JPS62162025A - ポツト式紡機における巻返し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は高速回転するボッ１へ内をその軸心に沿って
往復動する導糸管の一端から送り出される糸をポット内
に巻取るポット式紡機における巻返し方法に関するもの
である。

（従来の技術） 一般にこの種の紡機においてはポット内面に巻取られた
巻取糸（ポット内パッケージ）をポット内から取り出す
場合、ポットが紡糸時と同−速度で回転する状態でポッ
トの回転中心に配置されたボビン上に巻返しパッケージ
として巻返Ｎされる。

（発明が解決しようとする問題点） 巻取糸のボビンへの巻返しに際しては紡糸中より大きな
張力が糸にかかる傾向があり、巻返し時のポットの回転
速度を紡糸中の速（資）と同じ速度で巻返しを継続した
場合には糸切れが発生し易く、糸切れ後の処理に時間を
要フるとともに糸が無駄になるという不都合がある。又
、前記不都合を解消するため、巻返し時にお（）るポッ
トの回転速度を紡糸中の回転速仰よりも下げた状態で巻
返しを行うことも提案されている。ところが、これら従
来の方法ではいずれも巻返し中ポットの回転速度が一定
であるため、巻返し中の糸にかかる張力は巻返し開始時
に小さく巻終り時に近刊く程大きくなる。そのため、ボ
ビン上に形成される巻返しパッケージは内層が柔らか（
外層側程堅（巻かれるため、形削れし易いパッケージと
なるという問題がある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記の問題点を解決するためこの発明においては回転ポ
ット内に巻取られた糸（ポット内パッケージ）をポット
の軸心部に挿入された巻取芯に巻返す際、糸に対する巻
取張力が一定又は巻返されてできるパッケージの外側の
張力が弱くなるように、ポットをその回転速度が巻返し
開始時より巻返し終了時に近付くほど低下するように変
速駆動するという方法を採用した。

（作用） この発明においてはボッ１〜内パーケージの巻返し時に
、ボビンに巻返される糸に対する張力が一定あるいは巻
返し終了時に近付くほど低下する。

そしてボビン上に形成される巻返しパッケージは内層か
ら外層まで均一の張力で巻取られるかあるいは外層程低
張力で巻取られるため、形が崩れることなく所定の形状
に形成される。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。第１図に示すようにドラフトパート１の下方に
は支持レール２が配設され、支持レール２には前記ドラ
フトパート１のフロントボトムローラ３ａ、フ［１ント
１〜ツブＤ−ラ３ｂと対応する下方位置に上下方向に延
びる状態で支持筒４が固定され、該支持筒４の下部外周
にはポット５がその底壁６が上になる状態でベアリング
７を介して回転自在に支持されるとともに、ポット５と
一体的に形成されたプーリ８に接触する駆動ベルト９に
にり高速で回転駆動されるようになっている。ボッ１−
５の底壁６には弾性体６ａが固着されている。

前記フロントボトムローラ３ａ、フロントトップローラ
３ｂの下方近傍には仮撚ノズル１０が配設され、仮撚ノ
ズル１０の下部には前記ポット５へ糸Ｙを案内するガイ
ド管１２が連結されている。

前記ポット５内へ糸Ｙを案内するとともに巻返しをし易
い状態に糸Ｙがポット内面に巻取られるように糸Ｙを導
く導糸管１３は、前記支持筒４に遊挿されるとともに前
記ガイド管１２を覆う状態に配設され、駆動装置（図示
しない）により上下動される支持アーム１４に連結され
、第１図に鎖線で示す位置と実線で示す位置間を往復運
動するようになっている。又、前記ポット５はブラケッ
ト１５に固定されたカバー１６によりその外側を覆われ
ている。

前記フロントボトムロー３８の近傍にはニューマチック
クリャラ１７が配設され、ニューマチツククリャラ１７
には電磁弁１８が装備され、該電磁弁１８の作動により
吸気口からの吸気作用が制御されるようになっている。

又、前記仮撚ノズル１０へ圧縮空気を供給するパイプ１
９にも電磁弁２０が装備されている。

ポット５の下方にはポット５内に巻取られた巻取糸（ボ
ット内パッケージＰ１）を取出すための回動中心２２ａ
とともに上下動する玉揚装置２１が配設され、第１，６
図に示すように玉揚装置２１０回動可能な支持ブラケッ
ト２２の一端にはボビン支持筒２３がその取付軸部２３
ａが支持ブラケット２２に対して直交する状態で摺動可
能に貫挿され、取付軸部２３ａの突出端に固定されたス
トップリング２３ｃと、ボビン支持筒２３及び支持ブラ
ケット２２間に介装されたばね２４とにより上方へ付勢
された状態に支持されている。ボビン支持筒２３の先端
には押圧部材２５がベアリング２５ａを介して回転自在
に支持されている。又、前記ボビン支持筒２３の取付軸
部２３ａには吸引孔２３ｂが形成されるとともに、吸気
源（図示しない）に連通するとともに途中に電磁弁２６
を備えたフレキシブルデユープ２７に連結されている。

駆動ベル１−〇は周波数設定変更可能なインバータを介
して駆動される駆動モータＭにより駆動されるようにな
っている。インバータは制御装置２８により制御され、
巻返し時には紡糸時におけるポットの回転速度を設定す
るための可変抵抗器ＶＲ１と異なる可変抵抗器ＶＲ２を
介して駆動信号が入力されるようになっている。巻返し
時にインバータへの駆動信号を出力する回路に接続され
た可変抵抗器ＶＲ２はボット５内に所定のポット内パッ
ケージＰ１が形成された時点から使用され、連続的に駆
動モータＭの速度が低下するように作動されるようにな
っている。

次に前記のように構成された装量の作用を説明する。紡
出開始時にはニコーマチッククリャラ１７の吸気が停止
され、仮撚ノズル１０へ圧縮空気が供給され、かつ駆動
ベル１−〇によりポット５が高速回転駆動されている状
態でドラフトパー１−１からフリース「が送り出され、
仮撚ノズル１０の旋回気流により撚がかけられ、糸どな
った状態でガイド管１２、導糸管１３を通ってポット５
内に送り出される。ボッ１〜５内に出た糸は気流により
ポット５の内壁面に接触し、接触するやいなやポット５
と連れ回りして糸自身の遠心力によりポット５の内壁に
押付けられる。そして、フロントボトムローラ３ａ、フ
ロント１〜ツブローラ３ｂより送り出されるフリースＦ
はポット５の高速回転により実撚がかかり、糸Ｙとして
ポット５の内面に巻取られる。フリース「に対してポッ
ト５の回転による実撚がかけられる状態になった後、電
磁か２０が閉じて仮撚ノズル１０への圧縮空気の供給が
停止されるとともに、電磁弁１８が問いてニューマヂッ
ククリャラ１７の吸気が開始され、フロントボトムロー
ラ３の周りの清浄化が行われ通常の紡出状態となる。、
導糸管１３はポット５の底壁６を貫通した状態で上下動
されるので、導糸管１３の下端からポット５内に送り出
される糸Ｙはポット５の内壁に形削れのないポット内パ
ーケージＰ１を形成する５、 紡出が継続されてポット５の内壁に糸Ｙが所定ｍ巻取ら
れポット内バーケージＰ１が形成されると、インバ・−
タは制御装置２８の巻取り時制御用の可変抵抗器ＶＲ２
を介して制御される。これによりポット５の回転速度は
第４図に示すように徐々に低下する。−力、糸Ｙが所定
ｍ巻取られると同時に支持ブラケット２２が駆動機構く
図示せず）により上動され、第６図に示すようにボビン
支持筒２３の上端に取付けられた押圧部材２５がポット
５の底壁６の弾性体６ａに押圧される位置まで上動した
時点で支持ブラケット２２はその位置に停止保持される
。押圧部材２５が前記弾性体６ａと当接した後、支持ブ
ラケット２２すなわちボビン支持筒２３の上動が停止す
る間の両者の運動量の差はばね２４により吸収される。

紡出中の糸Ｙすなわち導糸管１３の先端からポット内パ
ーケージＰ１に繋る糸Ｙが前記弾性体６ａと前記押圧部
材２５間に把持されることにより、ポット５内に形成さ
れたポット内パツクージＰ１がボッ１〜５の回転により
ボビン支持筒２３に嵌挿されたボビンＴ上に巻戻される
。紡糸中の糸Ｙが弾性体６ａと押圧部材２５間に把持さ
れた瞬間からフ［］ントボトムローラ３ａ１フロン１〜
１へツブローラ３ｂから送り出されるフリースＦには撚
がかからなくなりフリースＦはニューマチッククリャラ
１７に吸引−〇− される。又、電磁弁２６が開放されて吸引孔２３ｂを介
して導糸管１３に対する吸引作用が開始され、弾性体６
ａと押圧部材２５とに把持された部分から導糸＠１３を
経てヤーンガイド１１部分まで存在する十分撚のかかっ
ていない糸は、ボビン支持筒２３の吸引孔２３１）から
の吸引作用によりボビン支持筒２３内へ吸引されるとと
もに把持点を中心に回転される。この回転方向は糸Ｙを
解撚する方向のため把持点付近で糸Ｙが容易に切断され
、フレキシブルデユープ２７を経て吸引除去される。

ボッ１へ５の回転中心から巻取パッケージＰ１の内面ま
での距離（半径）は巻返し開始時において最も小さく、
巻返し終了時に近付く程大きくなる。

従って、ポットの回転速度が一定であればボビンＴ上に
巻返された糸からポット内パッケージＰ１に連なる糸に
働く張力は、巻返し開始時に小さく終了時側稈犬ぎくな
る。従来装置では巻返しパッケージＰ２形成時にその形
が崩れるおそれがあるが、この装置においてはポット５
の回転速度が第４図に示すように＠返し開始時から徐々
に低下するため、巻返し糸Ｙに働く張力は一定又は外側
が弱くなり、従来と異なり巻返し時に巻返しパッケージ
Ｐ２の形が崩れることなく円滑に巻返しパッケージＰ２
が形成される。

ボビンＴ上に巻返しパッケージＰ２が形成された時点で
、支持ブラケット２２が下降を開始し、支持ブラケット
２２の下降が終了した時点では、第８図に実線で示すよ
うにボビン支持筒２３がポット５の回転軸線に対して傾
斜し、巻返しパッケージＰ２の巻返し及びボビンＴの装
着が容易な状態に保持される。この状態で人手あるいは
自動機により巻返しパッケージＰ２が形成されたボビン
Ｔがボビン支持筒２３から扱き取られるとともに空のボ
ビンＴを装着する作業が行われる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、駆動モータＭをインバータを介して変速駆動
する代わりに巻取時にお（づるポットの回転速度を連続
的に変更する手段として一対のコーンドラムと両コーン
ドラム間に巻掛けられたベルトとからなる変速機構を使
用してもよい。

さらにはボッ１〜５の回転速度を連続的にではなく多段
に変速してもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によればポット内パッケ
ージの巻返し時に巻返し糸に加わる張力が、巻返し開始
時から巻返し終了時まで一定あるいは巻返し開始時から
終了時にかけて徐々に小さくなるため、従来ど異なり巻
返しパッケージ形成時にパッケージの形が崩れることが
なく円滑にパッケージが形成されるとともに、ボビン支
持筒から巻返しパッケージを取外す際にもパッケージの
形崩れが発生することがなく、しかも巻返しパッケージ
を再び巻返してパッケージに巻上げる際パッケージの形
崩れに起因する糸切れ等の発生がないという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したポット精紡機の一部破断
正面図、第２図はボビン支持筒の先端部を示す断面図、
第３図はモータ駆動制御のためのブロック回路図、第４
図は巻返し時におけるポットの回転速度の変化を示す線
図、第５〜８図は玉揚げ作業時の作用を示す一部破断要
部正面図である。 ドラ７１〜パート１、ポット５、導糸管１３、玉揚装置
２１、ボビン支持筒２３、糸Ｙ、ボビンＴ、ポット内パ
ッケージＰ１、巻返しパッケージＰ２゜特許出願人　　
株式会社　豊田自動ｔＩＡ機製作所代　理　人　　弁理
士　　恩１）博宣 糸ト−Ｌい４即−・蜜だ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、高速回転するポット内をその軸心に沿って往復動す
   る導糸管の一端から送り出される糸をポット内に巻取る
   ポット式紡機において、ポット内に巻取られた糸をポッ
   トの軸心部に挿入された巻取芯に巻返す際、糸に対する
   張力が一定又は巻返されてできるパッケージの外側の張
   力が弱くなるようにポットをその回転速度が巻返し開始
   時より巻返し終了時に近づくほど低下するように変速駆
   動するポット式紡機における巻返し方法。 ２、前記ポットの回転速度の変速は、ポット内への所定
   量の紡出糸の巻取完了信号に基づいて開始される特許請
   求の範囲第１項に記載のポット式紡機における巻返し方
   法。