TWI565366B - 具偵測食材容器位置功能之加熱裝置 - Google Patents

Description

具偵測食材容器位置功能之加熱裝置

本案係關於一種加熱裝置，尤指一種具偵測食材容器位置功能之加熱裝置。

近年來隨著科技的進步，人們烹飪的加熱裝置已不再只有單一種選擇，除了利用瓦斯燃料加熱的加熱裝置之外，更有微波爐、紅外線式烤箱以及電熱式加熱爐等多種選擇，這些各式各樣的加熱裝置各有其優缺點，可分別適用於各種不同食材的烹飪與烹飪的場合，以滿足不同需求的使用者。

其中，電磁感應式加熱裝置於加熱時，烹飪用具擺放的位置除了會影響感應線圈對烹飪用具的加熱量外，更會影響感應線圈的運作狀況及電流值大小。當烹飪用具擺放在感應線圈的面積較多時，例如占感應線圈面積的95%，會使感應線圈對烹飪用具的加熱量較高，而感應線圈運作時的虛功率(reactive power)與電流值較低。當烹飪用具擺放在感應線圈的面積過小或未擺放在感應線圈時，會造成感應線圈對烹飪用具的加熱量很小或為零，感應線圈運作時的虛功率與電流值則過高，而使加熱裝置燒毀。因此，為了防止因烹飪用具擺放的位置不良或未擺放而導致加熱裝置燒毀，加熱裝置必需具有偵測烹飪用具擺放位置的功能。

傳統加熱裝置使用微控制器(Micro-control unit,MCU)計算加熱器輸入電流的有效值(root mean square,rms)與感應線圈電流的有效值之間的比例值來判斷烹飪用具擺放的位置。然而，感應線圈電流的運作頻率較高，例如20k~50k Hz(赫茲)，因此除了需要使用較高的取樣頻率(Sample Rate)外，更需要使用運算量較高或運算速度較快的微控制器，且使用較複雜的計算才可以正確計算出感應線圈電流的有效值，導致加熱裝置的成本較高且計算複雜度較高。

再者，由於感應線圈電流及輸入電流皆為大電流，需要藉由比流器(current transformer,CT)或是偵測電阻(Sense Resistor)降低電流大小後，接續利用放大電路調整電流訊號比例值，最後才由取樣電路對降低的感應線圈電流訊號及輸入電流訊號取樣。由於放大電路的阻抗匹配以及比流器、取樣電路各自有誤差，且電流訊號易受到雜訊干擾，因此，微控制器計算出的電流值誤差較大，為比流器、放大電路以及取樣電路各自誤差的總合，造成傳統加熱裝置判斷烹飪用具擺放的位置較不準確且易受到雜訊干擾。此外，烹飪用具擺放的位置變化時，加熱裝置輸入電流的有效值與感應線圈電流的有效值之間的比例值對應為何不易取得，需要藉由大量的實驗才可以取得，不易實現。

因此，如何發展一種可改善上述習知技術缺失之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，實為相關技術領域者目前所迫切需要解決之問題。

本案之目的在於提供一種具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其使用較簡單方式判斷食材容器擺放的位置，不需要複雜的計算，可以使用運算量較低或運算速度較慢的微控制器實現，使加熱裝置製造成本降低，不需要藉由大量的實驗，易於實現。此外，檢測感應線圈電流的相關電路本身的誤差及雜訊干擾，對食材容器位置偵測的準確度影響較小，所以偵測食材容器位置的準確度較高。

本案之另一目的在於提供一種具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其可以偵測加熱裝置的元件是否異常，以防止因元件異常造成加熱裝置燒毀。

為達上述目的，本案之一較廣義實施態樣為提供一種具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，包含：感應線圈對食材容器感應加熱；逆變電路係接收整流電壓並產生驅動電壓驅動感應線圈運作；第一電流檢測電路與感應線圈串聯連接，係檢測感應線圈的第一電流，並對應產生第一電流檢測訊號；訊號處理電路與第一電流檢測電路連接，係依據第一電流檢測訊號產生電流相位訊號；以及控制單元依加熱選項產生至少一第一控制訊號控制逆變電路運作；其中，控制單元利用第一控制訊號與電流相位訊號間之時間差或相位差大小，判斷食材容器擺放在感應線圈的面積量或位置，並對應調整逆變電路的運作。

為達上述目的，本案之另一較廣義實施態樣為提供一種具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，包含：感應線圈，對食材容器感應加熱；逆變電路接收整流電壓並產生驅動電壓驅動該感應線圈運作；第一電流檢測電路與感應線圈串聯連接，係檢測感應線圈的第一電流，並對應產生第一電流檢測訊號；訊號處理電路與第一電流檢測電路連接，係依據第一電流檢測訊號產生電流相位訊號；以及控制單元，依加熱選項產生至少一第一控制訊號控制逆變電路運作；其中，控制單元利用第一控制訊號與電流相位訊號間之時間差或相位差大小，判斷食材容器擺放在感應線圈的面積量或位置，並對應調整逆變電路的運作；當第一控制訊號與電流相位訊號間之時間差或相位差在大於設定範圍值時，控制單元判斷食材容器擺放位置異常或未擺放，並控制逆變電路進入鍋具偵測模式，使逆變電路運作在較高的切換頻率或是較小的責任週期，或使逆變電路停止運作。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖式在本質上係當作說明之用，而非用以限制本案。

請參閱第一圖，其係為本案較佳實施例之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置示意圖。如第一圖所示，於本實施例中，具偵測食材容器位置功能之加熱裝置1包含：整流電路11、濾波電路12、逆變電路13(inverter circuit)、感應線圈14、第一電流檢測電路15、訊號處理電路16、控制單元17以及使用者介面單元18(user interface unit)。於本實施例中，整流電路11為橋式整流電路，用以接收輸入電壓Vin並整流為整流電壓Vr。濾波電路12連接於整流電路11的輸出端，用以濾除整流電壓Vr的高頻成份，於本實施例中，濾波電路12為濾波電容Ca，但不以此為限，亦可包含多個電感及電容構成之濾波電路(未圖示)。感應線圈14設置於加熱面板10的內側，用以對食材容器2感應加熱。

逆變電路13的電源輸入端與濾波電路12連接，而逆變電路13的電源輸出端、感應線圈14以及第一電流檢測電路15串聯連接。於本實施例中，逆變電路13包含：第一開關Q1、第二開關Q2、第一電容C1以及第二電容C2，其中，第一開關Q1與第二開關Q2串聯連接，且第一開關Q1與第二開關Q2的連接端連接於第一電流檢測電路15。第一電容C1與第二電容C2串聯連接，且第一電容C1與第二電容C2的連接端連接於感應線圈14的一端。其中，第一開關Q1與第二開關Q2的連接端為逆變電路13的第一電源輸出端，第一電容C1與第二電容C2的連接端為逆變電路13的第二電源輸出端。第一開關Q1與第二開關Q2的控制端分別連接於控制單元17，由控制單元17分別藉由第一控制訊號S1與第二控制訊號S2控制第一開關Q1與第二開關Q2交錯(interleave)導通，使逆變電路13產生交流的驅動電壓Vo驅動感應線圈14運作。

於本實施例中，當第一控制訊號S1為致能狀態(enabled)時，第二控制訊號S2為禁能狀態(disabled)，第一開關Q1導通，第二開關Q2截止，因此，整流電壓Vr的電能會依序經由第一開關Q1與第二電容C2傳送至感應線圈14，使驅動電壓Vo為正極性的整流電壓Vr，且感應線圈14接收正極性的整流電壓Vr。當第二控制訊號S2為致能狀態時，第一控制訊號S1為禁能狀態，第二開關Q2導通，第一開關Q1截止，因此，整流電壓Vr的電能會依序經由第一電容C1與第二開關Q2傳送至感應線圈14，使驅動電壓Vo為負極性的整流電壓Vr，且感應線圈14接收負極性的整流電壓Vr。

於本實施例中，第一電流檢測電路15為比流器，但不以此為限，其中，比流器的初級側、感應線圈14以及逆變電路13的電源輸出端串聯連接，而比流器的次級側與訊號處理電路16連接，用以檢測感應線圈14的第一電流I1。第一電流檢測電路15藉由比流器降低第一電流I1的電流大小並對應產生第一電流檢測訊號Vs1，因此第一電流檢測訊號Vs1的波形、時序及相位同於第一電流I1。

訊號處理電路16連接於第一電流檢測電路15與控制單元17之間，用以依據第一電流檢測訊號Vs1產生電流相位訊號Sp至控制單元17。於本實施例中，訊號處理電路16包含一比較電路，且由比較電路依據第一電流檢測訊號Vs1檢測出電流相位訊號Sp，當感應線圈14的第一電流I1由負變正時，比較電路輸出致能狀態的電流相位訊號Sp至控制單元17；當感應線圈14的第一電流I1由正變負時，比較電路則輸出禁能狀態的電流相位訊號Sp至控制單元17。於一些實施例中，比較電路與參考電壓比較(未圖示)，當第一電流檢測訊號Vs1大於參考電壓時，比較電路輸出致能狀態的電流相位訊號Sp至控制單元17；當第一電流檢測訊號Vs1小於參考電壓時，比較電路則輸出禁能狀態的電流相位訊號Sp至控制單元17。

控制單元17因應使用者選用之加熱選項，例如關閉、開啟、加熱量、加熱時間、慢速加熱方式或急速加熱方式等，調整第一控制訊號S1與第二控制訊號S2的運作頻率及運作時間，使逆變電路13輸出至感應線圈14的功率大小、第一電流I1大小以及感應線圈14對食材容器2的加熱量為使用者選用之加熱選項。此外，於本實施例中，控制單元17更利用第一控制訊號S1與電流相位訊號Sp間之時間差或相位差，判斷食材容器2擺放在該感應線圈的面積量或位置，並對應調整逆變電路13的運作。由於第二控制訊號S2與電流相位訊號Sp間之時間差或相位差等於第一控制訊號S1與電流相位訊號Sp間之時間差或相位差，因此於一些實施例中，控制單元17亦可以利用第二控制訊號S2與電流相位訊號Sp間之時間差或相位差，判斷食材容器2擺放在該感應線圈的面積量或位置，以下將例舉控制單元17利用第一控制訊號S1與電流相位訊號Sp間之時間差或相位差，判斷食材容器2擺放在該感應線圈的面積量或位置，但不以此為限。

使用者介面單元18與控制單元17連接，用以接收使用者選用之加熱選項及顯示加熱裝置1目前的運作資訊，例如關閉狀態、開啟狀態、目前加熱量、加熱時間、慢速加熱方式運作或急速加熱方式運作等。於本實施例中，使用者介面單元18使用觸控顯示面板(未圖示)實現加熱選項的選擇，但不以此為限，且利用觸控顯示面板顯示目前的運作資訊。

於本實施例中，具偵測食材容器位置功能之加熱裝置1更包含第二電流檢測電路19，可為檢測電阻Rs，但不以此為限，檢測電阻Rs連接於濾波電路12與逆變電路13之間，用以檢測流入逆變電路13的第二電流I2，並對應產生第二電流檢測訊號Vs2至控制單元17，使控制單元17藉由第二電流檢測訊號Vs2計算較大電流值的第二電流I2。

於本實施例中，控制單元17可以是但不限定為脈衝頻率調變控制器(pulse frequency modulation controller,PFM controller)、微控制器、微處理器(micro processor)或數位訊號處理器(digital signal processor,DSP)。於本實施例中，第一開關Q1與第二開關Q2可為金氧半場效電晶體(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor,MOSFET)、雙載子接面電晶體(Bipolar Junction Transistor,BJT)或絕緣柵雙極電晶體(Insulated Gate Bipolar Transistor,IGBT)等開關元件。

請參閱第二圖A，其係為本案具偵測食材容器位置功能之加熱裝置與食材容器擺放的位置示意圖。如第二圖A所示，食材容器2擺放在感應線圈14中心處，且擺放在感應線圈14的面積A1較多，於本實施例中，食材容器2為正常大小且擺放在感應線圈14的面積A1為感應線圈14總面積的95%。所以，感應線圈14對食材容器2的加熱量較高，而感應線圈14運作時的虛功率與第一電流值I1較低。此時，第一控制訊號S1與電流相位訊號Sp間之時間差或相位差在設定範圍值內，例如在1μs~7μs(微秒)的範圍值內，控制單元17可藉由時間差或相位差判斷食材容器2擺放位置正常或面積量足夠，並控制逆變電路13輸出為使用者選用之加熱功率或加熱量，使逆變電路13輸出最大的加熱功率或加熱量等於額定值。

請參閱第二圖B，其係為本案具偵測食材容器位置功能之加熱裝置與食材容器擺放的位置之另一示範例示意圖。如第二圖B所示，食材容器2為未擺放在感應線圈14的中心處，且擺放在感應線圈14的面積A2不足，於本實施例中，食材容器2為正常大小且擺放在感應線圈14的面積A2為感應線圈14總面積的15%，所以，感應線圈14對食材容器2的加熱量很小，感應線圈14運作時的虛功率與第一電流I1的電流值會上升(相較於95%)。此時，第一控制訊號S1(或第二控制訊號S2)與電流相位訊號Sp間之時間差或相位差大於設定範圍值，例如超過7μs，控制單元17可藉由時間差或相位差判斷食材容器2擺放位置不良或異常，此時，控制單元17控制逆變電路13進入鍋具偵測模式(Pan Detection Mode)，使逆變電路13之第一開關Q1與第二開關Q2運作在較高的切換頻率或是較小的責任週期(Duty cycle)，或控制逆變電路13停止輸出驅動電壓Vo，使感應線圈14停止運作，以防止因食材容器2擺放的位置不良、異常或未擺放而導致加熱裝置1燒毀。

於一些實施例中，當使用者擺放較小的食材容器在感應線圈14的中心位置時(未圖示)，由於較小的食材容器擺放在感應線圈14的面積只有例如感應線圈14總面積的30%，因此，第一控制訊號S1(或第二控制訊號S2)與第一電流I1間之時間差或相位差會在設定範圍值內，但感應線圈14運作時的虛功率與第一電流I1的電流值會上升(相較於95%)，而第二電流I2及第二電流檢測訊號Vs2的有效值會較小或低於第一電流設定值，例如1A(安培)。為了防止加熱裝置1燒毀，控制單元17會控制逆變電路13降低輸出的加熱功率或加熱量，使逆變電路13輸出最大的加熱功率或加熱量低於額定值。換言之，為了同時適用正常大小及較小的食材容器，控制單元17除了需要判斷第一控制訊號S1(或第二控制訊號S2)與第一電流I1間之時間差或相位差是否在設定範圍值內之外，更需要藉由第二電流檢測訊號Vs2判斷第二電流I2是否低於第一電流設定值。

整體而言，當控制單元17判斷第一控制訊號S1(或第二控制訊號S2)與第一電流I1間之時間差或相位差在設定範圍值內，且判斷第二電流I2低於第一電流設定值時，表示使用者擺放較小的食材容器在感應線圈14的中心位置，控制單元17會控制逆變電路13降低輸出的加熱功率或加熱量，使逆變電路13輸出最大的加熱功率或加熱量低於額定值。當控制單元17判斷第一控制訊號S1(或第二控制訊號S2)與第一電流I1間之時間差或相位差在設定範圍值內，且判斷第二電流I2高於第一電流設定值時，表示使用者擺放正常大小的食材容器且擺放在感應線圈14的位置正常或面積量足夠，控制單元17控制逆變電路13輸出為使用者選用之加熱功率或加熱量，使逆變電路13輸出最大的加熱功率或加熱量等於額定值。

請參閱第三圖並配合第一圖，其中第三圖係為本案較佳實施例之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置之訊號與電流之時序示意圖。第一電流檢測訊號Vs1的波形及時序同於第一電流I1，所以經由訊號處理電路16將第一電流檢測訊號Vs1處理後之電流相位訊號Sp其時序亦相同於第一電流I1。同理，控制訊號(S1或S2)與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d會等於控制訊號(S1或S2)與第一電流I1間之時間差d或相位差d，因此，控制單元17可以藉由電流相位訊號Sp計算出控制訊號(S1或S2)與第一電流I1間之時間差d或相位差d。

由於，計算控制訊號(S1或S2)與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d，不需要計算大量的取樣資料且計算較簡單，因此，即使感應線圈14的第一電流I1其運作頻率較高，例如大於20k Hz，控制單元17亦可以使用運算量較低或運算速度較慢的微控制器實現。舉例而言，於本實施例中，於第一時間t1，控制單元17利用致能狀態的第一控制訊號S1啟動控制單元17內的計時器(未圖示)計時，於第二時間t2，控制單元17再利用致能狀態的電流相位訊號Sp停止控制單元17內的計時器(未圖示)計時，即可以輕易計算出第一控制訊號S1與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d。

於本實施例中，第一開關Q1與第二開關Q2以零電壓方式切換(Zero Voltage Switching,ZVS)，當第一開關Q1、第二開關Q2、第一電容C1、第二電容C2、感應線圈14或是任何由硬體或軟體產生之故障及異常時，會造成第一開關Q1與第二開關Q2未以零電壓方式切換，而使開關電流過大或是第一電流I1上升。此時，第一控制訊號S1(或第二控制訊號S2)與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d會小於設定範圍值，例如小於1μs，為了防止過大或異常之電流使加熱裝置1燒毀，當控制訊號(S1或S2)與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d小於設定範圍值時，表示加熱裝置1有元件異常或故障，控制單元17會控制逆變電路13降低輸出的加熱功率或加熱量，使逆變電路13輸出最大的加熱功率或加熱量低於額定值，或停止整體電路之運作。

綜上所述，本案之加熱裝置1利用控制訊號(S1或S2)與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d大小偵測食材容器2擺放的位置，為較簡單方式，不需要複雜的計算，因此，可以使用運算量較低或運算速度較慢的微控制器實現，使加熱裝置1製造成本降低。其中，當食材容器2擺放在感應線圈14的面積變小或未擺放在感應線圈14時，控制訊號(S1或S2)與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d會對應變大；當食材容器2擺放在感應線圈14的面積變大時，控制訊號(S1或S2)與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d會對應變小。因此，控制訊號(S1或S2)與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d大小與對應食材容器位置為何可以由儀器，例如示波器，輕易取得，不需要藉由大量的實驗，易於實現。

此外，本案之加熱裝置1先由訊號處理電路16直接依據第一電流檢測訊號Vs1產生電流相位訊號Sp，之後控制單元17再利用電流相位訊號Sp計算控制訊號(S1或S2)與電流相位訊號Sp間之時間差d或相位差d，因此，偵測食材容器位置的誤差較小、不易受雜訊干擾及偵測食材容器位置的準確度較高。再者，本案之加熱裝置1更可以利用時間差d或相位差d偵測加熱裝置1的元件是否異常，以防止因元件異常造成加熱裝置1燒毀。

本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

1．．．具偵測食材容器位置功能之加熱裝置

10．．．加熱面板

11．．．整流電路

12．．．濾波電路

13．．．逆變電路

Q1．．．第一開關

Q2．．．第二開關

C1．．．第一電容

C2．．．第二電容

14．．．感應線圈

15．．．第一電流檢測電路

16．．．訊號處理電路

17．．．控制單元

18．．．使用者介面單元

19．．．第二電流檢測電路

2．．．食材容器

Rs．．．檢測電阻

S1．．．第一控制訊號

S2．．．第二控制訊號

Sp．．．電流相位訊號

Vs1．．．第一電流檢測訊號

Vs2．．．第二電流檢測訊號

Vin．．．輸入電壓

Vr．．．整流電壓

Vo．．．驅動電壓

I1．．．第一電流

I2．．．第二電流

d．．．時間差或相位差

t1．．．第一時間

t2．．．第二時間

A1、A2．．．面積

第一圖：係為本案較佳實施例之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置示意圖。

第二圖A：係為本案具偵測食材容器位置功能之加熱裝置與食材容器擺放的位置示意圖。

第二圖B：係為本案具偵測食材容器位置功能之加熱裝置與食材容器擺放的位置之另一示範例示意圖。

第三圖：係為本案較佳實施例之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置之訊號與電流之時序示意圖。

1．．．具偵測食材容器位置功能之加熱裝置

10．．．加熱面板

11．．．整流電路

12．．．濾波電路

13．．．逆變電路

Q1．．．第一開關

Q2．．．第二開關

C1．．．第一電容

C2．．．第二電容

14．．．感應線圈

15．．．第一電流檢測電路

16．．．訊號處理電路

17．．．控制單元

18．．．使用者介面單元

19．．．第二電流檢測電路

2．．．食材容器

Rs．．．檢測電阻

S1．．．第一控制訊號

S2．．．第二控制訊號

Sp．．．電流相位訊號

Vs1．．．第一電流檢測訊號

Vs2．．．第二電流檢測訊號

Vin．．．輸入電壓

Vr．．．整流電壓

Vo．．．驅動電壓

I1．．．第一電流

I2．．．第二電流

Claims (13)

1. 一種具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，包含：一感應線圈，對一食材容器感應加熱；一逆變電路，係接收一整流電壓並產生一驅動電壓驅動該感應線圈運作；一第一電流檢測電路，與該感應線圈串聯連接，係檢測該感應線圈的一第一電流，並對應產生一第一電流檢測訊號；一訊號處理電路，與該第一電流檢測電路連接，係依據該第一電流檢測訊號產生一電流相位訊號；以及一控制單元，依一加熱選項產生至少一第一控制訊號控制該逆變電路運作；其中，該控制單元利用該第一控制訊號與該電流相位訊號間之時間差或相位差大小，判斷該食材容器擺放在該感應線圈的面積量或位置，並對應調整該逆變電路的運作。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其中該訊號處理電路包含一比較電路，該比較電路依據該第一電流檢測訊號產生致能狀態或禁能狀態的該電流相位訊號。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其中當該第一電流檢測訊號轉態或該第一電流檢測訊號大於一參考電壓時，該比較電路輸出致能狀態的該電流相位訊號至該控制單元；當該第一電流檢測訊號再次轉態或該第一電流檢測訊號小於該參考電壓時，該比較電路輸出禁能狀態的該電流相位訊號至該控制單元。
4. 如申請專利範圍第1項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其中當該第一控制訊號與該電流相位訊號間之時間差或相位差在大於一設定範圍值時，該控制單元判斷該食材容器擺放位置異常或未擺放，並控制該逆變電路進入一鍋具偵測模式，使該逆變電路運作在較高的切換頻率或是較小的責任週期，或使該逆變電路停止運作。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，更包含：一整流電路，將一輸入電壓整流為該整流電壓；以及一濾波電路，連接於該逆變電路與該整流電路。
6. 如申請專利範圍第5項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，更包含一第二電流檢測電路，連接於該濾波電路與該逆變電路之間，係檢測流入該逆變電路的一第二電流，並對應產生一第二電流檢測訊號。
7. 如申請專利範圍第6項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其中當該第一控制訊號與該電流相位訊號間之時間差或相位差在該設定範圍值內，且該第二電流低於一第一電流設定值時，該控制單元控制該逆變電路降低輸出的加熱功率或加熱量，使該逆變電路輸出最大的加熱功率或加熱量低於一額定值。
8. 如申請專利範圍第7項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其中當該第一控制訊號與該電流相位訊號間之時間差或相位差在該設定範圍值內，且該第二電流高於該第一電流設定值時，該控制單元控制該逆變電路輸出為該使用者選用之加熱功率或加熱量，使該逆變電路輸出最大的加熱功率或加熱量等於該額定值。
9. 如申請專利範圍第4項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其中當該第一控制訊號與該電流相位訊號間之時間差或相位差在小於該設定範圍值時，該控制單元判斷該具偵測食材容器位置功能之加熱裝置有元件異常或故障，該控制單元控制該逆變電路降低輸出的加熱功率或加熱量，使該逆變電路輸出最大的加熱功率或加熱量低於一額定值，或停止整體電路之運作。
10. 如申請專利範圍第1項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其中該控制單元利用該第一控制訊號與該電流相位訊號啟動或停止該控制單元內的一計時器計時，計算出該第一控制訊號與該電流相位訊號間之時間差或相位差。
11. 如申請專利範圍第1項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，其中該逆變電路包含：一第一開關，具有一控制端與該控制單元連接；一第二開關，與該第一開關串聯連接，該第一開關與該第二開關的連接端為該逆變電路的第一電源輸出端，該第二開關的控制端與該控制單元連接；一第一電容；以及一第二電容，與該第一電容串聯連接，該第一電容與該第二電容的連接端為該逆變電路的第二電源輸出端；其中，該控制單元藉由該第一控制訊號與一第二控制訊號控制該第一開關與該第二開關交錯導通，使該逆變電路產生該驅動電壓驅動該感應線圈運作。
12. 如申請專利範圍第1項所述之具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，更包含一使用者介面單元，與該控制單元連接，係接收一使用者選用之該加熱選項及顯示一運作資訊。
13. 一種具偵測食材容器位置功能之加熱裝置，包含：一感應線圈，對一食材容器感應加熱；一逆變電路，係接收一整流電壓並產生一驅動電壓驅動該感應線圈運作；一第一電流檢測電路，與該感應線圈串聯連接，係檢測該感應線圈的一第一電流，並對應產生一第一電流檢測訊號；一訊號處理電路，與該第一電流檢測電路連接，係依據該第一電流檢測訊號產生一電流相位訊號；以及一控制單元，依一加熱選項產生至少一第一控制訊號控制該逆變電路運作；其中，該控制單元利用該第一控制訊號與該電流相位訊號間之時間差或相位差大小，判斷該食材容器擺放在該感應線圈的面積量或位置，並對應調整該逆變電路的運作；當該第一控制訊號與該電流相位訊號間之時間差或相位差在大於一設定範圍值時，該控制單元判斷該食材容器擺放位置異常或未擺放，並控制該逆變電路進入一鍋具偵測模式，使該逆變電路運作在較高的切換頻率或是較小的責任週期，或使該逆變電路停止運作。