JPH0461091B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0461091B2 JPH0461091B2 JP20320083A JP20320083A JPH0461091B2 JP H0461091 B2 JPH0461091 B2 JP H0461091B2 JP 20320083 A JP20320083 A JP 20320083A JP 20320083 A JP20320083 A JP 20320083A JP H0461091 B2 JPH0461091 B2 JP H0461091B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- tail
- bobbin
- winding
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 42
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000001543 Corylus americana Nutrition 0.000 description 1
- 240000007582 Corylus avellana Species 0.000 description 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/16—Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H73/00—Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は全錘一斉に玉揚げを行うオートドツ
フアが装備されるとともにスピンドル下部に尻糸
巻部が設けられたリング精紡機におけるスピンド
ルの残糸除去方法に関するものである。
フアが装備されるとともにスピンドル下部に尻糸
巻部が設けられたリング精紡機におけるスピンド
ルの残糸除去方法に関するものである。
従来技術
全錘一斉に玉揚げを行うオートドツフアが装備
されたリング精紡機においては、管換え後の再起
動時に糸を空ボビンに自動的に巻付けることがで
きるように、ローラパートに連なる糸がトラベラ
に通つたままスピンドルに接続していることが要
求される。この要求を満すため従来、第１図に示
すように切断刃１を備え周囲に溝部２に形成され
た規制部３と、規制部３の直下においてローレツ
トが周面に形成された尻糸巻部４とよりなるカツ
タ体５をスピンドル６の下部に嵌着していた。そ
して、満管後リングレール７を急降下させ、傾斜
巻を行つた後、尻糸巻部４に糸を数回巻付け、満
管糸引抜き時に尻糸巻部４から溝部２を通つて満
管糸に連なる糸を切断刃１に緊張状態で圧接して
切断していた。
されたリング精紡機においては、管換え後の再起
動時に糸を空ボビンに自動的に巻付けることがで
きるように、ローラパートに連なる糸がトラベラ
に通つたままスピンドルに接続していることが要
求される。この要求を満すため従来、第１図に示
すように切断刃１を備え周囲に溝部２に形成され
た規制部３と、規制部３の直下においてローレツ
トが周面に形成された尻糸巻部４とよりなるカツ
タ体５をスピンドル６の下部に嵌着していた。そ
して、満管後リングレール７を急降下させ、傾斜
巻を行つた後、尻糸巻部４に糸を数回巻付け、満
管糸引抜き時に尻糸巻部４から溝部２を通つて満
管糸に連なる糸を切断刃１に緊張状態で圧接して
切断していた。
空ボビンへの糸の自動巻付けを確実に行うため
にはスピンドル６の尻糸巻部４に巻付けられた尻
糸が容易に移動しないように確固として巻付ける
必要がある。仮に尻糸巻部２において尻糸が僅か
の力で移動するようにことがあると、リングレー
ル７がボビンの巻始め位置へ上昇したときにに尻
糸が緩み、トラベラの姿勢が崩れて運転開始時に
糸切れを起しがちである。このような尻糸の確固
とした巻付けを阻害する最大の原因は、尻糸巻部
４に巻かれた尻糸残糸の存在である。すなわちス
ピンドル６の尻糸巻部４は表面にローレツトを刻
むなどして尻糸が移動しにくいようにしている
が、ボビンから尻糸巻部４に繋る糸は次の玉揚げ
作業時まで切断されないため、玉揚げを繰り返す
たびに尻糸残糸の上に新たな尻糸が巻付けられる
ことになる。以前に巻付けられた尻糸残糸の上に
さらに尻糸を巻付けると既にローレツトによる尻
巻糸位置確保の効果はなく、僅かの外力で尻糸が
移動し緩みを生じるようになる。又、尻糸残糸は
ローレツト面での変動規制作用を減少させるだけ
でなく、尻糸残糸の糸端が機台再起動時に巻取糸
に絡み付き糸切れの原因となつたり、毛羽の発生
原因となるという不都合もある。
にはスピンドル６の尻糸巻部４に巻付けられた尻
糸が容易に移動しないように確固として巻付ける
必要がある。仮に尻糸巻部２において尻糸が僅か
の力で移動するようにことがあると、リングレー
ル７がボビンの巻始め位置へ上昇したときにに尻
糸が緩み、トラベラの姿勢が崩れて運転開始時に
糸切れを起しがちである。このような尻糸の確固
とした巻付けを阻害する最大の原因は、尻糸巻部
４に巻かれた尻糸残糸の存在である。すなわちス
ピンドル６の尻糸巻部４は表面にローレツトを刻
むなどして尻糸が移動しにくいようにしている
が、ボビンから尻糸巻部４に繋る糸は次の玉揚げ
作業時まで切断されないため、玉揚げを繰り返す
たびに尻糸残糸の上に新たな尻糸が巻付けられる
ことになる。以前に巻付けられた尻糸残糸の上に
さらに尻糸を巻付けると既にローレツトによる尻
巻糸位置確保の効果はなく、僅かの外力で尻糸が
移動し緩みを生じるようになる。又、尻糸残糸は
ローレツト面での変動規制作用を減少させるだけ
でなく、尻糸残糸の糸端が機台再起動時に巻取糸
に絡み付き糸切れの原因となつたり、毛羽の発生
原因となるという不都合もある。
従来、前記のような不都合をなくすため、機台
停止時にカツターを用いて定期的に尻糸残糸を手
作業で除去したり、昭和56年８月25日公開の特開
昭56−107025号公報に記載の装置のように尻糸巻
部から管糸に連なる糸を切断する切断刃と、尻糸
巻部に接触し得るブラシと備えた尻糸残糸処理装
置を用いて機台運転中に人手により尻糸残糸を処
理したり、運転中にカツターを尻糸へ作用させて
自動的に除去する試みも行われている。ところが
人手により処理するのは手間がかかり、又、自動
的に処理する場合にはリング精紡機に尻糸残糸除
去装置を新たに装備しなければならず機構が複雑
になるという不都合がある。
停止時にカツターを用いて定期的に尻糸残糸を手
作業で除去したり、昭和56年８月25日公開の特開
昭56−107025号公報に記載の装置のように尻糸巻
部から管糸に連なる糸を切断する切断刃と、尻糸
巻部に接触し得るブラシと備えた尻糸残糸処理装
置を用いて機台運転中に人手により尻糸残糸を処
理したり、運転中にカツターを尻糸へ作用させて
自動的に除去する試みも行われている。ところが
人手により処理するのは手間がかかり、又、自動
的に処理する場合にはリング精紡機に尻糸残糸除
去装置を新たに装備しなければならず機構が複雑
になるという不都合がある。
目 的
この発明は前記従来の問題点に鑑みてなされた
ものであつて、その目的は尻糸残糸処理装置を新
たに機台に設けることなく、尻糸巻部に巻付けら
れた尻糸を１回毎に確実に取除くことができるリ
ング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法を
提供することにある。
ものであつて、その目的は尻糸残糸処理装置を新
たに機台に設けることなく、尻糸巻部に巻付けら
れた尻糸を１回毎に確実に取除くことができるリ
ング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法を
提供することにある。
発明の構成
この発明においては前記の目的を達成するた
め、満管に伴う管換え完了後の再起動時に、まず
ボビンをスピンドルから抜き上げてもスピンドル
下部に設けられた尻糸巻部に繋がる糸が抜けない
状態となるまで空ボビンへの糸の巻付を行なつた
後一旦機台を停止させ、全錘一斉に玉揚げを行う
オートドツフアによりボビンをスピンドルから少
量抜き上げることにより前記尻糸巻部に繋る糸を
切断した後再びボビンを定位置に挿入し、次いで
機台を起動させて通常の巻取運転を行い通常巻取
運転中に尻糸巻部の尻糸残糸を飛散させるように
した。
め、満管に伴う管換え完了後の再起動時に、まず
ボビンをスピンドルから抜き上げてもスピンドル
下部に設けられた尻糸巻部に繋がる糸が抜けない
状態となるまで空ボビンへの糸の巻付を行なつた
後一旦機台を停止させ、全錘一斉に玉揚げを行う
オートドツフアによりボビンをスピンドルから少
量抜き上げることにより前記尻糸巻部に繋る糸を
切断した後再びボビンを定位置に挿入し、次いで
機台を起動させて通常の巻取運転を行い通常巻取
運転中に尻糸巻部の尻糸残糸を飛散させるように
した。
実施例
以下この発明を具体化した一実施例を第２〜４
図に従つて説明する。この発明が具体化されるリ
ング精紡機のスピンドル６には前記従来装置と同
様なカツタ体５が装備されるとともに、全錘一斉
に玉揚げを行うためのオートドツフア（図示しな
い）が装備されている。さて、満管に伴い従来装
置と同様にして機台の停止が行われて尻糸巻部４
に尻巻糸８が２〜３巻形成された後、オートドツ
フアのグリツパ１３により満管糸がスピンドル６
から引抜かれて第２図に示すように、代わりに空
ボビン９がスピンドル６に挿入される。そして、
リングレール７を巻始め位置まで上昇させた後機
台の再起動を行う。機台の再起動によりスピンド
ル６が回転して尻巻糸８からトラベラ１０に繋る
糸がボビン９にはち巻状に巻かれ、リングレール
７の下降に伴い尻巻糸８に繋る糸の上に糸が巻付
けられ尻巻糸８とトラベラ１０との間に連なる糸
は渡り糸１１となりカツタ体５の規制部３に当接
する。そして、ボビン９をスピンドル６から抜き
上げても尻糸巻部４に繋る糸が抜けない状態とな
るまでボビン９への糸の巻付けが行われた後機台
が一旦停止される。この機台停止はハンクメータ
からの信号あるいはタイマ等を用いて行われる。
糸の巻付量は糸の種類や番手により異なるが、リ
ングレール７が巻始め位置から一度下がつた後再
度上下動した時点で機台の停止を行えばボビン９
をスピンドル６から抜き上げても前記尻糸巻部４
に繋がる糸がす抜けるということはない。
図に従つて説明する。この発明が具体化されるリ
ング精紡機のスピンドル６には前記従来装置と同
様なカツタ体５が装備されるとともに、全錘一斉
に玉揚げを行うためのオートドツフア（図示しな
い）が装備されている。さて、満管に伴い従来装
置と同様にして機台の停止が行われて尻糸巻部４
に尻巻糸８が２〜３巻形成された後、オートドツ
フアのグリツパ１３により満管糸がスピンドル６
から引抜かれて第２図に示すように、代わりに空
ボビン９がスピンドル６に挿入される。そして、
リングレール７を巻始め位置まで上昇させた後機
台の再起動を行う。機台の再起動によりスピンド
ル６が回転して尻巻糸８からトラベラ１０に繋る
糸がボビン９にはち巻状に巻かれ、リングレール
７の下降に伴い尻巻糸８に繋る糸の上に糸が巻付
けられ尻巻糸８とトラベラ１０との間に連なる糸
は渡り糸１１となりカツタ体５の規制部３に当接
する。そして、ボビン９をスピンドル６から抜き
上げても尻糸巻部４に繋る糸が抜けない状態とな
るまでボビン９への糸の巻付けが行われた後機台
が一旦停止される。この機台停止はハンクメータ
からの信号あるいはタイマ等を用いて行われる。
糸の巻付量は糸の種類や番手により異なるが、リ
ングレール７が巻始め位置から一度下がつた後再
度上下動した時点で機台の停止を行えばボビン９
をスピンドル６から抜き上げても前記尻糸巻部４
に繋がる糸がす抜けるということはない。
機台停止後第４図に示すようにラペツト１２の
反転を行ないオートドツフアのグリツパ１３によ
りボビン９を数ミリメートル抜き上げる。これに
より規制部３に当接していた渡り糸１１が切断刃
１に圧接されて確実に切断される。次いで再びオ
ートドツフアを作動させボビン９を定位置まで挿
入する。その後ラペツト１２を所定位置に復帰さ
せ、機台を起動させて通常の巻取運転を行なう。
渡り糸１１が切断されることにより、尻巻糸８の
両端がフリーとなり尻糸巻部４への巻付量が２〜
３巻のため直ちに緩みスピンドル６から飛散す
る。飛散された尻糸の処理は通常の掃除手段、例
えばサクションクリーナによつて容易に行うこと
ができる。
反転を行ないオートドツフアのグリツパ１３によ
りボビン９を数ミリメートル抜き上げる。これに
より規制部３に当接していた渡り糸１１が切断刃
１に圧接されて確実に切断される。次いで再びオ
ートドツフアを作動させボビン９を定位置まで挿
入する。その後ラペツト１２を所定位置に復帰さ
せ、機台を起動させて通常の巻取運転を行なう。
渡り糸１１が切断されることにより、尻巻糸８の
両端がフリーとなり尻糸巻部４への巻付量が２〜
３巻のため直ちに緩みスピンドル６から飛散す
る。飛散された尻糸の処理は通常の掃除手段、例
えばサクションクリーナによつて容易に行うこと
ができる。
効 果
以上詳述したようにこの発明によれば全錘一斉
に玉揚げを行うオートドツフアが装備されたリン
グ精紡機の機台に対して尻糸残糸除去装置を取付
けることなく尻糸巻部からボビンの糸巻付部に繋
る渡り糸が機台再起動時に確実に切断され、機台
の通常運転中に尻糸残糸あ完全に除去されるた
め、次の管換え時にボビンへの糸の自動巻付を確
実に行うことができるとともに、尻糸残糸による
毛羽の発生等が確実に防止されるという優れた効
果を奏する。
に玉揚げを行うオートドツフアが装備されたリン
グ精紡機の機台に対して尻糸残糸除去装置を取付
けることなく尻糸巻部からボビンの糸巻付部に繋
る渡り糸が機台再起動時に確実に切断され、機台
の通常運転中に尻糸残糸あ完全に除去されるた
め、次の管換え時にボビンへの糸の自動巻付を確
実に行うことができるとともに、尻糸残糸による
毛羽の発生等が確実に防止されるという優れた効
果を奏する。
第１図は従来の尻糸切断装置の作用を説明する
一部破断側面図、第２〜４図はこの発明の実施例
を示し、第２図はスピンドルに空のボビンが挿入
された状態を示す一部破断側面図、第３図は巻始
め時において渡り糸が形成された状態を示す一部
破断側面図、第４図は渡り糸が切断された状態を
示す一部破断側面図である。 尻糸巻部……４、カツタ体……５、スピンドル
……６、尻巻糸……８、ボビン……９、渡り糸…
…１１。
一部破断側面図、第２〜４図はこの発明の実施例
を示し、第２図はスピンドルに空のボビンが挿入
された状態を示す一部破断側面図、第３図は巻始
め時において渡り糸が形成された状態を示す一部
破断側面図、第４図は渡り糸が切断された状態を
示す一部破断側面図である。 尻糸巻部……４、カツタ体……５、スピンドル
……６、尻巻糸……８、ボビン……９、渡り糸…
…１１。
Claims (1)
- １ 全錘一斉に玉揚げを行うオートドツフアが装
備されるとともにスピンドル下部に尻糸巻部が設
けられたリング精紡機において、満管に伴なう管
換え完了後の再起動時に、まずボビンをスピンド
ルから抜き上げても前記尻糸巻部に繋る糸が抜け
ない状態になるまで空ボビンへの糸の巻付けを行
なつた後一旦機台を停止させ、前記オートドツフ
アによりボビンをスピンドルから少量抜き上げる
ことにより前記尻糸巻部に繋る糸を切断した後再
びボビンを定位置に挿入し、次いで機台を起動さ
せて通常の巻取運転を行い通常巻取運転中に尻糸
巻部の尻糸残糸を飛散させることを特徴とするリ
ング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20320083A JPS6094629A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | リング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20320083A JPS6094629A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | リング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094629A JPS6094629A (ja) | 1985-05-27 |
| JPH0461091B2 true JPH0461091B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=16470120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20320083A Granted JPS6094629A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | リング精紡機におけるスピンドルの残糸除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094629A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2644479B2 (ja) * | 1986-02-28 | 1997-08-25 | 株式会社日立製作所 | 文書作成装置 |
| US5205397A (en) * | 1989-09-28 | 1993-04-27 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Remained roving bobbin exchanging device |
| JPH03113027A (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-14 | Murao & Co Ltd | 粗糸ボビンの処理装置 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP20320083A patent/JPS6094629A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6094629A (ja) | 1985-05-27 |
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