うことができる。
効果
以上詳述したようにこの発明によれば全錘−斉に玉揚げ
を行うＡ−１〜ドツフアが装備されたリング精紡機の機
台に対して尻糸残糸除去装置を取付【ノること＜’Ｃ＜
尻糸巻部からボビンの糸巻付部に繋る渡り糸が機台再起
動時に確実に切断され、機台の通常運転中に尻糸残糸が
完全に除去されるため、次の管換え時にボビンへの糸の
自動巻付を確実に行うことができるとどもに、尻糸残糸
による毛羽の発生等が確実に防止されるという優れた効
果を奏する。
を行うＡ−１〜ドツフアが装備されたリング精紡機の機
台に対して尻糸残糸除去装置を取付【ノること＜’Ｃ＜
尻糸巻部からボビンの糸巻付部に繋る渡り糸が機台再起
動時に確実に切断され、機台の通常運転中に尻糸残糸が
完全に除去されるため、次の管換え時にボビンへの糸の
自動巻付を確実に行うことができるとどもに、尻糸残糸
による毛羽の発生等が確実に防止されるという優れた効
果を奏する。
第１図は従来の尻糸切断Ｍ置の作用を説明する一部破断
側面図、第２〜４図はこの発明の実施例を示し、第２図
はスピンドルに空のボビンが挿入された状態を示１一部
破断側面図、第３図は巻始め時において渡り糸が形成さ
れた状態を示す一部破断側面図、第４図は渡り糸が切断
された状態を示Ｊ一部破断側１ｆＯ図である。 尻糸巻部４、カッタ体５、スピンドル６、尻巻糸８、ボ
ビン９、渡り糸１１゜ 特許出願人 株式会着豊田自動ｍ機製作所特開昭ＧＯ−
９４６２９（４）
側面図、第２〜４図はこの発明の実施例を示し、第２図
はスピンドルに空のボビンが挿入された状態を示１一部
破断側面図、第３図は巻始め時において渡り糸が形成さ
れた状態を示す一部破断側面図、第４図は渡り糸が切断
された状態を示Ｊ一部破断側１ｆＯ図である。 尻糸巻部４、カッタ体５、スピンドル６、尻巻糸８、ボ
ビン９、渡り糸１１゜ 特許出願人 株式会着豊田自動ｍ機製作所特開昭ＧＯ−
９４６２９（４）
Claims (1)
- １、全錘−斉に玉揚げを行うオートドツファが装備され
るとともにスピンドル下部に尻糸巻部が設けられたリン
グ精紡機において、満管に伴なう管換え完了後の再起動
時に、まずボビンをスピンドルから抜き上げても前記尻
糸巻部に繋る糸が抜けない状態になるまで空ボビンへの
糸の巻付けを行なった後−口線台を停止させ、前記オー
トドツファによりボビンをスピンドルから少量抜き上げ
ることにより前記尻糸巻部に繋る糸を切断した後再びボ
ビンを定位置に挿入し、次いで機台を起動させて通常の
巻取運転を行い通常巻取運転中に尻糸巻部の尻糸残糸を
飛散させることを特徴とするリング精紡機におけるスピ
ンドルの残糸除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20320083A JPS6094629A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | リング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20320083A JPS6094629A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | リング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094629A true JPS6094629A (ja) | 1985-05-27 |
| JPH0461091B2 JPH0461091B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=16470120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20320083A Granted JPS6094629A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | リング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094629A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62200451A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-04 | Hitachi Ltd | 文書作成装置 |
| EP0420158A2 (en) * | 1989-09-28 | 1991-04-03 | Kabushiki Kaisha Murao and Company | Remained roving bobbin exchanging device |
| US5205397A (en) * | 1989-09-28 | 1993-04-27 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Remained roving bobbin exchanging device |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP20320083A patent/JPS6094629A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62200451A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-04 | Hitachi Ltd | 文書作成装置 |
| EP0420158A2 (en) * | 1989-09-28 | 1991-04-03 | Kabushiki Kaisha Murao and Company | Remained roving bobbin exchanging device |
| US5205397A (en) * | 1989-09-28 | 1993-04-27 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Remained roving bobbin exchanging device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0461091B2 (ja) | 1992-09-29 |
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