JPS58220828A - 一斉式玉揚機付精紡機における糸捌き方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は一斉式玉揚機付精紡機における糸捌き方法に
関するものである。

従来技術 一斉式玉揚機付精紡機においては、管換え後の再起動時
に糸を空ボビンに自動的に巻き付けることができるよう
に、ローラパートに連なる糸がトラベラに通ったままス
ピンドルに接続していることが要求される。この要求を
満たすため従来、第１図に示すように満管信号検出後リ
ングレール１を自動降下装置により急降下させ、満管糸
２に傾斜巻３を行なった後スピンドル４のローレット部
５に糸を数回巻き付けて尻巻き６を行ない、その後機台
を停止させ、次いで一斉式玉揚機（図示しない）が作動
して満管糸２を引き抜く。そして満管糸２の引き抜き時
に傾斜巻３から尻巻き６に連なる糸がカッター１によシ
切断され、スネルワイヤ８を経てローラパート（図示し
ない）に連なる糸９がトラベラ１０に通ったままスピン
ドル４に接続している状態で空ボビン１１の挿入が行な
われて管換え動作が完了し、その後機台の再起動を行な
っていた。

ところが前記のような方法で管換えを行なった場合には
再起動時に糸切れが発生し、特に緯糸用ボビンを使用す
るタイプの精紡機において糸切れが多発するという問題
があった。

この糸切れの原因を究明した結果、次のことが明らかに
なった。すなわち、再起動時に糸切れが生じるのは、満
管糸２を引き抜いた後にスネルワイヤ８からトラベラ１
０に連なる糸９が、第２図に示すようにスピンドル４に
からまった状態にある場合に限っておシ、第４図に示す
ようにスネルワイヤ８からトラベラ１０に連なる糸９が
スピンドル４にからまっていない状態のときは再起動時
に糸切れが発生しないことが判明した。又、トラベラ１
０は任意の位置で停止するため、−斉式玉揚機により満
管糸２を引き壌：”いた後の糸９は、紡機に多数装備さ
れた錘の約３０％の錘におい、て、第２図に示すように
スピンドル４にほぼ半回転分からみついた状態となる〇 スネルワイヤ８からトラベラ１０に連なる糸９がスピン
ドル４にからまった状態で空ボビン１１を挿入すると、
第３図に示すように空ボビン１１の底部とカッター１と
の間に糸９がはさまシ、再起動時に糸９がはさまれた状
態でスピンドル４が回転するため糸切れとなる。緯糸用
ボビンを使用するタイプの精紡機においては、スピンド
ル４か細くリング１２の径も小さいため、糸９がスピン
ドル４にからみつき易く、しかも緯糸用ボビン１３は第
６図に示すようにその底部に鍔部１４が設けられて底部
外径が大きく形成されるとともに、該鍔部１４に切欠部
１４ａが形成されているため、空ボビン１１の挿入時に
該切欠部１４Ｂに糸９が入シ込み易く、再起動時に糸切
れとなる。切欠部１１の位置がスピンドル４にからまっ
た糸９の反対側となるように空ボビン１１を挿入スれば
、切欠部１４＆に糸９が入り込まないが、切欠部１４ａ
の位置が所定方向となるようにすべての空ボビン１１を
挿入することは事実上困難である。しかも、切欠部１４
Ｂへの糸９の侵入を防止しても底部とカッター７との間
に糸９がはさまれることを防止することはできない。

目的 この発明は前記従来の欠陥を解消するためになされたも
のであって、その目的は玉揚げ、空ボビン挿入後の再起
動時における糸切れをなくすことができる一斉式玉揚機
付精紡機における糸捌き方法を提供することにある。

実施例 以下この発明を具体化した一実施例を第７〜１２図に従
って説明する。この実施例において使用される装置はそ
の制御回路が異なっている外は前記従来装置と同−構癒
であシ、同一部分は同一符号を引用して説明する。

さて、満管信号を検出すると自動降下装置の作動により
リングレール１が降下して満管糸２に傾斜巻３を行ない
、その後スピンドル４のローレット部５に尻巻き６を行
なった後機台が停止する。

次いで一斉式玉揚機が作動して玉揚機のドツフィングバ
ー（図示しない）がスピンドル４から満管糸２を引き抜
く。機台停止時にトラベラ１０がリング１２の任意の位
置で停止するため、満管糸２が引き抜かれた後の糸９は
、約３０％の錘において第８図に示すようにスピンドル
ｊにほぼ半回転分からみついた状態となる。

玉揚機のドツフィングバーが一時退避した時点で玉揚機
に装備された回路から第１２図（至）に示す精紡機の制
御回路に糸捌き信号が送られる。その信号によシ第１回
路１にある常開接点（ＪＬａが閉じ、第２回路ｌにある
リングレール上昇時間設定タイマＴＲ４１が励磁され、
前記常開接点ＣＲａと並列に接続された自己保持用接点
ＴＲ４ｔａ’が閉じるとともにカウントを開始する。縁
と同時にリングレール揺動モータ正転駆動用電磁接触器
ＭＳ４ＱＦが励磁され、その常開接点Ｍ８４ｏｐａが閉
じてリングレール揺動モータＭ４０が正転駆動し、リン
グレール１が上昇する。リングレール１が上昇すると、
スネルワイヤ８からトラベラ１０に連なる糸９はトラベ
ラ１０に導かれてスピンドル４から離れる方向へ移動し
、第９図に示すようにスピンドル４にからんだ状態から
解除される。糸９のからみつきが解除されるために必要
なリングレール１の上昇量は、スピンドル４の太さ及び
長さ、リング１２の径等の値により異なるが、スピンド
ル４のほぼ上端の位置まで上昇させればスピンドル４へ
の糸９のからみつきは確実に解除される。

リングレール１が所定量上昇した時点で前記タイマＴ几
４１がタイムアツプし、第１回路Ｉにある蕃。□工。□
４１ｂ　ｂ；ｒ＃　４”’　ｈ　、！＝　ｔ　Ｋ＠　８
□。

にあるその常開接点ＴＲ４ｔａが閉じる。タイ７ＴＲ４
１の常閉接点ＴＲ４ｔｈが開くことによシリングレール
揺動モータ正転駆動用電磁接触器Ｍ８４９Ｆが消磁され
、その常開接点ＭＳ４ｏＦａが開いてリングレール揺動
モータＭ４０が停止するとともに、第３回路■にあるそ
の常閉接点Ｍ８４０Ｆ１）が閉じる。

そして、リングレール揺動モータ逆転駆動用電磁接触器
Ｍ８４６Ｒが励磁されその常開接点Ｍ８４０Ｒａが閉じ
てリングレール揺動モータＭ４０が逆転駆動され、リン
グレール１が下降する。

リングレール１が第１０図に示す位置まで下降すると、
リングレール下降完了検知リミットスイッチが作動し、
第３回路■にあるその常閉接点ＬＳ　４ｏｂが開いてリ
ングレール揺動モータ逆転駆動用電磁接触器ＭＳ４９Ｒ
が消磁され、その常開接点Ｍ８４０Ｒａが開いてリング
レール揺動モータＭ４０が停止する。前記リミットスイ
ッチの常閉接点Ｌ８４０ｂが開くと同時に第４回路■に
あるその常開接点Ｌ８４ｏａが閉じて補助リレーＣＲ４
Ｑが励磁され、これによシ玉揚機の回路に空ボビン挿入
指示信号が送ら、れる。そして、玉揚機が再度作動して
スピンドル４に空ボビン１１を挿入し管換え動作が完了
する。

第９図に示す状態、すなわちリングレール１が上昇した
位置で空ボビン１１の挿入を行なわないのは、この状態
においてはリングレール１の上方に位置するアンチノー
ドリング１５が空ボビン挿入の邪魔になるためである。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、リングレール１の上昇量をタイマＴＲ４１で設定する
代わシに別個に設けたリミットスイッチによシ検出する
ように構成するなどこの発明の趣旨を逸脱しない範囲に
おいて各讐の形状、構成等を任意に変更することも可能
である。

効果 以上詳述したようにこの発明は満管糸を引き抜いた後、
空ボビンを挿入する前に、スピンドルにからまった状態
でトラベラに連なる糸が解除される位置以上にリングレ
ールを上昇させ、その後再び空ボビンの挿入可能な位置
まで下降させることにより、満管糸引き抜き後に約３０
％の錘においてスピンドルにからみついた状態となって
いる糸のスピンドルへのからみつきを確実に解除するの
で、空ボビンの挿入時に空ボビンとスピンドルのカッタ
ーとの間に糸がはさまれることがなく、再起動時におけ
る糸切れを確実に防止することができるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

□　　第１〜５図は従来装置における満管停止後から空
ボビン挿入ま修の糸の状態を示す一部破断側面図、第６
図は緯糸南ボビンの部分正面図、ｉ７〜１１図はこの発
明を具体化した一実一例の作用を説明する一部破断側面
図、第１２図（５）、（ハ）は電気回路図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　満管糸を引き抜いた後、空ボビンを挿入する前に、
   スピンドルにからまった状態でトラベラに連なる糸が解
   除される位置以上にリングレールを上昇させ、その後再
   び空ボビンの挿入が可能な位置まで下降させることを特
   徴とする一斉式玉揚機付精紡機における糸捌き方法。 ２　前記上昇位置はスピンドルのほぼ上端位置であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の一斉式玉
   揚機付精紡機における糸捌き方法。