JPH0359126A - 糸処理機械に沿って走行する自動サービス装置による空ボビンの残糸の除去方法並びに装置 - Google Patents

糸処理機械に沿って走行する自動サービス装置による空ボビンの残糸の除去方法並びに装置

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JPH0359126A
JPH0359126A JP2176490A JP17649090A JPH0359126A JP H0359126 A JPH0359126 A JP H0359126A JP 2176490 A JP2176490 A JP 2176490A JP 17649090 A JP17649090 A JP 17649090A JP H0359126 A JPH0359126 A JP H0359126A
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JP
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adapter
gripper
yarn
bobbin
automatic service
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JP2176490A
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Inventor
Siegfried Inger
ジークフリート インゲル
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Palitex Project Co GmbH
Original Assignee
Palitex Project Co GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/08Doffing arrangements independent of spinning or twisting machines
    • D01H9/10Doffing carriages ; Loading carriages with cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H73/00Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、撚糸工程、特にダブルツイスタによる撚糸工
程におけるパッケージ上の残糸処理に関する。
〔従来の技術〕
2本の供給パッケージから糸が引き出されて一緒に処理
される糸処理ステーションにおいては、一方のパッケー
ジ上に残糸が生じることが問題になっている。この問題
は金糸パッケージを用いる場合にも同様に生じる。
トウーフォーワン(two−for−one )加熱方
式によって合糸パッケージから撚糸を作ることも行われ
ている。撚糸を構成する2本の糸は、合糸ワインダによ
って予め引き揃えられて一つのパッケージに巻き取られ
る。
通常、合糸パッケージは完全に巻き戻されてボビン上に
糸が残ることはないと思われるかもしれないが、実際に
は、時として金糸パッケージが完全に巻き戻される前に
、ボビン上に幾らかの糸が残る。この理由は、金糸ワイ
ンダでの巻き始めの時期に糸の層が相互に絡み合うこと
に起因する。
この拮果、ダブルツイスタ上で糸切れが生じ、合糸ボビ
ン上での糸切れとなるのである。
完全に巻き戻されていないボビンを取り扱ったり搬送し
たりする際には、これらの糸は垂れ下がって、更に問題
を起こす。
現在の所、ボビンは撚糸機械とは別の場所に設置された
清掃装置で残糸を取り除かれている。このために、まだ
糸の残っているボビンを何回も運ぶ必要があった。更に
、機械の一部を長い距離にわたってカバーする必要もあ
った。そのようにしてはじめて残糸付きのボビンを清掃
装置に持って行くことが可能になる。
このような手間を省略するために、本発明においては、
請求項1に規定するようなサービス装置と、請求項7に
規定するような方法とを提案する。
この目的は、パッケージアダプタと残糸付きの少なくと
も一本の空ボビンとからなる空ユニットを取り外した直
後に、自動サービス装置の内部に持ち込まれたパッケー
ジアダプタに仕掛けられたこの空ボビンから残糸を除去
する手段を実現することを目的とする。これによって、
後続する処理ステーションに残糸付きボビンを持ち込ん
で処理する必要が無くなる。ボビンは自動サービス装置
によって直ちに清掃されるので、ボビン搬送システムは
清掃されたボビンを受け取ってこれを円滑にパッケージ
搬送サイクル中に組み入れることが可能となる。
以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本発明の詳細
な説明する。
〔実施例〕
第1図はダブルツイスタAの一部、上下のレール1,2
に載ってこのダブルツイスタに沿って走行する自動サー
ビス装置B1及びオーバーヘッドコンベアCを示す。
このオーバーヘッドコンベアCは、上部レール3を具え
、これに沿ってコンベアチェーン又はベルトが延在し、
これに均等な間隔で下向きの懸垂ホルダ4が取付けられ
、パッケージアダプタ5を担持している。前記懸垂ホル
ダ4とパッケージアダプタ5は公知の構造を有し、アダ
プタ5を一回上に持ち上げれば懸垂ホルダ4に把持・固
定され、二回目に上に持ち上げれてから下に下げれば懸
垂ホルダ4の把持から解放される。第1図において、上
部レール3の左側には6個のパッケージアダプタ5があ
り、それぞれ二つずつの完全な交差巻きパッケージ6を
担持している。これらは自動サービス装置Bによってダ
ブルツイスタBのそれぞれの撚糸位置に供給される。一
方、右側にはそれぞれ二つずつの空ボビン6′を保持し
た2個のパッケージアダプタ5があり、これらの空ボビ
ンは自動サービス装置BによってダブルツイスタAの撚
糸位置から取り外されて懸垂ホルダ4に移転されたもの
である。これらのボビン6″は、オーバーヘッドコンベ
アCによってアダプタ5と共に外部の装填ステーション
まで運ばれ、ここでアダプタ5は再び満パッケージ即ち
供給用パッケージを受け取ることができる。
この供給パッケージは金糸パッケージであってもよい。
ダブルツイスタAは、下部に設けられたスピンドル(図
示しない)、バルール制限器7.保護ボット8.糸導入
口9.ヤーンガイド1o、オーバーフィード機構12.
トラバースガイド13.並びにフリクションロール14
によって駆動される巻き取り中の交差巻きの撚糸パッケ
ージ15等の公知の標準エレメントを具えた複数の加熱
ステーションを有する。機械の中心には、満パツケージ
15を取り出すために、コンベアベルト16が機械の互
いに平行な両側板の間の上部に設けられている。フリク
ションロール14で駆動されている各撚糸パッケージ1
5の上方には、空ボビン18用のマガジン17が設置さ
れている。
前記保護ポット18内には、アダプタ5によって撚糸位
置に挿入された一対の供給パッケージ6の一部しか示さ
れていない。糸はこの供給パッケージから上方に引き出
され、糸導入口9を通って下部スピンドル部に導入され
て、糸貯留ディスクに達する。次いで引き揃えられた2
本の糸は糸ガイド10を経てバルーンを形成し、偏向ロ
ール11とオーバーフィードロール12を通過シた後、
フリクションロール14で駆動される巻き取りパッケー
ジ15上に引き取られる。
自動サービス装置BはいつもはダブルツイスタAの撚糸
ステーションの前面を走行している。第1図は、空ボビ
ン6′を担持したアダプタ5(空ユニット〉を、満パツ
ケージ6(金糸パッケージを含む)を担持したアダプタ
5(供給ユニット)交換し、空になった又は殆ど巻き戻
されたボビン6°の糸端を処理・確保するためのこの自
動機Bの種々のエレメントの一部を模式的に示している
これらのエレメントは前記供給ユニット並びに空ユニッ
トのための2本のマンドレル100を主体としたもので
あり、該マンドレルは垂直軸を中心に回転すると共に垂
直に昇降するように構成されている。その他にグリッパ
−とサクション装置22.23も設置されている。
この自動サービス装置Bは、キャビネット型のハウジン
グ101を具え、その前壁には前記マンドレル100を
担持した回動可能なアーム103のためのガイドスロッ
ト102が設けられている。
このハウジング101の内部には、ボビン6′上に残っ
た残糸を表面ラインに沿って切断するための切断装置6
0と、これによって切断された残糸を除去するためのサ
クション装置70とがか収容されている。
次の説明は本発明の詳細な構成と各エレメントの作用・
機能の両方に関する。
第2図はダブルツイスタスピンドルの保護ポットの底部
8.1と、標準型の糸貯留ディスク19とを示す。前述
したように、パッケージアダプタ5は同時に搬送用アダ
プタも兼用し、下端にフランジ5.2を具え更に好まし
くは上端領域に環状a5゜3を具えた円筒状部分5.1
を有する。自動装置Bのグリッパ−22は上下可動に構
成される共に水平に矢印f1の方向に回転可能であり、
且つ2本のアーム22.1及び22.2を具えており、
その機能はダブルツイスタのスピンドルから空ユニット
を取り外すことにある。2本のグリッパ−アーム22.
1と22.2の端部は、スピンドルボット8内に挿入さ
れているパッケージアダプタ5の外周面をその環状溝5
.3の領域でしっかりと抱き込み、完全には空になって
いない下部のボビン6′から出てパッケージアダプタの
中空シャフト内に入り込んでいる糸端を自動的に把持す
ると共にこれを確保する。
グリッパ−22の上昇によって保護ポット8からパッケ
ージアダプタ5を取り外す際に、スピンドルの中空シャ
フトの内部に公知のように設置されている糸ブレーキが
自動的に開くことによって、この糸端がスピンドルの中
空シャフトから円滑に引き出されることを見ることが必
要である。
第2図と第3図に示されているように、パッケージアダ
プタは二つの部分に分かれている。アダプタの下方部分
は満パツケージ又は空ボビン用の搬送手段である。この
形式においては、アダプタはダブルツイスタの上方に設
けられたパッケージ搬送システムの一部をなしている。
ダブルツイスタのスピンドルにおいては、即ちその保護
ポットの内部においては、このようなアダプタの下方部
分5はパッケージを保護ポットのハブの中心に位置決め
するのにも役立つ。
このアダプタの下方部分5には、ダブルツイスタのスピ
ンドルに種々の糸の巻き戻し条件を与えるのに役立つ中
空シャフトを具えたヘッドピース即ちアダプタの上方部
分5°が挿入されている。
例えば、アダプタの上方部分5゛を、糸の入口を形成す
る公知の潤滑装置とし、ここを通過する糸に仕上げ剤を
付与するようにしてもよい。
第2図はダブルツイスタの一部の断面図であり、フレー
ム27.スピンドルを経てノズル30まで達する連結部
29を具えた圧搾空気ライン28゜並びにスピンドルワ
ープ31に対してタンジエンシャルベルト33を押圧す
るためのベルト押圧ロール32を具えたスピンドルワー
プ31が設けられている。各スピンドルに連携している
フットペダル34は、図示しないスピンドルブレーキを
働かせたり、圧搾空気ノズル30を作動させて中空のス
ピンドルシャフト内に吸引気流を発生させてスピンドル
に糸通しを行わせたりする機能を有する。
第2図は、レール1.2上をダブルツイスタの前面に沿
って走行する自動サービス装置Bの各部も示している。
これらの部分は、本発明に関連するサービス用エレメン
ト、例えばグリッパ−22並びにサクション装置23、
所定の時期に矢印f6の方向に押し下げられるとペダル
34が作動して各スピンドルを停止させる作動レバー3
5等である。第2図には、前記ペダル34の直上に、下
部レール1の面1.1 に沿ってガイドされる自動サー
ビス装置Bの二つの軌道ロール36が示されている。
サクション装置23並びにグリッパ−22は矢印flの
方向に回転可能であると共に、矢印f5の方向に垂直に
昇降可能に構成されている。
第2図に関して更に述べれば、サクション装置23が一
部スピンドル軸の領域内に入った場合には、ヤーンガイ
ド10はスピンドルと同軸位置から外される。
第3図は、グリッパ−22がその二つのアーム22、l
と22.2とでアダプタの下方部分5を把持している状
態を示し、この把持によって、残糸を残しているボビン
6″につながっている糸端も同時に確保している。
アダプタの上方部分5は上部グリッパ−37によって所
定位置に維持されている。この上部グリッパ−はサクシ
ョン装置23上に設けられ、水平方向に回動可能な二つ
のアーム37.1.37.2を具えている。下部グリッ
パ−22の二つのアーム22.1と22.2は、その内
周全面をアダプタの下方部分5の外周面即ち環状溝5.
3に対面させて位置決めされているので、糸端はアダプ
タの下方部分の外周面のいずれの位置にあっても把持さ
れる。上部グリッパ−37のアーム37.1と37.2
は、アダプタの上方部分5′の環状溝5.1°に点接触
する内向きに曲がった突起即ちノーズ38を具え、これ
によって、アダプタの上方部分5゛の外周に沿ってガイ
ドされた糸を把持せずに、アダプタの上方部分5゜を上
昇させることができる。
サクション装置の場合と同じく、空気チャンネルが下部
グリッパ−22内に組み込まれるか、又はそのアーム2
2.lと22.2のそれぞれに組み込まれている。これ
は本発明の主題ではないが、このチャンネルを通って圧
搾空気が供給され、グリッパ−アームや図示しない切断
装置を作動させる。又は、前記チャンネル内に吸引気流
を発生させて切断された糸端を除去したりする。本発明
においては、第3図に示すようなやり方で、下部グリッ
パ−22のアーム22.1.22.2によってボビン6
°上の残余に連なる糸端をアダプタの下方部分5の領域
で把持することが重要な点である。
第3図に示されている状態に達すると、サクション装置
は上部グリッパ−37と共に側方に回動する。
その後で、ボビン6′と共にアダプタの下方部分5を保
護ポット8から上昇させることが可能となる。そしてグ
リッパ−22は自動サービス装置B内に引っ込み、ボビ
ン6′を有するアダプタの下方部分5は、対応する位置
まで移動させられた2本のマンドレル100の一方に挿
入される。
引き続いて、第4図と第5図に示すように、垂直軸を中
心に回動可能な切断装置が、その円形刃61を残糸の存
しているボビン6°の表面に当接するように移動する。
切断装置即ち円形刃61のこの回動は、近接センサー等
のセンサーにより、又は残糸ボビン6°の直接のスキャ
ニングによって制御される。更に、この切断装置60.
61はその垂直方向の位置を調整可能であり、これによ
ってボビン6°の全高にわたって移動することができる
。切断装置の回動並びに上昇運動は、それぞれ油圧又は
空気圧シリンダ62.63によって行われることが望ま
しい。円形刃の回転は電気式モーター又は空気式モータ
ー等の駆動子役64によって行われる。
自動サービス装置Bの内部に設置されたサクション装置
70は垂直方向に延在する細長い吸引フード71を具え
、その開口はボビン6°の全高に実質的に相当する長さ
を有する。この吸引フード71は水平方向に回動可能に
構成され、その開口が清掃されるボビン6°の表面に正
対するようになっていることが望ましい。
ホヒン6′上の残糸を切断する際に、マンドレル100
に挿入されたアダプタ5はグリッパ−22によって把持
され、同時にマンドレル100によって中心位置に維持
されている。残糸が完全に切断されて図示しない真空源
に接続されている吸引フード71を通じて取り除かれた
後に、グリッパ−22は開かれ、今や完全に清掃された
ボビン6′の付いたアダプタを解放する。
その後、切断装置60と吸引フード71はその初期位置
に復帰し、空ボビン6′付きの搬送アダプタ5を担持し
たマンドレル100は自動サービス装置Bから取り出し
可能となる。引き続いて、空ユニット5,6″、6°を
担持したマンドレル100は上方に動かされて、自動サ
ービス装置Bから外に出て、この空ユニットを懸垂ホル
ダ4に供給する。
【図面の簡単な説明】
第1図はダブルツイスタの一部とこれに沿って走行する
自動サービス装置の斜視図、 第2図は自動サービス装置並びにその関連するエレメン
トを示したダブルツイスタ用スピンドルの部分断面図、 第3図は同じようにサクション装置を具えた上下のグリ
ッパ−の詳細を示す斜視図、 第4図は自動サービス装置の内部に設置されているエレ
メントの一部を示す斜視図、 第5図は自動サービス装置に組み込まれた切断・サクシ
ョン装置の作動中の様子を示す斜視図である。 4・・・懸垂ホルダ、    5・・・アダプタ、6・
・・満パツケージ、 8・・・保護ポット。 6′ ・・・空パッケージ、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ダブルツイスタ等の糸処理機械に沿って走行し、個
    々の糸処理ステーションの領域で停止し、そこから少な
    くとも一本のボビンを装着されたアダプタを取り外すよ
    うに構成された自動サービス装置であって、前記アダプ
    タ(5)のための回動並びに昇降可能な少なくとも一つ
    のグリッパー(22)と、グリッパー(22)によって
    糸処理ステーションから取り外されたアダプタ(5)を
    受け取り、これを前記自動サービス装置内に移転するた
    めに昇降可能な回動アーム(103)上に支持されたマ
    ンドレル(100)と、アダプタ(5)によってマンド
    レル(100)とグリッパー(22)との間に位置決め
    されている空ボビン6′の表面に接するように制御され
    ているモーター駆動の切断刃(61)を具えた回動可能
    並びに昇降可能な切断装置(60)と、真空源に接続さ
    れてマンドレル(100)とグリッパー(22)との間
    に位置決めされたボビン(6′)の方へ移動可能に構成
    された吸引フード(71)を具えた回動可能に支持され
    たサクション装置(70)とを具えたことを特徴とする
    自動サービス装置。 2、前記吸引フード(71)が垂直方向の細長い開口を
    有することを特徴とする請求項1に記載の自動サービス
    装置。 3、前記切断刃が円形刃であり、二本の重なった空ボビ
    ン(6′)の全高にわたって昇降シリンダ(63)によ
    って前記切断装置(60)と共に昇降可能に構成されて
    いることを特徴とする請求項1に記載の自動サービス装
    置。 4、前記グリッパー(22)が相互に回動可能な二つの
    アーム(22.1、22.2)を具え、該アームはアダ
    プタ(5)の円筒状部分(5.1)の方に移動して該円
    筒状部分(5.1)に密着するように構成されているこ
    とを特徴とする請求項1に記載の自動サービス装置。 5、糸処理ステーションの中央の上方で真空源に接続可
    能なサクションヘッド(23、1)と共に移動可能で、
    且つアダプタ(5)に挿入された上方部分(5′)のた
    めの補助グリッパー(37)を有する回動及び昇降可能
    に支持されたサクション装置(23)を具え、糸処理ス
    テーションの領域において前記アダプタ(5)から前記
    上方部分(5′)を上昇させることを特徴とする請求項
    1に記載の自動サービス装置。 6、前記補助グリッパー(37)が二つのアーム(37
    .1、37.2)を具え、該アームのそれぞれが前記ア
    ダプタの上方部分(5′)の外周面に点接触する内向き
    に湾曲した突起即ちノーズ(38)を有することを特徴
    とする請求項5に記載の自動サービス装置。 7、ダブルツイスタ等の糸処理機械に沿って走行し、個
    々の糸処理ステーションの領域で停止し、グリッパーに
    よってそこから少なくとも一本の残糸付きボビンを装着
    されたアダプタを取り外し、これを昇降可能な回動アー
    ム上に設けられたマンドレルに供給し、その後、昇降並
    びに回動可能な切断装置を残糸付きのボビンに対面させ
    て位置決めし、この残糸を切断すると共に回動可能に支
    持されたサクション装置によって吸引し、次いでアダプ
    タを前記マンドレルによって搬送装置上に載せることを
    特徴とする自動サービス装置の操作方法。
JP2176490A 1989-07-24 1990-07-05 糸処理機械に沿って走行する自動サービス装置による空ボビンの残糸の除去方法並びに装置 Pending JPH0359126A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP89113546.9 1989-07-24
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EP (1) EP0410016A1 (ja)
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DD (1) DD299663A5 (ja)

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