JPS62141135A - リング精紡機用スピンドル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、リング精紡機の玉揚げ時におけるスピンド
ル残糸除去装置に関するものである。

従来の技術 従来リング精紡機において玉揚げをした場合、玉揚げさ
れたボビンにつながる糸尻は、例えば糸尻切断歯部で切
断され、その端部は糸尻切断歯部の下部に数回巻き付け
られ、そこに把持されることによりトラベラ−の回転で
次の空ボビンへ自動巻き付けが行われる。このようにす
ると玉揚げのたびに巻き付は糸端が蓄積し、何回かの玉
揚げごとに蓄積された糸尻の束（残糸）を取り除かない
と自動玉揚げ作業を連続的に行うことが出来ず、自動化
の阻害となっていた。

このため従来から種々工夫が試みられて来た。

例えば実開昭５５−１５１７５６　　（第６図）におい
ては、ボビンの内側に毛足が長く糸を補足するのに適し
た布又はこの布と同様の作用をする突起物を付加し、玉
揚げ時スピンドルに巻き残された糸を、内側に前記布又
は突起物を施したボビンで抜き取る動作とともに除去し
ていた。しかし、このような内側に布又は突起物を付加
したボビンを使用して玉揚げするだけでは、前回玉揚げ
の糸尻が必ずしもスピンドルの希望する位置に係留して
いるとは限らず、スピンドルの基部近くに残糸が溜まり
、玉揚げ時に上記ボビン内側の布又は突起物で残糸を確
実に除去するとは言い切れない。

この場合、ボビン自体に布などを貼り付けるとスティー
ムセント作業などの次工程を何回も繰り返すことが考え
られるので耐久性の面からも好ましいことではない。

このことから例えば実公昭４４−７８６７　　（第７図
）や実公昭３９−２２９２３のように、ボビンの嵌合状
態によってスピンドル基部付近に出来る空間に、ゴム又
は合成樹脂のような軟質材料からなる筒状体をスピンド
ルに嵌め込み、その筒状体の上部に糸端を導く切込みを
設け、蓄積された糸端を適当な時期に刃物等で切断して
除去することもあるが、この従来技術では何回か使用し
ているうちに常に作業者によって糸端を除去する作業を
工程のなかに組み込まねばならず自動化には適さない。

また、特願昭６０−１５０４２０　　（第８図）のよう
な場合においては、玉揚げ時の糸端をスピンドル基部に
設けた突起に付着させ、玉揚げ動作によって糸切断を行
った後、新しく交換したボビンにパンチ巻きをする際、
玉揚げ時に切断した糸のトラベラ−側につながっている
糸端がスピンドル基部に設けた突起に付着し、パンチ巻
きのための引張り力に抗して把持され、新ボビンに糸が
巻き取られるようになっている。しかし、糸尻係留部へ
の巻き回数不足のときには糸切断および糸巻き付は作業
の確実性に欠け、巻き取りのための紡糸回転が正常とな
ってくると高速回転のために遠心力で付着していた糸端
が外方に放擲され、糸切れ原因ともなっていた。

さらに、糸端を簡単に捕捉するためにスピンドル基部の
糸尻係留部に、円周方向に傾斜した毛羽を植設したテー
プを貼着して用いることも考えられるが、この場合は仮
に毛羽の方向性が玉揚げ時に糸端を把持出来たとしても
、その逆の方向に引張り力のかかる再起動の時には外ず
れるという不都合さがあった。

発明が解決しようとする問題点 前述のように従来技術においては、例えば第６図、第７
図の場合、スピンドルの糸尻係留部にうまく玉揚げ後の
糸尻に連なる糸が係留されればよいが、確実に捕捉され
る保証はなく、また、第６図のようにボビンの内側に布
などを貼り付けることはボビン加工上においても、また
その後の染色など後処理工程などにおいても布の摩損や
脱落などボビン管理上好ましいものではなく、ボビンの
嵌まる部分での毛羽状布を貼り付けることも確実性の面
からよくない。そこで、ボビンの嵌まり込む部分での係
留をやめ、スピンドル基部近（の糸尻切断歯部の下部に
ローレットを刻み、ここで切断糸尻を捕捉させることが
ある。しかしこの場合においても数回巻かねば糸端の捕
捉が出来ず、また何回か玉揚げしたときには蓄積された
何層かの糸端を別の刃物で切り取るか、−回巻きくらい
で糸端を捕捉させる場合には同様別設の押さえ板などを
必要とした。

また、毛足の短い毛羽を植設した場合で突起がスピンド
ルを中心として放射状に設けられた場合には、十分な糸
端把持力が得られないことがあると同時に巻き始めで正
常回転となると糸端は遠心力によって外方に放擲され巻
き付は不能となり、糸切れの原因ともなっていた。

さらに、毛羽に傾斜の方向性を持たせた場合、玉揚げ時
又は再起動巻き始め時いずれかの時期において糸端が受
ける張力の方向と毛羽の傾斜方向とが一致して、糸端把
持が出来ず糸張力が得られないので、玉揚げ時の糸切断
が行われないか、または再起動時の巻き付けが出来ない
などの問題点があった。

問題点を解決するための手段 このため本発明においては、スピンドル基部の糸尻切断
歯部とスピンドルワーブとの間の糸尻係留部に、玉揚げ
時、糸巻き取り時のいずれの回転の場合にも糸端が確実
に把持されるよう円周方向に傾斜した方向性を持ち、か
つスピンドル回転方向および反対方向のいずれの場合に
も糸端が引掛かる方向に交互に異なった傾斜を持った毛
羽の部分を設けるようにした。

このため、前記のように交互に異なった傾斜部分のある
毛羽を植設したテープをスピンドル基部の糸尻係留部に
貼着させるようにした。

また、この交互に傾斜させた毛羽部分の植設量に関し、
玉揚げ時に引掛かる傾斜の毛羽部分の量を次のパンチ巻
き開始の時すなわちトラベラ−側へ引張られる時に引掛
かる傾斜の毛羽部分の量より多くなるようにし、さらに
その場合において毛羽部分の量の比を好ましい状態とし
て２：１の割合にすることが実験結果によって分かって
きたので、これを取り入れることとした。

作　　用 本発明は前述のように、スピンドル基部における糸尻切
断歯部とスピンドルワーブとの間の糸尻係留部に、交互
に異なった傾斜方向を持った毛羽を植設したテープを貼
着させているが、玉揚げ作用が行われるときには、一旦
リングレールが降下するのでトラベラ−を経て玉揚げボ
ビンにつながる糸尻は、その降下に伴ってスピンドル基
部の糸尻切断歯部下方の糸尻係留部の周面に到る（第１
図参照）。このときにおいてもスピンドルは回転してい
るので糸尻はこの糸尻係留部に貼着された毛羽部分の外
周に巻き付けられる。この巻き付は回数は約１巻きあれ
ばよく、糸が交差しない状態で機台停止のためのブレー
キ制動ががけられるようになっている。

このようにして精紡機機台が停止した後、玉揚げボビン
を抜き取ると交互に異なった傾斜の毛羽部分に引掛り捕
捉された状態で玉揚げボビンにつながれる糸が上方に引
張られる。このように玉揚げボビンが引張り上げられる
と糸尻切断歯部で糸に剪断力がかかり切断される。この
破断箇所は通常前記したように糸尻切断歯部で行われる
が、繊維材料の種類によってその箇所には多少変動のあ
ることががある。

こうして糸尻の切断された玉揚げボビンは抜き取られ、
新しい次の空ボビンに交換される。このとき切断された
一方の端、トラベラ−につながる側の糸尻は前記傾斜の
ついた毛羽に捕捉されたままとなっている。

そしてこの空ボビンに紡出再開と同時に自動巻き付けが
行われるわけであるが、ボビンへの最初の巻き付けのと
き、残された糸尻端は玉揚げ時に引掛かる方向とは逆の
トラベラ−側へ引張られたときに糸端が引掛かる方向に
毛羽が傾斜しており、運転開始とともに紡出される糸は
リングレールの上昇に伴いトラベラ−で方向を変え空ボ
ビンに巻き取られ、しかも糸尻端に連なる糸の上にその
紡出糸は巻き取られる。

このように、一方で紡出糸により押さえられ、他方で毛
羽に捕捉された前回（玉揚げ終了とともに前回と称する
）玉揚げ時切断の糸尻は、正常の紡出回転が始まると毛
羽に捕捉されていたものが回転による遠心力によって、
その端部が一本ごと又は数本の繊維ごとに外周に放擲さ
れ、毛羽の周面に残された糸尻（残糸）はきわめて少な
い。

この円周方向に傾斜の方向性を持った毛羽の傾斜は、玉
揚げの時には未切断を行わなければならないので引張り
荷重が多くかかり、また次工程の巻き取り開始時には空
ボビンへの糸巻き取りに要する引張り荷重に耐える引掛
かり抵抗を生ずる傾斜があればよいわけであるので、糸
切断時の破断限界を超す引張り力を要する側の毛羽部分
の植設量を多くすることとし、実験の結果、この割合を
２：ｌの割合とすることとした。

実施例 本発明の実施例を図について説明する。ｌはスピンドル
レール、２はスピンドル、３はボビンでスピンドル２の
基部に嵌まるスピンドルワーブ４に掛けられるヘルド５
によってスピンドル２に回転が伝えられる。また６はボ
ビン３に紡出糸１４が巻き取られ溝工となった玉揚げボ
ビンで、その頂部を把持具７でつかみ玉揚げするように
なっている。

一方、スピンドル２基部には、玉揚げの時その糸尻８を
切断する糸尻切断歯部９があり、さらにその下部で、か
つスピンドルワーブ４の上部に糸尻係留部１０を設け、
この周面に円周方向に傾斜した方向性を持つ毛羽１１を
植設したテープを貼着するようにした。この毛羽１１は
例えば毛足の短いブラフシュであっても、また合成樹脂
製の傾斜した。

突起であっても、織成ファスナー等のように基布上に植
毛した毛羽１１であってもよい。

そうしたうえで、この毛羽１１の傾斜を第３図〜第５図
で示すように、玉揚げ時の引張りに耐えるような引掛か
る方向に傾斜した毛羽部分１１ａと、次工程の糸巻き取
り時にリング１２、トラベラ−１３側につながる糸１４
がボビン３に巻き取られるための引張りに耐えるような
引掛かり傾斜をした毛羽部分１１ｂとし、この相互に異
なった傾斜を持つ毛羽１１ａ、ｌｌｂを交互に配設する
ようにした。

すなわち玉揚げのときにはスピンドルの回転は停止して
いるので、傾斜巻き糸につながる糸尻を上方へ引張った
状態で作用させる必要があり、そのために糸尻捕捉の毛
羽の傾斜方向をスピンドルの正常回転とは逆方向に把持
力を得さしめる傾斜とし、他方、糸巻き始めのときには
スピンドル自身が回転し、巻き取りを開始するのである
からスピンドルの回転方向で糸尻を捕捉するような傾斜
を毛羽に与えるように（第５図参照）した。

なお、１５はリングレールで、スネルワイヤ１６を通過
して来た糸１４は前記トラベラ−１３によって通常張力
がかけられボビン３上に巻き取られるようになっている
。

いま第１図のようにボビン３が溝工となり玉揚げボビン
６となって、これを玉揚げするときは、まずラペント、
スネルワイヤ１６を反転させ、リングレール１５を降下
させる０通常このようなとき、ボビン３に巻かれた糸１
４の層いわゆる玉揚げボビン６が崩れないよう外側を粗
い傾斜巻きで押さえるとともに巻き糸尻で次の玉揚げ作
業のための準備動作に入る。すなわちリングレール１５
の降下作用で糸１４はボビン３よりも下方の糸尻切断歯
部９の外周を通過しさらにその下方の糸尻係留部１０上
の毛羽１１部分まで降下し、この位置で糸尻８が毛羽１
１に引掛かる。

そしてこのとき玉揚げボビン６につながる糸尻８部分を
引掛り抵抗を持つ側に傾斜した毛羽１１ａ部分に捕捉さ
せる。いま玉揚げのために把持具７で玉揚げボビン６の
頂部をつかみ、上方へ引き上げると毛羽１１ａ部分に引
掛かった糸尻８は、その位置で捕捉される。

一方、玉揚げボビン６につながる糸は、最短距離を得よ
うとして直ぐ近くの溝に落ち込み糸尻切断歯部９により
糸尻８は切断され（第３図におけるＸ印の位置）、玉揚
げボビン６は、さらに上方へ引き上げられスピンドル２
から抜き取られ玉揚げを完了する。

次に、交代の空ボビン３を把持具７で運び込み上方から
スピンドル２に挿入させる。このようにして玉揚げボビ
ン６を空ボビン３と交代させたあと自動巻き付は作業を
開始することになる。第２図に示すように前回玉揚げさ
れたときに切断された糸尻８は、交互に異なる傾斜の方
向性を持った毛羽１１ａＳｌｌｂに引掛り捕捉されてい
るが、いま空ボビン３へ糸１４巻き付けのためにリング
１２上でトラベラ−１３が回転し、ボビン３へ糸１４を
巻き付ける方向に回転し始めると、毛羽１１部分にあっ
た切断された糸尻８は、玉揚げのときとは逆の方向に、
すなわちトラベラ−１３の方向に引張られることとなり
、その方向に引張られたとき引掛かる方向に傾斜した毛
羽１１ｂに捕捉され糸張力を得て糸１４は空ボビン３上
に巻き取られ糸巻き付は作業が終了する。

このようにしてパンチ巻きが出来ると、その後は正常の
紡糸回転となる。その際パンチ巻きに押さえられた糸尻
８の端部（前回玉揚げ時に切断された糸端）は毛羽１１
ｂに捕捉されているが、正常な紡糸回転になると、その
糸端部はトラベラ−１３による糸張力とは無関係となる
ので、スピンドル２の回転による遠心力によって糸尻８
構成の繊維がほぐされ、僅かずつ外方へ放擲されるが、
この風綿は別に設ける空気清浄器や風綿吸引装置等によ
って対策され解決される。

このように糸尻係留部の糸尻８が全部放出されれば、次
回の玉揚げのときには糸端（残糸）がないので好都合で
あるが、仮に毛羽１１部分に折り曲げられ巻き付けられ
て残っていた糸端があったとしても次回の玉揚げの際、
抵抗少な（玉揚げボビン６と一緒に取り去ることが出来
、精紡機機台の定期点検の間隔を大きくすることが出来
るようになった。

なお、傾斜の異なった毛羽１１をどれくらいの量ずつ交
互に配設するかについて、実験の結果に基づき説明する
。まず玉揚げ時、上方への引張り上げに抵抗する毛羽１
１ａは糸尻８切断を行うために糸破断限界を超す引張り
力に耐えるだけの引掛かり抵抗を持たせねばならないが
、例えば毛羽１１ａ部分の円周長さを約１１鶴とするこ
とによって、この抵抗力を付与することが出来た。また
、糸尻８の切断後、毛羽１１部分にｔｉＩ捉されてパン
チ巻きが行われるが、この場合巻き取り引張り力に耐え
る毛羽ｌｌｂ部分の円周長さは約６龍という実験結果を
得ている。このように玉揚げのときの糸切断の抵抗の分
だけ毛羽１１ａ部分を大きく配設することば糸端！′Ｉ
ｌ捉をより確実とするために必要なことが分かった。

発明の効果 本発明は以上の構成からなっているので、糸尻がスピン
ドル回転方向とは反対側に傾斜した毛羽部分１１ａに引
掛かり、玉揚げ時の糸尻切断を容易にし、また、毛羽１
１ａ部分の傾斜とは逆方向に傾斜した毛羽１１ｂ部分に
よって糸尻を引掛かる方向に捕捉してボビンへの自動巻
き付は作業を容易にさせるほか、その後の正常紡出回転
によって前記切断糸尻は、遠心力によって一本ごと又は
数本ごとの繊維にほぐされ、外方へ放擲されることとな
り、次回玉揚げ時までにはスピンドル基部にはほとんど
残糸はなく、自動玉揚げ作業を連続的に行うことが出来
るようになった。

また、スピンドル基部に設けた毛羽は毛足の短いもので
あるので、紡出回転のときにも空気抵抗も比較的少なく
、円滑な紡糸作業を行うことが出来るようになった特徴
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置による玉揚げ作業を示す側面図で、
玉揚げボビンを抜き取ろうとする状態を示したもの、第
２図は同じく本発明装置による玉揚げ装置の側面図で、
新しく交換した空ボビンにパンチ巻きを施した状態を示
したものである。また、第３図は玉揚げ直前の糸尻と、
スピンドル基部糸尻係留部に設けた交互に傾斜の異なっ
た毛羽部分との関係を示す斜・視図で、第４図は新しく
空ボビンが交換され、これにパンチ巻きが施される直前
の糸尻と毛羽部分との関係を示した斜視図、第５図は傾
斜の方向が交互に異なった毛羽部分の拡大展開図を示し
たものである。また、第６図〜第８図は従来技術を示す
もので、第６図はボビン内側に毛羽状のものを貼着した
もの、第７図はスピンドル基部に糸尻を捕捉させるよう
にしたちので、第８図は糸尻捕捉のためにスピンドル５
部近くに突起を放射状に設けた場合の該部分平断面図で
ある。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）スピンドル基部の糸尻切断歯部とスピンドルワー
   プとの間の糸尻係留部に、円周方向に傾斜の方向性を持
   つ毛羽部分を設け、前記毛羽部分の傾斜方向の異なった
   毛羽を交互に配設したことを特徴とする玉揚げ時におけ
   るスピンドル残糸除去装置。
2. （２）前記交互に傾斜の異なった毛羽部分を配設するに
   当たり、玉揚げ時に糸尻の引掛かる方向に傾斜の毛羽部
   分を、玉揚げ後の巻き取り時に引掛かる傾斜の毛羽部分
   より多くするようにしたことを特徴とした特許請求の範
   囲第１項記載の玉揚げ時におけるスピンドル残糸除去装
   置。
3. （３）前記交互に傾斜の異なった毛羽部分を、玉揚げ時
   に引掛かる傾斜の毛羽部分と、玉揚げ後の巻き取り時に
   引掛かる傾斜の毛羽部分との配設割合を２：１としたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の玉揚げ時に
   おけるスピンドル残糸除去装置。
4. （４）前記交互に傾斜の異なった毛羽部分を基布上に植
   設したテープとし、スピンドル基部に貼着してなる特許
   請求の範囲第１項記載の玉揚げ時におけるスピンドル残
   糸除去装置。