JPS62162023A - ポツト式紡機における糸端処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 〈産業上の利用分野） この発明は回転ポット内をその軸心に沿って往復動する
導糸管の一端から送り出される糸を回転ポット内に巻取
るポット式紡機における糸端処理方法に関するものであ
る。

（従来の技術） この種のポット式紡機においては第１５図に示すように
、ポット７１の内壁に所定最巻取られた巻取糸７２をボ
ビン７３に巻返す際、ボビン７３を装着した導糸管７４
を巻取運転時における往復動位置より下方、すなわちボ
ビン７３の下部がポット７１の凹部７１ａ内に進入する
位置まで下降移動させ、導糸管７４から巻取糸７２に連
なる糸７５がボビン７３の下端に設けられた切欠部（図
示せず）に引掛かることにより巻取糸７２のボごン７３
への巻返しが開始される。ところが、このようにボビン
７３の下端外周に切欠部が設けられていると、紡出中に
導糸管７４先端から巻取糸７２に繋る糸７５が切欠部に
引掛りボビン７３に巻付き、ポット内糸が導糸管外周に
巻付きこれを取り除く必要があった。

この導糸管巻付きを防止するため、特公昭２９−１１７
８号公報には第１６図に示すように、ポット７１の底部
に鍔７７の上辺に切欠き７７ａを設けた副ポット７６を
挿入し、紡出時には導糸管７４をｎ１ボツト７６の上方
°において上下に往復移動させてポット７１内への糸の
巻取を行う装置が提案されている。この装置では所定量
の糸の巻取が完了した後、導糸管７４をその下端が副ポ
ット７６の鍔７７より下方に達するまで移動させ、副ポ
ット７６の内側に糸を巻取った後ドラフトパ−トを停止
して糸の送り出しを停止し、導糸管７４をポット７１外
へ移動させる。次いでボビン７３を第１６図に鎖線で示
すように副ポット７６の上面まで挿入することにより、
ポット７１内に巻取られた糸がボビン７３に巻返される
。ところが、この装置においては副ボット７６の鍔７７
より上部のポット７１内面に巻かれた糸はボビン７３に
正しく巻取られるが、副ポット７６の鍔７７より下方に
巻かれた糸はボビンに正しく巻取られずにボビンの端部
に糸が絡んだ状態になったり糸が切れてポット内に残る
。ボビンの端に絡んだ状態の糸は次工程で巻返す際に障
害になり、また糸切れしてポット内に残った糸はポット
７１の回転を停止し、副ポット７６を取外して除去しな
ければならないという不都合がある。

又、特公昭３１−２３８３号公報には前記紡出中におけ
るボビン７３に対する巻取糸の巻戻しを防止するため、
第１７図（ａ）、（ｂ）に示すように巻取管７８（ボビ
ン）の下端内側に引掛爪７８ａを複数個設け、該巻取管
７８が装着される支持管７９の内側に導糸管７４を摺動
可能に嵌挿し、紡出運転中には第１７図＜ａ　＞に示す
ように導糸管７４が巻取管７８の下端より突出した位置
に保持された状態で上下動することによりポット内面へ
の糸の巻取が行われる装置が提案されている。

この装置においては巻取完了後は支持管７９を巻取管７
８と一体的に下降移動させることにより第１７図（ｂ　
）に示すように、導糸管７４が支持管７９内に引込まれ
た状態となり巻取糸に繋がる糸７５が引掛爪７８ａに引
掛かることによりボッ］・の内面に巻取られた糸が巻取
管７８に巻返されるようになる。ところが、この装置の
場合には巻取管７８の引掛爪７８ａに引掛った糸が端部
に絡んだ状態で残り、次工程で巻返しのときに障害とな
る不都合がある。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は前記紡出中のボビンに対する巻取糸の巻戻し
を防止する従来装置におけるボビン端部に糸端が絡んだ
、状態で残り、次工程での巻返し時に障害となるという
問題点を解決するものである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記の問題点を解決するためこの発明においては、少な
くともポット内に巻取られた糸を巻取芯に巻返してポッ
トから取り出す玉揚げ作業の開始時に、導糸管からポッ
ト内面の巻取糸に連なる糸を巻取芯又はその支持筒どポ
ット底面との間で押圧把持するとともにドラフトパート
から導糸管への糸の供給を停止し、その状態で導糸管内
の糸に吸引作用を施すという方法を採用した。

（作用） 従って、この発明の方法においてはポット内に巻取られ
た糸をポットから取出す玉揚げ作業の開始時に、巻取糸
を巻返すためのボビン等の巻取芯又はその支持筒が導糸
管の外側に遊挿された状態でポット底面に圧接される。

これにより導糸管からポット内面の巻取糸に連なる糸が
巻取芯又はその支持筒とポット底面との間で押圧把持さ
れる。

その後ドラフトパートから導糸管への糸の供給が停止さ
れ、その状態で導糸管内の糸に吸引作用が施される。導
糸管からポット内面の巻取糸に連なる糸が巻取芯又はそ
の支持筒とポット底面との間に押圧把持されると、ポッ
ト内面の巻取糸はポットの回転に伴い巻取芯上に巻返さ
れる。又、紡出中の糸が巻取芯又はその支持筒とポット
底面との間で押圧把持された瞬間からドラフトパートか
ら導糸管へ供給される糸には撚がかからなくなり、ドラ
フトパートから導糸管への糸の供給が停止された状態で
は導糸管内には十分撚のかかつていない糸が存在ザる。

この十分撚のかかっていない糸に吸引作用が施されると
、把持点を中心に糸が解撚方向に回転され把持点付近で
切断されて吸引除去される。従って糸端は非常に短い状
態で切断される。

（実施例１） 以下この発明を具体化した一実施例を第１〜１０図に従
って説明する。第１図に示すようにドラフトパート１の
下方には支持レール２が配設されている。支持レール２
には前記ドラフトパート１のフロントボトムローラ３ａ
、フロント１〜ツブ１コーラ３ｂの下方と対応する位置
に上下方向に延びる状態で支持筒４が固定され、該支持
筒４の下部外周にはボッ１へ５がその底壁６が上になる
状態でベアリング７を介して回転自在に支持されるとと
もに、ボット５と一体的に形成されたプーリー８に接触
する駆動ベル１〜９により高速で回転駆動されるように
なっている。又、ボット５の底壁６には弾性イホ６ａが
固着されている。

前記フロントポ１〜ムローラ３ａ、フロントトップロー
ラ３ｂの下方近傍には仮撚ノズル１０が配設されている
。第２図に示すように仮撚ノズル１０の上端にはヤーン
ガイド１１が固定され、下部には前記ボット５へ糸Ｙを
案内するガイド管１２が連結されている。前記ボット５
内へ糸Ｙを案内するとともに、巻返しをし易い状態に糸
Ｙがボット内面に巻取られるように糸Ｙを導く導糸管１
３は、前記支持筒４に遊挿されるとともに前記ガイド管
１２を晋う状態に配設され、駆動装置（図示しない）に
より上下動される支持アーム１４に連結され、第１図に
鎖線で示す位置と実線で示す佼置間を往復運動づるよう
になっている。又、前記ボット５はその外側をブラケッ
ト１５に固定されたカバー１６により覆われている。

前記フロントポ１〜ムローラ３ａの近傍にはニューマチ
ッククリ〜７う１７が配設されている。ニューマチック
クリ）７う１７には電磁弁１８が装備され、該電磁弁１
８の作動により吸気口からの吸気作用が制御されるＪ：
うになっている。又、前記仮撚ノズル１０へ圧縮空気を
供給するパイプ１９にも電磁弁２０が装備されている。

ボッ１〜５の下方にはポット５内に巻取られた巻取糸（
ポット内パッケージＰ１）を取出すための玉揚装置２１
が配設されている。第１，５図に示すように上下方向に
延設されたガイド支柱２２に対して摺動可能に支持され
るとともに、ビニオン２３を介して上下動されるラック
２４の一側には支軸２５が水平状態に固着されている。

支軸２５には支持ブラケット２６がその中央部において
回動可能に支持されるとともにねじりバネ２７により第
１図の時計方向へ回動（ｑ勢され、第５図に示すように
支持ブラケッ１〜２６の一側に固定された規制部材２８
の保合溝２８ａの端部に支＠２５に突設されたビン２５
ａが当接することにより、第７図に示り−ようにラック
２４ど支持ブラケット２６とが直交する状態に保持され
るようになっている。

支持ブラケット２６の一端にはボビン支持筒２９がその
取付軸部２９ａが支持ブラケット２６に対して直交する
状態で摺動可能に嵌挿され、取付軸？Ｗ１２９　ａの突
出端に固定されたストップリング２９ｃと、ボビン支持
筒２９と支持ブラケット２６との間に介装されたばね３
１とにより上方へ付勢された状態に支持されている。ボ
ビン支持筒２９の先端には押圧部材３０がベアリング３
０ａを介して回転自在に支持されている。押圧部材３０
の内面は摩擦抵抗が大きくなるように処理されている。

前記ボビン支持筒２９の取付軸部２９ａには吸引孔２９
１）が形成されるとともに、吸気源〈図示しない）に連
通ずるとともに途中に電磁弁３２を備えたフレキシブル
チューブ３３に連結されている。前記支軸２５を中心に
してボビン支持筒２９の取付側と反対側には、支持ブラ
ケット２６の下面に当接し支持ブラケット２６を傾動さ
せるス１−ツバ３４が所定位置に固設されている。又、
ストッパ３４の上方には前記ラック２４と一体的に移動
する支軸２５の上限位置を設定するとともに支軸２５が
上限位置に達したことを検知して検知信号を発するスイ
ッチ３５が配設されている。

次に前記のよ−うに構成された装置の作用を説明する。

紡出開始時にはニューマチッククリャラ１７の吸気が停
止され、仮撚ノズル１０へ圧縮空気が供給され、かつ駆
動ベルト９によりポット５が高速回転駆動されている状
態でトラフミルパート１からフリースＦが送り出される
。仮撚ノズル１０に供給される圧縮空気は仮撚ノズル１
０内で旋回流となり、ガイド管１２、導糸＠１３を通っ
てボット５内に排出され、この圧縮空気の流れによりヤ
ーンガイド１１部には吸引気流が発生する。従って、フ
ロントボトムローラ３ａとフロントトップローラ３ｂと
により送り出されるフリースＦは、ヤーンガイド１１の
吸引気流によりヤーンガイド１１を通って仮撚ノズル１
０内に送り込まれ、仮撚ノズル１０の旋回気流により撚
がか（）られた状態でガイド管１２、導糸管１３を通っ
てポット５内に送り出される。ポット５内に出た糸端は
気流によりポット５の内壁面に接触し、接触するやいな
やポット５と連れ回りして糸Ｙ自身の遠心力によりポッ
ト５の内壁に押付けられる。そして、フロントボトムロ
ーラ３ａ、フロントトップローラ３ｂより送り出される
フリースＦはポット５の高速回転により実撚がかかり、
糸Ｙとしてポット５の内面に巻取られる。フリースＦに
対してポット５の回転による実撚がかけられる状態にな
った後、電磁弁２０が閉じて仮撚ノズル１ｏへの圧縮空
気の供給が停止されるのどほぼ同時に、電磁弁１８が開
いてニューマチッククリャラ１７の吸気が開始され、フ
ロントボトムローラ３ａの回りの清浄化が行われ通常の
紡出状態となる。導糸管１３はポット５の底壁６を貫通
した状態で上下動されるので、導糸管１３の下端からポ
ット５内に送り出される糸Ｙはポット５の内壁に形削れ
のないポット内パッケージＰ１を形成する。

紡出が継続されポット５の内壁に糸Ｙが所定団巻取られ
ポット内パッケージＰ１が形成されると、ビニオン２３
が駆動されてラック２４が上動されるとともに支軸２５
が上昇移動する。支軸２５の上昇移動に伴い支持ブラケ
ット２６はねじりばね２７の弾性により支軸２５を中心
に第１図の時計方向に回動され、ストッパ３４による規
制が解除された位置で第７図に示すようにボビン支持筒
２９の軸心と導糸管１３の軸心とが一致する状態に保持
される。この状態から支持ブラケット２６がさらに上動
され、ボビン支持筒２９の上端に取付けられた押圧部材
３０がポット５の底壁６の弾性体６ａに押圧される位置
まで上動した時点でスイッチ３５の検知信号によりピニ
オン２３の駆動が停止され、支持ブラケット２６はその
位置に停止保持される。押圧部材３０が前記弾性体６ａ
と当接した後、支持ブラケット２６すなわちボビン支持
筒２９の上動が停止する間の両者の運動量の差はばね３
１により吸収される。又、押圧部材３０は弾性体６ａに
押圧された状態でポット５と一体的に回転するのでボビ
ン支持筒２９に無理な力が加わることはない。

紡出中の糸Ｙすなわち導糸管１３の先端からポット内パ
ッケージＰ１に繋がる糸Ｙがポット５底壁６の弾性体６
ａとボビン支持筒２９の押圧部材３０間に把持されるこ
とにより、ボット内に形成されたポット内パッケー・ジ
Ｐ１がポット５の回転によりボビン支持筒２９に嵌挿さ
れたボビンＴ上に巻返される。紡出中の糸Ｙが弾性体６
ａと押圧部材３０間に把持された瞬間から、フロントボ
トムローラ３ａ、フロントトップローラ３ｂから送り出
されるフリースＦには撚がかからなくなり、又、前記ス
イッチ３５の信号に伴い電磁弁３２が開放されて吸引孔
２９ｂを介して導糸管１３に対する吸引作用が開始され
るが、その吸引作用は仮撚ノズル１０の入口付近では弱
いため、フロン！・ボトムローラ３ａ、フロントトップ
ローラ３ｂにより送り出されるフリースＦはニューマチ
ツククリャラ１７に吸引される。又、弾性体６ａと押圧
部材３０とに把持された部分から導糸管１３、ヤーンガ
イド１１を軽で、フロントボトムローラ３ａ１フロント
トツプローラ３ｂのニップ点まで存在する十分撚のかか
っていない糸は、ボビン支持筒２９の吸引孔２９ｂから
の吸引作用によりフレキシブルチューブ３３を通って除
去される。すなわち、前記十分に撚のかかっていない糸
は第８図に示すように、一端が弾性体６ａと押圧部材３
０により把持され細端が吸引孔２９ｂ内へ吸引されるこ
とににす、把持点を中心に糸Ｙが回転される。

この回転方向は糸Ｙを解撚づる方向のため把持点付近で
糸Ｙが容易に切断され、フレキシブルチューブ３３を経
て吸引除去される。

スイッチ３５からの信号により上昇が停止された後、予
め設定されたポット内パッケージＰ１の巻返し完了時間
が経過し、ボビンＴ上に巻返しパッケージＰ２が形成さ
れた後、ビニΔン２３が逆転駆動されてラック２４とと
もに支持プラク゛ツ１−２６が下降を開始する。支持ブ
ラケット２６の下降によりスイッチ３５がオフどなり、
その信号により電磁弁３２が閉じてフレキシブルチュー
ブ３３からの吸引が停止される。支持ブラケット２６の
下降途中において支持ブラケット２６の一端がストッパ
３４と係合し、イの状態からさらにラック２４とともに
支軸２５が下降移動することにより支持ブラケット２６
は第９図の反時計方向に回動され、ビニ副ン２３の駆動
が停止して支持ブラケット２６の下降が終了した時点で
は、第１０図に示すようにボビン支持筒２９がポット５
の回転軸線に対して傾斜し、巻返しパッケージＰ２の取
出し及びボビンＴの装着が容易な状態に保持される。こ
の状態で人手あるいは自動機により巻返しパッケージＰ
２が形成されたボビンＴがボビン支持筒２９から抜取ら
れるとともに空のボビンＴを装着する作業が行われる。

一方、支持ブラケット２６が下降しポット５内から巻返
しパッケージＰ２が取出された時点でパイプ１９に装備
された電磁弁２０が開き、仮撚ノズル１０に圧縮空気が
供給されるとともに電磁弁１８が閉じてニューマチツク
クリャラ１７による吸気が停止される。これによりフロ
ントボトムローラ３ａ、フロントトップローラ３ｂから
送り出されるフリースＦが仮撚ノズル１０に吸引され、
前記と同様にしてポット５の内壁に達し、紡出が再び開
始される。

（実施例２） 次にこの発明を具体化した第２の実施例を第１１．１２
図に従って説明する。この実施例の装置は玉揚装置２１
の構成が前記実施例の装置と異なっている。フレーム３
６上に垂直状態で突設された軸３７に対して、ベアリン
グ３８を介してエアシリンダ３つがその下端において回
転自在に支持されている。エアシリンダ３９はその下端
外周に歯Ｉ［４０が膨出形成されるとともに、ウオーム
４１により駆動されるウオームホイール４２を介して回
動されるようになっている。エアシリンダ３９のピスト
ンロッド４３の先端には支持ブラケット４４が固定され
、該支持ブラケット４４には対称位置に一対のボビン支
持筒２９が前記実施例と同様にばね３１により上方へ押
圧付勢された状態に取付けられている。両ボビン支持筒
２９の取付軸部２９ａには電磁弁３２を備えたフレキシ
ブルチューブ３３が連結されている。又、支持ブラケッ
ト４４にはエアシリンダ３９の上部外周に突設されたガ
イドブラケット４５のガイド孔に挿通され、ピストンロ
ッド４３の往復移動時における支持ブラケット４４の回
り止めを兼ねたガイドロツー１フー ド４６が、ピストンロッド４３と平行に延びる状態に固
定されている。

従って、この装置においてはエアシリンダ３９の作動に
よりピストンロッド４３が突出すると、ボビンＴが装着
されたボビン支持筒２９はその先端に支持された押圧部
材３０が弾性体６ａに圧接される位置まで上動され、前
記と同様にして糸の巻返しが行われる。ボビンＴ上に巻
返しパッケージＰ２が形成された後ビス１〜ンロツド４
３が引込まれることにより、巻返しパッケージＰ２がポ
ット５内から取出される。この状態でウオーム４１が駆
動されることによりウオームホイール４２を介して歯車
４０とともにエアシリンダ３９が軸３７を中心に１８０
度回動され、第１２図に示すように空のボビンＴが装着
されたボビン支持筒２９がポット５の回転軸心と対応す
る位置に配置されるとともに、巻返しパッケージＰ２が
装着されたボビン支持筒２９は巻返しパッケージＰ２の
取出し時にポット５が支障とならない位置に配置される
。

なお、この発明は前記両実施例に限定されるものではな
く、例えば、第１３図に示すようにボビン支持筒２９を
巻取芯として使用し、巻返しパッケージＰ２を直接ボビ
ン支持筒２９上に形成し、機台に沿って移動する巻取機
４７により巻取機４７に装備されたボビンＴ上にパッケ
ージＰ３として巻戻し、ポット５内からのポット内パッ
ケージＰ１の取出しにボビンＴを使用しないようにして
もよい。又、ボビン支持筒２９の上部に押圧部材３０を
取付ける代わりに玉揚げ開始時にのみボビン支持筒２９
の先端を弾性体６ａに圧接し、導糸管１３内に残存する
糸が吸引除去された後はボビン支持筒２９を弾性体６ａ
から離間する位置まで下降移動させその状態において巻
返しを行うようにしてもよい。又、ボビン支持筒２９を
ボッ１〜５の底壁６に当接させる代りに第１４図に示す
ように、支持筒４の下端をポット５の底壁６と同じ位置
まで延設するとともに７ラン９部４ａを設け、ボビン支
持筒２９の先端にはゴム等の弾性体２９ｄを固着し、ポ
ット内パッケージＰ１を巻戻す際にボビン支持筒２９の
先端を支持筒４の下端フランジ部４ａに押圧することに
よりポット内パッケージＰ１に運なる糸Ｙを把持するよ
うにしてもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によればポット内面に巻
取られたポット内パッケージを巻返して巻返しパッケー
ジを形成する際、導糸管に繋がる糸端が確実に短く切断
されるため、次工程で巻返しパッケージを解舒するとき
解舒される糸に糸端が絡むことがなく巻返しを容易に行
うことができるとともに、切断された糸を確実にポット
外に吸引除去することができ次の紡出に支障をきたさな
いという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 第１〜１０図はこの発明を具体化した第１の実施例を示
すものであって、第１図は一部破断正面図、第２図は仮
撚ノズルの縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図
、第４図はボビン支持筒の先端部を示す断面図、第５図
は第７図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第６図は第５図のＣ−
Ｃ線拡大断面図、第７〜１０図は玉揚げ作業時の作用を
示す要部正断面図、第１１．１２図は第２の実施例を示
す一部破断正面図、第１３．１４図は別個を示す一部破
断要部正面図、第１５図は従来装置の縦断面図、第１６
図は別の従来装置の要部縦断面図、第１７図（ａ）、（
ｂ）は他の従来装置の要部断面図である。 ドラフトパート１、ポット５、弾性体６ａ、仮撚ノズル
１０．導糸管１３、ニューマチツククリャラ１７、玉揚
装置２１、ボビン支持筒２９、吸引孔２９ｂ１フレキシ
ブルチユーブ３３、糸Ｙ１ボビンＴ１ボット内パッケー
ジＰ１、巻返しパッケージＰ２゜ 特許出願人　　株式会社　豊田自動＊ｉ製作所代　理　
人　　弁理士　　恩１）博宣 昧 法 第１６図 １１−７図（ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転ポット内をその軸心に沿って往復動する導糸管
   の一端から送り出される糸を回転ポット内に巻取るポッ
   ト式紡機において、少なくともポット内に巻取られた糸
   を巻取芯に巻返してポットから取り出す玉揚作業の開始
   時に、前記導糸管からポット内面の巻取糸に連なる糸を
   巻取芯又はその支持筒とポット底面との間で押圧把持す
   るとともに、ドラフトパートから導糸管への糸の供給を
   停止し、その状態で導糸管内の糸に吸引作用を施すポッ
   ト式紡機における糸端処理方法。 ２、前記導糸管内の糸に対する吸引作用は、前記巻取芯
   の支持筒に設けられた吸引孔の吸引気流により行われる
   特許請求の範囲第１項に記載のポット式紡機における糸
   端処理方法。