JPS63182421A - 紡機における停止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は一斉式玉揚機を装備するとともにスピンドル
基部に設けられた尻糸切断歯部とスピンドルワープとの
間に多数の突起を有する糸把持部を設けたリング精紡機
、リング撚糸機等の紡機における停止方法に関するもの
である。

（従来の技術） この種の紡機においては管替え後の再起動時に糸を空ボ
ビンに自動的に巻付けることができるように、ローラバ
ートに連なる糸がトラベラに通ったままスピンドルに接
続していることが要求される。この要求を満たすため、
従来第４．５図に示すように、満管信号検出後の主モー
タの惰性回転時にリングレール１を自動降下装置により
急降下させ、満管糸２に傾斜巻３を行った後スピンドル
４のＯ−レフト部５に糸を数回巻付けて尻糸巻６を行い
その後機台を完全に停止させている。次いで一斉式玉１
７４ｍ（図示せず）が作動して満管糸２と空ボビンとの
管替作業が行われる。そして、満管糸２の引抜き時に傾
斜巻３から尻糸巻６に連なる糸がカッタ（糸切断歯部）
７により切断され、スネルワイヤ８を経てローラバート
（図示せず）に連なる糸９がトラベラ１０に通ったまま
スピンドル４に接続している状態で空ボビンの挿入が行
われて管替作業が完了し、その後機台の再起動を行って
いた。

ところが、ローレット部５に尻糸巻６を行う場合には必
要な把持力を得るためには尻糸巻の巻数が３〜４巻必要
となり、巻付けられた尻糸巻は満管糸の玉揚後もスピン
ドル４に残る。ローレット部５に尻糸巻６が多数残った
状態で放置するとローレット部５の糸把持作用が低下し
たり、尻糸巻６の糸端が機台再起動時に巻取糸に絡み付
き糸切れの原因となるので尻糸巻６を取除く必要がある
。

機台運転中はカッタ７がスピンドル４とともに高速で回
転しているため機台運転中に尻糸巻を除去することは危
険であり、又、管替特電に残糸処理を行うのは機台の稼
動効率を低下させるため、従来は数回の玉揚げ毎に尻糸
巻の除去作業を行う必要があった。

この不都合を解消するため本願出願人は第６図に示すよ
うに、スピンドル４の基部に設けられた糸切断歯部７と
スピンドル基部１１１との間に紡糸回転時と逆方向の回
転時に糸を捕捉する多数の突起１２ａを有する糸把持部
１２を設けるという手段を採用した（特願昭６０−１５
０４２０号）。

この構成の糸把持部１２を備えたスピンドルの場合には
、玉揚げのための停止時に糸把持部１２に対する尻糸巻
の巻付は回数が１巻未満でも玉揚機による満ボビンの引
抜き及び空ボビン挿入完了後もトラベラに連なる糸端が
突起１２ａに引掛った状態で糸把持部１２に確実に保持
される。そして、玉揚時に糸切断歯部７により切断され
突起１２ａに把持されていた糸端（尻糸巻）はスピンド
ル４の回転が正常回転となると、その先端部から徐々に
又は一度に飛散され糸把持部１２に尻糸巻６が蓄積され
ることがない。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、尻糸巻の形成後ブレーキが作動して機台の主
モータが完全に停止された際、トラベラ１０は糸の慣性
力により少しオーバーランした後停止する。一方、糸把
持部１２に設けられた突起１２ａは糸把持力が大きいた
め、糸把持部１２に巻かれた尻糸巻６の端部は第６図に
示すように折り返された状態で糸把持部１２に把持され
る。そのため、管替完了後の再起動時に糸の巻取開始に
先立って所定位置までリングレール１を上昇させる際に
、尻糸巻６からトラベラ１０に連なる糸が切断歯部７に
引掛ると尻糸巻の端部は突起１２ａにより強く把持され
ているため尻糸巻が解けることがなく、トラベラ１０に
連なる糸が切断歯部７に強く圧接されて糸切れが発生す
るという問題があった。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記の問題点を解決するためこの発明においては、スピ
ンドル基部に設けられた糸切断歯部とスピンドルワープ
との間に紡糸時の回転方向と逆方向へ向かって先端が延
びる多数の突起を有する糸把持部を設けた紡機において
、玉揚げのための停止に際し、紡機の主モータが消磁さ
れた後の惰性回転中に、リングレールを尻巻き位置まで
降下させて前記糸把持部に尻糸巻を行った後、リングレ
ール上のトラベラの位置が少なくとも前記糸切断歯部と
対応する位置より高くなるまでリングレールを上昇させ
、その後に機台を完全に停止させるという方法を採用し
た。

（作用） この発明においては糸把持部に尻糸巻を行った後主モー
タすなわち機台が惰性回転の状態でリングレールが再上
昇されるため、たとえ上昇途中において尻糸巻からトラ
ベラに連なる糸が未切断南部と係合する状態となっても
ローラバートから糸の送り出しが継続されかつ、糸把持
部の突起が糸を捕捉する方向と反対方向へ回転している
ため糸が切断歯部に強く圧接されることがなくリングレ
ールが所定位置まで上昇移動される。そして、再起動時
にはリングレール上のトラベラが糸切ＴＩｆ！歯部より
高い位置にあるため、リングレールの上昇が行われても
糸切れが発生することがなく円滑に空ボビンへの糸の自
動巻付けが行われる。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を第１〜３図に従
って説明する。この実施例において使用される装置はそ
の制御回路が異なっている他は前記従来装置と同一構造
であり、同一部分は同一符号を付して説明する。

さて、満管信号を検出すると主モータの励磁が解除され
て機台が惰性運転となるとともに自動降下装置の作動に
よりリングレール１が糸把持部１２と対応する位置まで
自動降下され、降下途中において満管糸２に傾斜巻３が
形成される。又、主モータ駆動用電磁接触器の常閉接点
ＭＳ１が閉じ、リングレール１が糸把持部１２と対応す
る位置まで降下した時点でリミットスイッチＬＳＩがオ
ン状態となり尻糸巻長を設定するタイマＴＲ１がカウン
トを開始する。この時点では主モータはまだ惰性回転状
態にあるので、リングレール１が糸把持部１２と対応す
る位置で停止することにより糸把持部１２に尻糸巻６が
行われる。糸把持部１２に対して尻糸巻６が１．５〜２
巻き巻かれた時点でタイマＴＲ１がタイムアツプしてそ
の常開接点ＴＲ１ａが閉じ、揺動モータ駆動用の電磁接
触器ＭＳ３が励磁されて揺動モータＭ３が駆動されリン
グレール１が糸把持部１２と対応する位置から上昇を開
始する。一方、揺動モータＭ３の駆動と同時にタイマＴ
Ｒ２がカウントを開始し、その後リングレール１の上昇
途中においてタイムアツプして主モータ停止用のブレー
キＭｅが作動される。リングレール１が所定位置（この
実施例では再起動時の未巻取位置より上の位置）まで上
昇した時点でリミットスイッチＬＳ２がオフ状態となり
、揺動モータＭ３が停止してリングレール１の上昇が停
止した後機台が完全に停止される。リングレール１の上
昇途中においてトラベラ１０に連なる糸が未切断歯部７
に係合した場合でも糸把持部１２はその突起１２ａが糸
を引掛ける方向と逆方向に回転しているため糸が未切断
歯部７に強く圧接されることがなく糸の切断を生じるこ
とはない。

リングレール１の上昇完了後、玉揚げ装置が作動されて
玉揚げ及び空ボビン挿入の管替作業が行ねれる。管替作
業完了後機台が再起動されてリングレール１は停止位置
から再度上昇された後、未巻取開始位置まで降下されて
糸の巻取が開始される。満管糸２の玉揚げ時に満管糸２
から尻糸巻６に連なる糸が未切断歯部７に強く圧接され
て切断され、切断された後の残糸はスピンドル４の回転
が通常の回転速度となると第７図に示すように突起１２
ａに沿ってなびく状態となり、その先端部から徐々に飛
散されて次回の玉揚げ時までに糸把持部１２上から除去
される。飛散された風綿はプロークリーナ等の清掃装置
によって吸引除去される。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、リングレール１が所定位置まで上昇された際
に揺動モータを停止させる手段としてリミットスイッチ
ＬＳ２に替えてタイマＴＲ２と同時にカウントを開始す
るタイマを用いたり、糸把持部１２に巻付ける糸の長さ
を１巻程度と短くしたり、リングレールの上昇位置を機
台再起動時に直接系巻取位置へ降下させる位置まで上昇
させてもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば玉揚げのための
機台停止時にスピンドル基部の糸把持部に尻糸巻を行っ
た後糸切断一部より高い位置までリングレールが移動さ
れるため、尻糸巻からトラベラに連なる糸が未切断歯部
に強く圧接されることがなくなるため、把持力の強い糸
把持部を設けたスピンドルを使用した場合にも機台再起
動時の糸切れを防止、することができるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図はこの発明を具体化した一実施例を示すもの
であって、第１図はスピンドル回転数及びリングレール
の位置変化を示す縮図、第２図は機台停止用の制御回路
図、第３図はリングレールの停止位置を示す側面図、第
４図は従来の停止方法を採用した場合のスピンドル回転
数及びリングレールの位置変化を示す縮図、第５図はロ
ーレット部を有す゛る従来装置の側面図、第６図は紡出
時の回転方向と逆方向へ向かう方向性を有する突起を設
けたスピンドルを備えた紡機の停止時における糸の状態
を示す要部側面図、第７図は糸把持部の回転方向と残糸
の関係を示す概略平面図である。 リングレール１、スピンドル４、尻糸巻６、未切断歯部
７、トラベラ１０、スピンドルワープ１１、糸把持部１
２、突起１２ａ１揺動モータＭ３゜ 特許出願人　　　株式会社豊田自動織機製作所代　　理
　　人　　　　　弁理士　　　恩　　１）　　博　　宣
第１図 ｂ Ｎ６図 第７１！ｉ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、一斉式玉揚機を装備するとともにスピンドル基部に
   設けられた糸切断歯部とスピンドルワープとの間に紡糸
   時の回転方向と逆方向へ向かつて先端が延びる多数の突
   起を有する糸把持部を設けたリング精紡機、リング撚糸
   機等の紡機において、玉揚げのための停止に際し、紡機
   の主モータが消磁された後の惰性回転中に、リングレー
   ルを尻巻き位置まで降下させて前記糸把持部に尻糸巻き
   を行なった後、リングレール上のトラベラの位置が少な
   くとも前記糸切断歯部と対応する位置より高くなるまで
   リングレールを上昇させ、その後に機台を完全に停止さ
   せる紡機における停止方法。