JPS61160432A - 紡機における玉揚げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紡機における玉揚げ方法に関する。より詳しく
は、本発明は、リング精紡閾、リング撚糸機のように、
スピンドル上に形成した満管糸を該スピンドルの軸方向
に抜出す際の尻糸処理の方法に関する。

〔従来の技術〕

リング精紡機、リング撚糸機等の多数のスピンドルを並
列して該スピンドルに装着したボビンに紡出した糸を巻
取り、満管糸を形成する紡機においては、満管時に機台
を停止し、玉揚げ装置によりスピンドルから満管糸を玉
揚げし、空ボビンをスピンドルに装着することを行う。

機台の再起動時に空ボビンへ確実に糸を巻付けるために
、従来、スピンドルのボビンＶｉＷ部の下方に例えばロ
ーレット加工した尻糸巻部を形成しておき、満管時にリ
ングレールを咳尻糸巻部に対応する位置まで下降させて
糸を該スピンドルの尻糸巻部に数回巻付けている。満管
糸の玉揚げに際しては、スピンドルに固定設置した円形
カッタに満管糸と尻糸巻部との間に繋がる尻糸を接触さ
せ切断して満管糸を玉揚げし、また、リングレールのト
ラベラを経て前記尻糸巻部に糸が繋がったままとしてお
く。　その後、空ボビンをスピンドルに装着して機台の
再起動を行う（特開昭５６−１０７０２５号公報参照）
。

上述の方法では、尻糸巻部に巻いた糸が残り、この残さ
れた尻糸の切断端が再起動時に紡出糸に干渉して巻付は
ミスが発生したり、スピンドルの回転に伴って周囲に飛
散し隣接錘に飛び込んで該隣接錘の紡出糸の品質が低下
したり糸切れが生じたりする。更に、近年スピンドルの
高速化に伴って、尻糸の空気抵抗による動力損失の問題
も生じている。更に、尻糸巻部にローレット加工等を行
うために設備がコスト高になるという問題もある。

上述の問題を解消する紡機の玉揚げ方法として次のよう
な方法がある。ボビンの下方に位置しているスピンドル
の基部にローレット加工を行わず、代りにスピンドルの
ボビン装着部の胴部に、例えば剛毛を植設し、またはロ
ーレット加工した係止部を設け、ボビンが満管になると
リングを定常運転時の昇降位置より下降させボビンの下
方に位置しているスピンドルの基部に尻糸を巻付ける。

次いで、玉揚げ装置により満管糸をスピンドルの軸方向
に持上げ、それに伴って尻糸を解舒してスピンドルの周
面に螺旋状に巻付け、前述の係止部により係止する。次
いで、満管ボビンを機台の前方の解放位置へ向けて移動
させ、スピンドルと解放位置とを結ぶ満管糸の搬出経路
内の糸通路に臨むように、機台に設置したカッタまたは
機台に沿って走行可能に設置したカッタにより、尻糸を
切断する。そして、スピンドルの周面に巻付いた尻糸を
取除くについて、毛足が長く糸を捕捉するのに適した布
、突起物を内面に付加したボビン（実開昭５５−１５１
７５６号公報）を使用する必要がある。次回の玉揚げの
ときには、上記ボビンの内面に付加した布、突起物によ
りスピンドルに巻付いた尻糸を取除く必要がある。

上述の方法では、スピンドルのボビン装着部の胴部に、
剛毛を植設したり、またはローレット加工して、係止部
を形成するために設備がコスト高になる。また、スピン
ドルに巻付いた尻糸の除去のために、毛足が長く糸を捕
捉するのに適した布、突起物、すなわち、ベルベット式
ファスナーをボビンの内面に付加するために、ベルベッ
ト式ファスナーの耐久性に疑問がある。更に、満管糸を
機台の前方の解放位置に移動させた後、機台に沿って走
行するカッタにより、スピンドルから満管糸連結した尻
糸を切断するようにした場合には、満管糸をスピンドル
から玉揚げした後、カッタによる切断を待つ時間が必要
であり、この間、玉揚げ動作が停止するので、玉揚げ停
台時間が長くなり、機台の稼働率が低下するという問題
がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述した従来技術に鑑みて、本発明は、残糸がスピンド
ルに残らず、スピンドルやボビンに特別な細工をする必
要がなく、従って、既存の紡機に適用可能であり、しか
も、通常の玉損げ動作の中で尻糸の処理を併せて行い、
尻糸処理のために玉揚げ時間が長くなることのない玉揚
げ方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、スピンドルに装着したボビン上へ糸
の巻取りを行い、満管糸形成を完了する際にバンチ巻を
該満管糸下方に形成し、該ボビンをスピンドルの軸方向
に抜取ることにより前記バンチ巻を解舒して尻糸として
前記スピンドルに巻付かせ、次いで前記満管糸を解放位
置へ向けて移送する間に該満管糸と前記スピンドルとの
間の尻糸径路に臨んで設けたカッタにより尻糸を切断す
るとともに、前記尻糸径路上の該カッタの近傍に設けた
糸端把持部材により前記スピンドル側の切断尻糸端を把
持する紡機における玉揚げ方法により上述した目的を達
成する。

本発明の実施に際しては、前記バンチ巻を前記満管糸の
下側の傾斜部に形成することが好ましい。

〔作用〕

本発明においては、満管糸をスピンドルの軸方向に抜取
ることによりバンチ巻から尻糸として解舒してスピンド
ルに巻付かせ、スピンドルから抜取った満管糸を解放位
置へ向けて移送する間に、満管糸と前記スピンドルとの
間の尻糸径路に臨んで設けたカッタにより満管糸とスピ
ンドルとの間の尻糸を切断する。そして、切断したスピ
ンドル側の尻糸の糸端は、カッタの近傍に設けた糸端把
持部材により把持する。

尻糸把持部材に把持された糸端は、空ボビンをスピンド
ルに装着するときに糸端把持部材から外れ、次回の玉揚
げ時に玉揚げボビンとともに引き出される。

〔実施例〕

本発明に係る玉揚げ方法を実施する紡機は基本的には従
来公知の紡機と同じであるが、更に、スピンドルから取
り出した満管糸とスピンドルとの間に繋がる尻糸を切断
するカッタおよびカッタで切断した尻糸のスピンドル側
の糸端を把持する部材を設けている点で相違している。

カッタおよび糸端把持部材は玉揚げ装置に設けてもよい
が、この場合には満管糸の玉揚げに引続いて直ちに空ボ
ビンの装着を行う必要がある。

一層簡単な方法としては、カッタおよび糸端把持部材を
各スピンドルに対応して設置することがある。この場合
には、カッタおよび糸端把持部材をカッタホルダに取着
し、該カッタホルダを紡機のバルーンコントロールリン
グ（７ンチノードリンク）と共にリングレール上のブラ
ケットに固定することが好ましい。

後者のＢ様のカッタおよび糸端把持部材を第５図から第
８図を参照して説明する。

第５図および第６図において、従来公知のバルーンコン
トロールリング１０はボルトにより互いに締結されたブ
ラケット９ａ、９ｂを介してボルト１３によりリングレ
ールに固定されている。カッタホルダ１１は前記ボルト
１３′によりバルーンコントロールリング１０に共線め
されている。

第５図に示したバルーンコントロールリング５およびカ
ッタホルダ１１はｚ！！用であり、バルーンコントロー
ルリング１０はスピンドル３の左側が開いており、カッ
タホルダ１１はスピンドル３の右側方から立ち上がって
スピンドル３の前方に位置しており、左側のセパレータ
（図示せず）との間に糸継ぎ操作用の空間を確保すると
ともにスピンドルの右側から出てくる尻糸をカッタ４に
より確実に切断できるようにしている。なお、８Ｍ用の
紡機にあってはバルーンコントロールリングおよびカッ
タホルダはスピンドルに対して第５図と逆に配置する。

カッタホルダ１１の先端部の上面には、Ｉ！７図に示す
ように、Ｖ字状の切込み１１ａを形成しており、該切込
み１１ａの底部にカッタ４を位置させている。カッタ４
は薄い刃物鋼を上部が刃先となるように剃刀状に形成し
てあり、カッタホルダ１１とその側面に取り付けたカッ
タ保持部１４との間のカッタ保持中ＩＪに保持している
。

第５図に示すように、カッタホルダ１１のスピンドル３
に面する側には一対の糸端把持部材ホルダ１２を突設し
ており、該糸端把持部材ホルダ１２には第８図に示すよ
うに溝１２ａを穿設し、該溝１２ａに糸端把持部材６の
支持軸６ａを装着し固定している。

糸端把持部材６は、ワイヤブラシ、合繊繊維もしくは天
然Ｉ！維からなる鋼毛ブラシまたはベルベット式ファス
ナー形式とすることができる。

カッタ４の上面および糸端把持部材６の糸端把持部はバ
ルーンコントロールリング１０の上面より僅かに上方に
位置させることが好ましい。

第１図から第４図には、リング精紡機において一斉玉揚
げ方法により実施した本発明の玉揚げ方法を時系列に従
って概略的に示している。

リング精紡機のスピンドル３に装着したボビン７の上に
紡出糸Ｙを巻取り満管糸２が形成されると、トラベラ１
ａとともにリングレール１は上端位置まで上昇してボビ
ン７０頭部にトップバンチを形成した後、第１図に示す
ように、満管糸２の下側の傾斜部に対応する位置まで急
下降して、トラベラ１ａから繰り出された紡出糸Ｙを該
傾斜部上に２回程度巻付けてバンチ巻２ａを形成し、機
台が停止する。

精紡機に作り付けの一斉玉揚げ装置のボビンキャチャ（
図示せず）により、満管糸２の頭部を把持して、第２図
に鎖線で示すように、満管糸２をスピンドル３から上方
へ抜出す。なお、走行型の玉揚げ装置を用いる場合には
、玉揚げ装置が機台の前方を走行して玉揚げ錘の前に停
止し、ボビンキッヤチャにより満管糸を玉揚げする。

満管糸２をスピンドル３に沿って持上げるにつれて、第
２図に鎖線で示すように、満管糸２の下側の傾斜部に形
成されていたバンチ巻２ａが自然に解舒され、満管糸２
とスピンドル３との間の尻糸５が、前述のバンチ巻２ａ
の回数と同数だけスピンドル３に巻付く。

次いで第２図に実線で示すように、満管糸２をスピンド
ル３の上方から機台の前方へ移動させ、第３図に示す解
放位置にある待機ベツグ８に向かって下降させる。

第２図に示す状態から第３図に示す状態に移行する間に
、尻糸５は、カッタホルダ１１の切込み１１ａ（第７図
）に沿って案内され、ｍ管糸２とスピンドル３との間の
尻糸５径路に臨んで設けたカッタ４に接触し、満管糸２
の下降によりカッタ４に強く押付けられてスピンドル３
側は糸端５ａで、また満管糸２側は糸端５Ｃで切断され
る。

更に、スピンドル３と該カッタ４との間の尻糸５の径路
上には、前述のように、カッタ４に近ｉして糸端把持部
材６を設けており、糸端把持部材６によりスピンドル３
側の切断尻糸端５ａを把持する。

以上のようにして満管糸２を玉揚げし、次いで空ボビン
７をスピンドル３に装着する。この場合、空ポビン７の
底部が、スピンドル３から糸把持部材６に延びていた尻
糸５に当り、尻糸５の先端５ａが糸把持部材６から外さ
れる。スピンドル３に２回程度巻付いた尻糸５は、スピ
ンドル３とボビン７の内側との間に挾まれ把持され、尻
糸５の端部はスピンドル３の下方からトラベラ１ａに繋
がる。

尻糸５がスピンドル３に巻付いているので、この状態で
機台（スピンドル３、リングレール１等）を再起動する
と、スピンドル３に装着したボビン７に紡出糸を巻付け
ることができ、糸切れすることなく円滑に定常運転に入
ることができる。

なお、スピンドル３に巻付いていた尻糸５は、１〜２回
程度と巻き数が少なく、次回の玉揚げ時に１１管糸２と
ともに簡単にスピンドルから除去され、スピンドル３に
残ることがない。

上述の実施例においては、満管糸２の下側の傾斜部の上
に２回程度のバンチ巻２ａを形成しており、このように
バンチ巻を形成することが本発明方法にとり特に好まし
い。

すなわち、ａｌｔ糸２の下側の傾斜部にバンチ巻２ａを
行うことにより、解舒抵抗が小さくほどけ易いので、満
管糸２をスピンドル３から持上げた場合に容易に解舒で
きる。

また満管糸２の傾斜部はボビン７より大径なため、満管
糸２を玉揚げした際に必要な長さの尻糸５を２回程度の
巻き回数で巻付けることができる。

満管糸２をスピンドル３から扱上げた場合には前述のよ
うにバンチ巻した回数だけスピンドル３に巻付けること
ができる。尻糸５がスピンドル３に２回程度と少ない巻
き数巻き付き、スピンドル軸に直交する面に対する尻糸
の傾斜角度が大きいので、次回の玉揚げ時に、新たに玉
揚げする満管糸２のバンチ巻２ａから解舒された新しい
尻糸５がスピンドルに巻付いても、スピンドル３上の古
い尻糸５は新しい尻糸をすり抜けて満管糸２とともにス
ピンドルから除去され、スピンドル３上に残ることがな
く、従って円滑な玉揚げが行える。

更に、２回程度のバンチ巻を行うように設定することに
より、尻糸位置によりスピンドルから輪抜けして巻き回
数が減少した場合にも少なくとも１回はスピンドルに巻
付くので、空ボビン挿入時に尻糸はスピンドルに拘束さ
れ、機台を再起動すると、スピンドル３に装着したボビ
ン７に糸を確実に巻付けることができ、糸切れすること
なく円滑に定常運転に入れる。

また、バンチ巻回数が玉揚げ時に解舒される尻糸長さよ
り長いと、玉揚げした満管糸２の上にバンチ巻が残り、
後続するワインダニ程においてトップ・バンチを恢取っ
て糸端の口出しを行う際に糸に過大な張力が作用して糸
切れを起こし、口出しに失敗することがある。

以上の点や尻糸位置により巻き回数が変動スルコトを考
慮するとバンチ巻機回数は２回程度に設定することが好
ましい。

一方、満管糸２を玉揚げした際に必要な長さの尻糸５を
ボビン７の下部に巻付けた場合には、ボビンの径によっ
ては、バンチ巻き回数が４回程度に増加し、満管糸２を
スピンドル３から持上げた場合に４巻き程度の尻糸５が
小さな傾斜角度でスピンドル３に巻付き、次回の玉揚げ
時に新たに玉揚げする満管糸２のバンチ巻き２ａから解
舒された新しい尻糸５が、古い尻糸の上に巻付き締付け
るので、古い尻糸は抜は難くなり、切れてスピンドル３
上に残ってしまい、従って、円滑な玉揚げが行えないこ
ともある。

しかして、本発明では満管糸の下側傾斜部の上にバンチ
巻２ａを形成することが好ましいが、上述のような問題
が生じない場合には、ボビン７の下部または満管糸２の
周部の上にバンチ巻を行ってもよい。

なお、図示した実施例ではカッタおよび糸把持部材をカ
ッターホルダーに取り付けるようにし、既存機台への採
用を一層可能としたが、バルーンコン１〜ロールリング
へカッタ、糸把持部材を直接取付けるようにしても構わ
ない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、満管糸をスピンドルの軸方向に抜取る
ことによりバンチ巻から尻糸を解舒してスピンドルに巻
付かせており、再起動時にスピンドルを回転させると糸
端はスピンドルに巻取られるので、特別な尻糸巻部は不
要である。スピンドルから抜取った満管糸を解放位置へ
向けて移送する間に、満管糸と前記スピンドルとの間の
尻糸径路に臨んで設けたカッタにより満管糸とスピンド
ルとの間の尻糸を切断するので、玉揚げ動作とともに尻
糸の切断操作が行え、尻糸切断のために玉揚げ時間が長
くなることはない。また、切断したスピンドル側の尻糸
の糸端は、カッタの近傍に設けた糸端把持部材により把
持するので、糸端把持のためにスピンドルに特別な細工
をしなくともよい。尻糸把持部材に把持された糸端は、
空ボビンをスピンドルに装着するときに糸端把持部材か
ら外れ、次回の玉揚げ時に玉揚げボビンとともに引き出
されるので、スピンドルに巻付いた尻糸の取除きのため
にボビンに特別な細工をする必要もない。従って、本発
明は、スピンドルから解放位置へ向けて移送される満管
糸に連なる尻糸径路に臨むようにカッタおよび糸端把持
部材を設けることにより、既存の紡機に容易に実施可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図はリング精紡機にあける本発明の詳細
な説明する正面図であり、第４図においては一部断面と
している。第５図は第１図から第４図に示したリング精
紡機のバルーンコントロールリングおよびカッタホルダ
の平面図、第６図は第５図の側面図、第７図は第５図の
部分正面図、第８図は第７図を裏から見た斜視図である
。 １・・・リングレール、　　１ａ・・・トラベラ、３・
・・スピンドル、　　　２・・・満管糸、２ａ・・・バ
ンチ巻、　　　４・・・カッタ、５・・・尻糸、　　　
　　　５ａ・・・切断尻糸端、６・・・糸端把持部材、
　　７・・・ボビン、８・・・待機ベツグ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、スピンドルに装着したボビン上へ糸の巻取りを行い
   、満管糸を形成する際、該満管糸下方にバンチ巻を形成
   し、該満管糸をスピンドルの軸方向に抜取ることにより
   前記バンチ巻から尻糸を解舒して前記スピンドルに巻付
   かせ、次いで前記満管糸を解放位置へ向けて移送する間
   に該満管糸と前記スピンドルとの間の尻糸径路に臨んで
   設けたカッタにより尻糸を切断するとともに、前記尻糸
   径路上の該カッタの近傍に設けた糸端把持部材により前
   記スピンドル側の切断尻糸端を把持することを特徴とす
   る紡機における玉揚げ方法。 ２、前記バンチ巻を前記管糸の下側の傾斜部に形成する
   特許請求の範囲第１項記載の紡機における玉揚げ方法。