JPH0738294Y2 - パッケージの棒巻き解舒装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パッケージの棒巻き解
舒装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】紡糸巻取工程においては、連続的に紡出
される糸を先ずボビンの一端にバンチ巻きした後、一定
のトラバース範囲で本巻きを行ってパッケージを形成
し、更にそのパッケージの外周の一側に糸端を所定長さ
棒巻きして製品としている。

【０００３】この棒巻きは捨て糸であるため、パッケー
ジを使用する際、あるいはパッケージの本巻きの糸端を
予めパッケージの外周に結び付けて製品とする場合に
は、その棒巻きを除去する必要があり、そのための棒巻
き解舒装置（特開昭６３−２３０４８１号）が提案され
るに至っている。

【０００４】この棒巻き解舒装置を図７，図８により説
明する。図７において、パッケージＰの外周には棒巻１
が施されその巻取糸端２がパッケージＰの外周にフリー
な状態で付着している。この棒巻１を吸引するサクショ
ンパイプ３は、先端に吸引口４を有し、パッケージＰの
外周の軸方向に沿って往復移動自在に設けられると共
に、棒巻きが施された側のパッケージＰ端面の中心側に
回動自在に設けられている。サクションパイプ３は、図
示の二点鎖線３ａから棒巻１の位置に移動し、パッケー
ジＰの外周にある糸端２を吸引捕捉した後、図示の実線
の位置に移動しかつ先端の吸引口４が図８に示すようパ
ッケージＰの軸心に位置されると、棒巻１の糸はバルー
ン５を形成しながら、吸引解舒される。この棒巻１が解
舒されパッケージＰの本巻の糸まで解舒されるとバルー
ン５の立ち上がり基部５ａは巻取軌跡に沿って移動し、
図８に示したバルーンセンサガイド６に捕捉される。

【０００５】この棒巻き解舒後は、バルーンセンサガイ
ド６に捕捉された糸が特願昭６２−５２１６２号（発明
の名称；糸結び装置）で提案したように、バルーンが糸
掛けガイドで捕捉され、その糸がビル装置に案内され、
糸結びが行われるようになっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところで、この棒巻解
舒装置におけるバルーンセンサガイド６は、固定されて
おり、パッケージの巻幅が一定のものしか実質的に解舒
することができない。すなわち巻幅の狭いパッケージや
外径の小さなパッケージの棒巻を解舒する際に形成され
るバルーン５の形状は、パッケージの径及び巻幅により
変化し、バルーンセンサガイド６を固定していたのでは
そのバルーンを捕捉することはできず、棒巻きを実質的
に解舒することはできない。

【０００７】そこで、本考案の目的は、パッケージの巻
き幅が変化しても棒巻きを解舒できるパッケージの棒巻
き解舒装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、パッケージに施された棒巻きの糸端を吸引
すると共にその糸をバルーンを形成しながら解舒するサ
クションパイプと、棒巻き解舒後のバルーンを捕捉する
バルーンセンサガイドを備えたパッケージの棒巻き解舒
装置において、バルーンセンサガイドを、パッケージの
軸方向に移動自在に設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、バルーンセンサガイドがパ
ッケージの軸方向に移動自在に設けられるため、巻幅の
相違する種々のパッケージの棒巻を解舒できる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００１１】図１，図２において、パッケージＰは、そ
の紙管ＢがトレイＴのベグ１０に回転自在に支持され、
棒巻解除と棒巻き解舒後の糸結びを行う図示の表層処理
ステーションに搬送される。このパッケージＰの外周に
は、棒巻１が施され、巻き終り端２が外周に付着した状
態にある。

【００１２】この表層処理ステーションのパッケージＰ
のトレイＴと反対側には、紙管Ｂ内に嵌合して紙管Ｂを
把持すると共に回転するためのチャック装置１１が移動
フレーム１２に支持されて設けられ、またその移動フレ
ーム１２に、糸結び行なうためのビル装置１３と、パッ
ケージＰの周りを回転し、糸結びする糸を捕捉すると共
にビル装置１３に案内する糸掛けガイド１４が設けられ
る。

【００１３】サクションパイプ３は、図２に示すように
紙管Ｂの軸心に位置するよう回動自在に設けられると共
に図には示していないがパッケージＰの軸方向に移動自
在に設けられている。

【００１４】さて、このサクションパイプ３で棒巻１を
解舒している際のバルーンを捕捉するバルーンセンサガ
イド１５がパッケージＰの軸方向に移動自在に設けられ
る。このバルーンセンサガイド１５はネジロッド１６に
連結され、そのネジロッド１６が駆動モータ１７により
昇降動されるようになっている。またこの駆動モータ１
７は、スライド台１８に取り付けられ、このスライド台
１８が、支持フレーム１９に摺動自在に設けられ、エア
シリンダ２０によりバルーンセンサガイド１５がパッケ
ージＰの軸方向の任意の位置へ移動できるようになって
いる。

【００１５】バルーンセンサガイド１５は、本出願人が
先に出願した実願平１−４４９２４号のパッケージの棒
巻解舒検出装置と同様であり、これを図３，図４にて説
明する。

【００１６】先ず図３（ａ），図（ｂ）に示すようにネ
ジロッド１６の下端にはサポート板２１が取り付けら
れ、このサポート板２１に回転自在に支持軸２２が取り
付けられ、支持軸２２にバルーンを捕捉する糸溝２３が
形成されたガイド板２４が回転自在に取り付けられる。
この糸溝２３に位置してガイド板２４に捕捉糸の糸検知
センサ２５が設けられている。

【００１７】他方ネジロッド１６とは独立し、図２で説
明した駆動モータ１７と一体に昇降動するブラケット２
６がサポート板２１と隣接して配置される。サポート板
２１には、このブラケット２６のカム面２７に係合する
カムローラ２８が設けられ、このカムローラ２８が常時
スプリグ力にてブラケット２６のカム面２７に当接する
ようにされる。すなわちサポート板２１の支持軸２２に
は、レバー２９が連結され、そのレバー２９の先端とサ
ポート板２１に設けたピン３０間に引張りスプリング３
１が設けられ、このスプリング３１の力にてカムローラ
２８がブラケット２６のカム面２７に当接するように付
勢されている。このブラケット２６のカム面２７の上方
には台形状に隆起したカム面２７ａが形成されている。

【００１８】またサポート板２１には、パッケージＰと
の距離を検出する位置センサ３２が設けられている。

【００１９】この図３（ａ），図（ｂ）に示したバルー
ンセンサガイド１５は、図４に示すように糸溝２３が形
成されたガイド板２４が収容された状態にある時は、ガ
イド板２４のカムローラ２８がカム面２７ａに乗り上げ
た状態に有り、パッケージに近付けるべくサポート板２
１を降下させると、カムローラ２８が下方のカム面２７
に至り、ガイド板２４が支持軸２２を中心に回動しなが
ら降下し、図示の二点鎖線で示したように糸溝２３がや
や上を向いた状態でパッケージＰの外周近くに位置され
るようにされ、この状態でバルーンを捕捉できるように
なっている。また糸溝２３に糸が捕捉されると糸検知セ
ンサ２５が作動し、次に糸結びの操作が行われることと
なる。この後、サポート板２１が上昇され、ガイド板２
４は図示の実線位置に戻ると共に糸溝２３は略水平とな
るため、捕捉した糸は糸溝２３から自動的に外れること
となる。

【００２０】以上はバルーンセンサガイド１５の概略で
ある。本考案においては、ブラケット２６は上下動でき
るようになっている。すなわち図２に示すようスライド
台１８は、支持フレーム１９にパッケージＰの軸方向に
沿って移動自在な水平移動台１８ａとその水平移動台１
８ａに対して上下移動自在に設けられた上下移動台１８
ｂとからなり、この上下移動台１８ｂに、駆動モータ１
７が取り付けられ、またバルーンセンサガイド１５のブ
ラケット２６が連結部材３５を介して取り付けられてい
る。この上下移動台１８ｂは図示していないが昇降駆動
装置により所定距離移動できるようになっている。また
スライド台１８は図２に示したエアシリンダ２０にてそ
の水平位置が自在に調整できるようになっている。

【００２１】次に本実施例の作用を説明する。

【００２２】先ず設定した最大径Ｄ₀ のパッケージＰの
表層を処理する場合には、バルーンセンサガイド１５
は、図２に示した実線の位置に保持され、また小径のパ
ッケージＰ₁ の場合には、そのパッケージ径に合せて上
下移動台１８ｂが降下されて図示の二点鎖線１５ａに示
した位置まで降下される。またバルーンセンサガイド１
５のガイド板２４の位置は、位置センサ３２がパッケー
ジＰとの距離を検知し所定位置まで降下するよう駆動モ
ータ１７を駆動する。

【００２３】次に、バルーンセンサガイド１５をパッケ
ージＰの径に合わせるのと前後して、バルーンセンサー
ガイド１５の軸方向の位置を調整する。これを図５，図
６により説明する。

【００２４】図５は、パッケージＰの幅が大きくパッケ
ージＰに数ワインド糸が巻かれたパッケージの棒巻解舒
を示し、図６はパッケージＰの巻幅が小さくせいぜい１
ワインド程度巻かれたパッケージを示している。

【００２５】この図６の場合、バルーンセンサガイド１
５の棒巻解舒時の位置は、図示のＡ位置でもＢ位置でも
Ｃ位置でもバルーン５を捕捉できる位置にあり、かつそ
の捕捉した位置で糸取ガイド１４がパッケージＰの周り
を回転すれば、サクションパイプ３とバルーンセンサガ
イド１５間の糸を取り、これをビル装置１３に案内する
ことができる。しかし図６のパッケージＰでは、Ｅ位置
ではバルーン５から外れるため、バルーンセンサガイド
１５はバルーン５を捕捉できず、Ｄ位置に移動して始め
てバルーン５を捕捉できる位置となる。しかしこのＤ位
置は、ビル装置１３及び糸掛けガイド１４が当たってし
まい、捕捉した糸をビル装置１３に案内することはでき
ない、従って図６のように幅の狭いパッケージＰの場
合、棒巻き解舒時はバルーン５を捕捉しやすいＤ位置に
バルーンセンサガイド１５を位置させ、捕捉後は、Ｅ位
置まで後退させることで、糸掛けガイド１４がサクショ
クパイプ３とＥ位置でのバルーンセンサガイド１５間の
糸を取り、これをビル装置１３に案内することができ
る。

【００２６】このようにバルーンセンサガイド１５をパ
ッケージＰの軸方向と径方向に移動自在に設けること
で、棒巻解舒時のバルーンの捕捉が確実になると共にそ
の捕捉した糸を糸継装置に容易に案内できる。

【００２７】

【考案の効果】以上要するに本考案によれば、バルーン
センサガイドがパッケージの軸方向及び径方向移動自在
に設けられるため、径や幅の相違する種々のパッケージ
の棒巻を解舒できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るパッケージの棒巻き解舒装置の一
実施例を示す図である。

【図２】図１の左側面図である。

【図３】本考案におけるバルーンセンサガイドの詳細を
示す図である。

【図４】図３のバルーンセンサガイドの作動を示す図で
ある。

【図５】通常のパッケージの解舒を示す図である。

【図６】幅の狭いパッケージの解舒を示す図である。

【図７】従来における棒巻き解舒を示す図である。

【図８】図７において、バルーンを捕捉した状態を示す
図である。

【符号の説明】

１ 棒巻 ２ 糸端 ３ サクションパイプ １３ ビル装置 １４ 糸掛けガイド １５ バルーンセンサーガイド Ｐ パッケージ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パッケージに施された棒巻きの糸端を吸
   引すると共にその糸をバルーンを形成しながら解舒する
   サクションパイプと、棒巻き解舒後のバルーンを捕捉す
   るバルーンセンサガイドを備えたパッケージの棒巻き解
   舒装置において、バルーンセンサガイドを、パッケージ
   の軸方向に移動自在に設けたことを特徴とするパッケー
   ジの棒巻き解舒装置。