JPS62126584A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

誘導加熱調理器

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JPS62126584A
JPS62126584A JP60266631A JP26663185A JPS62126584A JP S62126584 A JPS62126584 A JP S62126584A JP 60266631 A JP60266631 A JP 60266631A JP 26663185 A JP26663185 A JP 26663185A JP S62126584 A JPS62126584 A JP S62126584A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は誘導加熱コイルから高周波磁界を発生させ、そ
れを負荷であるところの鍋に与えることによりその鍋に
渦電流を生じ°させ、渦電流損に基づく鍋の自己発熱に
より加熱調理を行なう誘導加熱調理器に関する。
[発明の技術的背景とその問題点] この種の誘導加熱調理器は、負荷である鍋をのせるトッ
ププレートの下側に誘導加熱コイルを配置し、これにイ
ンバータによって20に〜30KHzの高周波電流を流
すことによって鍋に高周波磁界を作用させ、以て鍋に渦
電流を流し発熱させる構成のものである。
この場合、渦電流は表皮効果によって鍋底の誘導加熱コ
イル側に集中して流れるため鍋の表皮抵抗Rsにより決
まる。この表皮抵抗Rsはまた表皮厚さδとその材質の
固有抵抗ρによって決まる。ここでRsおよびρは次式
で表わされる。尚、次式中、fは周波数、兆は比透磁率
である。
δ−(2・ρ/ω・μ)士 = (1/ (4π’  XI 0−T)l ’×(ρ
/f・μS)    ・・・・・・(1)Rs−ρ/δ
−(ω・μ・ρ)+ −(4π・XIO’)士 ×(ρ・f・μS)+   ・・・・・・(2)鍋の材
質が鉄または磁性ステンレスのように比透磁率の大きい
強磁性体製或いは固有抵抗の大きい非磁性ステンレス製
等の場合は表皮抵抗が高いので誘導加熱の実現について
は問題がない。
これに対して、比透磁率及び固有抵抗の何れも極めて小
さいアルミ或いは銅製鍋の場合は表皮抵抗が極めて小さ
いので誘導加熱コイルに短絡電流のような大電流が流れ
てしまう問題がある。
この問題を解決するには高周波電流の周波数を更に高く
すればよいが、それには数MHz程度まで高くする必要
がある。しかしながらこれほどまでに周波数を高くする
ことはインバータを構成しているスイッチング素子の動
作速度特性から不可能であり、また仮に可能であったと
しても周波数が極端に高いため誘導加熱コイルに表皮効
果を生じて実抵抗が急増し従って効率が極端に低下する
欠点がある。
[発明の目的] そこで本発明の目的はアルミや銅等のように比透磁率及
び固を抵抗の小さい材質からなる鍋も鉄或いは非磁性ス
テンレス等のように比透磁率或いは固有抵抗の大きな材
質からなる鍋の場合と同様に誘導加熱できる誘導加熱調
理器を提供することを目的とする。
[発明の概要] 本発明は鍋である負荷の材質に応じて誘導加熱コイルへ
供給する高周波電流の周波数をflとf2との間、誘導
加熱コイルの巻数をN!とN2との間、及びインバータ
入力電圧(実効値)をElとElとの間で夫々同時に切
換える構成にすると共に、特にその(N2 /Nl )
 −K (E2’ / Et )(fz/f1)−奢と
し、且つKについては4≦に≦6ぐらいの範囲とする関
係を満たす構成にしたものである。このようにすると、
表皮抵抗の大きい鍋と小さい鍋とで誘導加熱コイルへの
入力電力の差がほとんどなくなり、何れの鍋を用いても
効率のよい誘導加熱を行ない得るようになるものである
[発明の実施例] 以下本発明の各実施例について述べるに第1実施例を示
す第1図において、1は可変電圧形の電源装置で、商用
電源2から交流電力を受けて直流電力に変換する整流回
路3と平滑用のコンデンサ4及びチョークコイル5とか
ら成る。そして上記整流回路3は2個のダイオード6と
2個のサイリスタ7とからなり、このサイリスタ7を位
相制御回路8により位相制御することによりインバータ
9の母線9a、9b間への入力電圧elを可変できるよ
うにしている。一方、第2図にも示すようにトッププレ
ート10上にのせられた鍋11を誘導加熱するための誘
導加熱コイル12は巻数切換可能とするために、第1の
コイル13と第2のコイル14とからなり、これらはト
ッププレート10の下側に2設電ねに配設されている。
そして第1のコイル13の巻数(第1の巻数N1)は例
えば20ターンに定められ、第2のコイル14は第1の
コイル13と直列の状態で全巻数(第2の巻数N2)が
40ターンになるように定められている。
また、この誘導加熱コイル12は2個のスイッチングト
ランジスタ15.16と第1の共振用コンデンサ17及
び第2の共振用コンデンサ18とで上述の電流共振プッ
シュプル形インバータ9を構成している。19は出力接
点20を有する負荷検出回路である。この出力接点20
は接点端子(20a−20b)間オンのとき第1及び第
2の誘導加熱コイル13.14を直列に接続すると共に
これら両コイル13.14と第1及び第2の共振用コン
デンサ17.18とが両スイッチングトランジスタ15
.16のエミッタ・コレクタ間共過接続点P1と母線9
bとの間に直列に介在されて低表皮抵抗用運転状態に形
成され、且つ接点端子(20a−20c)間オンのとき
上記共通接続点P1と母線9bとの間に第1の誘導加熱
コイル13及び共振用コンデンサ17が直列に介在され
て高表皮抵抗用運転状態に形成される結線になっている
。位相検出回路21はインバータ出力電圧eO即ち両ス
イッチングトランジスタ15.16の上記共通接続点P
1の電圧と誘導加熱コイル13(または両コイル13.
14)を通過した電流との間の位相を検出し、その位相
が常に90’となるタイミングをもってインバータ駆動
回路22によりスイッチングトランジスタ15及び16
を交互にオンオフさせるようになっている。これにより
インバータ9の共振周波数が鍋11の材質の微妙な相違
、載置状態のばらつきにより変動することを阻止するよ
うにしている。一方、第1の共振用コンデンサ17の電
流通路には変流器23が設けられその出力が負荷検出回
路19に与えられ、以てトッププレート10上にのせら
れたw411の材質即ち表皮抵抗の大小を判定するよう
になっている−0 ところでこの実施例では、flを20KHzとし、fz
を50KHzとしている。そして(N 2/N1)−K
 (fz /ft )−” (但しKは4以上6以下の
値)の範囲内となるように、前記巻数比率を定めたもの
である。
次に上記構成の作用について説明する。先ず負荷である
鍋11が鉄等表皮抵抗の高い材料からなる場合は変流器
23により検出される電流値が小さいことから負荷検出
回路19は出力接点20の接点端子(20a−20b)
間を閉路させると共に、位相制御回路8に電圧切換え信
号を与える。
これにより誘導加熱コルク12は巻数N1  (20タ
ーン)なる第1のコイル13が選択され且つ第1の共振
用コンデンサ17が選択され、更に、整流回路3のサイ
リスタ7が位相制御されてインバータ9の入力電圧el
がel (ex >C2、本例ではC2″:e 1 /
 2 )に切換えられる。そして第1のスイッチングト
ランジスタ15及び第2のスイッチングトランジスタ1
6が交互にオンオフ制御されると、スイッチングトラン
ジスタ15のオン時に第1のコイル13及び第1の共振
用コンデンサ17に電圧が印加され、スイッチングトラ
ンジスタ16のオン時にこのLC回路内でエネルギーの
授受がおこり、そして位相検知回路21によりフィード
バック制御が加わってインバータ9は周波数f1で駆動
され、第1のコイル13にfl即ち20KHzの高周波
電流が流れ鍋11が誘導加熱される。
これに対して、出力接点20の接点端子(20a−20
C)間が閉路状態にあるときトッププレート10上にア
ルミ製の鍋11がのせられるとその表皮抵抗が極めて小
さいことから、変流器23の出力が大きくなり、これに
より負荷検出回路19は自動的に出力接点20を接点端
子(20a−20b)間が閉路するように切換えると共
に位相制御回路8によってインバータ入力電圧eLをe
lからC2へ即ち、低い電圧に切換える。これにより誘
導加熱コイル12は第1のコイル13と第2のコイル1
4とが直列になった、巻数N2C40ターン)の状態に
切換えられると共に第1及び第2の共振用コンデンサ1
7.18が選択される。
この結果、インバータ9はflよりも高いfz(50K
Hz)なる周波数で駆動され誘導加熱コイル12にfz
なる高周波電流を供給し、鍋11を誘導加熱させる。
次に巻数比率と周波数比率及び入力電圧比率との関係に
ついての本発明における意義について述べる。本発明は
鍋11の個有の表皮抵抗に相違があっても誘導加熱コイ
ル12における巻数及び入力電圧の切換えにより誘導加
熱コイルへの入力電力を鍋の表皮抵抗の大小によっては
変化しないようにしようとするものである。この場合鍋
11は2次コイルに相当しターン数は1とみなし得る。
次にこの誘導加熱調理器において、鍋11の表皮抵抗が
例えば鉄製、アルミ製等の材料の相違により相違しても
誘導加熱コイル12の人力電力を略等しくし得ることに
ついて述べる。第3図にはインバータ9の入力端子e1
と出力電圧e。(本例ではインバータ入出力間で電圧降
下がないものと仮定している)と負荷電流LLの波形が
示されている。インバータ9の1周期当りの入力電力P
しは次のように表わされる。
ここで L L   (1)=Lp   sin  ω tLP
−1/RL  ・2/yr ・e LRL :誘導加熱
コイル12の 入力端からみた負荷抵抗 故に、   P a L−’2/ π・e L’ / 
RL・・・・・・(4) 電圧elが十分平滑されていないときの入力電力Pb 
、は電圧に商用電源周波数のリップルが含んでいるため
次式により表わされる。
−r2/π ・ 1 /RL 一’2/ yr  ・E  L’  /RL    −
−−−(5)ここでTは商用電源電圧の周期、ELはイ
ンバータ入力端子elの実効値である。以下の数式にお
いて小文字の添数字1.2中、1は鉄製、2はアルミ製
を夫々表わしているものとする。さてPし1及びPL2
を夫々鍋11が鉄製の場合及びアルミ製の場合の人力電
力とすると、何れの材質においても人力電力が等しいた
めにはpttとPL2とが等しいことが必要であるから
、 Ec2’ /RL2−ELI’ /RLI故に RL2/RLI −(EL2/ELI )’・・・・・
・(6) と表わされる。
一方、前記(2)式を用いて、下式(7)が成立する。
(RL  2  /RL  1)  −(N2  /N
l  )  ’×(ρ2・fl・us2)士 ÷(ρ1 ・f、 ・us1)+ ・・・・・・ (7) この(6)、(7)式より N2/N1糟((ρ1参μS1)/ (ρ2・us2))士× (E  L  2 /E  Ll  )   ・(f 
2 / f t ) −* −K (E L2 /E Ll ) −曇 (f2/f1)    ・・・・・・(8)但し K −(Cpl・us L ) / (p2 ・us 
2 ) l  ”この(8)式は誘導加熱コイル12の
切換え巻数比率(N2/N1)を周波数比率(f2/f
1)の(−1/4)乗とインバータ入力電圧の実効値比
率(EL2/ELI)との積に比例させれば、誘導加熱
コイル8の人力電力が鍋11が鉄製かアルミ製かの差異
即ち個有の表皮抵抗の差異によっでは変化しないことを
示している。
また、この(8)式によれば誘導加熱コイル12への人
力電力を表化抵抗の大小如何にかかわらず一定にするた
めの巻数比率(N2 /Nl )はインバータ入力端子
の実効値(Eし)も同時に切換えることにより小さい値
にすることができることカワかる。ちなみに、fl−2
0KHz、fl、”50KHz、N1=20、K−4,
8としたとき電圧比(EL2/ELL)を1とするとN
2−80になるが、この電圧比較を172にするとN2
−40に減少する。即ち、それだけ、誘導加熱コイル1
2の構成が簡単になる。
一方、Kは鍋の材質によって定まる定数であるが、一般
家庭に用いられる鍋は鉄、ステンレス等高い表皮抵抗を
もつものとアルミ、銅等低い表皮抵抗を持つものとに分
類でき、鉄とアルミの場合のI(は実測によると4〜6
となる。−例として、アルミ製のものと鉄製のものとの
漏れ磁束比率を同一とし、ρt=10X10−8(Ωm
) 、ρ2−2、?5X10−”(Ωm)μ5l−20
0、us2−1として(8)式を計算するとに−5,2
となり、実測値に略合致する。
また、表皮抵抗の高いものどうし、或いは低いものどう
しの間でのKの差異は小さく、この差異による人力電力
の差異は入力端子のオンオフ制御により補正できる。
第4図及び第5図は本発明の第2及び第3実施例を示す
もので、これらは電源装置を第1図の電源装置1と異な
る構成としその他を同一符号を付して示すように同一の
構成とした例である。第4図に示す電源装置24は倍電
圧整流回路をなしており、ダイオード25.28とコン
デンサ27゜28とからなり、出力接点20の接点端子
(20a−20c)間オンのときe 1”eとすると接
点端子(20a−20b)間オンではe L = e 
/ 2になる構成になっている。
第5図に示した第3実施例の電源装置29は全波整流回
路30、平滑用リアクトル31及び第1゜第2の弔滑用
コンデンサ32.33とからなり、インバータ入力端子
elが接点端子(20a−20c)間オフではeとなり
オンではeηとなるように構成したものである。
また、本発明は上記各実施例のみに限定されるものでは
ないことは勿論であり、特に」−記実施例では誘導加熱
コイル及び共振用コンデンサをインバータの構成要素と
しているが、インバータを誘導加熱コイル及び共振用コ
ンデンサとは全く独立して可変周波数形に形成してもよ
いことは勿論である。
[発明の効果] 本発明は以」二述べたように、比透磁率及び固釘抵抗の
小さい材質からなる鍋であっても過電流状態に陥ること
がないので鉄製等の場合と同様に支障なく誘導加熱でき
、また、そのために周波数を極端に上げる必要がないの
で効率の低下を招くことがないと共に誘導加熱コイルの
構成を簡単化できる誘導加熱調理器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を示す結線図、第2図は要
部の配置関係を示す概略的側面図、第3図は電圧、電流
波形図、第4図及び第5図は夫々本発明の第2及び第3
実施例を示す結線図である。 図中、1は電源装置、8は位相制御回路、9はインバー
タ、11は鍋、12は誘導加熱コイル、13は第1のコ
イル、14は第2のコイル、15゜16はスイッチング
トランジスタ、17は第1の共振用コンデンサ、18は
第2の共振用コンデンサ、19は負荷検出回路、20は
出力接点、21は位相検知回路、22はインバータ駆動
回路、24.29は電源装置である。 出願人  株式会社  東  芝 口 第 4 閃 第 5 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、第1の巻数N_1と第2の巻数N_2との間で巻数
    切換え可能な誘導加熱コイルと、この誘導加熱コイルに
    高周波電流を供給するように設けられその出力周波数が
    前記巻数の切換えに伴って第1の周波数(f_1)と第
    2の周波数(f_2)との間で切換えられると共にこれ
    と同時に入力電圧の実効値もE_1とE_2との間で切
    換えられるインバータとを備え、前記巻数比率(N_2
    /N_1)を前記周波数比率(f_2/f_1)の(−
    1/4)乗と上記電圧比(E_2/E_1)との積に約
    4〜6を乗じた範囲に設定したことを特徴とする誘導加
    熱調理器。 2、インバータは巻数切換に連動して電圧が切換えられ
    る電源装置を有することを特徴とする特許請求の範囲第
    1項に記載の誘導加熱調理器。 3、誘導加熱コイルの巻数及び周波数切換えは誘導加熱
    コイルにより加熱される鍋の材質を検出する負荷検出回
    路により自動的に行なわれるようになっていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項に記載の誘導加熱調理器
JP60266631A 1985-11-27 1985-11-27 誘導加熱調理器 Expired - Lifetime JPH0612699B2 (ja)

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